一种胶带生产用胶带复卷机的制作方法

1.本发明属于胶带生产技术领域，特别是涉及一种胶带生产用胶带复卷机。


背景技术：

2.胶带按它的功效可分为：高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带，不同的功效适合不同的行业需求，胶带表面上涂有一层粘合剂，才能令胶带粘住物品，最早的粘着剂来自动物和植物，在十九世纪，橡胶是粘着剂的主要成分，而现代则广泛使用各种聚合物。
3.胶带生产中，由于产品规格以及包装规格的差异，经常需要将胶带更换辊芯后再进行分切，更换辊芯则要先放卷然后采用新的辊芯进行复卷，随着技术的不断进步，对胶带进行复卷通常使用胶带复卷机。
4.目前，现有的复卷机在对胶带进行复卷时，不便于对复卷结束后的复卷辊筒进行快速更换，同时对于不同宽度胶带的复卷，需要使用到不同尺寸的复卷辊筒，现有的复卷机无法适应不同尺寸复卷辊筒的安装使用，适用范围较为局限，且复卷过程，缺少相应的压实抚平机构，收卷在复卷辊筒上的胶带容易出现起泡、褶皱等，导致胶带收卷不紧，影响胶带的复卷效果。
5.对此，我们设计一种胶带生产用胶带复卷机来解决上述问题。


技术实现要素：

6.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
7.本发明为一种胶带生产用胶带复卷机，包括主体框架以及卷筒，所述主体框架上表面左侧固定有复卷支架，所述复卷支架内部转动设置有支撑轴，所述支撑轴表面后侧固定有第一限位板，所述卷筒活动套设在支撑轴上，且所述第一限位板与卷筒后端面相配合，所述支撑轴上活动套设有滑套，所述滑套表面后侧固定有第二限位板，所述第二限位板与卷筒前端面相互配合，所述支撑轴上开设有若干螺纹孔，且所述螺纹孔贯穿支撑轴，所述滑套上螺纹设置有定位螺栓，所述定位螺栓与螺纹孔螺纹配合；
8.通过所述支撑轴方便卷筒的安装，其中第一限位板与卷筒后端面的相互配合，便于对卷筒后侧起到限位和挤压的效果，结合第二限位板与卷筒前端面的相互配合，便于对卷筒前端面进行限位、挤压，通过第一限位板与第二限位板的相互配合，对卷筒两侧进行夹紧，保证了复卷过程中卷筒的稳定性，其中在滑套与支撑轴的滑动配合下，便于带动第二限位板的前后滑动，适应不同尺寸卷筒的安装固定，进而适应不同宽度胶带的复卷作业，同时在定位螺栓与螺纹孔的螺纹配合下，便于将滑套固定在支撑轴上，进而对第二限位板进行固定，确保了卷筒的稳固性，同时方便对卷筒进行快速更换；
9.所述主体框架上表面左侧固定有u形架，所述u形架上活动设置有若干活塞杆，所述活塞杆上端固定有固定架，所述活塞杆外侧套设有弹簧，所述弹簧上下两端分别与固定架下表面以及u形架上表面连接，所述固定架内部转动设置有挤压辊，与卷筒相互配合，所
述活塞杆下端固定连接有底板，所述固定架上表面前后两侧均固定有扇形板，与挤压辊相互配合，所述底板上表面左侧铰接有限位杆，所述u形架内部上表面开设有若干限位孔，所述限位杆活动端与限位孔相互配合；
10.上述结构中，通过所述弹簧的弹性作用，便于将固定架向上挤压，进而带动挤压辊以及扇形板向上，与卷筒相抵，有效对卷筒上收卷的胶带进行压实、抚平，有效防止收卷在复卷辊筒上的胶带出现起泡、褶皱等，导致胶带收卷不紧，影响胶带的复卷效果和胶带质量，其中在限位杆与底板的铰接作用，结合限位杆活动端与限位孔的相互配合下，便于调节限位杆翻转至竖直状态，插入对应的限位孔内部，进而对固定架以及挤压辊进行限位和固定，方便针对不同尺寸的卷筒调节不同数量的挤压辊对收卷的胶带进行压实、抚平，提高了复卷机的使用效果和适用范围。
