一种装配式钢结构预埋构件的制作方法

1.本发明涉及建筑预埋件技术领域，具体为一种装配式钢结构预埋构件。


背景技术：

2.预埋构件(也称预制埋件)，也就是预先安装(埋藏)在隐蔽工程内的构件，是在梁柱结构浇筑时安置的构配件，用于分体式砌筑时上部结构与下部结构的搭接，以利于外部工程设备基础的安装固定，预埋构件大多由金属制造，例如：钢筋或者铸铁，也可用木头，塑料等非金属刚性材料。
3.例如中国发明专利公开号为cn113136964a的一种绿色建筑装配式钢结构预埋紧固件，其具备基本的连接及加固功能，但是由于其为一体式结构，导致在实际施工过程中安装空间狭窄且复杂而不能调节预埋件上的预埋脚与连接座之间的位置及角度造成施工人员使用不方便，适用性较差，部分施工人员会裁剪影响安装的预埋脚，裁剪后的预埋件的受力点减少且会影响后续施工梁体的抗冲击力差存在安全隐患，故而提出一种装配式钢结构预埋构件来解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种装配式钢结构预埋构件，具备便于安装拆卸并调整预埋脚与连接座之间的安装位置和数量及安装角度，同时具备连接牢固性强、安全性高等优点，解决了例如中国发明专利公开号为cn113136964a的一种绿色建筑装配式钢结构预埋紧固件，其具备基本的连接及加固功能，但是由于其为一体式结构，导致在实际施工过程中安装空间狭窄且复杂而不能调节预埋件上的预埋脚与连接座之间的位置及角度造成施工人员使用不方便，适用性较差，部分施工人员会裁剪影响安装的预埋脚，裁剪后的预埋件的受力点减少且会影响后续施工梁体的抗冲击力差存在安全隐患的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述便于安装拆卸并调整预埋脚与连接座之间的安装位置和数量及安装角度，同时具备连接牢固性强、安全性高的目的，本发明提供如下技术方案：一种装配式钢结构预埋构件，包括钢筋弯脚，还包括第一工件、第二工件和锁紧连接件，钢筋弯脚设置于第一工件上，第一工件上开设有若干个与钢筋弯脚对应的安装孔，第二工件与第一工件同轴螺旋可拆卸式设置，且第二工件用于配合第一工件对钢筋弯脚进行选择性夹紧及限位，锁紧连接件的两端分别与第一工件和第二工件选择性挂合，锁紧连接件用于调节第一工件与第二工件对钢筋弯脚的夹紧强度。
8.优选的，第一工件包括第一盘体、第一螺旋凹槽、圆孔、异型孔和挂合部，第一盘体的内壁开设有与第二工件相配合的第一螺旋凹槽，第一盘体的轴向面开设有若干个圆孔，第一盘体的轴向面且位于第一工件靠近第二工件的一侧开设有与圆孔连通的异型孔，异型孔的最小内径大于圆孔的直径，第一盘体的外围设置有用于与锁紧连接件选择性挂合的第
一挂合部。
9.优选的，第一工件还包括凸起部、倾斜面、内环面和外环面，凸起部设置于第一盘体的轴向面上且位于第一工件靠近第二工件的一侧，凸起部靠近第二工件的一侧设置有倾斜面，且倾斜面的角度与第一螺旋凹槽的螺纹夹角一致，凸起部靠近第一盘体的轴心线一侧设置有内环面，凸起部远离第一盘体的轴心线一侧设置有外环面，第二工件上开设有与凸起部对应的第二螺旋凹槽。
10.优选的，凸起部的数量为若干个，且凸起部以第一盘体的轴心线为对称轴在第一盘体上呈圆形阵列分布。
11.优选的，若干个凸起部在第一盘体的径向面上呈多个不同直径的缺口弧形段分布，且相邻两个凸起部构成的缺口错位分布。
