一种智能集成打印设备及其使用方法与流程

1.本技术涉及打印装置技术领域，更具体地说，涉及一种智能集成打印设备及其使用方法。


背景技术：

2.打印装置是将计算机的运算结果或中间结果以人所能识别的数字、字母、符号和图形等，依照规定的格式印在纸上的设备。随着科技的发展打印装置正向着轻、薄、短、小、低功耗、高速度和智能化方向发展。而且打印装置也是计算机的输出设备之一，打印装置在使用时内部会由于碳粉的原因而产生粉尘，粉尘若是跑到外界被人体吸入可能引发呼吸道疾病。
3.现有技术公开号为cn212944561u的文献提供一种高效除尘的智能打印装置，包括打印机，所述打印机上端固定安装有开关键，所述打印机中间预留有出纸槽，所述出纸槽内活动安装有取纸盒，所述打印机下端固定安装有支撑底座，所述打印机上端活动安装有机盖，所述打印机上端活动安装有放纸盒，所述放纸盒上端预留有把手槽，所述打印机上端固定安装有操作屏，所述打印机侧面活动安装有除尘器，所述除尘器下端活动安装有盛灰盒，所述除尘器上端预留有气流孔，所述除尘器侧面固定安装有固定片，所述打印机侧面固定安装有除尘键。
4.上述中的现有技术方案虽然通过除尘器、盛灰盒、吸气机和导尘块的设置可以实现将打印机内部打印时产生的粉尘吸到盛灰盒的内部的效果，但是仍存在以下缺陷；吸气机在吸尘的过程中由于气流加速的影响，使得粉尘只能直线流动，会导致大部分粉尘流到外界，对外界造成污染，只能有少部分粉尘由于重力可以下坠到盛灰盒内，收集效果不佳，且粉尘流到外界容易被人员吸入体内，对身体造成危害。
5.鉴于此，我们提出一种智能集成打印设备及其使用方法。


技术实现要素：

6.1.要解决的技术问题
7.本技术的目的在于提供一种智能集成打印设备及其使用方法，解决了吸气机在吸尘的过程中由于气流加速的影响，使得粉尘只能直线流动，会导致大部分粉尘流到外界，对外界造成污染，只能有少部分粉尘由于重力可以下坠到盛灰盒内，收集效果不佳，且粉尘流到外界容易被人员吸入体内，对身体造成危害的技术问题，实现了可以改变粉尘吸入的输送方向，且更加集中的吸附粉尘，达到更好的粉尘收集，便于粉尘可以集中处理的技术效果。
8.2.技术方案
9.本技术实施例提供了一种智能集成打印设备，包括智能集成打印设备本体、集尘箱、集尘板、吸尘机构、输尘组件、往复摩擦机构和纸张散热机构；
10.智能集成打印设备本体，所述智能集成打印设备本体用于数据的打印；
11.集尘箱，所述集尘箱设置于智能集成打印设备本体的一侧，所述集尘箱用于粉尘的收集，所述集尘箱的两侧固定设置有侧罩壳，所述侧罩壳用于往复摩擦机构可以使用；
12.集尘板，所述集尘板设置于集尘箱的底端内侧，所述集尘板可通过螺栓与集尘箱固定连接，所述集尘板的顶端设置有吸尘毛，所述吸尘毛可用于智能集成打印设备本体内部粉尘的收集；
13.吸尘机构；所述吸尘机构设置于智能集成打印设备本体的一侧，所述吸尘机构设置于集尘箱的上方，所述吸尘机构用于将智能集成打印设备本体内部工作时产生的粉尘吸出；
14.输尘组件，所述输尘组件设置于吸尘机构的一侧，所述输尘组件用于吸入的粉尘可以迅速降下被吸尘毛收集；
15.往复摩擦机构，所述往复摩擦机构设置于集尘箱的内部和一侧，所述往复摩擦机构用于使吸尘毛相互摩擦产生静电，吸附灰尘；
16.纸张散热机构，所述纸张散热机构设置于智能集成打印设备本体设置有纸张出口托盘的一侧，所述纸张散热机构用于对打印后的纸张散热。
