一种脱硝SCR系统二维数值模拟结果三维化分析方法及装置与流程

一种脱硝scr系统二维数值模拟结果三维化分析方法及装置
技术领域
1.本技术涉及计算机技术领域，尤其涉及一种脱硝scr系统二维数值模拟结果三维化分析方法及装置。


背景技术：

2.相关技术中，脱硝scr系统设计时，通常采用cfd的方法进行流场预测分析，在分析过程中，由于计算机内存等限制，为了数值分析计算效率，对模型进行简化，钢结构等不建立在模型内，整流格栅、催化剂等采用多孔介质模型替代。而上述简化的模型通常为二维模型。二维模型计算速度快，实际生产中，工期紧张，数值模拟速度提高能提高工作效率，更好指导实际生产。但是全部采用二维模型，会导致部分结构的分析结果不准确。


技术实现要素：

3.为此，本技术提供一种脱硝scr系统二维数值模拟结果三维化分析方法及装置。本技术的技术方案如下：
4.根据本技术实施例的第一方面，提供一种脱硝scr系统二维数值模拟结果三维化分析方法，所述方法包括：
5.基于第一二维几何模型对所述脱硝scr反应器的运行过程进行模拟，得到第一二维数值模拟结果；所述第一二维数值模拟结果包括目标检测面在所述第一二维几何模型中的第一模拟物理量数据；所述第一二维几何模型是在第一方向和第二方向形成的平面上建立的所述脱硝scr反应器的二维几何模型；
6.基于第二二维几何模型对所述脱硝scr反应器的运行过程进行模拟，得到第二二维数值模拟结果；其中，所述第二二维数值模拟结果包括目标检测面在所述第二二维几何模型中的第二模拟物理量数据；所述第二二维几何模型是在第二方向和第三方向形成的平面上建立的所述脱硝scr反应器的二维几何模型；所述第三方向分别垂直与所述第一方向和所述第二方向；
7.基于所述目标监测面，确定所述目标监测面上的多个目标监测点；
8.基于所述第一模拟物理量数据，确定所述多个目标监测点各自在所述第一二维几何模型中的第一物理量的第一权重值；基于所述第二模拟物理量数据，确定所述多个目标监测点各自在所述第二二维几何模型中的第二物理量的第二权重值；
9.基于所述第一权重值、第二权重值、第一模拟物理量数据以及第二模拟物理量数据，确定所述多个目标监测点各自的三维物理参数。
10.根据本技术的一个实施例，基于所述第一模拟物理量数据，确定所述多个目标监测点各自在所述第一二维几何模型中的第一物理量的第一权重值，基于所述第二模拟物理量数据，确定所述多个目标监测点各自在所述第二二维几何模型中的第二物理量的第二权重值，包括：
11.基于所述第一模拟物理量数据，确定所述多个目标监测点各自在所述第一二维几
何模型的第一物理量；
12.基于多个所述第一物理量，确定第一物理量平均值；
13.基于多个目标监测点各自的第一物理量和所述第一物理量平均值，分别确定每个目标监测点各自的第一权重值；
14.基于所述第二模拟物理量数据，确定所述多个目标监测点各自在所述第二二维几何模型的第二物理量；
15.基于多个所述第二物理量，确定第二物理量平均值；
16.基于多个目标监测点各自的第二物理量和所述第二物理量平均值，分别确定每个目标监测点各自的第二权重值。
17.根据本技术的一个实施例，所述基于多个目标监测点各自的第一物理量和所述第一物理量平均值，分别确定每个目标监测点各自的第一权重值，包括：
18.针对每个目标监测点，将所述目标监测点的第一物理量与所述第一物理量平均值相除，得到所述目标监测点的第一权重值。
19.根据本技术的一个实施例，所述基于多个目标监测点各自的第二物理量和所述第二物理量平均值，分别确定每个目标监测点各自的第二权重值，包括：
20.针对每个目标监测点，将所述目标监测点的第二物理量与所述第二物理量平均值相除，得到所述目标监测点的第二权重值。
21.根据本技术的一个实施例，所述第一模拟量数据和所述第二模拟量数据均包括标量物理量；所述基于所述第一权重值、第二权重值、第一模拟物理量数据以及第二模拟物理量数据，确定所述目标监测面的三维物理参数，包括：
22.响应于所述目标监测点的第一物理量和第二物理量为标量物理量，将所述第一权重值和所述第二权重值相乘，得到所述目标监测点的三维权重值；
23.对所述第一物理量平均值和所述第二物理量平均值取平均，得到三维物理量平均值；