12.优选的，第二工件包括第二盘体、螺旋部、第二挂合部和支撑件，第二盘体的外围设置有螺旋部，第二盘体通过螺旋部与第一盘体咬合，第二盘体靠近第一盘体的一侧开设有与凸起部对应的第二螺旋凹槽，第二盘体远离第一盘体的一侧设置有支撑件，支撑件上设置有与第二盘体相连接的第二挂合部，第二挂合部与第一挂合部均为环形结构。
13.优选的，第二工件还包括柱体，第二盘体靠近第一盘体的一侧同轴设置有柱体，第一盘体上开设有与柱体对应的通孔。
14.优选的，锁紧连接件包括螺纹套、第一螺杆、第二螺杆、第一挂钩和第二挂钩，螺纹套的两端分别螺纹连接有第一螺杆和第二螺杆，第一螺杆上铰接有第一挂钩，第二螺杆上铰接有第二挂钩，第一挂钩和第二挂钩分别用于与第一挂合部和第二挂合部的不同部位进行挂合。
15.优选的，紧连接件的数量不少于三个，且多个紧连接件在第一盘体上方呈圆形阵列分布。
16.优选的，钢筋弯脚包括弯折部、柱状部和限位部，弯折部的一端设置有柱状部，柱状部远离弯折部的一端设置有限位部，限位部用于配合异型孔对弯折部与第一盘体之间的角度进行限位，弯折部的弯折角不小于九十度，弯折部的直径小于柱状部的直径，柱状部上套接有弹性垫圈。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比，本发明提供了一种装配式钢结构预埋构件，具备以下
19.有益效果：
20.该装配式钢结构预埋构件，通过第一工件配合第二工件螺旋式拧紧并初步对多个钢筋弯脚进行夹紧及限位，再通过锁紧连接件的两端分别与第一工件和第二工件进行挂合式锁紧，进一步增强第一工件和第二工件对多个钢筋弯脚夹紧强度，同时在使用时可根据实际施工工况对钢筋弯脚的位置、数量及安装角度进行适应性调整，避免实际施工过程中因不能调节预埋件上的预埋脚与连接座之间的位置及角度造成在安装空间狭窄且复杂的环境中使用不方便、适用性较差或者裁剪后的预埋件的受力点减少而会影响后续施工梁体的抗冲击力存在安全隐患等情况发生，达到简单方便安装拆卸及牢固连接和适应性调整安装位置、角度和数量的效果，进而提高了该钢结构预埋构件的适用范围及使用便利性。
附图说明
21.图1为本发明提出的一种装配式钢结构预埋构件的第一视角结构立体图；
22.图2为本发明提出的一种装配式钢结构预埋构件结构正视图；
23.图3为图2中a-a处剖面图；
24.图4为本发明提出的一种装配式钢结构预埋构件的第二视角结构立体图；
25.图5为本发明提出的一种装配式钢结构预埋构件的第一视角结构爆炸图；
26.图6为本发明提出的一种装配式钢结构预埋构件的第二视角结构爆炸图。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1-6，一种装配式钢结构预埋构件，包括钢筋弯脚1，还包括第一工件2、第二工件3和锁紧连接件4，第一工件2与第二工件3通过螺旋式可拆卸式连接，钢筋弯脚1活动安装于第一工件2与第二工件3之间并贯穿第一工件2，第一工件2上开设有若干个与钢筋弯脚1对应的安装孔，第二工件3用于配合第一工件2对钢筋弯脚1进行选择性夹紧及限位，锁紧连接件4的两端分别与第一工件2和第二工件3选择性挂合，锁紧连接件4用于调节第一工件2与第二工件3对钢筋弯脚1的夹紧强度；通过拧松锁紧连接件4，并通过旋转拆卸第一工件2与第二工件3，从而便于对第一工件2上钢筋弯脚1的安装位置、数量及安装角度进行调整，使得该钢结构预埋构件在实际施工过程中可根据实际施工工况对钢筋弯脚1的位置、数量及安装角度进行适应性调整，避免实际施工过程中因不能调节预埋件上的预埋脚与连接座之间的位置及角度造成在安装空间狭窄且