一种绿色施工用墙体施工装置的制作方法

1.本发明属于绿色施工技术领域，具体是指一种绿色施工用墙体施工装置。


背景技术：

2.通常当施工公寓或大厦的建筑物墙体时，往往将内壁模板与外壁模板面向的状态下隔开布置，为保持隔开状态的间隔，常常利用许多连接件部件进行固定，然后浇筑水泥货混凝土。
3.目前，越来越多的建筑施工都会增加地下室的建设。
4.以别墅施工为例，往往是按照地下两层地上三层的结构进行施工，地下室进行施工时需要做好防潮与保温，不然会对居住感受有所影响，通过人工涂抹的方式进行地下室墙壁的保温防潮工作，附件零件多，涂布材料的浪费，容易造成人力财力的浪费，不符合工程建设中绿色施工的要求。


技术实现要素：

5.本发明旨在于提供一种符合绿色施工要求，通过简单的安装整块框架，最大限度减少附件数量，同时能够使得保温材料在混凝土墙体初步成型之后直接自动涂布，并保证混凝土浇筑与材料涂布时墙壁整体光滑性的墙体施工装置。
6.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种绿色施工用墙体施工装置，在墙体施工通过简单的安装整块框架，最大限度减少附件数量，节省工作时间与施工费用，通过保温浇筑组件能够使得保温材料在混凝土墙体初步成型之后直接涂布，在初始状态下，中心控制板、三角涂料板和辅助板三者一齐能够确保混凝土墙壁的稳定浇筑，在保温材料涂布时，仍然确保两个侧方弹性支撑板两两接触，形成同一水平的缝隙，防止浇注时模板外鼓，并且通过与同一个主动轮啮合的滑板动态控制两侧的支撑弹簧的弹力大小，同时与支撑弹簧一和扭簧一的弹力对比，从而产生不同的状态，确保保温材料的光滑涂布。
7.本发明采取的技术方案如下：本发明提供的一种绿色施工用墙体施工装置，包括垂直面板组，所述垂直面板组由两组轴对称的垂直面板机构组成，所述垂直面板机构沿水平方向通过连续安装设置，两组对称的垂直面板机构在安装结束后在中间进行混凝土的浇筑，并于工程结束之后进行拆除，所述垂直面板机构包括基板、可控式滑动组件和保温浇筑组件，所述可控式滑动组件的一端滑动卡合设于基板的内侧壁上，所述可控式滑动组件的另一端设于基板的下端上，可控式滑动组件能够在移动本装置时提供移动的功能，且在安装时提供稳固的效果，所述保温浇筑组件的一端贯穿设于基板的外侧壁上，保温浇筑组件则是在混凝土定型之后在墙面两侧涂布保温层。
8.其中，所述基板包括浇筑内侧板和支撑外侧板，所述浇筑内侧板设于基板的外侧壁上，浇筑内侧板就是工程中与混凝土相接触的一面，所述支撑外侧板设于基板的另一相对外侧壁上，所述基板呈上下连通的中空材质设置，所述基板的内侧壁上设有多个加固侧板，多个所述加固侧板将基板内部分隔成多个内隔间，端点处的两个所述内隔间内设有隔
板，隔板与内隔间共同形成了两个彼此对称的空间，用于存储保温材质，等待混凝土定型之后进行涂布，所述加固侧板上设有加固滑槽，所述基板的内侧壁上设有内滑槽，所述可控式滑动组件的一端滑动卡合设于内滑槽上，所述可控式滑动组件贯穿加固滑槽设置。