24.将所述三维物理量平均值与所述目标监测点的三维权重值相乘，得到所述目标监测点的三维物理量。
25.根据本技术的一个实施例，所述第一模拟量数据和所述第二模拟量数据均还包括矢量物理量；所述第一物理量包括所述第一方向的第一物理量、所述第二方向的第一物理量和所述第三方向的第一物理量；所述第二物理量包括所述第一方向的第二物理量、所述第二方向的第二物理量和所述第三方向的第二物理量；所述第一权重值包括第一方向的第一权重值、第二方向的第一权重值和第三方向的第一权重值；所述第二权重值包括第一方向的第二权重值、第二方向的第二权重值和第三方向的第二权重值；所述基于所述第一权重值、第二权重值、第一模拟物理量数据以及第二模拟物理量数据，确定所述目标监测面的三维物理参数，还包括：
26.响应于所述目标监测点的第一物理量和第二物理量为矢量物理量，针对所述第一方向、第二方向和第三方向中的每个方向，将所述第一权重值和所述第二权重值相乘，得到所述目标监测点的三维权重值；
27.对所述第一物理量平均值和所述第二物理量平均值取平均，得到三维物理量平均值；
28.将所述三维物理量平均值与所述目标监测点的三维权重值相乘，得到所述目标监测点在该方向上的三维物理量。
29.根据本技术的一个实施例，所述第一二维几何模型和所述第二二维几何模型均包括整流格栅子模型、整流格栅支撑梁子模型和催化剂层子模型。
30.根据本技术实施例的第二方面，提供一种脱硝scr系统二维数值模拟结果三维化分析装置，所述装置包括：
31.第一模拟模块，用于基于第一二维几何模型对所述脱硝scr反应器的运行过程进行模拟，得到第一二维数值模拟结果；所述第一二维数值模拟结果包括目标检测面在所述第一二维几何模型中的第一模拟物理量数据；所述第一二维几何模型是在第一方向和第二方向形成的平面上建立的所述脱硝scr反应器的二维几何模型；
32.第二模拟模块，用于基于第二二维几何模型对所述脱硝scr反应器的运行过程进行模拟，得到第二二维数值模拟结果；其中，所述第二二维数值模拟结果包括目标检测面在所述第二二维几何模型中的第二模拟物理量数据；所述第二二维几何模型是在第二方向和第三方向形成的平面上建立的所述脱硝scr反应器的二维几何模型；所述第三方向分别垂直与所述第一方向和所述第二方向；
33.第一确定模块，用于基于所述目标监测面，确定所述目标监测面上的多个目标监测点；
34.第二确定模块，用于基于所述第一模拟物理量数据，确定所述多个目标监测点各自在所述第一二维几何模型中的第一物理量的第一权重值；基于所述第二模拟物理量数据，确定所述多个目标监测点各自在所述第二二维几何模型中的第二物理量的第二权重值；
35.第三确定模块，用于基于所述第一权重值、第二权重值、第一模拟物理量数据以及第二模拟物理量数据，确定所述多个目标监测点各自的三维物理参数。
36.根据本技术实施例的第三方面，提供一种存储介质，当所述存储介质中的指令由电子设备的处理器执行时，使得所述电子设备能够执行如第一方面中任一项所述的方法。
37.根据本技术实施例的第四方面，提供一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现第一方面任一项所述的方法
38.本技术的实施例提供的技术方案至少带来以下有益效果：
39.通过基于第一二维几何模型对脱硝scr反应器的运行过程进行模拟，得到第一二维数值模拟结果；基于第二二维几何模型对脱硝scr反应器的运行过程进行模拟，得到第二二维数值模拟结果；基于目标监测面，确定目标监测面上的多个目标监测点；基于第一模拟物理量数据，确定多个目标监测点各自在第一二维几何模型中的第一物理量的第一权重值；基于第二模拟物理量数据，确定多个目标监测点各自在第二二维几何模型中的第二物理量的第二权重值；基于第一权重值、第二权重值、第一模拟物理量数据以及第二模拟物理量数据，确定多个目标监测点各自的三维物理参数。从而在保证提高脱硝scr反应器模型的数值分析计算效率的前提下，通过对二维数值模拟结果的三维化分析，提高了对脱硝scr反应器模拟分析的精确度。
40.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不