复杂的环境中使用不方便、适用性较差或者在安装过程中需裁剪预埋件的预埋脚而导致钢结构预埋构件的受力点减少而会影响后续施工梁体的抗冲击力存在安全隐患等情况发生，同时由于第一工件2与第二工件3采用螺旋式旋转拧紧并初步对多个钢筋弯脚1进行夹紧及限位，再通过锁紧连接件4的两端分别与第一工件2与第二工件3进行挂合锁紧，进而增加第一工件2与第二工件3之间的受力点、受力方向及受力面积，即使得第一工件2与第二工件3由之前的单一轴向转动而易松动转变为空间三维复杂受力，进而相对进一步提高了第一工件2与第二工件3对多个钢筋弯脚1夹紧强度，且本技术方案在实际施工使用过程中由于预埋处理，即在该钢结构预埋构件外围浇筑后的混泥土凝固后会对第一工件2与第二工件3及锁紧连接件4之间形成一体式凝固的抵持作用力，从而进一步增加该钢结构预埋构件的连接牢固强度，达到简单方便安装拆卸及牢固连接和适应性调整安装位置、角度和数量的效果，进而提高了该钢结构预埋构件的适用范围及使用便利性。
29.优选的，第一工件2包括第一盘体21、第一螺旋凹槽22、圆孔23、异型孔24和挂合部25，第一盘体21的内壁开设有与第二工件3相配合的第一螺旋凹槽22，第一盘体21的轴向面开设有若干个圆孔23，第一盘体21的轴向面且位于第一工件2靠近第二工件3的一侧开设有与圆孔23连通的异型孔24，异型孔24用于配合圆孔23对第一盘体21与钢筋弯脚1的安装角度进行限位，异型孔24可为内六角孔，异型孔24亦可为内八角孔灯，只要保证能够对第一盘
体21与钢筋弯脚1的安装角度进行限位及调节即可，异型孔24的最小内径大于圆孔23的直径，第一盘体21的外围设置有用于与锁紧连接件4选择性挂合的第一挂合部25；通过旋转拧松第二工件3，并使得钢筋弯脚1与异型孔24对应的限位段脱离异型孔24，在通过旋转调整钢筋弯脚1与第一盘体21的安装角度，当调整后并通过异型孔24再次对钢筋弯脚1与第一盘体21进行限位，从而避免实际施工过程中因不能调节预埋件上的预埋脚与连接座之间的位置及角度造成在安装空间狭窄且复杂的环境中使用不方便、适用性较差或者在安装过程中需裁剪预埋件的预埋脚而导致钢结构预埋构件的受力点减少而会影响后续施工梁体的抗冲击力存在安全隐患等情况发生，同时由于异型孔24配合第一盘体21和圆孔23及第二工件3对钢筋弯脚1的安装角度进行限位，进一步提高了该钢结构预埋构件的连接牢固强度，避免钢筋弯脚1相对第一盘体21随意转动而影响该钢结构预埋构件后续施工梁体的抗冲击力差存在安全隐患的情况发生。
30.优选的，第一工件2还包括凸起部26、倾斜面27、内环面28和外环面29，凸起部26设置于第一盘体21的轴向面上且位于第一工件2靠近第二工件3的一侧，凸起部26靠近第二工件3的一侧设置有倾斜面27，且倾斜面27的角度与第一螺旋凹槽22的螺纹夹角一致，凸起部26靠近第一盘体21的轴心线一侧设置有内环面28，凸起部26远离第一盘体21的轴心线一侧设置有外环面29，内环面28和外环面29的轴心线与第一盘体21的轴心线同轴，第二工件3上开设有与凸起部26对应的第二螺旋凹槽32，通过第一工件2与第二工件3旋转过程中，第一工件2上第一螺旋凹槽22初步与第二工件3相抵持并产生抵持力，同时第二工件3上的第二螺旋凹槽32与第一工件2上的倾斜面27形成轴向旋紧并抵持接触，第二工件3上的第二螺旋凹槽32与第一工件2上的内环面28和外环面29形成径向旋紧并抵持接触，随着越拧越紧第二螺旋凹槽32的内壁与倾斜面27和内环面28及外环面29的接触面积逐渐增大，从而增大第一工件2与第二工件3旋转过程中的受力接触面积及受力点，进一步提高该钢结构预埋构件的连接牢固强度，避免第一工件2与第二工件3旋紧过程中导致旋紧螺纹部受力过大易变形或损坏而影响钢结构预埋构件后续施工梁体的抗冲击力差存在安全隐患的情况发生。