9.优选地，所述保温浇筑组件包括两组对称的保温涂布件和中心弹性支撑件，端点处的两个所述内隔间的上贯穿设有侧方滑槽，所述浇筑内侧板的两端上对称设有侧外方滑槽，所述保温涂布件包括滑动板、柱状连接管、三角涂料板、辅助板和伸缩板，所述滑动板的一端滑动卡合设于侧方滑槽上，所述柱状连接管呈线型阵列状设于滑动板上，所述三角涂料板设于滑动板的另一端上，所述三角涂料板与柱状连接管连通设置，所述三角涂料板的侧壁是转动卡合设置的，所述三角涂料板的侧壁上设有扭簧一，所述辅助板的一端设于三角涂料板的外侧壁上，所述伸缩板的一端设于三角涂料板的另一端上，所述伸缩板的另一端设于侧外方滑槽上；所述中心弹性支撑件包括两组对称的侧方弹性支撑板和中心控制板，所述浇筑内侧板上设有支撑弹簧一，所述中心控制板设于支撑弹簧一上，所述中心控制板呈两端连通的中空材质设置，所述侧方弹性支撑板呈一端连通的中空材质设置，所述侧方弹性支撑板的一端滑动卡合设于中心控制板的两端上，所述侧方弹性支撑板的另一端是转动卡合设置的，所述侧方弹性支撑板的另一端上设有扭簧二，所述中心控制板内转动设有转轴，所述转轴的一端贯穿中心控制板的外上壁设置，所述转轴的一端上设有控制钮，所述转轴的另一端上设有主动轮，所述中心控制板的内侧壁上滑动卡合设有滑板，所述滑板呈中心对称设置，所述滑板的一端与主动轮相啮合，所述滑板的另一端上设有支撑弹簧二，所述支撑弹簧二与侧方弹性支撑板的内侧壁相连，所述柱状连接管内设有阀门；使用时，用户可以通过转动控制钮，带动转轴转动，进而带动主动轮转动，主动轮转动会带动两个中心对称的滑板沿着相反的方向滑动，当两个滑板相互靠近时，会使得与之相连的两个支撑弹簧二的复位力变小，反之，当两个滑板相互远离时，会使得与之相连的两个支撑弹簧二的复位力变大，所以，在初始阶段时，在支撑弹簧一的控制下，中心控制板、三角涂料板和辅助板三者处于同一水平线，便于混凝土的浇筑，形成墙壁，同时于端点处的两个内隔间内注入用于涂布的保温材料，当混凝土的凝固使得墙壁初步形成后，便会开始进行保温层的涂布，此时开启阀门，内隔间内的材料经阀门进入柱状连接管内，通过三角涂料板逐渐与墙壁接触，与此同时，转动控制钮，使得两个滑板相互远离，从而使得两个支撑弹簧二的复位力变大，向外挤压，逐渐克服支撑弹簧一的弹力，使得中心控制板逐渐与混凝土墙壁直接形成缝隙，该缝隙就是用于保温层的涂布，同时继续转动控制钮，使得两个滑板之间的距离继续变大，向两端挤压三角涂料板，使得支撑弹簧二的复位力逐渐克服扭簧一的弹力，使得三角涂料板由向外凸变为向内凹，从而使得三角涂料板与滑动板向基板内侧滑动，同时伸缩板变短，在最后，三角涂料板无法继续控制支撑弹簧二，导致两个侧方弹性支撑板两两接触，形成同一水平的缝隙，方便保温材料的涂布。
10.作为本技术的进一步优选，所述可控式滑动组件包括升降板、延伸滑槽和伸缩杆一，所述升降板上设有延伸板，所述升降板贯穿加固滑槽设置，所述延伸板滑动卡合设于内滑槽上，所述支撑外侧板上设有延伸槽，所述延伸滑槽的一端呈对称设于升降板的外上壁上，所述延伸滑槽的另一端设于延伸槽内，所述伸缩杆一的一端设于内滑槽的底壁上，所述伸缩杆一的另一端设于升降板的外底壁上，所述升降板的外底壁上设有滑动轮；在初始阶段，伸缩杆一处于最短状态，伸缩杆一控制升降板位于最低处，升降板底壁上的滑动轮会突
出基板的底壁，能够与地面接触，为本装置提供移动的功能，同时当用户提供滑动轮将本装置移动至指定位置时，控制伸缩杆一伸长至最长状态，此时的升降板位于最高处，且滑动轮收缩至基板内，移动的功能消失，本装置的稳定性增加。
11.其中，所述伸缩杆一呈电动伸缩杆材质设置。