能限制本技术。
附图说明
41.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理，并不构成对本技术的不当限定。
42.图1为本技术实施例中的一种脱硝scr系统二维数值模拟结果三维化分析方法的流程图；
43.图2为本技术实施例中的一种脱硝scr系统二维数值模拟结果三维化分析方法的流程图；
44.图3为本技术实施例中的一种电子设备的框图。
具体实施方式
45.为了使本领域普通人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
46.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置和方法的例子。
47.需要说明的是，相关技术中，脱硝scr系统设计时，通常采用cfd的方法进行流场预测分析，在分析过程中，由于计算机内存等限制，为了数值分析计算效率，对模型进行简化，钢结构等不建立在模型内，整流格栅、催化剂等采用多孔介质模型替代。而上述简化的模型通常为二维模型。可以理解的是，二维模型计算速度快，实际生产中，工期紧张，数值模拟速度提高能提高工作效率，更好指导实际生产。但是全部采用二维模型，会导致部分结构的分析结果不准确。
48.基于上述问题，本技术提出了一种脱硝scr系统二维数值模拟结果三维化分析方法及装置，可以实现通过基于第一二维几何模型对脱硝scr反应器的运行过程进行模拟，得到第一二维数值模拟结果；基于第二二维几何模型对脱硝scr反应器的运行过程进行模拟，得到第二二维数值模拟结果；基于目标监测面，确定目标监测面上的多个目标监测点；基于第一模拟物理量数据，确定多个目标监测点各自在第一二维几何模型中的第一物理量的第一权重值；基于第二模拟物理量数据，确定多个目标监测点各自在第二二维几何模型中的第二物理量的第二权重值；基于第一权重值、第二权重值、第一模拟物理量数据以及第二模拟物理量数据，确定多个目标监测点各自的三维物理参数。从而在保证提高脱硝scr反应器模型的数值分析计算效率的前提下，通过对二维数值模拟结果的三维化分析，提高了脱硝scr系统中部分结构分析计算结果的精确度。
49.图1为本技术实施例中的一种脱硝scr系统二维数值模拟结果三维化分析方法的流程图。
50.如图1所示，该脱硝scr系统二维数值模拟结果三维化分析方法包括：
51.步骤101，基于第一二维几何模型对脱硝scr反应器的运行过程进行模拟，得到第一二维数值模拟结果。
52.其中，在本技术实施例中，第一二维数值模拟结果包括目标检测面在第一二维几何模型中的第一模拟物理量数据。
53.其中，在本技术实施例中，第一二维几何模型是在第一方向和第二方向形成的平面上建立的脱硝scr反应器的二维几何模型。
54.作为一种可能实施的示例，基于脱硝scr反应器建立二维的脱硝系统模型。该模型对应脱硝系统模型的第一方向和第二方向，可以定义这两个方向为x方向、y方向。在第一方向和第二方向形成的平面上建立脱硝scr反应器的第一二维几何模型，基于第一二维几何模型对脱硝scr反应器的运行过程进行模拟，得到第一二维数值模拟结果。
55.步骤102，基于第二二维几何模型对脱硝scr反应器的运行过程进行模拟，得到第二二维数值模拟结果。
56.其中，在本技术实施例中，第二二维数值模拟结果包括目标检测面在第二二维几何模型中的第二模拟物理量数据。
57.其中，在本技术实施例中，第二二维几何模型是在第二方向和第三方向形成的平面上建立的脱硝scr反应器的二维几何模型。
58.其中，在本技术实施例中，第三方向分别垂直与第一方向和第二方向。
59.可以理解的是，在第一方向和第二方向的基础上，确定一个垂直与第一方向和第二方向的第三方向，从而能够形成一个三维空间。
60.作为一种可能实施的示例，基于脱硝scr反应器的第二方向和第三方向建立二维的脱硝系统模型，可以定义这两个方向为y方向、z方向。在第二方向和第三方向形成的平面上建立脱硝scr反应器的第二二维几何模型，基于第二二维几何模型对脱硝scr反应器的运行过程进行模拟，得到第二二维数值模拟结果。
