一种加固型的不锈钢柜板的制作方法

1.本发明涉及定制家居技术领域，特别是涉及一种加固型的不锈钢柜板。


背景技术：

2.区别于传统的成品家居产品，定制家居产品可以根据需求设计为特定尺寸和形状的产品，而随着消费者对于个性化的追求和独特性的要求，定制家居逐渐受到广大消费者的欢迎。
3.现有的定制家居的整个工艺流程是，设计完成整个产品的图纸、选定材料，然后根据图纸和材料在工厂进行下料、加工、模块装配，再然后运输到消费者指定位置进行安装。
4.根据当前较多的一些定制家居产品，其材料主要有板式家居(主要由人造板材组装而成)、木式家居(主要由原木制备)、板木结合家居(部分结构用原木，部分结构用人造板)。从资源节约和循环再利用的角度，原木家居需要较多原木，并且碎屑不能较好的在实木家居中得到利用，所以并不推荐。并且原木家居对加工的工艺要求高，对使用环境的要求也高，若不注意养护会存在裂痕和虫洞的问题。从这个角度来说，人造板制备的板式家居，就能很好的解决该问题。
5.人造板通过实木颗粒与胶液混合，然后通过热压或者冷压成型，在板材的表面包裹胶膜纸、封边条等，使得成型的人造板具有强度大且外形美观的特点。正是由于添加了胶液，使得人造板在使用过程中存在甲醛释放的问题，并且胶膜纸粘贴时也使用了胶液，也存在甲醛释放的问题。所以，从健康的角度来说，人造板存在甲醛释放而影响健康，所以，使用人造板的家居，需要经常保持通风，以降低周围空气中的甲醛含量。
6.基于上述问题，提出了一种采用新的材料制备定制家居的途径，就是通过不锈钢板制备定制家居的板材，然后将这些板材作为柜板在定制家居的组装时使用。
7.相较于实木板或者人造板，不锈钢板制备的定制家居有个很大区别，不锈钢板材质较硬，普通的加工工具达不到改造其结构的效果，而木板定制的家居结构硬度不大，可以用常规工具在家中自行加工和diy，但是这些工具并不适合不锈钢板的定制家居的自行改造。所以，对于不锈钢板定制家居时，就存在用户自行改造不方便的问题。


技术实现要素：

8.本发明在于克服现有技术的不足，提供一种加固型的不锈钢柜板，所述一种加固型的不锈钢柜板通过预设结构的方式，使得后期使用和改造的时候(尤其是增设灯带的时候)，容易实现。
9.本发明提供一种加固型的不锈钢柜板，包括第一表面板、第二表面板、蜂窝网格、加固组件；
10.将所述第一表面板进行裁切，以形成中间矩形部和四个凸部，四个凸部分别布置在中间矩形部的四周；
11.将四个所述凸部分别进行弯折，以分别得到矩形的侧壁和等腰梯形的衔接条，并
对四个所述凸部的拼接缝的内侧进行焊接；
12.所述第二表面板分别与四个所述衔接条焊接固定，使得所述第一表面板和所述第二表面板固定成一个空心的长方体，该长方体具有内腔；
13.所述蜂窝网格放置在该内腔内，其一个面粘接在所述中间矩形部的表面；
14.所述加固组件放置在该内腔内，并分别抵接在该内腔的内壁；
15.所述加固组件包括第一钢管、第二钢管、对接钢块；所述对接钢块内形成有十字交叉的两个台阶孔，所述第一钢管的一端抵接在其一台阶孔的大端，所述第二钢管的一端抵接在另一台阶孔的大端；所述对接钢块抵接在所述内腔的拐角处，所述第一钢管的另一端抵接在所述内腔的侧壁，所述第二钢管的另一端抵接在所述内腔的另一侧壁，使得所述第一钢管与所述第二钢管垂直放置。
16.进一步地，所述第一表面板的两个侧壁各开设有通孔，该两个通孔位于所述对接钢块处，并分别与两个所述台阶孔的小端对接；
17.所述第一表面板上还开设有另两个通孔，该两个通孔分别位于所述第一钢管的另一端和所述第二钢管的另一端，且该两个通孔分别与所述第一钢管和所述第二钢管对接。
