一种PCBA加工用点焊设备的制作方法

一种pcba加工用点焊设备
技术领域
1.本实用新型涉及一种点焊设备，尤其涉及一种pcba加工用点焊设备。


背景技术：

2.pcba板即实装电路板，主基材普遍是以基板的绝缘部分作分类，常见的原料为电木板、玻璃纤维板，以及各式的塑胶板，pcba板的主要加工过程一般为通过smt和dip在pcb板上集成零件，其主要区别是smt不需要在pcb上钻孔，在dip需要将零件的pin脚插入已经钻好的孔中。
3.专利授权公告号为cn208787706u的专利，公开了一种pcba生产用点位快速焊接装置包括机箱、喷雾区、预热区和锡焊槽，所述机箱的前面设置有凹槽和一号子母合页，所述凹槽的内部两侧之间设置有连接板，且连接板的上面安装有线路板装夹导板，所述线路板装夹导板的上面安装有机械手，且机械手的一侧设置有推拉把手，所述凹槽的内部一侧设置有散热孔，上述专利虽然能够加快电路板生产用点位快速焊接装置的散热速度，能够对除异味香料进行存放，但是无法对电路板进行自动点焊，导致点焊工作效率低下。
4.因此，亟需提供一种能够对电路自动电焊的pcba加工用点焊设备。


技术实现要素：

5.为了克服上述专利虽然能够加快电路板生产用点位快速焊接装置的散热速度，能够对除异味香料进行存放，但是无法对电路板进行自动点焊，导致点焊工作效率低下的缺点，本实用新型提供一种能够对电路自动电焊的pcba加工用点焊设备。
6.本实用新型通过以下技术途径实现：一种pcba加工用点焊设备，包括有操作台、气缸、连接块和点焊笔，第二电动滑块底部安装有气缸，气缸的伸缩杆下部连接有连接块，连接块前部安装有点焊笔，还包括有电动滑轨、第一电动滑块、第二电动滑块和电动滑杆，操作台内相互靠近的一侧固接有电动滑轨，电动滑轨上连接有第一电动滑块，第一电动滑块在电动滑轨上滑动，两个第一电动滑块之间连接有电动滑杆，电动滑杆上连接有第二电动滑块。
7.在本实用新型一个较佳实施例中，还包括有夹紧机构，夹紧机构还包括有双向螺杆、导向杆和夹块，操作台内部前侧转动式设置有双向螺杆，双向螺杆贯穿操作台，操作台内部后侧连接有导向杆，导向杆贯穿于操作台，双向螺杆和导向杆之间设置有夹块。
8.在本实用新型一个较佳实施例中，还包括有安装座和警示灯，内后部上侧左右对称式安装有安装座，安装座上安装有警示灯。
9.在本实用新型一个较佳实施例中，还包括有防滑垫，操作台上固接有防滑垫。
10.在本实用新型一个较佳实施例中，还包括有防护垫，夹块上固接有防护垫。
11.在本实用新型一个较佳实施例中，还包括有刻度尺，操作台内左右两侧均设置有刻度尺，刻度尺位于夹块后方。
12.在本实用新型一个较佳实施例中，还包括有电风扇，连接块左右两侧均安装有电
风扇。
13.采用了上述对本实用新型结构的描述可知，本实用新型的设计出发点、理念及优点是：1、通过第一电动滑块带动电动滑杆移动，电动滑杆带动气缸和点焊笔移动，启动气缸，气缸的伸缩杆伸长使点焊笔向下移动，点焊笔上的锡线对电路板进行自动点焊。
14.2、通过转动双向螺杆，使夹块向相互靠近的一侧移动，对电路板进行夹紧，防止电路板在点焊的过程中发生移动，导致点焊位置不准确。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图。
16.图2为本实用新型的双向螺杆、导向杆和夹块立体结构示意图。
17.图3为本实用新型的橡胶防滑垫、刻度尺和警示灯立体结构示意图。
18.图4为本实用新型的气缸、电风扇和连接块立体结构示意图。
19.图中零部件名称及序号：1_操作台，2_电动滑轨，3_第一电动滑块，4_第二电动滑块，40_电动滑杆，5_气缸，6_连接块，7_点焊笔，8_防滑垫，9_夹紧机构，90_双向螺杆，91_导向杆，92_夹块，10_防护垫，11_刻度尺，12_电风扇，13_安装座，14_警示灯。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
21.实施例1
22.一种pcba加工用点焊设备，参阅图1所示，包括有操作台1、气缸5、连接块6和点焊笔7，第二电动滑块4底部安装有气缸5，气缸5的伸缩杆下部连接有连接块6，连接块6前部安装有点焊笔7，还包括有电动滑轨2、第一电动滑块3、第二电动滑块4和电动滑杆40，操作台1内相互靠近的一侧通过焊接的方式设置有电动滑轨2，电动滑轨2上连接有第一电动滑块3，第一电动滑块3在电动滑轨2上滑动，两个第一电动滑块3之间连接有电动滑杆40，电动滑杆40上连接有第二电动滑块4。
23.当工作人员需要使用本装置时，工作人员将需要点焊的电路板放置在操作台1上，随后工作人员将锡线放在点焊笔7底端，第一电动滑块3带动电动滑杆40移动，电动滑杆40带动气缸5和点焊笔7移动，移动至合适的位置时，工作人员启动气缸5，气缸5的伸缩杆伸长使点焊笔7向下移动，点焊笔7上的锡线对电路板进行点焊，点焊完成后，工作人员关闭气缸5，随后控制气缸5的伸缩杆缩短。
24.实施例2
25.在实施例1的基础之上，参阅图2所示，还包括有夹紧机构9，夹紧机构9还包括有双向螺杆90、导向杆91和夹块92，操作台1内部前侧转动式设置有双向螺杆90，双向螺杆90贯穿操作台1，操作台1内部后侧连接有导向杆91，导向杆91贯穿于操作台1，双向螺杆90和导向杆91之间设置有夹块92。
26.在对电路板进行点焊时，工作人员转动双向螺杆90，使夹块92向相互靠近的一侧移动，对电路板进行夹紧，防止电路板在点焊的过程中发生移动，导致点焊位置不准确，点焊完成后，工作人员反转双向螺杆90，使得夹块92向相互远离的一侧移动，不再对电路板进行夹紧。
27.参阅图3所示，还包括有安装座13和警示灯14，操作台1内后部上侧左右对称式安装有安装座13，安装座13上安装有警示灯14。
28.在对电路板进行点焊时，工作人员能够通过警示灯14的报警，及时取出点焊完成的电路板。
29.参阅图3所示，还包括有防滑垫8，操作台1上通过焊接的方式设置有防滑垫8。
30.防滑垫8起到防滑作用，防止电路板放置在操作台1上点焊时，位置发生移动，不便于点焊笔7对电路板进行点焊。
31.参阅图3所示，还包括有防护垫10，夹块92上通过焊接的方式设置有防护垫10。
32.防护垫10对电路板夹紧起到防滑作用。
33.参阅图3所示，还包括有刻度尺11，操作台1内左右两侧均设置有刻度尺11，刻度尺11位于夹块92后方。
34.工作人员通过观察刻度尺11，在点焊时通过刻度调节需要使用的电路板尺寸。
35.参阅图4所示，还包括有电风扇12，连接块6左右两侧均安装有电风扇12。
36.在对电路板进行点焊时，工作人员开启电风扇12，电风扇12能够对点焊的电路板上点焊的锡线吹散，防止点焊不均匀。
37.上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本实用新型的，熟悉本领域的人员可在不脱离本实用新型的实用新型思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本实用新型的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。