12.进一步地，所述基板上设有面板支撑组件，所述面板支撑组件包括铰接座一、铰接座二、侧杆一和侧杆二，所述铰接座一设于浇筑内侧板的内侧上，所述铰接座二设于支撑外侧板的外侧上，所述侧杆一的一端铰接设于铰接座一上，所述侧杆二的一端铰接设于铰接座二上，所述侧杆一的另一端上转动设有滑轮，所述滑轮滑动卡合设于延伸滑槽上，所述滑轮的两端上设有转杆，所述转杆上转动设有横杆，所述横杆通过延伸滑槽与侧杆二的另一端转动相连，所述侧杆二的另一端上设有控制槽，所述控制槽内设有支撑弹簧三，所述支撑弹簧三上设有固定杆；在初始时，升降板处于最低处，此时横杆位于延伸滑槽内，且侧杆一与侧杆二均与地面相垂直，同时支撑弹簧三处于收缩状态，固定杆的一端处于控制槽内，另一端卡在延伸滑槽上，因此当本装置通过滑动轮移动至指定地点时，会通过伸缩杆一控制升降板上升至最高处，升降板快速上升的过程中，侧杆一与侧杆二不再与地面垂直，此时的滑轮沿着延伸滑槽的方向向外滑动，直至升降板上升至最高处时，侧杆一、侧杆二和横杆由原先的矩形变为平行四边形，同时横杆向外推动，固定杆不再受到延伸滑槽的限制，在支撑弹簧三的控制下，深入地面，进行固定。
13.进一步地，所述侧杆一与铰接座一的连接处设有扭簧三。
14.进一步地，所述基板的侧壁上设有卡合槽，所述基板的另一相对侧壁上设有卡合板；两个基板直接通过卡合槽与卡合板相互固定卡合。
15.采用上述结构本发明取得的有益效果如下：（1）本发明通过保温浇筑组件能够使得保温材料在混凝土墙体初步成型之后直接涂布，在初始状态下，中心控制板、三角涂料板和辅助板三者一齐能够确保混凝土墙壁的稳定浇筑，在保温材料涂布时，仍然确保两个侧方弹性支撑板两两接触，形成同一水平的缝隙，确保保温材料的光滑涂布，防止浇注时模板外鼓，不破坏浇注好的混凝土墙壁又可连续使用，提高施工效率；（2）在保温材料涂布时，通过与同一个主动轮啮合的滑板控制两侧的支撑弹簧的弹力大小，其复位力大小是动态的，同时与支撑弹簧一和扭簧一的弹力对比，从而产生不同的状态，使得保温材料的光滑涂布；（3）以伸缩杆一控制升降板的高度，在对滑动轮进行控制的同时对面板支撑组件的状态进行动态控制，一方面，对滑动轮的可移动性进行控制，使其的安装前可移动便于使用，在安装后不可移动增加稳定性，另一方面，对面板支撑组件进行控制，使得侧杆一、侧杆二和横杆由原先的矩形变为平行四边形，横杆向外推动固定杆深入地面，进行固定；（4）中空设置的基板降低了自身的重量，同时内部多个所述加固侧板提供了支撑力，且将基板内部分隔成多个内隔间，端点处的两个所述内隔间能够存储涂布材料，在全部涂布之后，在进行伸缩杆一的伸缩使用，不会对滑动轮产生影响。
附图说明
16.图1为本发明提供的一种绿色施工用墙体施工装置的立体结构示意图；
图2为图1的右视图；图3为本发明提出的垂直面板机构的立体结构示意图；图4为图3的俯视图；图5为本发明提供的基板的立体结构示意图；图6为图5的剖视图；图7为本发明提出的保温浇筑组件的立体结构示意图；图8为本发明提出的可控式滑动组件的立体结构示意图；图9为图7的俯视图；图10为图9的俯视剖面图；图11为本发明提出的滑动板和三角涂料板的俯视剖面图；图12为本发明提出的面板支撑组件的立体结构示意图；图13为图12中a处的局部放大图。
17.其中，1、垂直面板组，2、垂直面板机构，3、基板，4、可控式滑动组件，5、保温浇筑组件，6、浇筑内侧板，7、支撑外侧板，8、加固侧板，9、内隔间，10、隔板，11、加固滑槽，12、内滑槽，13、保温涂布件，14、中心弹性支撑件，15、侧方滑槽，16、侧外方滑槽，17、滑动板，18、柱状连接管，19、三角涂料板，20、辅助板，21、伸缩板，22、扭簧一，23、侧方弹性支撑板，24、中心控制板，25、支撑弹簧一，26、扭簧二，27、转轴，28、控制钮，29、主动轮，30、滑板，31、支撑弹簧二，32、阀门，33、升降板，35、延伸滑槽，36、伸缩杆一，37、延伸板，38、延伸槽，39、滑动轮，40、面板支撑组件，41、铰接座一，42、铰接座二，43、侧杆一，44、侧杆二，45、滑轮，46、转杆，47、横杆，48、控制槽，49、支撑弹簧三，50、固定杆，51、扭簧三，52、卡合槽，53、卡合板。
