一种基于水冷凝的烘干回路装置及烘干机的制作方法

1.本技术涉及烘干设备技术领域，具体而言，涉及一种基于水冷凝的烘干回路装置及烘干机。


背景技术：

2.目前，随着能源危机加剧和节能环保呼声的高涨，传统的燃煤、燃油、燃气烧柴锅炉，因为成本高、破坏环境、污染环境，将会被限制使用，最终甚至是会被淘汰。随着劳动力成本的不断升高、产品质量竞争的不断加剧、技术革命、设备更新、机器代替人工以及产品质量智能监控等，这将强力的推动企业的优胜劣汰和产品换代以及产业升级。
3.现有技术中，热泵烘干机作为集节能、环保、高效为一体的新技术，在烘干技术领域迅速得到很好的推广与应用；但是，现有的烘干设备仍然存在烘干效果不佳、能源利用效率不高等问题。


技术实现要素：

4.本技术实施例的目的在于提供一种基于水冷凝的烘干回路装置及烘干机，可以实现提高烘干效果及能源利用效率的技术效果。
5.第一方面，本技术实施例提供了一种基于水冷凝的烘干回路装置，包括：
6.烘干筒本体，所述烘干筒本体设置有进气端和出气端；
7.烘干风道，所述烘干风道的一端与所述进气端连接，所述烘干通道的另一端与所述出气端连接；
8.蒸发器，所述蒸发器安装于所述烘干风道的内部；
9.储水盒，所述储水盒安装于所述烘干风道的内部，且所述储水盒位于所述蒸发器的下方，所述储水盒延伸至所述出气端。
10.在上述实现过程中，该基于水冷凝的烘干回路装置通过在烘干筒本体和蒸发器之间设置储水盒，在烘干筒本体的出气端排出高温高湿的气体后，高温高湿的气体经过蒸发器并发生冷凝作用、蒸发器将产生冷凝水，冷凝水会进入烘干筒本体上部的储水盒，然后冷凝水会从储水盒流到烘干筒本体的出气端；在冷凝水遇到迎来的高温高湿的气体时，高温高湿的气体会冷凝，实现冷凝效果；从而，该基于水冷凝的烘干回路装置利用蒸发器产生冷凝水将烘干筒本体排出的高温高湿的气体冷凝，使空气进入蒸发器前就已经实现降温降湿，可以有效提高烘干效果及能源利用效率。
11.进一步地，所述烘干回路装置还包括辅助加热器，所述辅助加热器设置于所述风机和所述烘干筒本体之间，空气在进入所述烘干风道之前由所述辅助加热器进行加热。
12.在上述实现过程中，通过设置辅助加热器，在空气进入烘干筒本体之前，由辅助加热器对空气进一步加热，提高烘干效果。
13.进一步地，所述储水盒靠近所述出气端的一端呈环形结构，所述储水盒的侧壁与所述烘干风道的内壁抵接。
14.进一步地，所述储水盒设置有排水口，所述冷凝水通过所述排水口排出。
15.进一步地，所述排水口与所述出气端紧邻设置。
16.在上述实现过程中，储水盒的排水口与所述烘干筒本体的出气端紧邻设置，从而，在冷凝水由排水口排出时，烘干筒本体的出气端出来的高温高湿气体遇到冷凝水冷凝，从而实现水冷凝的效果。
17.进一步地，所述蒸发器设置于所述烘干筒本体的上方，所述储水盒位于所述烘干筒本体和所述蒸发器之间。
18.进一步地，所述储水盒固定安装于所述出气端的上方。
19.在上述实现过程中，烘干筒本体的出气端出来的高温高湿气体会向上移动、而储水盒排出的冷凝水在重力作用下会向下滴落，从而实现高温高湿气体与冷凝水的有效接触。
20.进一步地，所述烘干回路装置还包括排水管，所述排水管与所述排水口相连接。
21.在上述实现过程中，在冷凝水完成利用后，储水盒的冷凝水可以经由排水管排出。
22.进一步地，所述烘干回路装置还包括排水盒，所述排水盒设置于所述烘干筒本体的下方，所述排水管与所述排水盒相连接，所述冷凝水由所述储水盒通过所述排水口排出至所述排水盒。
23.在上述实现过程中，储水盒的冷凝水可以经由排水管排出至排水盒，由排水盒实现冷凝水的最终收集，避免水资源的浪费，实现节水效果。
24.进一步地，所述出气端的底部开设有出水口。
25.进一步地，所述排水盒开设有与所述出水口对应的集水口。
26.进一步地，所述出气端排出高温高湿的气体，且所述高温高湿的气体遇到所述排水口排出的冷凝水发生冷凝、并在所述烘干筒本体的外表面生成凝结水，所述凝结水沿所述烘干筒本体的外表面滴落至所述排水盒。
27.进一步地，所述烘干回路装置还包括冷凝器和风机，所述烘干筒本体的上方固定安装所述冷凝器和所述风机，所述风机沿预设方向进行鼓风。
28.第二方面，本技术实施例提供了一种烘干机，包括如第一方面任一项所述的基于水冷凝的烘干回路装置。
