一种用于卧式混砂机的加料装置的制作方法

1.本实用新型涉及铸造生产领域，尤其涉及到一种用于卧式混砂机的加料装置。


背景技术：

2.随着我国由铸造大国向铸造强国的方向发展，铸造工艺技术也会不断提高和完善，为了适应铸造新技术、新工艺以及各类新产品的出现，铸造用型砂混合装备亦会随之发展，各类大型铸造用混砂机会随之涌现出来。在中小型铸造生产的发展过程中，粘土砂铸造工艺是一种传统的工艺方式，仍然有一定的实用价值，改变不同的工艺配方、不同的环保措施，同样可以获得优质的铸件和良好的经济效益。混砂机的作用是对进入混砂机筒体内的新、旧砂粒、煤粉、膨润土以及固化剂等辅料进行搅拌,从而使砂子颗粒表面均匀地包覆膨润土膜。目前一般铸造企业在生产中小型铸件过程中，需要将新旧砂子、煤粉、澎润土和水按配比计量好的各种材料投入混砂机内进行充分搅拌，生产出合格的造型砂来制造各种规格型号的形腔进行铸件生产，达到高精度的合格产品。目前生产企业通常都是采用人工计量加料，不仅劳动强度大、计量不准确，而且生产效率低下。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷而为市场提供一种计量准、配方稳、便操作、高效益的混砂机加料装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：它是由立柱、加料平台、辅料库、砂料库、水箱、混砂机进料库、混砂机、出砂输送带和电气自动控制装置等构成，所述加料平台的四角固定安装在立柱上，加料平台上设置了二只辅料库、一只砂料库和一只水箱，辅料库和砂料库的出料口通过管道与设置在地面上的斗提机的入料斗相连。斗提机固定安装在地面上，下部设置了入料斗，顶部设置了出料口，通过输送管道与设置在混砂机上部的进料库的入料口相连；水箱通过水箱立柱固定安装在加料平台上，其一侧壁设置了水位计，一侧底部设置了出水管口，通过设置阀门的水管与混砂机上部设置的入水口相连。
5.进一步的，所述砂料库顶盖设置了进砂口，通过砂库立柱焊接在加料平台上设置的电子镑秤上，砂库出料口设置了由出砂气缸控制的闸板阀，出砂气缸通过支脚安装在加料平台上。砂库出料口通过出料浮动节和出砂管道与斗提机的入料斗相连。辅料库则通过辅库立柱固定安装在加料平台上，辅料库出料口设置了手动阀门，通过活动计量浮动节与辅料管道相连，辅料管道出口端连接斗提机入料斗。
6.更进一步的，在进料库的出料口与混砂机的进料口之间设置了由出料气缸控制的闸板阀，出料气缸通过支架固定安装在进料库6侧壁上。
7.本实用新型的有益效果为：由于采用电子磅秤计量砂子重量，采用浮动节计量辅助材料，通过斗提机将各种原材料自动输送到混砂机的进料库，不仅减轻了操作人员的劳动强度，而且具有计量准、配方稳、便操作、高效益等优点，具有广泛的推广应用价值。
8.下面结构附图对本实用新型作进一步说明。
附图说明
9.图1为本实用新型主视结构示意图；
10.图2为本实用新型俯视结构示意图；
11.图3为本实用新型左视结构示意图；
12.图4为本实用新型立体结构示意图。
13.图中：1为立柱，2为加料平台，3为辅料库，4为砂料库，5为水箱，6为进料库，7为混砂机，8为斗提机，9为水位计，10为水管，11为输送管道，12为出料气缸，13为出料浮动节，14为出砂气缸，15为支脚，16为进砂口，17为出砂管道，18为辅库立柱，19为活动计量浮动节，20为辅料管道，21为入料斗，22为手动阀门，23为出砂输送带，24为水箱立柱，25为砂库立柱，26为电子镑秤，27为支架。
14.下面结合具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明。
实施方式
15.如图1－4所示，一种用于卧式混砂机的加料装置是由立柱1、加料平台2、辅料库3、砂料库4、水箱5、混砂机进料库6、混砂机7、出砂输送带23和电气自动控制装置等构成，所述加料平台2的四角固定安装在立柱1上，加料平台2上设置了二只辅料库3、一只砂料库4和一只水箱5。所述砂料库4顶盖设置了进砂口16，通过砂库立柱25焊接在加料平台2上设置的电子镑秤26上，砂库出料口设置了由出砂气缸14控制的闸板阀，出砂气缸14通过支脚15安装在加料平台2上，砂库出料口通过出料浮动节13和出砂管道17与斗提机8的入料斗21相连。辅料库3则通过辅库立柱18固定安装在加料平台2上，辅料库出料口设置了手动阀门22，通过活动计量浮动节19与辅料管道20相连，辅料管道20出口端连接斗提机8入料斗21。斗提机8固定安装在地面上，下部设置了入料斗21，顶部设置了出料口，通过输送管道11与设置在混砂机上部的进料库6的入料口相连。