61.作为一种可能的示例，上述第一二维几何模型可以通过以下方法建立：
62.步骤d1，cfd数值模拟基于脱硝scr反应器系统在x方向、y方向形成的二维平面按照1：1的比例建立二维的脱硝系统模型。
63.步骤d2，对上述二维几何模型进行网格划分，使二维几何模型离散化，即通过有限的网格节点来描述实际的空间连续实体。整流格栅支撑梁附近的网格需要局部加密。网格划分时，以四边形网格为主，局部加密过渡段可以采用三角形网格。
64.步骤d3，将上述网格数据导入流体计算软件。
65.步骤d4，在流体计算软件中，建立湍流模型,选用标准k-e双方程模型来模拟烟气scr脱硝反应器内部的烟气流动情况。建立离散相模型，以模拟scr脱硝反应器内部的灰颗粒流动情况。
66.步骤d5，根据烟气流量、粉尘量流量及入口截面尺寸，计算得到入口边界条件，离散相注入口边界条件。
67.步骤d6，利用流体分析软件进行迭代计算，直到烟气流动趋于稳定。
68.可选的，迭代计算时，可以先计算烟气相流场，待气相流动计算稳定后，再耦合固体相。其中稳定指的是直到动量、能量等计算方程达到平衡。
69.步骤d7，在目标检测面处重点统计x、y方向各个参数模拟结果。
70.可以理解的是，第二二维几何模型也可以采用上述步骤d1-d7提出的方法进行搭建。
71.步骤103，基于目标监测面，确定目标监测面上的多个目标监测点。
72.可选的，上述多个目标监测点可以是在多个目标监测点上随机选择得到的，还可以是根据预设规则进行选择得到的。
73.步骤104，基于第一模拟物理量数据，确定多个目标监测点各自在第一二维几何模型中的第一物理量的第一权重值；基于第二模拟物理量数据，确定多个目标监测点各自在第二二维几何模型中的第二物理量的第二权重值。
74.其中，在本技术一些实施例中，步骤104包括：
75.步骤a1，基于第一模拟物理量数据，确定多个目标监测点各自在第一二维几何模型的第一物理量。
76.可以理解的是，第一模拟物理量数据中包括第一二维几何模型中不同位置的物理量数据，可以在第一模拟物理量数据中找到多个目标监测点各自在第一二维几何模型的第一物理量。每个目标监测点的第一物理量可以是一个，也可以是多个。
77.步骤a2，基于多个第一物理量，确定第一物理量平均值。
78.作为一种可能实施的示例，可以将上述多个目标监测点的同一第一物理量相加，再将相加后得到的结果除以目标监测点的数量，从而得到第一物理量平均值。
79.步骤a3，基于多个目标监测点各自的第一物理量和第一物理量平均值，分别确定每个目标监测点各自的第一权重值。
80.其中，在本技术实施例中，步骤a3具体包括：针对每个目标监测点，将目标监测点的第一物理量与第一物理量平均值相除，得到目标监测点的第一权重值。
81.举例来说，在x方向、y方向得到的第一二维几何模型中，选取5到10个目标检测点的第一物理量的模拟结果，求出这5到10个目标检测点的第一物理量的均值da，求出在每个目标检测点的第一权重值σi＝di/da。
82.步骤a4，基于第二模拟物理量数据，确定多个目标监测点各自在第二二维几何模型的第二物理量。
83.步骤a5，基于多个第二物理量，确定第二物理量平均值。
84.步骤a6，基于多个目标监测点各自的第二物理量和第二物理量平均值，分别确定每个目标监测点各自的第二权重值。
85.其中，在本技术实施例中，步骤a6具体包括：针对每个目标监测点，将目标监测点的第二物理量与第一物理量平均值相除，得到目标监测点的第二权重值。
86.可以理解的是，第二权重值的确定方法与第一权重值的确定方法相同，在此不做赘述。
87.需要说明的是，步骤a1-a3与步骤a4-a6不区分执行的先后顺序。
88.步骤105，基于第一权重值、第二权重值、第一模拟物理量数据以及第二模拟物理量数据，确定多个目标监测点各自的三维物理参数。
89.其中，在本技术一些实施例中，第一模拟量数据和第二模拟量数据均包括标量物理量，步骤105包括：
90.步骤b1，响应于目标监测点的第一物理量和第二物理量为标量物理量，将第一权
重值和第二权重值相乘，得到目标监测点的三维权重值。
91.举例来说，标量物理量可以是灰浓度d，灰浓度d没有方向，得到目标检测点的物理量参数值即可。