11.优选地，所述主体框架上侧相对设置有两个活动架，左右两个所述活动架内部分别安装有第一传动辊与第二传动辊。
12.优选地，左侧所述活动架右表面通过第一支架安装有第一离子风棒，右侧所述活动架右表面通过第二支架安装有第二离子风棒。
13.优选地，所述主体框架上表面安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆伸缩端与左侧的活动架下表面连接，右侧所述活动架上表面连接有第二电动推杆。
14.优选地，所述复卷支架前表面开设有环形槽，所述第一限位板后表面固定有若干弧形块，所述弧形块与环形槽滑动配合。
15.优选地，所述复卷支架后表面上侧安装有复卷电机，所述复卷电机输出轴与支撑轴后端相连接。
16.优选地，所述主体框架上表面后侧固定有支撑板，所述支撑板前表面上侧固定有固定板，所述第二电动推杆安装在固定板下表面。
17.优选地，所述支撑板前表面右侧相对安装有两个吸尘辊。
18.本发明具有以下有益效果：
19.本发明通过支撑轴方便卷筒的安装，其中第一限位板与卷筒后端面的相互配合，便于对卷筒后侧起到限位和挤压的效果，结合第二限位板与卷筒前端面的相互配合，便于对卷筒前端面进行限位、挤压，通过第一限位板与第二限位板的相互配合，对卷筒两侧进行夹紧，保证了复卷过程中卷筒的稳定性，其中在滑套与支撑轴的滑动配合下，便于带动第二限位板的前后滑动，适应不同尺寸卷筒的安装固定，进而适应不同宽度胶带的复卷作业，同时在定位螺栓与螺纹孔的螺纹配合下，便于将滑套固定在支撑轴上，进而对第二限位板进行固定，确保了卷筒的稳固性，同时方便对卷筒进行快速更换；
20.其中在弹簧的弹性作用下，便于将固定架向上挤压，进而带动挤压辊以及扇形板向上，与卷筒相抵，有效对卷筒上收卷的胶带进行压实、抚平，有效防止收卷在复卷辊筒上的胶带出现起泡、褶皱等，导致胶带收卷不紧，影响胶带的复卷效果和胶带质量，其中在限位杆与底板的铰接作用，结合限位杆活动端与限位孔的相互配合下，便于调节限位杆翻转至竖直状态，插入对应的限位孔内部，进而对固定架以及挤压辊进行限位和固定，方便针对不同尺寸的卷筒调节不同数量的挤压辊对收卷的胶带进行压实、抚平，提高了复卷机的使用效果和适用范围。
21.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本发明的整体结构示意图；
24.图2为本发明的主视图；
25.图3为图2中剖面a-a的结构示意图
26.图4为图2中b处的放大结构示意图；
27.图5为图3中c处的放大结构示意图；
28.图6为图3中d处的放大结构示意图；
29.图7为本发明中u形架的结构示意图；
30.图8为图7中e处的放大结构示意图；
31.图9为图7中f处的放大结构示意图。
32.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
33.1、主体框架；2、复卷支架；3、支撑轴；4、第一限位板；5、卷筒；6、螺纹孔；7、滑套；8、第二限位板；9、定位螺栓；10、u形架；11、活塞杆；12、弹簧；13、固定架；14、挤压辊；15、底板；16、扇形板；17、限位杆；18、限位孔；19、活动架；20、第一传动辊；21、第二传动辊；22、第一离子风棒；23、第二离子风棒；24、第一电动推杆；25、第二电动推杆；26、环形槽；27、弧形块；28、复卷电机；29、支撑板；30、固定板；31、吸尘辊。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