技术特征：
1.一种pcba加工用点焊设备，其特征是，包括有操作台(1)、气缸(5)、连接块(6)和点焊笔(7)，第二电动滑块(4)底部安装有气缸(5)，气缸(5)的伸缩杆下部连接有连接块(6)，连接块(6)前部安装有点焊笔(7)，还包括有电动滑轨(2)、第一电动滑块(3)、第二电动滑块(4)和电动滑杆(40)，操作台(1)内相互靠近的一侧固接有电动滑轨(2)，电动滑轨(2)上连接有第一电动滑块(3)，第一电动滑块(3)在电动滑轨(2)上滑动，两个第一电动滑块(3)之间连接有电动滑杆(40)，电动滑杆(40)上连接有第二电动滑块(4)。2.按照权利要求1所述的一种pcba加工用点焊设备，其特征是，还包括有夹紧机构(9)，夹紧机构(9)还包括有双向螺杆(90)、导向杆(91)和夹块(92)，操作台(1)内部前侧转动式设置有双向螺杆(90)，双向螺杆(90)贯穿操作台(1)，操作台(1)内部后侧连接有导向杆(91)，导向杆(91)贯穿于操作台(1)，双向螺杆(90)和导向杆(91)之间设置有夹块(92)。3.按照权利要求2所述的一种pcba加工用点焊设备，其特征是，还包括有安装座(13)和警示灯(14)，操作台(1)内后部上侧均安装有安装座(13)，安装座(13)上安装有警示灯(14)。4.按照权利要求3所述的一种pcba加工用点焊设备，其特征是，还包括有防滑垫(8)，操作台(1)上固接有防滑垫(8)。5.按照权利要求4所述的一种pcba加工用点焊设备，其特征是，还包括有防护垫(10)，夹块(92)上固接有防护垫(10)。6.按照权利要求5所述的一种pcba加工用点焊设备，其特征是，还包括有刻度尺(11)，操作台(1)内左右两侧均设置有刻度尺(11)，刻度尺(11)位于夹块(92)后方。7.按照权利要求6所述的一种pcba加工用点焊设备，其特征是，还包括有电风扇(12)，连接块(6)左右两侧均安装有电风扇(12)。

技术总结
本实用新型涉及一种点焊设备，尤其涉及一种PCBA加工用点焊设备。本实用新型提供一种能够对电路板自动点焊的PCBA加工用点焊设备。本实用新型提供了这样一种PCBA加工用点焊设备，包括有操作台、气缸、连接块和点焊笔，第二电动滑块底部安装有气缸，气缸的伸缩杆下部连接有连接块，连接块前部安装有点焊笔，还包括有电动滑轨、第一电动滑块、第二电动滑块和电动滑杆，操作台内相互靠近的一侧固接有电动滑轨，电动滑轨上连接有第一电动滑块，第一电动滑块在电动滑轨上滑动。通过第一电动滑块带动电动滑杆移动，电动滑杆带动气缸和点焊笔移动，启动气缸，气缸的伸缩杆伸长使点焊笔向下移动，点焊笔上的锡线对电路板进行自动点焊。点焊笔上的锡线对电路板进行自动点焊。点焊笔上的锡线对电路板进行自动点焊。


技术研发人员：冯文智 魏中波 胡翠芳 陈立新
受保护的技术使用者：深圳市英洛科技有限公司
技术研发日：2023.03.02
技术公布日：2023/7/21