18.进一步地，所述对接钢块的一棱边形成有弧形倒角，该弧形倒角朝向两个所述侧壁的拼接缝。
19.进一步地，所述第一表面板的凸部上还形成有内折条，该内折条相对于所述衔接条弯折，并朝向中间矩形部；
20.所述第二表面板上形成有矩形板和四个侧边折条，四个侧边折条分别位于矩形板的四边，并且所述侧边折条相对于所述矩形板弯折；
21.所述中间矩形部的四边分别与所述矩形板的四边分别焊接固定，或者，所述衔接条与所述侧边折条焊接固定。
22.进一步地，所述加固组件还包括两个加固钢条，两个该加固钢条的一端交叉；
23.两个所述加固钢条分别放置在所述内腔内；
24.所述加固钢条的两端分别抵接在两个所述侧壁上；所述第一钢管的另一端贯穿其一所述加固钢条，所述第二钢管的另一端贯穿另一所述加固钢条。
25.进一步地，所述加固组件还包括方形的第一加固肋板和方形的第二加固肋板；
26.所述第一钢管和所述第二钢管上分别套接有第一加固肋板，两个所述加固钢条上分别套接有所述第二加固肋板；
27.且所述所述第一钢管和所述第二钢管分别与所述第一加固肋板焊接固定，所述加固钢条与所述第二加固肋板焊接固定。
28.进一步地，所述加固组件还包括胶条，该胶条的截面呈方形；
29.其一所述胶条包裹在所述第一钢管上，另一所述胶条包裹在所述第二钢管上；
30.两个所述胶条的三个侧面分别与所述第一表面板抵接；
31.所述胶条的宽度大于所述衔接条的宽度。
32.进一步地，还包括网格夹板；两个网格夹板分别从两侧夹紧所述蜂窝网格，且所述蜂窝网格的开口两端分别朝向两个所述网格夹板；
33.所述蜂窝网格的一侧通过其一所述网格夹板粘贴紧固在所述中间矩形部上；所述蜂窝网格的另一侧通过另一所述网格夹板紧固抵接在所述第二表面板上。
34.进一步地，所述第一钢管和所述第二钢管的内径分别大于3mm。
35.有益效果：
36.本发明的一种加固型的不锈钢柜板，将第一表面板围合成一个框体结构，通过第二表面板对这个框体结构进行封口，从而第一表面板和第二表面板形成具有内腔的长方体壳体，在这个壳体的内腔中部放置有蜂窝网格，在内腔内且位于蜂窝网格的外周放置有加固组件。
37.从而，本发明的一种加固型的不锈钢柜板，通过第一表面板和第二表面板形成的壳体，具有外形的简洁和一体化程度高的特点，较现有的木板而言，其外形的轮廓无明显拼接缝，而且在作为柜板使用时，通常将第二表面板置于背侧，所以第一表面板置于使用状态的前侧，则看不到任何的拼接缝隙，外形上具有很强的一体性。并且这种一体性的特点，使得整个壳体的结构稳定性和强度高。
38.另外，壳体内部通过两个部分进行结构稳定性的加强，一个是通过蜂窝网格实现，另一个是通过加固组件实现。
39.蜂窝网格实现了第一表面板与第二表面板之间的空腔的稳定性和强度保证。加固组件实现了壳体的棱边处的结构稳定性的加强，并使得两个侧壁之间的支撑和力传导更多重，所以力传导更分散，壳体的支撑效果也就更好。
40.再者，壳体分别通过衔接条、侧壁以及加固组件实现棱边的支撑强度保证，使得沿其长度方向的压力支撑更强，壳体更难变形。
41.最后，由于开设有通孔，灯带或者灯珠的导线，可以方便的穿过通孔，然后放置进第一钢管或者第二钢管中；甚至，还可以穿过一个通孔，以及第一钢管或第二钢管，然后再穿过另一个通孔，从而实现导线从柜板内隐藏式穿越，保持了柜体的整洁性。
附图说明
42.图1为本发明的一种加固型的不锈钢柜板的前视的一个立体结构示意图；
43.图2为本发明的一种加固型的不锈钢柜板的前视的另一个立体结构示意图；
44.图3为本发明的一种加固型的不锈钢柜板的后视的一个立体结构示意图；
