一种可对中药材固定的中药材用切碎装置的制作方法

1.本发明涉及中药材领域，更具体地说，尤其是涉及到一种可对中药材固定的中药材用切碎装置。


背景技术：

2.一般传统中药材讲究地道药材，是指在一特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材，因生产较为集中，栽培技术、采收 加工也都有一定的讲究，以致较同种药材在其他地区所产者品质佳、疗效好，在对中药进行制备时，需要使用到切碎装置将采摘后的中药进行切碎，但是由于中药一般为长柱型结构，在对长柱型的中药进行切碎的过程中，直接将中药丢入切碎装置内部，中药与切碎装置内部的切刀发生接触的过程中，中药与切刀之间产生与切刀切割反向的切应力，造成长柱型的中药容易从切刀上飞出，降低对中药进行有效切碎的效果并且降低对中药进行均匀切碎的效果。


技术实现要素：

3.本发明实现技术目的所采用的技术方案是：一种可对中药材固定的中药材用切碎装置，其结构包括显示面板、切碎主机、传导板、收集框，所述显示面板嵌在切碎主机前端面并且电连接，所述切碎主机左侧内部与传导板上端相连接，所述传导板下端与收集框内部相连接，所述收集框焊接在切碎主机左侧下端，所述传导板呈倾斜度安装在切碎主机左侧。
4.作为本发明的进一步改进，所述切碎主机包括机箱、推进机构、传动机构，所述显示面板嵌在机箱前端面，并且显示面板与推进机构和传动机构电连接，所述机箱顶部安装有推进机构，并且推进机构位于传动机构上方，所述传动机构安装在机箱上端内部，并且传动机构位于与传导板上端，所述收集框焊接在机箱左侧下端。
5.作为本发明的进一步改进，所述推进机构包括机壳、进料腔、气缸、下压板、夹持机构，所述机箱顶部安装有机壳，并且机壳内部贯穿有进料腔，所述进料腔下端与夹持机构上端贯通连接，并且夹持机构上端固定安装在机壳底部，所述气缸安装在机壳右侧顶部，并且气缸输出端与下压板机械连接，所述下压板位于夹持机构上方，并且夹持机构下端与传动机构上端内部贯通连接，所述进料腔呈倾斜角度嵌在机壳内部。
6.作为本发明的进一步改进，所述夹持机构包括下导管、弹簧管套、挤压杆、定位轴、调节机构，所述下导管固定安装在机壳底部，并且下导管与进料腔下端贯通连接，所述弹簧管套嵌在下导管内部，并且挤压杆外侧端采用间隙配合安装在弹簧管套内部，所述挤压杆内侧端通过定位轴与调节机构相连接，所述调节机构位于下导管内部，并且下压板位于下导管上方，所述弹簧管套、挤压杆、定位轴和调节机构均设有三个，并且三个弹簧管套、挤压杆、定位轴和调节机构呈圆环型分布在下导管内部，并且与位于下导管上方的圆盘型的下压板位于同一圆心上。
7.作为本发明的进一步改进，所述调节机构包括转动轴、夹板、滚珠，所述定位轴采用间隙配合安装在转动轴内部并且位于同一圆心上，所述转动轴右侧设有夹板，并且夹板
右侧内部设有滚珠，所述转动轴、夹板和滚珠均位于下导管内部，所述夹板呈弧形结构，并且滚珠设有五个，等距分布在夹板右侧内部，夹板的形状与长柱型的中药较为匹配。
8.作为本发明的进一步改进，所述传动机构包括电机、切碎腔壳、扭力轴、摆动板、切刀机构、限位板，所述电机安装在切碎腔壳左侧外部，并且切碎腔壳内部上端通过扭力轴与摆动板上端相铰接，所述切刀机构安装在切碎腔壳内部，并且切刀机构随着电机输出端同步转动，所述限位板安装在切碎腔壳下端，所述切碎腔壳上端与推进机构下端贯通连接，并且切碎腔壳下端与传导板上端相连接，所述限位板位于传导板上端外侧，所述扭力轴和摆动板均设有两个，并且呈左右对称安装在切碎腔壳上端两侧。