18.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
21.如图1、图2、图3、图4和图5所示，本发明提供的一种绿色施工用墙体施工装置，包括垂直面板组1，所述垂直面板组1由两组轴对称的垂直面板机构2组成，所述垂直面板机构2沿水平方向通过连续安装设置，两组对称的垂直面板机构2在安装结束后在中间进行混凝土的浇筑，并于工程结束之后进行拆除，所述垂直面板机构2包括基板3、可控式滑动组件4和保温浇筑组件5，所述可控式滑动组件4的一端滑动卡合设于基板3的内侧壁上，所述可控式滑动组件4的另一端设于基板3的下端上，可控式滑动组件4能够在移动本装置时提供移动的功能，且在安装时提供稳固的效果，所述保温浇筑组件5的一端贯穿设于基板3的外侧
壁上，保温浇筑组件5则是在混凝土定型之后在墙面两侧涂布保温层；所述基板3包括浇筑内侧板6和支撑外侧板7，所述浇筑内侧板6设于基板3的外侧壁上，浇筑内侧板6就是工程中与混凝土相接触的一面，所述支撑外侧板7设于基板3的另一相对外侧壁上，所述基板3呈上下连通的中空材质设置，所述基板3的内侧壁上设有多个加固侧板8，多个所述加固侧板8将基板3内部分隔成多个内隔间9，端点处的两个所述内隔间9内设有隔板10，隔板10与内隔间9共同形成了两个彼此对称的空间，用于存储保温材质，等待混凝土定型之后进行涂布，所述加固侧板8上设有加固滑槽11，所述基板3的内侧壁上设有内滑槽12，所述可控式滑动组件4的一端滑动卡合设于内滑槽12上，所述可控式滑动组件4贯穿加固滑槽11设置；所述基板3的侧壁上设有卡合槽52，所述基板3的另一相对侧壁上设有卡合板53，两个基板3直接通过卡合槽52与卡合板53相互固定卡合。
22.如图3、图4、图5、图7、图9、图10和图11所示，所述保温浇筑组件5包括两组对称的保温涂布件13和中心弹性支撑件14，端点处的两个所述内隔间9的上贯穿设有侧方滑槽15，所述浇筑内侧板6的两端上对称设有侧外方滑槽16，所述保温涂布件13包括滑动板17、柱状连接管18、三角涂料板19、辅助板20和伸缩板21，所述滑动板17的一端滑动卡合设于侧方滑槽15上，所述柱状连接管18呈线型阵列状设于滑动板17上，所述三角涂料板19设于滑动板17的另一端上，所述三角涂料板19与柱状连接管18连通设置，所述三角涂料板19的侧壁是转动卡合设置的，所述三角涂料板19的侧壁上设有扭簧一22，所述辅助板20的一端设于三角涂料板19的外侧壁上，所述伸缩板21的一端设于三角涂料板19的另一端上，所述伸缩板21的另一端设于侧外方滑槽16上；所述中心弹性支撑件14包括两组对称的侧方弹性支撑板23和中心控制板24，所述浇筑内侧板6上设有支撑弹簧一25，所述中心控制板24设于支撑弹簧一25上，所述中心控制板24呈两端连通的中空材质设置，所述侧方弹性支撑板23呈一端连通的中空材质设置，所述侧方弹性支撑板23的一端滑动卡合设于中心控制板24的两端上，所述侧方弹性支撑板23的另一端是转动卡合设置的，所述侧方弹性支撑板23的另一端上设有扭簧二26，所述中心控制板24内转动设有转轴27，所述转轴27的一端贯穿中心控制板24的外上壁设置，所述转轴27的一端上设有控制钮