31.优选的，凸起部26的数量为若干个，且凸起部26以第一盘体21的轴心线为对称轴在第一盘体21上呈圆形阵列分布，从而使得第一工件2与第二工件3旋紧过程中，第一工件2与第二工件3相对其旋转中心线受力更均匀，避免第一工件2与第二工件3旋紧过程中导致旋紧螺纹局部受力过大易变形或损坏而影响钢结构预埋构件后续施工梁体的抗冲击力差存在安全隐患的情况发生。
32.优选的，若干个凸起部26在第一盘体21的径向面上呈多个不同直径的圆形分布，且位于同一直径的两个凸起部26之间形成缺口，相邻两个凸起部26构成的缺口错位分布，进而使得第一工件2与第二工件3旋紧过程中，多个凸起部26对第一盘体21及第二工件3之间的抵持作用力跟均匀，受力面积更大，进一步提高该钢结构预埋构件的连接牢固强度，避免第一工件2与第二工件3旋紧过程中导致旋紧螺纹均部受力过大易变形或损坏而影响该钢结构预埋构件后续施工梁体的抗冲击力差存在安全隐患的情况发生。
33.优选的，第二工件3包括第二盘体31、螺旋部33、第二挂合部34和支撑件35，第二盘体31的外围设置有螺旋部33，第二盘体31通过螺旋部33与第一盘体21咬合，第二盘体31靠近第一盘体21的一侧开设有与凸起部26对应的第二螺旋凹槽32，第二盘体31远离第一盘体21的一侧设置有支撑件35，支撑件35上设置有与第二盘体31相连接的第二挂合部34；通过
第二挂合部34与第一挂合部25均为环形结构且与第一盘体21的中心线同轴，从而便于调节锁紧连接件4的两端分别与第一工件2和第二工件3上的挂合位置，避免在使用过程中锁紧连接件4的调节范围较小而影响使用便利性的情况发生，同时由于采用环形结构的第二挂合部34和第一挂合部25有利于锁紧连接件4对第一工件2和第二工件3之间的受力更加均匀，避免在使用过程中第二挂合部34或第一挂合部25与第二盘体31或第一盘体21连接部位易断裂而影响该钢结构预埋构件后续施工梁体的抗冲击力差存在安全隐患的情况发生。
34.优选的，第二工件3还包括柱体36，第二盘体31靠近第一盘体21的一侧同轴设置有柱体36，第一盘体21上开设有与柱体36对应的通孔20；通过第二盘体31上的柱体36与第一盘体21上的通孔20配合，从而使得第一盘体21与第二盘体31拧紧或拧松过程中螺旋部33与第一螺旋凹槽22受力更加均匀，避免第一盘体21与第二盘体31存在非同轴的夹角而导致螺旋部33与第一螺旋凹槽22受力不均易变形损坏而影响该钢结构预埋构件后续施工梁体的抗冲击力差存在安全隐患的情况发生，同时第一盘体21上通孔20的内壁与第二盘体31上柱体36的柱面进一步增大第二盘体31与第一盘体21的抵持受力面积，从而进一步提高该钢结构预埋构件的连接牢固强度，避免第一工件2与第二工件3旋紧过程中导致旋紧螺旋部33受力过大易变形或损坏而影响钢结构预埋构件后续施工梁体的抗冲击力差存在安全隐患的情况发生。
35.优选的，通过设置数量不少于三个的紧连接件4进行挂合第二挂合部34与第一挂合部25，且多个紧连接件4在第一盘体21上方呈圆形阵列分布，从而使得多个紧连接件4对第二挂合部34与第一挂合部25之间的受力更加均匀，避免在使用过程中第二挂合部34或第一挂合部25与紧连接件4化合部位易形变而影响该钢结构预埋构件后续施工梁体的抗冲击力差存在安全隐患的情况发生。