17.通过采用上述技术方案，智能集成打印设备本体进行打印工作时，吸尘机构中的动力马达会随之启动，从而吸尘扇叶a可以转动，将智能集成打印设备本体内部产生的粉尘吸到吸尘筒的内部，然后通过输尘组件将吸入的粉尘改变输送方向，输尘组件中的吸尘扇叶b转动会将吸入的粉尘沿着输尘弯筒输送到集尘箱的内部集尘起来，从而大大的增加粉尘集中量，防止大量的粉尘跑到外界，同时往复摩擦机构也会同步运行，往复摩擦机构中的往复摩擦板会晃动，使得吸尘毛之间产生摩擦，由于吸尘毛使用腈纶材料制作，因此摩擦时会产生静电，从而将粉尘集中吸附，使用一段时间后可以将集尘板拆下清理，使用简单方便，且达到更好的粉尘收集效果，纸张散热机构也会同步运行，纸张散热机构的运行会对刚打印好的纸张进行散热，从而使的纸张上面的碳粉冷却，防止被拿起时碳粉掉落，导致字迹不清晰，也可以在拿起时达到归更加舒适的感觉。
18.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述智能集成打印设备本体的一侧固定设置有吸尘筒，所述吸尘筒的顶端固定设置有防护罩壳，所述吸尘筒的另一端固定设置有输尘弯筒，所述输尘弯筒的外侧固定设置有顶块，所述输尘弯筒的外侧设置有通气盖片，所述吸尘筒的顶端固定设置有两个稳固立板。
19.通过采用上述技术方案，便于对粉尘进行输送，且防止粉尘跑到外界。
20.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述吸尘机构包括动力马达、主动带轮、联动带轮和吸尘扇叶a，所述动力马达的驱动端固定设置有主动带轮，所述主动带轮的一端固定设置有联动杆，所述联动杆的另一端固定设置有主动锥齿轮，所述主动带轮通过皮带与联动带轮传动连接，所述联动带轮通过皮带与从动带轮转动连接，所述从动带轮的两端分别固定设置有稳固连杆和安装连接盘，所述联动带轮的一端外侧转动设置有固定板，所述固定板固定设置于吸尘筒的内侧，所述联动带轮的一端固定设置有吸尘扇叶a，所述吸尘扇叶a的另一端固定该设置有除尘刷，所述除尘刷的一侧设置有防护盖板，所述防护盖板固定设置于智能集成打印设备本体的一侧，所述联动杆转动设置于顶块的顶端，所述动力马达固定设置于稳固立板的一侧，所述主动带轮设置于两个所述稳固立板之间，所述吸尘筒的顶端对应主动带轮的位置开设有缺口。
21.通过采用上述技术方案，智能集成打印设备本体进行打印工作时，吸尘机构中的动力马达会随之启动，从而吸尘扇叶a可以转动，将智能集成打印设备本体内部产生的粉尘吸到吸尘筒的内部，且除尘刷会将防护盖板上面积攒的粉尘刷掉，防止积累过多影响吸尘量。
22.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述输尘组件包括从动锥齿轮、转吊杆和吸尘扇叶b，所述从动锥齿轮的底端固定设置有转吊杆，所述转吊杆贯穿并转动设置于输尘弯筒的外侧和顶块的顶端，所述转吊杆的另一端固定设置有吸尘扇叶b，所述吸尘扇叶b外侧一端外侧转动设置有固定板，所述固定板固定设置于输尘弯筒的内侧，所述从动锥齿轮啮合设置于主动锥齿轮的外侧，所述输尘弯筒通过螺栓与集尘箱固定连接。
23.通过采用上述技术方案，输尘组件将吸入的粉尘改变输送方向，输尘组件中的吸尘扇叶b转动会将吸入的粉尘沿着输尘弯筒输送到集尘箱的内部集尘起来，从而大大的增加粉尘集中量，防止大量的粉尘跑到外界。