9.作为本发明的进一步改进，所述切刀机构包括传动皮带、转辊、刀刃、隔档条，所述转辊设有两个，并且传动皮带连接在两个转辊之间，所述转辊随着电机输出端同步转动，所述刀刃和隔档条均设在转辊外部，所述刀刃和隔档条均设有四组，并且隔档条设在每两个相邻的刀刃之间。
10.1.将长柱型的中药从机壳上的进料腔内部倾斜放入，启动气缸带动下压板往下对进料腔内部的中药进行下压，这时中药正好伸入到下导管内部，中药外侧与下导管内部的调节机构发生接触，在弹簧管套和挤压杆的弹性配合以及定位轴的定轴转动，能够自适应的将长柱型的中药进行夹持固定；2.通过气缸带动下压板继续往下挤压，通过夹板内侧的滚珠进行辅助滑动，确保中药夹持的过程中能够稳定的下移至传动机构内部进行切碎工作，从而使得中药下端在被传动机构进行切割时不会发生跳跃的情况，提高中药被有效切碎的效果；3.在扭力轴为摆动板施加弹性扭力的情况下，使得两侧的摆动板能够对进入到切碎腔壳内部的长柱型中药进行限位，避免切刀机构在对中药切碎时产生的切应力导致中药从切碎腔壳内部飞出；4.电机带动两个转辊同步转动，这时转辊外表面的刀刃对中药进行切碎工作，同时通过转辊外表面的隔档条对切碎后的药材往下压，同时防止还未经过切碎的中药往上飞起，提高中药整体进行切碎的均匀性。
附图说明
11.图1为本发明一种可对中药材固定的中药材用切碎装置的结构示意图。
12.图2为本发明切碎主机的内部结构示意图。
13.图3为本发明推进机构的内部结构示意图。
14.图4为本发明夹持机构的俯视结构示意图。
15.图5为本发明调节机构的俯视内部结构示意图。
16.图6为本发明传动机构的内部结构示意图。
17.图7为本发明切刀机构的俯视结构示意图。
18.图中：显示面板-x、切碎主机-z、传导板-d、收集框-s、机箱-z8、推进机构-z5、传动机构-z1、机壳-z54、进料腔-z52、气缸-z56、下压板-z57、夹持机构-z58、下导管-8t、弹簧管套-8g、挤压杆-8e、定位轴-8z、调节机构-8q、转动轴-q5、夹板-q2、滚珠-q9、电机-z1j、切碎腔壳-z1k、扭力轴-z1n、摆动板-z1b、切刀机构-z1s、限位板-z1d、传动皮带-s6、转辊-s4、刀刃-s2、隔档条-s8。
实施方式
19.以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例
20.如附图1至附图5所示：本发明一种可对中药材固定的中药材用切碎装置，其结构包括显示面板x、切碎主机z、传导板d、收集框s，所述显示面板x嵌在切碎主机z前端面并且电连接，所述切碎主机z左侧内部与传导板d上端相连接，所述传导板d下端与收集框s内部相连接，所述收集框s焊接在切碎主机z左侧下端；所述传导板d呈倾斜30度安装在切碎主机z左侧，利于将切碎主机z内部切碎的中药往外侧下端进行传导从而集中收集在收集框s内部。
21.其中，所述切碎主机z包括机箱z8、推进机构z5、传动机构z1，所述显示面板x嵌在机箱z8前端面，并且显示面板x与推进机构z5和传动机构z1电连接，所述机箱z8顶部安装有推进机构z5，并且推进机构z5位于传动机构z1上方，所述传动机构z1安装在机箱z8上端内部，并且传动机构z1位于与传导板d上端，所述收集框s焊接在机箱z8左侧下端。