92.步骤b2，对第一物理量平均值和第二物理量平均值取平均，得到三维物理量平均值。
93.步骤b3，将三维物理量平均值与目标监测点的三维权重值相乘，得到目标监测点的三维物理量。
94.作为一种可能实施的示例，在y方向、z方向得到的第二二维几何模型中，确定第二物理量平均值db和每个目标检测点的第二权重值σj后，计算每个目标检测点的三维权重值σ
ij
：
95.σ
ij
＝σi×
σj96.计算目标监测点的三维物理量d：
[0097][0098]
其中，在本技术一些实施例中，第一模拟量数据和第二模拟量数据均还包括矢量物理量；第一物理量包括第一方向的第一物理量、第二方向的第一物理量和第三方向的第一物理量；第二物理量包括第一方向的第二物理量、第二方向的第二物理量和第三方向的第二物理量；第一权重值包括第一方向的第一权重值、第二方向的第一权重值和第三方向的第一权重值；第二权重值包括第一方向的第二权重值、第二方向的第二权重值和第三方向的第二权重值，步骤105还包括：
[0099]
步骤c1，响应于目标监测点的第一物理量和第二物理量为矢量物理量，针对第一方向、第二方向和第三方向中的每个方向，将第一权重值和第二权重值相乘，得到目标监测点的三维权重值。
[0100]
举例来说，矢量物理量可以是烟气的气相速度v，v可以分解为x方向速度vx、y方向速度vy。
[0101]
步骤c2，对第一物理量平均值和第二物理量平均值取平均，得到三维物理量平均值。
[0102]
步骤c3，将三维物理量平均值与目标监测点的三维权重值相乘，得到目标监测点在该方向上的三维物理量。
[0103]
在x、y方向得到的第以二维几何模型中，平均选取5到10个目标检测点，确定目标检测点各自的物理量v的两个分量vx、vy，确定vx、vy的第一物理量。在y、z方向得到的第二二维几何模型中，确定目标检测点各自的物理量v的两个分量vz、vy，确定vz、vy的第二物理量
[0104]
以vy为例，采用本技术任意实施例提出的权重值确定方法，确定y方向分量vy的第一物理量平均值vya、第二物理量平均值vyb和物理量vy在该方向每个点的占比权重τi、τj，进而将τi、τj相乘得到三维权重值τij，利用τij与三维物理量平均值，可以求出目标监测点在y方向上的三维物理量vy：
[0105]
[0106]
可以理解的是，vx、vz均采用上述方法计算得到，在此不做赘述。
[0107]
在本技术一些实施例中，第一二维几何模型和第二二维几何模型均包括整流格栅子模型、整流格栅支撑梁子模型和催化剂层子模型。
[0108]
根据本技术实施例的脱硝scr系统二维数值模拟结果三维化分析方法，通过基于第一二维几何模型对脱硝scr反应器的运行过程进行模拟，得到第一二维数值模拟结果；基于第二二维几何模型对脱硝scr反应器的运行过程进行模拟，得到第二二维数值模拟结果；基于目标监测面，确定目标监测面上的多个目标监测点；基于第一模拟物理量数据，确定多个目标监测点各自在第一二维几何模型中的第一物理量的第一权重值；基于第二模拟物理量数据，确定多个目标监测点各自在第二二维几何模型中的第二物理量的第二权重值；基于第一权重值、第二权重值、第一模拟物理量数据以及第二模拟物理量数据，确定多个目标监测点各自的三维物理参数。从而在保证提高脱硝scr反应器模型的数值分析计算效率的前提下，通过对二维数值模拟结果的三维化分析，提高了脱硝scr系统中部分结构分析计算结果的精确度。
[0109]
图2为本技术实施例中的一种脱硝scr系统二维数值模拟结果三维化分析装置的结构框图。
[0110]
如图2所示，该脱硝scr系统二维数值模拟结果三维化分析装置包括：
[0111]
第一模拟模块201，用于基于第一二维几何模型对脱硝scr反应器的运行过程进行模拟，得到第一二维数值模拟结果；第一二维数值模拟结果包括目标检测面在第一二维几何模型中的第一模拟物理量数据；第一二维几何模型是在第一方向和第二方向形成的平面上建立的脱硝scr反应器的二维几何模型；
[0112]
第二模拟模块202，用于基于第二二维几何模型对脱硝scr反应器的运行过程进行模拟，得到第二二维数值模拟结果；其中，第二二维数值模拟结果包括目标检测面在第二二维几何模型中的第二模拟物理量数据；第二二维几何模型是在第二方向和第三方向形成的平面上建立的脱硝scr反应器的二维几何模型；第三方向分别垂直与第一方向和第二方向；