35.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
36.请参阅图1-图9所示，本发明为一种胶带生产用胶带复卷机，包括主体框架1以及卷筒5，主体框架1上表面左侧固定有复卷支架2，复卷支架2内部转动设置有支撑轴3，支撑轴3表面后侧固定有第一限位板4，卷筒5活动套设在支撑轴3上，且第一限位板4与卷筒5后端面相配合，支撑轴3上活动套设有滑套7，滑套7表面后侧固定有第二限位板8，第二限位板8与卷筒5前端面相互配合，支撑轴3上开设有若干螺纹孔6，且螺纹孔6贯穿支撑轴3，滑套7上螺纹设置有定位螺栓9，定位螺栓9与螺纹孔6螺纹配合；
37.通过支撑轴3方便卷筒5的安装，其中第一限位板4与卷筒5后端面的相互配合，便于对卷筒5后侧起到限位和挤压的效果，结合第二限位板8与卷筒5前端面的相互配合，便于对卷筒5前端面进行限位、挤压，通过第一限位板4与第二限位板8的相互配合，对卷筒5两侧进行夹紧，保证了复卷过程中卷筒5的稳定性，其中在滑套7与支撑轴3的滑动配合下，便于
带动第二限位板8的前后滑动，适应不同尺寸卷筒5的安装固定，进而适应不同宽度胶带的复卷作业，同时在定位螺栓9与螺纹孔6的螺纹配合下，便于将滑套7固定在支撑轴3上，进而对第二限位板8进行固定，确保了卷筒5的稳固性，同时方便对卷筒5进行快速更换。
38.主体框架1上表面左侧固定有u形架10，u形架10上活动设置有若干活塞杆11，活塞杆11上端固定有固定架13，活塞杆11外侧套设有弹簧12，弹簧12上下两端分别与固定架13下表面以及u形架10上表面连接，固定架13内部转动设置有挤压辊14，与卷筒5相互配合，活塞杆11下端固定连接有底板15，固定架13上表面前后两侧均固定有扇形板16，与挤压辊14相互配合，底板15上表面左侧铰接有限位杆17，u形架10内部上表面开设有若干限位孔18，限位杆17活动端与限位孔18相互配合；
39.上述结构中，通过弹簧12的弹性作用，便于将固定架13向上挤压，进而带动挤压辊14以及扇形板16向上，与卷筒5相抵，有效对卷筒5上收卷的胶带进行压实、抚平，有效防止收卷在复卷辊筒上的胶带出现起泡、褶皱等，导致胶带收卷不紧，影响胶带的复卷效果和胶带质量，其中在限位杆17与底板15的铰接作用，结合限位杆17活动端与限位孔18的相互配合下，便于调节限位杆17翻转至竖直状态，插入对应的限位孔18内部，进而对固定架13以及挤压辊14进行限位和固定，方便针对不同尺寸的卷筒5调节不同数量的挤压辊14对收卷的胶带进行压实、抚平，提高了复卷机的使用效果和适用范围。
40.主体框架1上侧相对设置有两个活动架19，左右两个活动架19内部分别安装有第一传动辊20与第二传动辊21，左侧活动架19右表面通过第一支架安装有第一离子风棒22，右侧活动架19右表面通过第二支架安装有第二离子风棒23，主体框架1上表面安装有第一电动推杆24，第一电动推杆24伸缩端与左侧的活动架19下表面连接，右侧活动架19上表面连接有第二电动推杆25，主体框架1上表面后侧固定有支撑板29，支撑板29前表面上侧固定有固定板30，第二电动推杆25安装在固定板30下表面，支撑板29前表面右侧相对安装有两个吸尘辊31；
41.通过吸尘辊31便于对胶带表面黏附的绒毛、灰尘等进行清洁，其中第一电动推杆24与第二电动推杆25便于调节第一传动辊20与第二传动辊21的上下移动，进而对复卷过程中胶带的张紧度进行调节，防止输送过程中胶带出现松散，影响收卷效果，同时在第一传动辊20与第二传动辊21上下移动的过程中，带动了第一离子风棒22与第二离子风棒23的同步移动，便于消除输送过程中胶带表面的静电，防止空气中的绒毛、灰尘等再次粘附到胶带上，保证了胶带的清洁性。