28，所述转轴27的另一端上设有主动轮29，所述中心控制板24的内侧壁上滑动卡合设有滑板30，所述滑板30呈中心对称设置，所述滑板30的一端与主动轮29相啮合，所述滑板30的另一端上设有支撑弹簧二31，所述支撑弹簧二31与侧方弹性支撑板23的内侧壁相连，所述柱状连接管18内设有阀门32；使用时，用户可以通过转动控制钮28，带动转轴27转动，进而带动主动轮29转动，主动轮29转动会带动两个中心对称的滑板30沿着相反的方向滑动，当两个滑板30相互靠近时，会使得与之相连的两个支撑弹簧二31的复位力变小，反之，当两个滑板30相互远离时，会使得与之相连的两个支撑弹簧二31的复位力变大，所以，在初始阶段时，在支撑弹簧一25的控制下，中心控制板24、三角涂料板19和辅助板20三者处于同一水平线，便于混凝土的浇筑，形成墙壁，同时于端点处的两个内隔间9内注入用于涂布的保温材料，当混凝土的凝固使得墙壁初步形成后，便会开始进行保温层的涂布，此时开启阀门32，内隔间9内的材料经阀门32进入柱状连接管18内，通过三角涂料板19逐渐与墙壁接触，与此同时，转动控制钮28，使得两个滑板30相互远离，从而使得两个支撑弹簧二31的复位力变大，向外挤压，逐渐克服支撑弹簧一25的弹力，使得中心控制板24逐渐与混凝土墙壁直接形成缝隙，该缝隙就是用于保温层的涂布，同时继续转动控制钮28，使得两个滑板30之间的距离继续变大，向两端挤压三角涂料板19，
使得支撑弹簧二31的复位力逐渐克服扭簧一22的弹力，使得三角涂料板19由向外凸变为向内凹，从而使得三角涂料板19与滑动板17向基板3内侧滑动，同时伸缩板21变短，在最后，三角涂料板19无法继续控制支撑弹簧二31，导致两个侧方弹性支撑板23两两接触，形成同一水平的缝隙，方便保温材料的涂布。
23.如图5、图6和图8所示，所述可控式滑动组件4包括升降板33、延伸滑槽35和伸缩杆一36，所述升降板33上设有延伸板37，所述升降板33贯穿加固滑槽11设置，所述延伸板37滑动卡合设于内滑槽12上，所述支撑外侧板7上设有延伸槽38，所述延伸滑槽35的一端呈对称设于升降板33的外上壁上，所述延伸滑槽35的另一端设于延伸槽38内，所述伸缩杆一36的一端设于内滑槽12的底壁上，所述伸缩杆一36的另一端设于升降板33的外底壁上，所述升降板33的外底壁上设有滑动轮39，所述伸缩杆一36呈电动伸缩杆材质设置；在初始阶段，伸缩杆一36处于最短状态，伸缩杆一36控制升降板33位于最低处，升降板33底壁上的滑动轮39会突出基板3的底壁，能够与地面接触，为本装置提供移动的功能，同时当用户提供滑动轮39将本装置移动至指定位置时，控制伸缩杆一36伸长至最长状态，此时的升降板33位于最高处，且滑动轮39收缩至基板3内，移动的功能消失，本装置的稳定性增加。
24.如图1、图2、图3、图4、图12和图13所示，所述基板3上设有面板支撑组件40，所述面板支撑组件40包括铰接座一41、铰接座二42、侧杆一43和侧杆二44，所述铰接座一41设于浇筑内侧板6的内侧上，所述铰接座二42设于支撑外侧板7的外侧上，所述侧杆一43的一端铰接设于铰接座一41上，所述侧杆二44的一端铰接设于铰接座二42上，所述侧杆一43的另一端上转动设有滑轮45，所述滑轮45滑动卡合设于延伸滑槽35上，所述滑轮45的两端上设有转杆46，所述转杆46上转动设有横杆47，所述横杆47通过延伸滑槽35与侧杆二44的另一端转动相连，所述侧杆二44的另一端上设有控制槽48，所述控制槽48内设有支撑弹簧三49，所述