45.图4为本发明的一种加固型的不锈钢柜板(不含第一表面板局部结构以及不含第二表面板)的立体结构示意图；
46.图5为本发明的加固组件的一种实施例的立体结构示意图；
47.图6为本发明的加固组件的另一种实施例的立体结构示意图；
48.图7为本发明的对接钢块的剖视图；
49.图8为本发明的第一表面板的展开状态图(图中点划线表示折痕位置)；
50.图9为本发明的第二表面板的展开状态图(图中点划线表示折痕位置)。
具体实施方式
51.下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
52.请参阅图1-图9，本发明的一种加固型的不锈钢柜板，包括第一表面板10、第二表面板20、蜂窝网格81、加固组件；
53.将所述第一表面板10进行裁切，以形成中间矩形部11和四个凸部，四个凸部分别布置在中间矩形部11的四周；
54.将四个所述凸部分别进行弯折，以分别得到矩形的侧壁12和等腰梯形的衔接条13，并对四个所述凸部的拼接缝的内侧进行焊接；
55.所述第二表面板20分别与四个所述衔接条13焊接固定，使得所述第一表面板10和所述第二表面板20固定成一个空心的长方体，该长方体具有内腔；
56.所述蜂窝网格81放置在该内腔内，其一个面粘接在所述中间矩形部11的表面；
57.所述加固组件放置在该内腔内，并分别抵接在该内腔的内壁；
58.所述加固组件包括第一钢管41、第二钢管42、对接钢块30；所述对接钢块30内形成有十字交叉的两个台阶孔，所述第一钢管41的一端抵接在其一台阶孔的大端b1，所述第二钢管42的一端抵接在另一台阶孔的大端b1；所述对接钢块30抵接在所述内腔的拐角处，所述第一钢管41的另一端抵接在所述内腔的侧壁12，所述第二钢管42的另一端抵接在所述内腔的另一侧壁12，使得所述第一钢管41与所述第二钢管42垂直放置。
59.本发明的一种加固型的不锈钢柜板，将第一表面板10围合成一个框体结构，通过第二表面板20对这个框体结构进行封口，从而第一表面板10和第二表面板20形成具有内腔的长方体壳体，在这个壳体的内腔中部放置有蜂窝网格81，在内腔内且位于蜂窝网格81的外周放置有加固组件。
60.本发明的优选实施例中，第一钢管41和第二钢管42内分别活动放置有圆柱状的支撑钢柱，支撑钢柱的外径小于第一钢管41内径和第二钢管42的内径。
61.本发明的优选实施例中，第一钢管41内径和第二钢管42的内径相等。
62.本发明的优选实施例中，对接钢块30的两个台阶孔的大端b1的端面，远离两个台阶孔的交汇点。台阶孔有两部分，一个是直径较大且长度较短的大孔，一个是直径较小且长度较长的小孔b2，大孔对应形成有大端b1以及大端b1端面，大端b1端面为大孔和小孔b2过度的台阶面。
63.本发明的优选实施例中，所述第一表面板10的两个侧壁12各开设有通孔a，该两个通孔a位于所述对接钢块30处，并分别与两个所述台阶孔的小端对接；
64.所述第一表面板10上还开设有另两个通孔a，该两个通孔a分别位于所述第一钢管41的另一端和所述第二钢管42的另一端，且该两个通孔a分别与所述第一钢管41和所述第二钢管42对接。
65.进一步的，通孔a的内径与小孔b2的内径相等。
66.设置通孔a是为了使得第一钢管41和第二钢管42分别可以允许导线通过，更好的实现导线的隐藏和内嵌。在一些实施例中，通孔a可以预设，也可以用户在组装时开设。