29.本技术公开的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，或者，部分特征和优点可以从说明书推知或毫无疑义地确定，或者通过实施本技术公开的上述技术即可得知。
30.为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
31.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
32.图1为本技术实施例提供的一种基于水冷凝的烘干回路装置的结构示意图；
33.图2为本技术实施例提供的另一种基于水冷凝的烘干回路装置的结构示意图。
34.图标：烘干筒本体100；蒸发器200；冷凝器300；风机400；储水盒500；辅助加热器600；排水盒700。
具体实施方式
35.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
36.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
37.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
38.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或点连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的联通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
39.此外，术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。
40.本技术实施例提供了一种基于水冷凝的烘干回路装置及烘干机，可以兼容热泵及烘干设备空气流通中的水冷凝过程；该基于水冷凝的烘干回路装置通过在烘干筒本体和蒸发器之间设置储水盒，在烘干筒本体的出气端排出高温高湿的气体后，由于蒸发器壁的温度低，高温高湿的气体在经过蒸发器时与蒸发器壁接触，进而高温高湿的气体降温产生冷凝水，冷凝水会进入烘干筒本体上部的储水盒，然后冷凝水会从储水盒流入烘干筒本体的出气端；在冷凝水遇到迎来的高温高湿的气体时，高温高湿的气体会冷凝，实现冷凝效果；从而，该基于水冷凝的烘干回路装置利用蒸发器产生冷凝水将烘干筒本体排出的高温高湿的气体冷凝，使空气进入蒸发器前就已经实现降温降湿，可以有效提高烘干效果及能源利用效率。
41.请参见图1，图1为本技术实施例提供的一种基于水冷凝的烘干回路装置的结构示意图，图2为本技术实施例提供的另一种基于水冷凝的烘干回路装置的结构示意图；其中，图1的箭头所示为空气的流通方向，图2的箭头所示为冷凝水的流通方向；该基于水冷凝的烘干回路装置包括烘干筒本体100、蒸发器200、冷凝器300、风机400和储水盒500。
42.示例性地，烘干筒本体100设置有进气端和出气端；烘干风道的一端与进气端连接，烘干通道的另一端与出气端连接；蒸发器200安装于烘干风道的内部；储水盒500安装于
烘干风道的内部，且储水盒500位于蒸发器的下方，储水盒500延伸至出气端。
43.在一些实施方式中，烘干筒本体100设置有烘干风道，烘干筒本体100的上方固定安装蒸发器200、冷凝器300和风机400，在风机400的作用下空气依次沿烘干筒本体100、蒸发器200、冷凝器300、风机400循环往复，即烘干风道内空气循环往复；
44.在风机的鼓风作用下，空气沿烘干筒本体100、蒸发器200、冷凝器300、风机400循环往复；可选地，在空气通过烘干筒本体100后，由烘干筒本体100的出气端排出，且烘干筒本体100排出的空气为高温高湿的气体；
45.蒸发器200和烘干筒本体100之间设置储水盒500，在空气经过蒸发器200时蒸发器200获得冷凝水，且冷凝水流入储水盒500；储水盒延伸至烘干筒本体100的出气端，冷凝水由储水盒500流入储水盒延伸至烘干筒本体100的出气端，高温高湿的气体经过烘干筒本体100的出气端、并在冷凝水的作用下冷凝。
46.示例性地，烘干筒本体100排出的高温高湿的气体在冷凝水的作用下冷凝，从而在空气进入蒸发器200之前实现了降温降湿，提高蒸发器200的效能；而冷凝水又是在蒸发器200工作过程中滴落、由储水盒500收集获得的，即回收再利用了蒸发器200的工作过程中凝结的冷凝水；从而，该基于水冷凝的烘干回路装置通过上述方式，可以有效提高能源利用效率，并可以提高烘干效果。
