一种临近既有构筑物的沿河深沟槽开挖施工方法与流程

1.本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种临近既有构筑物的沿河深沟槽开挖施工方法。


背景技术：

2.在城市区域改造老雨污水管道时，常常需要在临近既有构筑物的原地基的基础上开挖沟槽施工新的管道。然而，在深挖沟槽时，可能会遇到紧邻无法移动或拆除的建筑物，此时需要保障建筑物的安全。在沟槽向下逐渐加深的过程中，建筑物底部的土方由于侧边土方被开挖而失去了侧向支撑力，同时土体的强度也无法承受上部建筑物的压力。这可能导致建筑物倾倒或开裂，甚至长时间暴露的底部土方也会带来巨大的安全隐患，随时可能导致建筑物倒塌，成为安全质量事故，后续恢复建筑物不仅提高了工程成本，也会延长工期。因此，需要开发一种针对在深挖沟槽时遇到紧邻无法移动或拆除的建筑物时能够保障建筑物不受沟槽开挖影响的处理方法。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有技术中临近既有构筑物的沿河深沟槽开挖时，建筑物底部的土方由于侧边土方被开挖而失去了侧向支撑力，同时土体的强度也无法承受上部建筑物的压力可能导致建筑物倾倒或开裂，甚至倒塌的问题，而提出的一种临近既有构筑物的沿河深沟槽开挖施工方法。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
5.一种临近既有构筑物的沿河深沟槽开挖施工方法，包括如下步骤：
6.步骤一、待开挖沟槽区域先施工支护钢板桩、焊接钢围檩和钢管支撑；
7.步骤二、按不超过50cm的深度分层向下开挖沟槽、插入模板；
8.步骤三、在模板外侧水平方向焊接圆钢、浇筑早强抗渗混凝土填充模板与构筑物底部土方间的空隙；
9.步骤四、待早强抗渗混凝土初凝后，继续向下开挖，并重复以上工序，一直开挖到设计槽底标高，进行管道安装，
10.步骤五、管道安装完成后，分层回填，回填前将圆钢、模板拆除，每回填50cm，拆除一段圆钢、模板，直到回填全部完成。。
11.优选的，步骤一施工时，钢板桩施工完成一定长度后，跳过比构筑物两侧各宽一根钢板桩的距离，焊接安装钢围檩和钢管支撑。
12.优选的，步骤二施工时，每开挖完成50cm深度后立即插入一块宽度比构筑物略宽、高度为45cm的模板，且恰好能卡在钢板桩内侧；
13.优选的，步骤三施工时，在模板外侧水平方向焊接不少于4根直径2cm以上的圆钢，圆钢长度为构筑物宽度加50cm，每侧焊接长度不少于20cm，圆钢垂直间距为15cm，间距误差需保证不大于2cm，4根圆钢焊接完成后，立即向模板内浇筑掺入早强剂、防水剂的c40早强
抗渗混凝土，填充模板与构筑物底部土方间的空隙。
14.优选的，步骤四施工时，待早强抗渗混凝土初凝后，继续向下开挖50cm后进行管道安装。
15.优选的，步骤五施工时，分层回填时按50cm每层的厚度回填。
16.与现有技术相比，本发明提供了一种临近既有构筑物的沿河深沟槽开挖施工方法，具备以下有益效果：
17.本发明的有益效果：本发明通过分层开挖土方，并用圆钢、模板、早强抗渗混凝土挡土，通过控制分层开挖的深度，钢围檩和钢板支撑等布置的方位和距离，安全有效避免了构筑物底部的土方塌方，造成构筑物倾倒或开裂，大量渗漏水等情况出现，降低成本，保证了施工期间的安全与质量。
附图说明
18.图1为本发明提出的一种临近既有构筑物的沿河深沟槽开挖施工现场的结构示意图；
19.图2为本发明提出的一种临近既有构筑物的沿河深沟槽开挖施工现场a-a部分的剖视结构示意图。
20.图3为本发明提出的一种临近既有构筑物的沿河深沟槽开挖施工现场a-a部分的剖视局部大样图。
21.图中：1、钢管支撑，2、钢围檩，3、原地基，4、构筑物，5、模板，6、钢板桩，7、圆钢，8、早强抗渗混凝土。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