36.优选的，钢筋弯脚1包括弯折部11、柱状部12和限位部13，弯折部11的一端设置有柱状部12，柱状部12远离弯折部11的一端设置有限位部13，限位部13用于配合异型孔24对弯折部11与第一盘体21之间的角度进行限位，限位部13可为正六棱柱，限位部13亦可为正八棱柱，只要保证能够对第一盘体21上异形孔24与钢筋弯脚1上限位部13的安装角度进行限位及调节即可，弯折部11的弯折角不小于九十度，弯折部11的直径小于柱状部12的直径，柱状部12上套接有弹性垫圈5，弹性垫圈5可为橡胶圈或硅胶圈；通过限位部13配合柱状部12从而便于对第一盘体21与钢筋弯脚1进行角度限位，同时通过弹性垫圈5对限位部13与第一盘体21之间的间隙进行填充，从而使得第一工件2和第二工件3对钢筋弯脚1的夹持更加稳定，通过弯折部11的弯折角不小于九十度，从而使得弯折部11更易从圆孔23中取放，在通过弯折部11的直径小于柱状部12的直径，进一步使得弯折部11在穿过圆孔23时需要的孔径更下，安装拆卸更加便利，避免弯折部11弯折角度过小或横截面过大而导致使用不方便等情况发生，进而使得该钢结构预埋构件在保证具有高强度的连接牢固性的同时便于安装拆卸并调整钢筋弯脚1的安装位置、角度及数量。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
38.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种装配式钢结构预埋构件，包括钢筋弯脚(1)，其特征在于：还包括第一工件(2)、第二工件(3)和锁紧连接件(4)，钢筋弯脚(1)设置于第一工件(2)上，第一工件(2)上开设有若干个与钢筋弯脚(1)对应的安装孔，第二工件(3)与第一工件(2)同轴螺旋可拆卸式设置，且第二工件(3)用于配合第一工件(2)对钢筋弯脚(1)进行选择性夹紧及限位，锁紧连接件(4)的两端分别与第一工件(2)和第二工件(3)选择性挂合，锁紧连接件(4)用于调节第一工件(2)与第二工件(3)对钢筋弯脚(1)的夹紧强度。2.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构预埋构件，其特征在于：第一工件(2)包括第一盘体(21)、第一螺旋凹槽(22)、圆孔(23)、异型孔(24)和挂合部(25)，第一盘体(21)的内壁开设有与第二工件(3)相配合的第一螺旋凹槽(22)，第一盘体(21)的轴向面开设有若干个圆孔(23)，第一盘体(21)的轴向面且位于第一工件(2)靠近第二工件(3)的一侧开设有与圆孔(23)连通的异型孔(24)，异型孔(24)的最小内径大于圆孔(23)的直径，第一盘体(21)的外围设置有用于与锁紧连接件(4)选择性挂合的第一挂合部(25)。3.根据权利要求2所述的一种装配式钢结构预埋构件，其特征在于：第一工件(2)还包括凸起部(26)、倾斜面(27)、内环面(28)和外环面(29)，凸起部(26)设置于第一盘体(21)的轴向面上且位于第一工件(2)靠近第二工件(3)的一侧，凸起部(26)靠近第二工件(3)的一侧设置有倾斜面(27)，且倾斜面(27)的角度与第一螺旋凹槽(22)的螺纹夹角一致，凸起部(26)靠近第一盘体(21)的轴心线一侧设置有内环面(28)，凸起部(26)远离第一盘体(21)的轴心线一侧设置有外环面(29)，第二工件(3)上开设有与凸起部(26)对应的第二螺旋凹槽(32)。