支撑弹簧三49上设有固定杆50，所述侧杆一43与铰接座一41的连接处设有扭簧三51；在初始时，升降板33处于最低处，此时横杆47位于延伸滑槽35内，且侧杆一43与侧杆二44均与地面相垂直，同时支撑弹簧三49处于收缩状态，固定杆50的一端处于控制槽48内，另一端卡在延伸滑槽35上，因此当本装置通过滑动轮39移动至指定地点时，会通过伸缩杆一36控制升降板33上升至最高处，升降板33快速上升的过程中，侧杆一43与侧杆二44不再与地面垂直，此时的滑轮45沿着延伸滑槽35的方向向外滑动，直至升降板33上升至最高处时，侧杆一43、侧杆二44和横杆47由原先的矩形变为平行四边形，同时横杆47向外推动，固定杆50不再受到延伸滑槽35的限制，在支撑弹簧三49的控制下，深入地面，进行固定。
25.具体使用时，在初始阶段，伸缩杆一36处于最短状态，伸缩杆一36控制升降板33位于最低处，升降板33底壁上的滑动轮39会突出基板3的底壁，能够与地面接触，为本装置提供移动的功能，此时横杆47位于延伸滑槽35内，且侧杆一43与侧杆二44均与地面相垂直，同时支撑弹簧三49处于收缩状态，固定杆50的一端处于控制槽48内，另一端卡在延伸滑槽35上，侧杆一43、侧杆二44和横杆47形成半开口矩形状，同时在支撑弹簧一25的控制下，中心控制板24、三角涂料板19和辅助板20三者处于同一水平线；然后，根据墙体的厚度，通过滑动轮39将本装置进行移动，使得两侧的基板3以两条平行线状连续安装，两个基板3直接通过卡合槽52与卡合板53相互固定卡合，进而形成垂直面板组1，然后控制伸缩杆一36伸长至最长状态，此时的升降板33位于最高处，且滑动轮39收缩至基板3内，移动的功能消失，本装置的稳定性增加，在此过程中，升降板33快速上
升，侧杆一43与侧杆二44不再与地面垂直，此时的滑轮45沿着延伸滑槽35的方向向外滑动，直至升降板33上升至最高处时，侧杆一43、侧杆二44和横杆47由原先的矩形变为平行四边形，同时横杆47向外推动，固定杆50不再受到延伸滑槽35的限制，在支撑弹簧三49的控制下，深入地面，进行固定，紧接着向垂直面板组1之间浇筑混凝土，由于中心控制板24、三角涂料板19和辅助板20三者处于同一水平线，不会发生墙壁不平的情况，当混凝土的凝固使得墙壁初步形成后，于端点处的两个内隔间9内注入用于涂布的保温材料，开始进行保温层的涂布，此时开启阀门32，内隔间9内的保温原材料经阀门32进入柱状连接管18内，通过三角涂料板19逐渐与墙壁接触，与此同时，转动控制钮28，使得两个滑板30相互远离，从而使得两个支撑弹簧二31的复位力变大，向外挤压，逐渐克服支撑弹簧一25的弹力，使得中心控制板24逐渐与混凝土墙壁直接形成缝隙，该缝隙就是用于保温层的涂布，同时继续转动控制钮28，使得两个滑板30之间的距离继续变大，向两端挤压三角涂料板19，使得支撑弹簧二31的复位力逐渐克服扭簧一22的弹力，使得三角涂料板19由向外凸变为向内凹，从而使得三角涂料板19与滑动板17向基板3内侧滑动，同时伸缩板21变短，在最后，三角涂料板19无法继续控制支撑弹簧二31，导致两个侧方弹性支撑板23两两接触，形成同一水平的缝隙，方便保温材料的涂布，等到保温墙面形成之后，用户通过双手握住固定杆50向上对支撑弹簧三49进行挤压，同时控制伸缩杆一36缩短归位，配合扭簧三51的复位力，将固定杆50重新归位至延伸滑槽35内，同时升降板33底壁上的滑动轮39突出基板3的底壁，与地面接触，移动本装置进行回收，以相反的方向转动控制钮28，控制中心控制板24、三角涂料板19和辅助板20三者回归同一水平线，便于下次使用。