24.参照图1-2，一种临近既有构筑物的沿河深沟槽开挖施工方法，在临近既有构筑物4的原地基3的基础上开挖沟槽施工，步骤一：待开挖沟槽区域先施工支护钢板桩6，钢板桩6施工完成一定长度后，跳过比构筑物两侧各宽一根钢板桩6的距离，焊接安装钢围檩2，钢管支撑1；
25.步骤二：然后按50cm的深度分层向下开挖沟槽，每开挖完成50cm深度后立即插入一块宽度比构筑物略宽、高度为450mm的模板5，且恰好能卡在钢板桩6内侧；
26.步骤三：然后在模板5外侧水平方向焊接4根直径20mm的圆钢7，圆钢7长度为构筑物宽度加500mm，每侧焊接长度为200mm，圆钢7垂直间距为150mm，4根圆钢7焊接完成后，立即向模板5内浇筑掺入早强剂、防水剂的c40早强抗渗混凝土8，填充模板与构筑物底部土方间的空隙；
27.步骤四：待早强抗渗混凝土8初凝后，继续向下开挖50cm，并重复以上工序，一直开
挖到设计槽底标高，尽快完成管道安装；
28.步骤五：按50cm的厚度分层回填，回填前将圆钢7、模板5拆除，每回填50cm，拆除一段圆钢7、模板5，直到回填全部完成。
29.本发明通过分层开挖土方，并用圆钢、模板、早强抗渗混凝土挡土，通过控制分层开挖的深度，钢围檩和钢板支撑等布置的方位和距离，安全有效避免了构筑物底部的土方塌方，造成构筑物倾倒或开裂，大量渗漏水等情况出现，降低成本，保证了施工期间的安全与质量。
30.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种临近既有构筑物的沿河深沟槽开挖施工方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、待开挖沟槽区域先施工支护钢板桩、焊接钢围檩和钢管支撑；步骤二、按不超过50cm的深度分层向下开挖沟槽、插入模板；步骤三、在模板外侧水平方向焊接圆钢、浇筑早强抗渗混凝土填充模板与构筑物底部土方间的空隙；步骤四、待早强抗渗混凝土初凝后，继续向下开挖，并重复以上工序，一直开挖到设计槽底标高，进行管道安装，步骤五、管道安装完成后，分层回填，回填前将圆钢、模板拆除，每回填50cm，拆除一段圆钢、模板，直到回填全部完成。。2.根据权利要求1所述的一种临近既有构筑物的沿河深沟槽开挖施工方法，其特征在于，步骤一施工时，钢板桩施工完成一定长度后，跳过比构筑物两侧各宽一根钢板桩的距离，焊接安装钢围檩和钢管支撑。3.根据权利要求1所述的一种临近既有构筑物的沿河深沟槽开挖施工方法，其特征在于，步骤二施工时，每开挖完成50cm深度后立即插入一块宽度比构筑物略宽、高度为45cm的模板，且恰好能卡在钢板桩内侧。4.根据权利要求1所述的一种临近既有构筑物的沿河深沟槽开挖施工方法，其特征在于，步骤三施工时，在模板外侧水平方向焊接不少于4根直径2cm以上的圆钢，圆钢长度为构筑物宽度加50cm，每侧焊接长度不少于20cm，圆钢垂直间距为15cm，间距误差需保证不大于2cm，4根圆钢焊接完成后，立即向模板内浇筑掺入早强剂、防水剂的c40早强抗渗混凝土，填充模板与构筑物底部土方间的空隙。5.根据权利要求1所述的一种临近既有构筑物的沿河深沟槽开挖施工方法，其特征在于，步骤四施工时，待早强抗渗混凝土初凝后，继续向下开挖50cm后进行管道安装。6.根据权利要求1所述的一种临近既有构筑物的沿河深沟槽开挖施工方法，其特征在于，步骤五施工时，分层回填时按50cm每层的厚度回填。

技术总结
本发明公开了一种临近既有构筑物的沿河深沟槽开挖施工方法，本发明旨在解决临近既有构筑物的沿河深沟槽开挖时，建筑物底部的土方失去侧向支撑力，无法承受上部建筑物的压力可能导致建筑物倾倒或开裂等问题。本发明采用分层开挖土方，并用圆钢、模板、早强抗渗混凝土挡土的方式，通过控制分层开挖的深度、钢围檩和钢板支撑等布置的方位和距离，安全有效避免了构筑物底部的土方塌方，降低了成本，保证了施工期间的安全与质量。工期间的安全与质量。工期间的安全与质量。


技术研发人员：陶阳 丁健华 刘宝堂
受保护的技术使用者：中国十七冶集团有限公司
技术研发日：2023.05.15
技术公布日：2023/7/21