4.根据权利要求3所述的一种装配式钢结构预埋构件，其特征在于：凸起部(26)的数量为若干个，且凸起部(26)以第一盘体(21)的轴心线为对称轴在第一盘体(21)上呈圆形阵列分布。5.根据权利要求4所述的一种装配式钢结构预埋构件，其特征在于：若干个凸起部(26)在第一盘体(21)的径向面上呈多个不同直径的缺口弧形段分布，且相邻两个凸起部(26)构成的缺口错位分布。6.根据权利要求3所述的一种装配式钢结构预埋构件，其特征在于：第二工件(3)包括第二盘体(31)、螺旋部(33)、第二挂合部(34)和支撑件(35)，第二盘体(31)的外围设置有螺旋部(33)，第二盘体(31)通过螺旋部(33)与第一盘体(21)咬合，第二盘体(31)靠近第一盘体(21)的一侧开设有与凸起部(26)对应的第二螺旋凹槽(32)，第二盘体(31)远离第一盘体(21)的一侧设置有支撑件(35)，支撑件(35)上设置有与第二盘体(31)相连接的第二挂合部(34)，第二挂合部(34)与第一挂合部(25)均为环形结构。7.根据权利要求6所述的一种装配式钢结构预埋构件，其特征在于：第二工件(3)还包括柱体(36)，第二盘体(31)靠近第一盘体(21)的一侧同轴设置有柱体(36)，第一盘体(21)上开设有与柱体(36)对应的通孔(20)。8.根据权利要求6所述的一种装配式钢结构预埋构件，其特征在于：锁紧连接件(4)包括螺纹套(41)、第一螺杆(42)、第二螺杆(43)、第一挂钩(44)和第二挂钩(45)，螺纹套(41)的两端分别螺纹连接有第一螺杆(42)和第二螺杆(43)，第一螺杆(42)上铰接有第一挂钩(44)，第二螺杆(43)上铰接有第二挂钩(45)，第一挂钩(44)和第二挂钩(45)分别用于与第一挂合部(25)和第二挂合部(34)的不同部位进行挂合。
9.根据权利要求8所述的一种装配式钢结构预埋构件，其特征在于：紧连接件(4)的数量不少于三个，且多个紧连接件(4)在第一盘体(21)上方呈圆形阵列分布。10.根据权利要求9所述的一种装配式钢结构预埋构件，其特征在于：钢筋弯脚(1)包括弯折部(11)、柱状部(12)和限位部(13)，弯折部(11)的一端设置有柱状部(12)，柱状部(12)远离弯折部(11)的一端设置有限位部(13)，限位部(13)用于配合异型孔(24)对弯折部(11)与第一盘体(21)之间的角度进行限位，弯折部(11)的弯折角不小于九十度，弯折部(11)的直径小于柱状部(12)的直径，柱状部(12)上套接有弹性垫圈(5)。

技术总结
本发明涉及建筑预埋件技术领域，且公开了一种装配式钢结构预埋构件，包括钢筋弯脚，还包括第一工件、第二工件和锁紧连接件，钢筋弯脚设置于第一工件上，第一工件上开设有若干个与钢筋弯脚对应的安装孔。该装配式钢结构预埋构件，通过第一工件配合第二工件螺旋式拧紧并初步对多个钢筋弯脚进行夹紧及限位，再通过锁紧连接件的两端分别与第一工件和第二工件进行挂合式锁紧，进一步增强第一工件和第二工件对多个钢筋弯脚夹紧强度，同时在使用时可根据实际施工工况对钢筋弯脚的位置、数量及安装角度进行适应性调整，达到简单方便安装拆卸及牢固连接和适应性调整安装位置、角度和数量的效果，进而提高了该钢结构预埋构件的适用范围及使用便利性。使用便利性。使用便利性。


技术研发人员：练建平 蔡志龙 赵博宇 向文浩 傅天浩 谢军邦 陈建东 邓琛
受保护的技术使用者：深圳市深安企业有限公司
技术研发日：2023.05.23
技术公布日：2023/7/22