67.本发明的优选实施例中，所述对接钢块30的一棱边形成有弧形倒角c，该弧形倒角c朝向两个所述侧壁12的拼接缝。弧形倒角c使得对接钢块30的棱边过度圆润，避免与两个侧壁12直角夹缝的直接接触。由于两个侧壁12形成的直角拐角，其垂直程度不能得到保证，所以，为了保证对接钢块30的两个侧面与两个侧壁12的贴合程度高，设置弧形倒角c会更有利。
68.本发明的优选实施例中，所述第一表面板10的凸部上还形成有内折条13，该内折条13相对于所述衔接条13弯折，并朝向中间矩形部11；
69.所述第二表面板20上形成有矩形板21和四个侧边折条22，四个侧边折条22分别位于矩形板21的四边，并且所述侧边折条22相对于所述矩形板21弯折；
70.在一些示例中，所述中间矩形部11的四边分别与所述矩形板21的四边分别焊接固定；在另一些示例中，所述衔接条13与所述侧边折条22焊接固定。
71.在再一些示例中，所述中间矩形部11的四边分别与所述矩形板21的四边分别焊接固定，同时，所述衔接条13与所述侧边折条22焊接固定。
72.通过在第一表面板10上设置内折条13，并在第二表面板20上设置侧边折条22，装配时，内折条13和侧边折条22均朝向第一表面板10的中间矩形部11，也可以理解为向内侧弯折。从而使得焊接完成后，第一表面板10与第二表面板20的外侧形成一个平面。
73.本发明的优选实施例中，所述加固组件还包括两个加固钢条70，两个该加固钢条70的一端交叉；
74.两个所述加固钢条70分别放置在所述内腔内；
75.所述加固钢条70的两端分别抵接在两个所述侧壁12上；所述第一钢管41的另一端贯穿其一所述加固钢条70，所述第二钢管42的另一端贯穿另一所述加固钢条70。
76.设置加固钢条70，以保证壳体的另外两边的结构加固效果，与第一钢管41和第二钢管42的加固相对称。
77.加固钢条70可以是片材、也可以是柱状、还可以是管状。
78.在设置加固钢条70并贯穿第一钢管41和第二钢管42时，先在加固钢条70上开设圆孔，然后将第一钢管41或第二钢管42贯穿该圆孔，再将加固钢条70的端部抵接在侧壁12。
79.为了方便放置，两个加固钢条70交叉的一端分别开设有拼接槽，其一加固钢条70的拼接槽向下，另一加固钢条70的拼接槽向上，两个拼接槽对接，从而两个加固钢条70交叉拼接。
80.本发明的优选实施例中，所述加固组件还包括方形的第一加固肋板50和方形的第二加固肋板；
81.所述第一钢管41和所述第二钢管42上分别套接有第一加固肋板50，两个所述加固钢条70上分别套接有所述第二加固肋板(未图示，可以参照第一加固肋板的套接位置和方法)；
82.且所述所述第一钢管41和所述第二钢管42分别与所述第一加固肋板50焊接固定，所述加固钢条70与所述第二加固肋板焊接固定。
83.设置加固肋板是为了提高第一钢管41和第二钢管42与壳体之间的连接强度和支撑稳定性，由于第一钢管41和第二钢管42主要支撑的是轴向上的作用力，而设置加固肋板是加强其径向上与壳体的支撑力。
84.本发明的优选实施例中，所述加固组件还包括胶条60，该胶条60的截面呈方形；
85.其一所述胶条60包裹在所述第一钢管41上，另一所述胶条60包裹在所述第二钢管42上；
86.两个所述胶条60的三个侧面分别与所述第一表面板10抵接；
87.所述胶条60的宽度大于所述衔接条13的宽度。
88.在一些示例中，未设置加固肋板时，胶条60分别包裹在整个第一钢管41和整个第二钢管42上；在另一些示例中，设置有加固肋板时，胶条60被分割成多段后依次套设在第一
钢管41和第二钢管42上，胶条60的段数与设置的加固肋板的数量匹配，以保证整个第一钢管41上尽可能多的套设胶条60，也保证整个第二钢管42上尽可能多的套设胶条60。例如，以第一钢管41上设置一个加固肋板为例，此时第一钢管41的外壁套设有两段胶条60，两段胶条60以加固肋板处为界。