22.其中，所述推进机构z5包括机壳z54、进料腔z52、气缸z56、下压板z57、夹持机构z58，所述机箱z8顶部安装有机壳z54，并且机壳z54内部贯穿有进料腔z52，所述进料腔z52下端与夹持机构z58上端贯通连接，并且夹持机构z58上端固定安装在机壳z54底部，所述气缸z56安装在机壳z54右侧顶部，并且气缸z56输出端与下压板z57机械连接，所述下压板z57位于夹持机构z58上方，并且夹持机构z58下端与传动机构z1上端内部贯通连接；所述进料腔z52呈倾斜角度嵌在机壳z54内部，利于将长柱型的中药进行倾斜传导至夹持机构z58内部，避免长柱型的中药在进料腔z52内部发生堵塞。
23.其中，所述夹持机构z58包括下导管8t、弹簧管套8g、挤压杆8e、定位轴8z、调节机构8q，所述下导管8t固定安装在机壳z54底部，并且下导管8t与进料腔z52下端贯通连接，所述弹簧管套8g嵌在下导管8t内部，并且挤压杆8e外侧端采用间隙配合安装在弹簧管套8g内部，所述挤压杆8e内侧端通过定位轴8z与调节机构8q相连接，所述调节机构8q位于下导管8t内部，并且下压板z57位于下导管8t上方；所述弹簧管套8g、挤压杆8e、定位轴8z和调节机构8q均设有三个，并且三个弹簧管套8g、挤压杆8e、定位轴8z和调节机构8q呈圆环型分布在下导管8t内部，并且与位于下导管8t上方的圆盘型的下压板z57位于同一圆心上，通过弹簧管套8g和挤压杆8e的弹性挤压配合，以及定位轴8z的定轴转动，使得三个调节机构8q能够自适应的将长柱型的中药进行夹持固定，使得中药下端在被传动机构z1进行切割时不会发生跳跃的情况。
24.其中，所述调节机构8q包括转动轴q5、夹板q2、滚珠q9，所述定位轴8z采用间隙配合安装在转动轴q5内部并且位于同一圆心上，所述转动轴q5右侧设有夹板q2，并且夹板q2右侧内部设有滚珠q9，所述转动轴q5、夹板q2和滚珠q9均位于下导管8t内部；所述夹板q2呈弧形结构，并且滚珠q9设有五个，等距分布在夹板q2右侧内部，夹板q2的形状与长柱型的中药较为匹配，能够将长柱型的中药进行夹住固定，并且在滚珠q9的辅助滚动下，需要将长柱型的中药下压时，确保长柱型的中药能够正常下料进行切碎工作。本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，在对长柱型的中药进行切碎的过程中，将长柱型的中药从机壳z54上的进料腔z52内部倾斜放入，放入的过程中启动气缸z56带动下压板z57进行往复的升降运行，下压板z57往下挤压时对进料腔z52内部的中药进行下压，这时中药正好伸入到下导管8t内部，中药外侧与下导管8t内部的调节机构8q发生接触，并且对调节机构8q施加往外的挤压力，这时在弹簧管套8g和挤压杆8e的弹性配合以及定位轴8z的定轴转动，使得调节机构8q伸缩调节以及转动调节，能够自适应的将长柱型的中药进行夹持固定，夹持后的中药固定在下导管8t内部，接着通过气缸z56带动下压板z57继续往下挤压，将下导管8t内部的中药再次下压，并且通过夹板q2内侧的滚珠q9进行辅助滑动，确保中药夹持的过程中能够稳定的下移至传动机构z1内部进行切碎工作，从而使得中药下端在被传动机构z1进行切割时不会发生跳跃的情况，提高中药被有效切碎的效果。
实施例