水箱5通过水箱立柱24固定安装在加料平台2上，其一侧壁设置了水位计9，一侧底部设置了出水管口，通过设置阀门的水管10与混砂机7上部设置的入水口相连。在进料库6的出料口与混砂机7的进料口之间设置了由出料气缸12控制的闸板阀，出料气缸12通过支架27固定安装在进料库6侧壁上。实施本实用新型时，生产企业根据铸件生产需要设计形腔造型砂的配料比，生产操作人员根据配料计量辅料库3内的煤粉和澎润土的成份调节计量活动浮动节19，当调至适当容积量到活动浮动节下出口中，关闭手动阀门即可控制总量和出料时间。将总料库中的砂子自砂料库4顶部设置的进砂口16注入砂料库4内，当加入砂料库4砂子达到设计重量时，停止注砂。此时，设置在砂库立柱下方的电子磅秤发出信号，启动电气自动控制电路，出砂气缸14动作将砂料库4下方出料口的闸板阀打开，砂料库4内的砂子经过设置在出料口下方的浮动节13和出砂管道17下落至斗提机8的入料斗21内。与此同时，设置在加料平台上的煤粉辅料库和澎润土辅料库内的煤粉和澎润土均经过活动计量浮动节19和辅料管道20下落至入料斗21内。斗提机8工作则将计量后的物料逐步提升至顶部自输送管道11输送入进料库6内。然后启动进料库6出砂口与混砂机7进砂口之间的闸板阀控制出砂气缸12，打开闸板阀，通过斗提机8输送入进料库6内的物料相继落入混砂机7内，通过混砂机内的搅拌轴上安装的叶刀片充分搅拌，造型好的砂子自混砂机出料口落入出砂输送带23上，送入下道工序进行铸件造型。由于采用电子磅秤计量砂子重量，采用浮动节计量辅助材料，通过斗提机将各种原材料自动输送到混砂机的进
料库，不仅减轻了操作人员的劳动强度，而且具有计量准、配方稳、便操作、高效益等优点，具有广泛的推广应用价值。
16.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于卧式混砂机的加料装置，它包括立柱（1）、加料平台（2）、辅料库（3）、砂料库（4）、水箱（5）、混砂机进料库（6）、混砂机（7）、出砂输送带（23）和电气自动控制装置，其特征在于：所述加料平台（2）的四角固定安装在立柱（1）上，加料平台（2）上设置了二只辅料库（3）、一只砂料库（4）和一只水箱（5），辅料库（3）和砂料库（4）的出料口通过管道与设置在地面上的斗提机（8）的入料斗（21）相连；斗提机（8）固定安装在地面上，下部设置了入料斗（21），顶部设置了出料口，通过输送管道（11）与设置在混砂机上部的进料库（6）的入料口相连；水箱（5）通过水箱立柱（24）固定安装在加料平台（2）上，其一侧壁设置了水位计（9），一侧底部设置了出水管口，通过设置阀门的水管（10）与混砂机（7）上部设置的入水口相连。2.根据权利要求1所述的一种用于卧式混砂机的加料装置，其特征在于：所述砂料库（4）顶盖设置了进砂口（16），通过砂库立柱（25）焊接在加料平台（2）上设置的电子镑秤（26）上，砂库出料口设置了由出砂气缸（14）控制的闸板阀，出砂气缸（14）通过支脚（15）安装在加料平台（2）上，砂库出料口通过出料浮动节（13）和出砂管道（17）与斗提机（8）的入料斗（21）相连；辅料库（3）则通过辅库立柱（18）固定安装在加料平台（2）上，辅料库出料口设置了手动阀门（22），通过活动计量浮动节（19）与辅料管道（20）相连，辅料管道（20）出口端连接斗提机（8）入料斗（21）。3.根据权利要求1或2所述的一种用于卧式混砂机的加料装置，其特征在于：在进料库（6）的出料口与混砂机（7）的进料口之间设置了由出料气缸（12）控制的闸板阀，出料气缸（12）通过支架（27）固定安装在进料库（6）侧壁上。

技术总结
本实用新型公开了一种用于卧式混砂机的加料装置，它解决了现有技术计量不精准、配方不稳定、劳动强度大、工作效率低等问题，其特征在于：所述加料平台固定安装在立柱上，加料平台上设置了二只辅料库、一只砂料库和一只水箱，辅料库和砂料库的出料口通过管道与设置在地面上的斗提机的入料斗相连；斗提机固定安装在地面上，下部设置了入料斗，顶部设置了出料口，通过输送管道与设置在混砂机上部的进料库的入料口相连；水箱通过水箱立柱固定安装在加料平台上，其一侧壁设置了水位计，一侧底部设置了出水管口，通过设置阀门的水管与混砂机上部设置的入水口相连。具有计量准、配方稳、便操作、高效益等优点，具有广泛的推广应用价值。具有广泛的推广应用价值。具有广泛的推广应用价值。


技术研发人员：陈海涛 冯江喆 陈丹
受保护的技术使用者：黄冈三达机械有限公司
技术研发日：2023.04.15
技术公布日：2023/7/21