47.示例性地，烘干回路装置还包括辅助加热器600，辅助加热器600设置于风机400和烘干筒本体100之间，空气在进入烘干风道之前由辅助加热器600进行加热。
48.示例性地，通过设置辅助加热器600，在空气进入烘干筒本体100之前，由辅助加热器600对空气进一步加热，提高烘干效果。
49.示例性地，辅助加热器600为电加热器。
50.示例性地，蒸发器200为壳管式蒸发器、壳盘管式蒸发器、套管式蒸发器、立管式蒸发器、螺旋管式蒸发器、翅片管式蒸发器、光滑管排管式蒸发器、板管式蒸发器、板翅式蒸发器、螺旋板式蒸发器、板片式蒸发器中的一种。
51.示例性地，冷凝器300为水冷式冷凝器、空气冷却式冷凝器、蒸发式冷凝器中的一种。
52.示例性地，风机400包括多个风扇，多个风扇沿预设方向进行鼓风。
53.示例性地，储水盒500靠近出气端的一端呈环形结构，储水盒500的侧壁与烘干风道的内壁抵接。如此，可以保证出风端的风从环形结构流过，避免储水盒阻挡风量。
54.示例性地，储水盒500设置有排水口，冷凝水通过排水口排出。
55.示例性地，排水口与出气端紧邻设置。
56.示例性地，储水盒500的排水口与烘干筒本体的出气端紧邻设置，从而，在冷凝水由排水口排出时，烘干筒本体的出气端出来的高温高湿气体遇到冷凝水冷凝，从而实现水冷凝的效果。
57.示例性地，蒸发器200设置于烘干筒本体100的上方，储水盒500位于烘干筒本体100和所述蒸发器200之间。如此，将蒸发器200安装于烘干筒本体100和储水盒500之间，可以充分利用空间，减少机器的体积。
58.示例性地，储水盒500固定安装于出气端的上方。
59.示例性地，烘干筒本体的出气端出来的高温高湿气体会向上移动、而储水盒500排
出的冷凝水在重力作用下会向下滴落，从而实现高温高湿气体与冷凝水的有效接触。
60.示例性地，烘干回路装置还包括排水管，排水管与排水口相连接。
61.示例性地，在冷凝水完成利用后，储水盒500的冷凝水可以经由排水管排出。
62.示例性地，烘干回路装置还包括排水盒700，排水盒700设置于烘干筒本体100的下方，排水管与排水盒700相连接，冷凝水由储水盒500通过排水口排出至排水盒700。
63.示例性地，出气端的底部开设有出水口。如此，可以通过出水口将烘干风道内的冷凝水排出。
64.示例性地，排水盒700开设有与出水口对应的集水口。如此，可以将烘干风道内的冷凝水通过集水口排入到储水盒内。
65.示例性地，出气端排出高温高湿的气体，且高温高湿的气体遇到排水口排出的冷凝水发生冷凝、并在烘干筒本体的外表面生成凝结水，凝结水沿烘干筒本体的外表面滴落至排水盒。
66.示例性地，储水盒500的冷凝水可以经由排水，管排出至排水盒700，由排水盒700实现冷凝水的最终收集，避免水资源的浪费，实现节水效果。
67.示例性地，本技术实施例提供了一种烘干机，包括如图1和图2所示的基于水冷凝的烘干回路装置。
68.在本技术所有实施例中，“大”、“小”是相对而言的，“多”、“少”是相对而言的，“上”、“下”是相对而言的，对此类相对用语的表述方式，本技术实施例不再多加赘述。
69.应理解，说明书通篇中提到的“在本实施例中”、“本技术实施例中”或“作为一种可选的实施方式”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本技术的至少一个实施例中。因此，在整个说明书各处出现的“在本实施例中”、“本技术实施例中”或“作为一种可选的实施方式”未必一定指相同的实施例。此外，这些特定特征、结构或特性可以以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于可选实施例，所涉及的动作和模块并不一定是本技术所必须的。
70.在本技术的各种实施例中，应理解，上述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的必然先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本技术实施例的实施过程构成任何限定。
71.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应与权利要求的保护范围为准。