24.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述往复摩擦机构包括驱动齿轮，所述驱动齿轮的外侧啮合设置有换向齿轮，所述驱动齿轮和换向齿轮的一端均固定设置有往复齿盘，所述往复齿盘为上下对称设置，往复齿盘为半圆形的齿轮，所述往复齿盘的外侧啮合设置有往复齿板，所述往复齿板的一侧固定设置有往复摩擦板，所述往复摩擦板的两侧均固定设置有多个辅助弹簧，所述往复摩擦板的顶端均开设有小孔，所述辅助弹簧均固定设置于侧罩壳的内部一侧，所述往复摩擦板滑动设置于侧罩壳的内侧。
25.通过采用上述技术方案，往复摩擦机构中的往复摩擦板会晃动，使得吸尘毛之间产生摩擦，由于吸尘毛使用腈纶材料制作，因此摩擦时会产生静电，从而将粉尘集中吸附，使用一段时间后可以将集尘板拆下清理，使用简单方便，且达到更好的粉尘收集效果。
26.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述驱动齿轮的另一端固定设置有承接杆，所述承接杆的另一端固定设置有安装连接盘，所述安装连接盘之间通过螺栓固定连接，所述承接杆与从动带轮同心设置，所述承接杆的外侧转动设置有稳固架，所述稳固架固定设置于智能集成打印设备本体的一侧，所述换向齿轮转动设置于稳固架的一侧，所述往复齿盘均转动设置于智能集成打印设备本体的一侧。
27.通过采用上述技术方案，便于吸尘机构运行时可以同步带动往复摩擦机构运行。
28.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述纸张散热机构包括大带轮、皮带、小带轮、散热风扇、传动带轮和传动杆，所述大带轮通过皮带与小带轮传动连接，所述小带轮对称设置有两个，所述小带轮均通过皮带与传动带轮传动连接，所述传动带轮之间通过传动杆固定连接，所述小带轮相互靠近的一端均固定设置有散热风扇，所述小带轮相互靠近的一端外侧均转动设置有稳固支板，所述稳固支板固定设置于智能集成打印设备本体的一侧，所述稳固支板相互靠近的一侧固定设置有散热罩壳。
29.通过采用上述技术方案，纸张散热机构的运行会对刚打印好的纸张进行散热，从而使的纸张上面的碳粉冷却，防止被拿起时碳粉掉落，导致字迹不清晰，也可以在拿起时达到归更加舒适的感觉。
30.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述大带轮固定设置于稳固连杆的一端，所述大带轮转动设置于智能集成打印设备本体的一侧，智能集成打印设备本体的一侧设置有纸张出口托盘；所述传动杆的中间外侧转动设置有稳固块，所述稳固块固定设置于
纸张出口托盘的底端，所述散热风扇设置于纸张出口托盘的两侧上方。
31.通过采用上述技术方案，便于纸张散热机构可以更好的对钢打印好的纸张进行散热。
32.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述吸尘毛为腈纶材料。
33.通过采用上述技术方案，便于吸尘毛之间摩擦可以产生静电将粉尘吸附。
34.本技术提供智能集成打印设备的使用方法，包括以下步骤：
35.s1、开启智能集成打印设备本体工作时，吸尘机构中的动力马达也会同步开启运行，动力马达的开启使主动带轮、联动杆和主动锥齿轮一同转动，主动带轮的转动带动联动带轮移动转动，联动带轮的转动带动吸尘扇叶a和除尘刷一同转动，吸尘扇叶a可以将智能集成打印设备本体内部的粉尘吸入到吸尘筒的内部，且吸尘扇叶a转动的同时除尘刷也会转动，除尘刷转动将防护盖板一侧的粉尘刷掉，防护盖板使防止智能集成打印设备本体内部的零件会碰到吸尘机构；