89.本发明的优选实施例中，还包括网格夹板82；两个网格夹板82分别从两侧夹紧所述蜂窝网格81，且所述蜂窝网格81的开口两端分别朝向两个所述网格夹板82；
90.所述蜂窝网格81的一侧通过其一所述网格夹板82粘贴紧固在所述中间矩形部11上；所述蜂窝网格81的另一侧通过另一所述网格夹板82紧固抵接在所述第二表面板20上。
91.设置网格夹板82，以提高蜂窝网格81的稳定性和支撑强度。
92.进一步的，网格夹板82和蜂窝网格81共同形成现有技术的蜂窝板。
93.本发明的优选实施例中，所述第一钢管41和所述第二钢管42的内径分别大于3mm。该尺寸的要求，是为了保证导线能够方便的贯穿第一钢管41和第二钢管42。为了避免成型后的壳体较厚，第一钢管41和第二钢管42的外径小于10mm为宜。
94.本发明的优选实施例中，第一表面板10的壁厚大于等于3mm，第二表面板20的壁厚大于等于3mm。
95.本发明的优选实施例中，通过折弯机分别对第一表面板10和第二表面板20进行折弯，以分别成型衔接条13、侧边折条22、内折条13。
96.本发明的一种加固型的不锈钢柜板，通过第一表面板10和第二表面板20形成的壳体，具有外形的简洁和一体化程度高的特点，较现有的木板而言，其外形的轮廓无明显拼接缝，而且在作为柜板使用时，通常将第二表面板20置于背侧，所以第一表面板10置于使用状态的前侧，则看不到任何的拼接缝隙，外形上具有很强的一体性。并且这种一体性的特点，使得整个壳体的结构稳定性和强度高。
97.另外，壳体内部通过两个部分进行结构稳定性的加强，一个是通过蜂窝网格81实现，另一个是通过加固组件实现。
98.蜂窝网格81实现了第一表面板10与第二表面板20之间的空腔的稳定性和强度保证。加固组件实现了壳体的棱边处的结构稳定性的加强，并使得两个侧壁12之间的支撑和力传导更多重，所以力传导更分散，壳体的支撑效果也就更好。
99.再者，壳体分别通过衔接条13、侧壁12以及加固组件实现棱边的支撑强度保证，使得沿其长度方向的压力支撑更强，壳体更难变形。
100.最后，由于开设有通孔a，灯带或者灯珠的导线，可以方便的穿过通孔a，然后放置进第一钢管41或者第二钢管42中；甚至，还可以穿过一个通孔a，以及第一钢管41或第二钢管42，然后再穿过另一个通孔a，从而实现导线从柜板内隐藏式穿越，保持了柜体的整洁性。
101.上述为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述内容的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、块合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种加固型的不锈钢柜板，其特征在于：包括第一表面板、第二表面板、蜂窝网格、加固组件；将所述第一表面板进行裁切，以形成中间矩形部和四个凸部，四个凸部分别布置在中间矩形部的四周；将四个所述凸部分别进行弯折，以分别得到矩形的侧壁和等腰梯形的衔接条，并对四个所述凸部的拼接缝的内侧进行焊接；所述第二表面板分别与四个所述衔接条焊接固定，使得所述第一表面板和所述第二表面板固定成一个空心的长方体，该长方体具有内腔；所述蜂窝网格放置在该内腔内，其一个面粘接在所述中间矩形部的表面；所述加固组件放置在该内腔内，并分别抵接在该内腔的内壁；所述加固组件包括第一钢管、第二钢管、对接钢块；所述对接钢块内形成有十字交叉的两个台阶孔，所述第一钢管的一端抵接在其一台阶孔的大端，所述第二钢管的一端抵接在另一台阶孔的大端；所述对接钢块抵接在所述内腔的拐角处，所述第一钢管的另一端抵接在所述内腔的侧壁，所述第二钢管的另一端抵接在所述内腔的另一侧壁，使得所述第一钢管与所述第二钢管垂直放置。