25.如附图6至附图7所示：其中，所述传动机构z1包括电机z1j、切碎腔壳z1k、扭力轴z1n、摆动板z1b、切刀机构z1s、限位板z1d，所述电机z1j安装在切碎腔壳z1k左侧外部，并且切碎腔壳z1k内部上端通过扭力轴z1n与摆动板z1b上端相铰接，所述切刀机构z1s安装在切碎腔壳z1k内部，并且切刀机构z1s随着电机z1j输出端同步转动，所述限位板z1d安装在切碎腔壳z1k下端，所述切碎腔壳z1k上端与推进机构z5下端贯通连接，并且切碎腔壳z1k下端与传导板d上端相连接，所述限位板z1d位于传导板d上端外侧；所述扭力轴z1n和摆动板z1b均设有两个，并且呈左右对称安装在切碎腔壳z1k上端两侧，通过两侧的扭力轴z1n分别为两个摆动板z1b施加弹性扭力，使得两个摆动板z1b之间的摆动角度进行弹性调节，通过两侧的摆动板z1b能够对进入到切碎腔壳z1k内部的长柱型中药进行限位，避免切刀机构z1s在对中药切碎时产生的切应力导致中药从切碎腔壳z1k内部飞出。
26.其中，所述切刀机构z1s包括传动皮带s6、转辊s4、刀刃s2、隔档条s8，所述转辊s4设有两个，并且传动皮带s6连接在两个转辊s4之间，所述转辊s4随着电机z1j输出端同步转动，所述刀刃s2和隔档条s8均设在转辊s4外部；所述刀刃s2和隔档条s8均设有四组，并且隔档条s8设在每两个相邻的刀刃s2之间，通过两个转辊s4带动表面的刀刃s2进行旋转对中药进行切碎工作，而隔档条s8则对切碎后的药材往下压，同时防止还未经过切碎的中药往上飞起，提高中药整体进行切碎的均匀性。本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，中药下压传送到切碎腔壳z1k内部后，通过中药与摆动板z1b发生接触，并且在扭力轴z1n为摆动板z1b施加弹性扭力的情况下，使得两侧的摆动板z1b能够对进入到切碎腔壳z1k内部的长柱型中药进行限位，并且通过启动电机z1j带动切刀机构z1s进行旋转，对中药进行切碎工作，避免切刀机构z1s在对中药切碎时产生的切应力导致中药从切碎腔壳z1k内部飞出，电机z1j转动的过程中通过传动皮带s6的传动，使得两个转辊s4同步转动，这时转辊s4外表面的刀刃s2对中药进行切碎工作，同时通过转辊s4外表面的隔档条s8对切碎后的药材往下压，同时防止还未经过切碎的中药往上飞起，提高中药整体进行切
碎的均匀性。利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种可对中药材固定的中药材用切碎装置，其结构包括显示面板（x）、切碎主机（z）、传导板（d）、收集框（s），其特征在于：所述显示面板（x）嵌在切碎主机（z）前端面并且电连接，所述切碎主机（z）左侧内部与传导板（d）上端相连接，所述传导板（d）下端与收集框（s）内部相连接，所述收集框（s）焊接在切碎主机（z）左侧下端。2.根据权利要求1所述的一种可对中药材固定的中药材用切碎装置，其特征在于：所述切碎主机（z）包括机箱（z8）、推进机构（z5）、传动机构（z1），所述显示面板（x）嵌在机箱（z8）前端面，并且显示面板（x）与推进机构（z5）和传动机构（z1）电连接，所述机箱（z8）顶部安装有推进机构（z5），并且推进机构（z5）位于传动机构（z1）上方，所述传动机构（z1）安装在机箱（z8）上端内部，并且传动机构（z1）位于与传导板（d）上端，所述收集框（s）焊接在机箱（z8）左侧下端。3.根据权利要求2所述的一种可对中药材固定的中药材用切碎装置，其特征在于：所述推进机构（z5）包括机壳（z54）、进料腔（z52）、气缸（z56）、下压板（z57）、夹持机构（z58），所述机箱（z8）顶部安装有机壳（z54），并且机壳（z54）内部贯穿有进料腔（z52），所述进料腔（z52）下端与夹持机构（z58）上端贯通连接，并且夹持机构（z58）上端固定安装在机壳（z54）底部，所述气缸（z56）安装在机壳（z54）右侧顶部，并且气缸（z56）输出端与下压板（z57）机械连接，所述下压板（z57）位于夹持机构（z58）上方，并且夹持机构（z58）下端与传动机构（z1）上端内部贯通连接。