26.以上便是本发明整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
29.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种绿色施工用墙体施工装置，包括垂直面板组（1），其特征在于：所述垂直面板组（1）由两组轴对称的垂直面板机构（2）组成，所述垂直面板机构（2）沿水平方向通过连续安装设置，所述垂直面板机构（2）包括基板（3）、可控式滑动组件（4）和保温浇筑组件（5），所述可控式滑动组件（4）的一端滑动卡合设于基板（3）的内侧壁上，所述可控式滑动组件（4）的另一端设于基板（3）的下端上，所述保温浇筑组件（5）的一端贯穿设于基板（3）的外侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种绿色施工用墙体施工装置，其特征在于：所述基板（3）包括浇筑内侧板（6）和支撑外侧板（7），所述浇筑内侧板（6）设于基板（3）的外侧壁上，所述保温浇筑组件（5）贯穿设于浇筑内侧板（6）上，所述支撑外侧板（7）设于基板（3）的另一相对外侧壁上，所述基板（3）呈上下连通的中空材质设置，所述基板（3）的内侧壁上设有多个加固侧板（8），多个所述加固侧板（8）将基板（3）内部分隔成多个内隔间（9），端点处的两个所述内隔间（9）内设有隔板（10），所述加固侧板（8）上设有加固滑槽（11），所述基板（3）的内侧壁上设有内滑槽（12），所述可控式滑动组件（4）的一端滑动卡合设于内滑槽（12）上，所述可控式滑动组件（4）贯穿加固滑槽（11）设置。3.根据权利要求2所述的一种绿色施工用墙体施工装置，其特征在于：所述保温浇筑组件（5）包括两组对称的保温涂布件（13）和中心弹性支撑件（14），端点处的两个所述内隔间（9）的上贯穿设有侧方滑槽（15），所述浇筑内侧板（6）的两端上对称设有侧外方滑槽（16），所述保温涂布件（13）包括滑动板（17）、柱状连接管（18）、三角涂料板（19）、辅助板（20）和伸缩板（21），所述滑动板（17）的一端滑动卡合设于侧方滑槽（15）上，所述柱状连接管（18）呈线型阵列状设于滑动板（17）上，所述三角涂料板（19）设于滑动板（17）的另一端上，所述三角涂料板（19）与柱状连接管（18）连通设置，所述三角涂料板（19）的侧壁是转动卡合设置的，所述三角涂料板（19）的侧壁上设有扭簧一（22），所述辅助板（20）的一端设于三角涂料板（19）的外侧壁上，所述伸缩板（21）的一端设于三角涂料板（19）的另一端上，所述伸缩板（21）的另一端设于侧外方滑槽（16）上。4.根据权利要求3所述的一种绿色施工用墙体施工装置，其特征在于：所述中心弹性支撑件（14）包括两组对称的侧方弹性支撑板（23）和中心控制板（24），所述浇筑内侧板（6）上设有支撑弹簧一（25），所述中心控制板（24）设于支撑弹簧一（25）上，所述中心控制板（24）呈两端连通的中空材质设置，所述侧方弹性支撑板（23）呈一端连通的中空材质设置，所述侧方弹性支撑板（23）的一端滑动卡合设于中心控制板（24）的两端上，所述侧方弹性支撑板（23）的另一端是转动卡合设置的，所述侧方弹性支撑板（23）的另一端上设有扭簧二（26），所述中心控制板（24）内转动设有转轴（27），所述转轴（27）的一端贯穿中心控制板（24）的外上壁设置，所述转轴（27）的一端上设有控制钮（28），所述转轴（27）的另一端上设有主动轮（29），所述中心控制板（24）的内侧壁上滑动卡合设有滑板（30），所述滑板（30）呈中心对称设置，所述滑板（30）的一端与主动轮（29）相啮合，所述滑板（30）的另一端上设有支撑弹簧二（31），所述支撑弹簧二（31）与侧方弹性支撑板（23）的内侧壁相连。