2.根据权利要求1所述的一种加固型的不锈钢柜板，其特征在于：所述第一表面板的两个侧壁各开设有通孔，该两个通孔位于所述对接钢块处，并分别与两个所述台阶孔的小端对接；所述第一表面板上还开设有另两个通孔，该两个通孔分别位于所述第一钢管的另一端和所述第二钢管的另一端，且该两个通孔分别与所述第一钢管和所述第二钢管对接。3.根据权利要求2所述的一种加固型的不锈钢柜板，其特征在于：所述对接钢块的一棱边形成有弧形倒角，该弧形倒角朝向两个所述侧壁的拼接缝。4.根据权利要求2所述的一种加固型的不锈钢柜板，其特征在于：所述第一表面板的凸部上还形成有内折条，该内折条相对于所述衔接条弯折，并朝向中间矩形部；所述第二表面板上形成有矩形板和四个侧边折条，四个侧边折条分别位于矩形板的四边，并且所述侧边折条相对于所述矩形板弯折；所述中间矩形部的四边分别与所述矩形板的四边分别焊接固定，或者，所述衔接条与所述侧边折条焊接固定。5.根据权利要求2所述的一种加固型的不锈钢柜板，其特征在于：所述加固组件还包括两个加固钢条，两个该加固钢条的一端交叉；两个所述加固钢条分别放置在所述内腔内；所述加固钢条的两端分别抵接在两个所述侧壁上；所述第一钢管的另一端贯穿其一所述加固钢条，所述第二钢管的另一端贯穿另一所述加固钢条。6.根据权利要求4所述的一种加固型的不锈钢柜板，其特征在于：所述加固组件还包括方形的第一加固肋板和方形的第二加固肋板；所述第一钢管和所述第二钢管上分别套接有第一加固肋板，两个所述加固钢条上分别套接有所述第二加固肋板；且所述所述第一钢管和所述第二钢管分别与所述第一加固肋板焊接固定，所述加固钢条与所述第二加固肋板焊接固定。
7.根据权利要求6所述的一种加固型的不锈钢柜板，其特征在于：所述加固组件还包括胶条，该胶条的截面呈方形；其一所述胶条包裹在所述第一钢管上，另一所述胶条包裹在所述第二钢管上；两个所述胶条的三个侧面分别与所述第一表面板抵接；所述胶条的宽度大于所述衔接条的宽度。8.根据权利要求1-7任一项所述的一种加固型的不锈钢柜板，其特征在于：还包括网格夹板；两个网格夹板分别从两侧夹紧所述蜂窝网格，且所述蜂窝网格的开口两端分别朝向两个所述网格夹板；所述蜂窝网格的一侧通过其一所述网格夹板粘贴紧固在所述中间矩形部上；所述蜂窝网格的另一侧通过另一所述网格夹板紧固抵接在所述第二表面板上。9.根据权利要求8所述的一种加固型的不锈钢柜板，其特征在于：所述第一钢管和所述第二钢管的内径分别大于3mm。

技术总结
本发明所述的一种加固型的不锈钢柜板包括：第一表面板、第二表面板、蜂窝网格、加固组件；所述第二表面板分别与四个所述衔接条焊接固定，使得所述第一表面板和所述第二表面板固定成一个空心的长方体，该长方体具有内腔；所述蜂窝网格放置在该内腔内，其一个面粘接在所述中间矩形部的表面；所述加固组件放置在该内腔内，并分别抵接在该内腔的内壁；所述加固组件包括第一钢管、第二钢管、对接钢块。本发明所述的一种加固型的不锈钢柜板，通过预设结构的方式，使得后期使用和改造的时候容易实现。使得后期使用和改造的时候容易实现。使得后期使用和改造的时候容易实现。


技术研发人员：万小明
受保护的技术使用者：广东百能家居有限公司
技术研发日：2023.05.31
技术公布日：2023/7/21