[0113]
第一确定模块203，用于基于目标监测面，确定目标监测面上的多个目标监测点；
[0114]
第二确定模块204，用于基于第一模拟物理量数据，确定多个目标监测点各自在第一二维几何模型中的第一物理量的第一权重值；基于第二模拟物理量数据，确定多个目标监测点各自在第二二维几何模型中的第二物理量的第二权重值；
[0115]
第三确定模块205，用于基于第一权重值、第二权重值、第一模拟物理量数据以及第二模拟物理量数据，确定多个目标监测点各自的三维物理参数。
[0116]
根据本技术实施例的脱硝scr系统二维数值模拟结果三维化分析装置，通过基于第一二维几何模型对脱硝scr反应器的运行过程进行模拟，得到第一二维数值模拟结果；基于第二二维几何模型对脱硝scr反应器的运行过程进行模拟，得到第二二维数值模拟结果；基于目标监测面，确定目标监测面上的多个目标监测点；基于第一模拟物理量数据，确定多个目标监测点各自在第一二维几何模型中的第一物理量的第一权重值；基于第二模拟物理量数据，确定多个目标监测点各自在第二二维几何模型中的第二物理量的第二权重值；基于第一权重值、第二权重值、第一模拟物理量数据以及第二模拟物理量数据，确定多个目标监测点各自的三维物理参数。从而在保证提高脱硝scr反应器模型的数值分析计算效率的前提下，通过对二维数值模拟结果的三维化分析，提高了脱硝scr系统中部分结构分析计算
结果的精确度。
[0117]
图3为本技术实施例中的一种电子设备的框图。如图3所示，该电子设备可以包括：收发器31、处理器32、存储器33。
[0118]
处理器32执行存储器存储的计算机执行指令，使得处理器32执行上述实施例中的方案。处理器32可以是通用处理器，包括中央处理器cpu、网络处理器(network processor，np)等；还可以是数字信号处理器dsp、专用集成电路asic、现场可编程门阵列fpga或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。
[0119]
存储器33通过系统总线与处理器32连接并完成相互间的通信，存储器33用于存储计算机程序指令。
[0120]
收发器31可以用于获取待运行任务和待运行任务的配置信息。
[0121]
系统总线可以是外设部件互连标准(peripheral component interconnect，pci)总线或扩展工业标准结构(extended industry standard architecture，eisa)总线等。系统总线可以分为地址总线、数据总线、控制总线等。为便于表示，图中仅用一条粗线表示，但并不表示仅有一根总线或一种类型的总线。收发器用于实现数据库访问装置与其他计算机(例如客户端、读写库和只读库)之间的通信。存储器可能包含随机存取存储器(random access memory，ram)，也可能还包括非易失性存储器(non-volatile memory)。
[0122]
本技术实施例提供的电子设备，可以是上述实施例的终端设备。
[0123]
本技术实施例还提供一种运行指令的芯片，该芯片用于执行上述实施例中消息处理方法的技术方案。
[0124]
本技术实施例还提供一种计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质中存储有计算机指令，当该计算机指令在计算机上运行时，使得计算机执行上述实施例消息处理方法的技术方案。
[0125]
本技术实施例还提供一种计算机程序产品，该计算机程序产品包括计算机程序，其存储在计算机可读存储介质中，至少一个处理器可以从计算机可读存储介质读取计算机程序，至少一个处理器执行计算机程序时可实现上述实施例中消息处理方法的技术方案。
[0126]