4.根据权利要求3所述的一种可对中药材固定的中药材用切碎装置，其特征在于：所述夹持机构（z58）包括下导管（8t）、弹簧管套（8g）、挤压杆（8e）、定位轴（8z）、调节机构（8q），所述下导管（8t）固定安装在机壳（z54）底部，并且下导管（8t）与进料腔（z52）下端贯通连接，所述弹簧管套（8g）嵌在下导管（8t）内部，并且挤压杆（8e）外侧端采用间隙配合安装在弹簧管套（8g）内部，所述挤压杆（8e）内侧端通过定位轴（8z）与调节机构（8q）相连接，所述调节机构（8q）位于下导管（8t）内部，并且下压板（z57）位于下导管（8t）上方。5.根据权利要求4所述的一种可对中药材固定的中药材用切碎装置，其特征在于：所述调节机构（8q）包括转动轴（q5）、夹板（q2）、滚珠（q9），所述定位轴（8z）采用间隙配合安装在转动轴（q5）内部并且位于同一圆心上，所述转动轴（q5）右侧设有夹板（q2），并且夹板（q2）右侧内部设有滚珠（q9），所述转动轴（q5）、夹板（q2）和滚珠（q9）均位于下导管（8t）内部。6.根据权利要求2所述的一种可对中药材固定的中药材用切碎装置，其特征在于：所述传动机构（z1）包括电机（z1j）、切碎腔壳（z1k）、扭力轴（z1n）、摆动板（z1b）、切刀机构（z1s）、限位板（z1d），所述电机（z1j）安装在切碎腔壳（z1k）左侧外部，并且切碎腔壳（z1k）内部上端通过扭力轴（z1n）与摆动板（z1b）上端相铰接，所述切刀机构（z1s）安装在切碎腔壳（z1k）内部，并且切刀机构（z1s）随着电机（z1j）输出端同步转动，所述限位板（z1d）安装在切碎腔壳（z1k）下端，所述切碎腔壳（z1k）上端与推进机构（z5）下端贯通连接，并且切碎腔壳（z1k）下端与传导板（d）上端相连接，所述限位板（z1d）位于传导板（d）上端外侧。7.根据权利要求6所述的一种可对中药材固定的中药材用切碎装置，其特征在于：所述切刀机构（z1s）包括传动皮带（s6）、转辊（s4）、刀刃（s2）、隔档条（s8），所述转辊（s4）设有两个，并且传动皮带（s6）连接在两个转辊（s4）之间，所述转辊（s4）随着电机（z1j）输出端同步转动，所述刀刃（s2）和隔档条（s8）均设在转辊（s4）外部。

技术总结
本发明公开了一种可对中药材固定的中药材用切碎装置，其结构包括机箱、推进机构、传动机构，显示面板嵌在机箱前端面，并且显示面板与推进机构和传动机构电连接，将长柱型的中药从机壳上的进料腔内部倾斜放入，启动气缸带动下压板往下对进料腔内部的中药进行下压，这时中药正好伸入到下导管内部，中药外侧与下导管内部的调节机构发生接触，在弹簧管套和挤压杆的弹性配合以及定位轴的定轴转动，能够自适应的将长柱型的中药进行夹持固定；电机带动两个转辊同步转动，这时转辊外表面的刀刃对中药进行切碎工作，同时通过转辊外表面的隔档条对切碎后的药材往下压，同时防止还未经过切碎的中药往上飞起，提高中药整体进行切碎的均匀性。提高中药整体进行切碎的均匀性。提高中药整体进行切碎的均匀性。


技术研发人员：周博宇 高峰 孟令仪 张晶莹 张冠英 魏雷雷
受保护的技术使用者：吉林省疾病预防控制中心（吉林省公共卫生研究院）
技术研发日：2023.04.18
技术公布日：2023/7/21