技术特征：
1.一种基于水冷凝的烘干回路装置，其特征在于，包括：烘干筒本体，所述烘干筒本体设置有进气端和出气端；烘干风道，所述烘干风道的一端与所述进气端连接，所述烘干通道的另一端与所述出气端连接；蒸发器，所述蒸发器安装于所述烘干风道的内部；储水盒，所述储水盒安装于所述烘干风道的内部，且所述储水盒位于所述蒸发器的下方，所述储水盒延伸至所述出气端。2.根据权利要求1所述的基于水冷凝的烘干回路装置，其特征在于，所述储水盒靠近所述出气端的一端呈环形结构，所述储水盒的侧壁与所述烘干风道的内壁抵接。3.根据权利要求1所述的基于水冷凝的烘干回路装置，其特征在于，所述储水盒设置有排水口，所述冷凝水通过所述排水口排出，所述排水口与所述烘干风道的内壁紧邻设置。4.根据权利要求3所述的基于水冷凝的烘干回路装置，其特征在于，所述蒸发器设置于所述烘干筒本体的上方，所述储水盒位于所述烘干筒本体和所述蒸发器之间。5.根据权利要求3或4所述的基于水冷凝的烘干回路装置，其特征在于，所述储水盒固定安装于所述出气端的上方。6.根据权利要求3所述的基于水冷凝的烘干回路装置，其特征在于，所述烘干回路装置还包括排水管，所述排水管与所述排水口相连接。7.根据权利要求6所述的基于水冷凝的烘干回路装置，其特征在于，所述烘干回路装置还包括排水盒，所述排水盒设置于所述烘干筒本体的下方，所述排水管与所述排水盒相连接，所述冷凝水由所述储水盒通过所述排水口排出至所述排水盒。8.根据权利要求7所述的基于水冷凝的烘干回路装置，其特征在于，所述出气端的底部开设有出水口。9.根据权利要求8所述的基于水冷凝的烘干回路装置，其特征在于，所述排水盒开设有与所述出水口对应的集水口。10.一种烘干机，其特征在于，包括如权利要求1至权利要求9任一项所述的基于水冷凝的烘干回路装置。

技术总结
本申请实施例提供一种基于水冷凝的烘干回路装置及烘干机，涉及烘干设备技术领域。该基于水冷凝的烘干回路装置包括：烘干筒本体，所述烘干筒本体设置有进气端和出气端；烘干风道，所述烘干风道的一端与所述进气端连接，所述烘干通道的另一端与所述出气端连接；蒸发器，所述蒸发器安装于所述烘干风道的内部；储水盒，所述储水盒安装于所述烘干风道的内部，且所述储水盒位于所述蒸发器的下方，所述储水盒延伸至所述出气端。该基于水冷凝的烘干回路装置可以实现提高烘干效果及能源利用效率的技术效果。技术效果。技术效果。


技术研发人员：刘坤
受保护的技术使用者：广州奕至家居科技有限公司
技术研发日：2023.05.26
技术公布日：2023/7/22