5.根据权利要求4所述的一种绿色施工用墙体施工装置，其特征在于：所述柱状连接管（18）内设有阀门（32）。6.根据权利要求5所述的一种绿色施工用墙体施工装置，其特征在于：所述可控式滑动组件（4）包括升降板（33）、延伸板（37）、延伸滑槽（35）和伸缩杆一（36），所述升降板（33）上设有延伸板（37），所述升降板（33）贯穿加固滑槽（11）设置，所述延伸板（37）滑动卡合设于
内滑槽（12）上，所述支撑外侧板（7）上设有延伸槽（38），所述延伸滑槽（35）的一端呈对称设于升降板（33）的外上壁上，所述延伸滑槽（35）的另一端设于延伸槽（38）内，所述伸缩杆一（36）的一端设于内滑槽（12）的底壁上，所述伸缩杆一（36）的另一端设于升降板（33）的外底壁上，所述升降板（33）的外底壁上设有滑动轮（39）。7.根据权利要求6所述的一种绿色施工用墙体施工装置，其特征在于：所述伸缩杆一（36）呈电动伸缩杆材质设置。8.根据权利要求7所述的一种绿色施工用墙体施工装置，其特征在于：所述基板（3）上设有面板支撑组件（40），所述面板支撑组件（40）包括铰接座一（41）、铰接座二（42）、侧杆一（43）和侧杆二（44），所述铰接座一（41）设于浇筑内侧板（6）的内侧上，所述铰接座二（42）设于支撑外侧板（7）的外侧上，所述侧杆一（43）的一端铰接设于铰接座一（41）上，所述侧杆二（44）的一端铰接设于铰接座二（42）上，所述侧杆一（43）的另一端上转动设有滑轮（45），所述滑轮（45）滑动卡合设于延伸滑槽（35）上，所述滑轮（45）的两端上设有转杆（46），所述转杆（46）上转动设有横杆（47），所述横杆（47）通过延伸滑槽（35）与侧杆二（44）的另一端转动相连，所述侧杆二（44）的另一端上设有控制槽（48），所述控制槽（48）内设有支撑弹簧三（49），所述支撑弹簧三（49）上设有固定杆（50）。9.根据权利要求8所述的一种绿色施工用墙体施工装置，其特征在于：所述侧杆一（43）与铰接座一（41）的连接处设有扭簧三（51）。10.根据权利要求9所述的一种绿色施工用墙体施工装置，其特征在于：所述基板（3）的侧壁上设有卡合槽（52），所述基板（3）的另一相对侧壁上设有卡合板（53）。

技术总结
本发明公开了一种绿色施工用墙体施工装置，包括垂直面板组，所述垂直面板组由两组轴对称的垂直面板机构组成，所述垂直面板机构沿水平方向通过连续安装设置，所述垂直面板机构包括基板、可控式滑动组件和保温浇筑组件。本发明属于绿色施工领域，具体是指一种绿色施工用墙体施工装置；本发明通过在墙体施工通过简单的安装整块框架，最大限度减少附件数量，同时通过与同一个主动轮啮合的滑板动态控制两侧的支撑弹簧的弹力大小，使得保温材料在混凝土墙体初步成型之后直接自动涂布，并且能保证混凝土浇筑与材料涂布时墙壁的整体光滑性。混凝土浇筑与材料涂布时墙壁的整体光滑性。混凝土浇筑与材料涂布时墙壁的整体光滑性。


技术研发人员：欧阳君 王俊维 周伟 曾甘霖 周望 肖英鹏
受保护的技术使用者：中国建筑第五工程局有限公司
技术研发日：2023.06.15
技术公布日：2023/7/21