42.复卷支架2后表面上侧安装有复卷电机28，复卷电机28输出轴与支撑轴3后端相连接，复卷支架2前表面开设有环形槽26，第一限位板4后表面固定有若干弧形块27，弧形块27与环形槽26滑动配合，通过复卷电机28便于驱动支撑轴3进行转动，进而带动夹紧的卷筒5进行转动，实现胶带收卷的目的，其中弧形块27与环形槽26的滑动配合，有效对第一限位板4起到限位作用，保证了支撑轴3转动的稳定性，进而确保了收卷过程中卷筒5的稳定性。
43.实施例：
44.使用该胶带生产用胶带复卷机时，首先将对应尺寸的卷筒5经支撑轴3前端套设在支撑轴3上，并使卷筒5后的与第一限位板4相抵，同时将滑套7套设在支撑轴3上，并调节滑套7向靠近卷筒5的方向滑动，带动第二限位板8向后移动至与卷筒5前端相抵，此时在定位螺栓9与螺纹孔6的螺纹配合下，调节定位螺栓9旋进对应的螺纹孔6内部，将滑套7固定在支
撑轴3上，进而对第二限位板8进行固定，通过第一限位板4与第二限位板8的相互配合，对卷筒5两侧进行夹紧，保证了复卷过程中卷筒5的稳定性；
45.按照上述原理，方便对卷筒5进行快速拆卸和更换，同时适应不同尺寸卷筒5的安装使用，进而适应对不同宽度胶带进行复卷，解决了现有的复卷机在对胶带进行复卷时，不便于对复卷结束后的复卷辊筒进行快速更换的弊端，同时解决了对于不同宽度胶带的复卷，需要使用到不同尺寸的复卷辊筒，现有的复卷机无法适应不同尺寸复卷辊筒的安装使用，适用范围较为局限的问题；
46.然后将待需复卷的胶带依次穿过两个吸尘辊31之间、第二传动辊21下侧、第一传动辊20上侧，最后缠绕在卷筒5上，并启动复卷电机28，在弧形块27与环形槽26的滑动配合下，带动卷筒5稳定转动，实施胶带的复卷作业；
47.对胶带进行复卷过程中，通过第一电动推杆24与第二电动推杆25调节第一传动辊20与第二传动辊21的上下移动，进而对复卷过程中胶带的张紧度进行调节，防止输送过程中胶带出现松散，影响收卷效果，同时在第一传动辊20与第二传动辊21上下移动的过程中，带动了第一离子风棒22与第二离子风棒23的同步移动，便于消除输送过程中胶带两侧表面的静电，防止空气中的绒毛、灰尘等再次粘附到胶带上，保证了胶带的清洁性；
48.同时调节限位杆17翻转至水平状态，在弹簧12的弹性作用下，将固定架13向上挤压，进而带动挤压辊14以及扇形板16向上，与卷筒5相抵，有效对卷筒5上收卷的胶带进行压实、抚平，有效防止收卷在复卷辊筒上的胶带出现起泡、褶皱等，导致胶带收卷不紧，影响胶带的复卷效果和胶带质量；
49.其中根据不同尺寸的卷筒5，调节不同数量的挤压辊14与其相抵，实现胶带的压实、抚平，适应不同宽度胶带复卷的使用。
50.需进一步说明的是，本发明中各构件的安装结构、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可实施，同时本发明中第一电动推杆24、第二电动推杆25、第一离子风棒22、第二离子风棒23以及复卷电机28均为市面上采购，本领域技术人员按照要求进行安装、使用即可。
51.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
52.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：