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本技术的其它实施方案。本技术旨在涵盖本技术的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本技术的一般性原理并包括本技术未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本技术的真正范围和精神由下面的权利要求书指出。
[0127]
应当理解的是，本技术并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本技术的范围仅由所附的权利要求书来限制。

技术特征：
1.一种脱硝scr系统二维数值模拟结果三维化分析方法，其特征在于，所述方法包括：基于第一二维几何模型对所述脱硝scr反应器的运行过程进行模拟，得到第一二维数值模拟结果；所述第一二维数值模拟结果包括目标检测面在所述第一二维几何模型中的第一模拟物理量数据；所述第一二维几何模型是在第一方向和第二方向形成的平面上建立的所述脱硝scr反应器的二维几何模型；基于第二二维几何模型对所述脱硝scr反应器的运行过程进行模拟，得到第二二维数值模拟结果；其中，所述第二二维数值模拟结果包括目标检测面在所述第二二维几何模型中的第二模拟物理量数据；所述第二二维几何模型是在第二方向和第三方向形成的平面上建立的所述脱硝scr反应器的二维几何模型；所述第三方向分别垂直与所述第一方向和所述第二方向；基于所述目标监测面，确定所述目标监测面上的多个目标监测点；基于所述第一模拟物理量数据，确定所述多个目标监测点各自在所述第一二维几何模型中的第一物理量的第一权重值；基于所述第二模拟物理量数据，确定所述多个目标监测点各自在所述第二二维几何模型中的第二物理量的第二权重值；基于所述第一权重值、第二权重值、第一模拟物理量数据以及第二模拟物理量数据，确定所述多个目标监测点各自的三维物理参数。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基于所述第一模拟物理量数据，确定所述多个目标监测点各自在所述第一二维几何模型中的第一物理量的第一权重值，基于所述第二模拟物理量数据，确定所述多个目标监测点各自在所述第二二维几何模型中的第二物理量的第二权重值，包括：基于所述第一模拟物理量数据，确定所述多个目标监测点各自在所述第一二维几何模型的第一物理量；基于多个所述第一物理量，确定第一物理量平均值；基于多个目标监测点各自的第一物理量和所述第一物理量平均值，分别确定每个目标监测点各自的第一权重值；基于所述第二模拟物理量数据，确定所述多个目标监测点各自在所述第二二维几何模型的第二物理量；基于多个所述第二物理量，确定第二物理量平均值；基于多个目标监测点各自的第二物理量和所述第二物理量平均值，分别确定每个目标监测点各自的第二权重值。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述基于多个目标监测点各自的第一物理量和所述第一物理量平均值，分别确定每个目标监测点各自的第一权重值，包括：针对每个目标监测点，将所述目标监测点的第一物理量与所述第一物理量平均值相除，得到所述目标监测点的第一权重值。4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述基于多个目标监测点各自的第二物理量和所述第二物理量平均值，分别确定每个目标监测点各自的第二权重值，包括：针对每个目标监测点，将所述目标监测点的第二物理量与所述第二物理量平均值相除，得到所述目标监测点的第二权重值。5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述第一模拟量数据和所述第二模拟量数
据均包括标量物理量；所述基于所述第一权重值、第二权重值、第一模拟物理量数据以及第二模拟物理量数据，确定所述目标监测面的三维物理参数，包括：响应于所述目标监测点的第一物理量和第二物理量为标量物理量，将所述第一权重值和所述第二权重值相乘，得到所述目标监测点的三维权重值；对所述第一物理量平均值和所述第二物理量平均值取平均，得到三维物理量平均值；将所述三维物理量平均值与所述目标监测点的三维权重值相乘，得到所述目标监测点的三维物理量。6.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述第一模拟量数据和所述第二模拟量数据均还包括矢量物理量；所述第一物理量包括所述第一方向的第一物理量、所述第二方向的第一物理量和所述第三方向的第一物理量；所述第二物理量包括所述第一方向的第二物理量、所述第二方向的第二物理量和所述第三方向的第二物理量；所述第一权重值包括第一方向的第一权重值、第二方向的第一权重值和第三方向的第一权重值；所述第二权重值包括第一方向的第二权重值、第二方向的第二权重值和第三方向的第二权重值；所述基于所述第一权重值、第二权重值、第一模拟物理量数据以及第二模拟物理量数据，确定所述目标监测面的三维物理参数，还包括：响应于所述目标监测点的第一物理量和第二物理量为矢量物理量，针对所述第一方向、第二方向和第三方向中的每个方向，将所述第一权重值和所述第二权重值相乘，得到所述目标监测点的三维权重值；对所述第一物理量平均值和所述第二物理量平均值取平均，得到三维物理量平均值；将所述三维物理量平均值与所述目标监测点的三维权重值相乘，得到所述目标监测点在该方向上的三维物理量。7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一二维几何模型和所述第二二维几何模型均包括整流格栅子模型、整流格栅支撑梁子模型和催化剂层子模型。8.一种脱硝scr系统二维数值模拟结果三维化分析装置，其特征在于，所述装置包括：第一模拟模块，用于基于第一二维几何模型对所述脱硝scr反应器的运行过程进行模拟，得到第一二维数值模拟结果；所述第一二维数值模拟结果包括目标检测面在所述第一二维几何模型中的第一模拟物理量数据；所述第一二维几何模型是在第一方向和第二方向形成的平面上建立的所述脱硝scr反应器的二维几何模型；第二模拟模块，用于基于第二二维几何模型对所述脱硝scr反应器的运行过程进行模拟，得到第二二维数值模拟结果；其中，所述第二二维数值模拟结果包括目标检测面在所述第二二维几何模型中的第二模拟物理量数据；所述第二二维几何模型是在第二方向和第三方向形成的平面上建立的所述脱硝scr反应器的二维几何模型；所述第三方向分别垂直与所述第一方向和所述第二方向；第一确定模块，用于基于所述目标监测面，确定所述目标监测面上的多个目标监测点；第二确定模块，用于基于所述第一模拟物理量数据，确定所述多个目标监测点各自在所述第一二维几何模型中的第一物理量的第一权重值；基于所述第二模拟物理量数据，确定所述多个目标监测点各自在所述第二二维几何模型中的第二物理量的第二权重值；第三确定模块，用于基于所述第一权重值、第二权重值、第一模拟物理量数据以及第二模拟物理量数据，确定所述多个目标监测点各自的三维物理参数。
9.一种存储介质，当所述存储介质中的指令由电子设备的处理器执行时，使得所述电子设备能够执行如权利要求1至7中任一项所述的方法。10.一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现权利要求1至7任一项所述的方法。

技术总结
本申请关于一种脱硝SCR系统二维数值模拟结果三维化分析方法及装置。具体方案为：通过基于第一二维几何模型对脱硝SCR反应器的运行过程进行模拟得到第一二维数值模拟结果；基于第二二维几何模型对脱硝SCR反应器的运行过程进行模拟得到第二二维数值模拟结果；基于目标监测面确定目标监测面上的目标监测点；基于第一模拟物理量数据确定目标监测点各自在第一二维几何模型中的第一物理量的第一权重值；基于第二模拟物理量数据确定目标监测点各自在第二二维几何模型中的第二物理量的第二权重值；基于第一权重值、第二权重值、第一模拟物理量数据以及第二模拟物理量数据确定多个目标监测点各自的三维物理参数。本申请提高了对脱硝SCR反应器模拟分析的精确度。硝SCR反应器模拟分析的精确度。硝SCR反应器模拟分析的精确度。


技术研发人员：石磊 吴涛 陈正升 王玉荣 张祥翼 齐维祥 余曼 葛斌峰 邓春 牟思武 邓雨生 朱建宏 董陈 潘栋 罗志 尚桐 杨晓刚 李淑宏 袁壮 肖星 南蛟 贾子秀
受保护的技术使用者：贵州黔西中水发电有限公司
技术研发日：2023.02.15
技术公布日：2023/7/22