1.一种胶带生产用胶带复卷机，包括主体框架(1)以及卷筒(5)，其特征在于，所述主体框架(1)上表面左侧固定有复卷支架(2)，所述复卷支架(2)内部转动设置有支撑轴(3)，所述支撑轴(3)表面后侧固定有第一限位板(4)，所述卷筒(5)活动套设在支撑轴(3)上，且所述第一限位板(4)与卷筒(5)后端面相配合，所述支撑轴(3)上活动套设有滑套(7)，所述滑套(7)表面后侧固定有第二限位板(8)，所述第二限位板(8)与卷筒(5)前端面相互配合，所述支撑轴(3)上开设有若干螺纹孔(6)，且所述螺纹孔(6)贯穿支撑轴(3)，所述滑套(7)上螺纹设置有定位螺栓(9)，所述定位螺栓(9)与螺纹孔(6)螺纹配合；所述主体框架(1)上表面左侧固定有u形架(10)，所述u形架(10)上活动设置有若干活塞杆(11)，所述活塞杆(11)上端固定有固定架(13)，所述活塞杆(11)外侧套设有弹簧(12)，所述弹簧(12)上下两端分别与固定架(13)下表面以及u形架(10)上表面连接，所述固定架(13)内部转动设置有挤压辊(14)，与卷筒(5)相互配合，所述活塞杆(11)下端固定连接有底板(15)，所述固定架(13)上表面前后两侧均固定有扇形板(16)，与挤压辊(14)相互配合，所述底板(15)上表面左侧铰接有限位杆(17)，所述u形架(10)内部上表面开设有若干限位孔(18)，所述限位杆(17)活动端与限位孔(18)相互配合。2.根据权利要求1所述的一种胶带生产用胶带复卷机，其特征在于，所述主体框架(1)上侧相对设置有两个活动架(19)，左右两个所述活动架(19)内部分别安装有第一传动辊(20)与第二传动辊(21)。3.根据权利要求2所述的一种胶带生产用胶带复卷机，其特征在于，左侧所述活动架(19)右表面通过第一支架安装有第一离子风棒(22)，右侧所述活动架(19)右表面通过第二支架安装有第二离子风棒(23)。4.根据权利要求3所述的一种胶带生产用胶带复卷机，其特征在于，所述主体框架(1)上表面安装有第一电动推杆(24)，所述第一电动推杆(24)伸缩端与左侧的活动架(19)下表面连接，右侧所述活动架(19)上表面连接有第二电动推杆(25)。5.根据权利要求4所述的一种胶带生产用胶带复卷机，其特征在于，所述复卷支架(2)前表面开设有环形槽(26)，所述第一限位板(4)后表面固定有若干弧形块(27)，所述弧形块(27)与环形槽(26)滑动配合。6.根据权利要求5所述的一种胶带生产用胶带复卷机，其特征在于，所述复卷支架(2)后表面上侧安装有复卷电机(28)，所述复卷电机(28)输出轴与支撑轴(3)后端相连接。7.根据权利要求6所述的一种胶带生产用胶带复卷机，其特征在于，所述主体框架(1)上表面后侧固定有支撑板(29)，所述支撑板(29)前表面上侧固定有固定板(30)，所述第二电动推杆(25)安装在固定板(30)下表面。8.根据权利要求7所述的一种胶带生产用胶带复卷机，其特征在于，所述支撑板(29)前表面右侧相对安装有两个吸尘辊(31)。

技术总结
本发明公开了一种胶带生产用胶带复卷机，涉及胶带生产技术领域。本发明包括主体框架以及卷筒，主体框架上表面左侧固定有复卷支架，复卷支架内部转动设置有支撑轴，支撑轴表面后侧固定有第一限位板，卷筒活动套设在支撑轴上，且第一限位板与卷筒后端面相配合，支撑轴上活动套设有滑套，滑套表面后侧固定有第二限位板，与卷筒前端面相互配合，支撑轴上开设有若干螺纹孔，滑套上螺纹设置有定位螺栓，定位螺栓与螺纹孔螺纹配合，便于对滑套进行固定，进而便于调节第二限位板的前后移动，适应不同宽度卷筒的安装使用，同时方便胶带收卷结束后对卷筒进行快速更换，方便了使用。方便了使用。方便了使用。


技术研发人员：陈伟
受保护的技术使用者：无锡新常思科技有限公司
技术研发日：2023.05.26
技术公布日：2023/7/22