36.s2、然后经过输尘组件，主动锥齿轮的转动带动输尘组件中的从动锥齿轮开始转动，从动锥齿轮的转动带动转吊杆开始转动，转吊杆的转动带动吸尘扇叶b转动，从而将进入输尘弯筒的粉尘改向向下输送，便于吸尘毛的收集；
37.s3、而联动带轮的转动带动从动带轮一同转动，从动带轮的转动带动往复摩擦组件中的承接杆转动，承接杆的转动带动驱动齿轮转动，驱动齿轮的转动时换向齿轮开始转动，驱动齿轮和换向齿轮的转动带动两个往复齿盘转动，且两个往复齿盘的转动方向相反，其中一个往复齿盘转动时会将往复齿板向一侧带动，从而往复摩擦板会移动，移动方向的辅助弹簧会压缩，当此往复齿盘脱离与往复齿板的啮合后，另一个往复齿盘会与往复齿板啮合，从而将往复摩擦板向另一侧带动移动，使往复摩擦板达到左右晃动的效果，使得吸尘毛可以摆动，吸尘毛摆动时间各个腈纶毛之间就会摩擦产生静电，将粉尘吸附固定，防止扬起，从而达到更好的粉尘收集效果；
38.s4、且从动带轮的的转动会通过稳固连杆带动纸张散热机构中的大带轮转动，大带轮的直径大于小带轮，因此大带轮转动一端会使小带轮转动多圈，从而使散热风扇可以达到快速转动的效果，对刚打印出来的纸张散热，防止碳粉掉落，且防止纸张之间的摩擦导致字迹不清晰，小带轮的转动带动传动带轮转动，传动带轮的转动通过传动杆联动起来，从而两个散热风扇可以一同转动，对纸张达到更快的散热效果。
39.3.有益效果
40.本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
41.1.本技术通过吸尘机构的设置，智能集成打印设备本体工作时，吸尘机构中的动力马达会随之启动，从而吸尘扇叶a可以转动，将智能集成打印设备本体内部产生的粉尘吸到吸尘筒的内部，且除尘刷会将防护盖板上面积攒的粉尘刷掉，达到吸尘的效果；
42.2.本技术通过输尘组件的设置，通过输尘组件将吸入的粉尘改变输送方向，输尘组件中的吸尘扇叶b转动会将吸入的粉尘沿着输尘弯筒输送到集尘箱的内部集尘起来，从而大大的增加粉尘集中量，防止大量的粉尘跑到外界，提高吸尘量，达到更好的除尘效果。
43.3.本技术通过往复摩擦机构的设置，往复摩擦机构也会同步运行，往复摩擦机构中的往复摩擦板会晃动，使得吸尘毛之间产生摩擦，由于吸尘毛使用腈纶材料制作，因此摩擦时会产生静电，从而将粉尘集中吸附，使用一段时间后可以将集尘板拆下清理，使用简单
方便，且达到更好的粉尘收集效果；
44.4.本技术通过纸张散热机构的设置，纸张散热机构的运行会对刚打印好的纸张进行散热，从而使的纸张上面的碳粉冷却，防止被拿起时碳粉掉落，导致字迹不清晰，也可以在拿起时达到归更加舒适的感觉。
附图说明
45.图1为本技术一较佳实施例公开的智能集成打印设备的整体结构示意图；
46.图2为本技术一较佳实施例公开的智能集成打印设备的上下轴测整体结构示意图；
47.图3为本技术一较佳实施例公开的智能集成打印设备中吸尘筒和吸尘机构的拆分结构示意图；
48.图4为本技术一较佳实施例公开的智能集成打印设备中部分吸尘机构和输尘组件以及输尘弯筒和集尘箱的拆分结构示意图；
49.图5为本技术一较佳实施例公开的智能集成打印设备中往复摩擦机构的拆分结构示意图；
50.图6为本技术一较佳实施例公开的智能集成打印设备中集尘箱内部的拆分结构示意图；
51.图7为本技术一较佳实施例公开的智能集成打印设备中纸张散热机构的拆分结构示意图；
52.图中标号说明：1、智能集成打印设备本体；101、纸张出口托盘；2、吸尘筒；201、输尘弯筒；2011、顶块；2012、通气盖片；202、防护罩壳；203、稳固立板；3、集尘箱；301、侧罩壳；4、集尘板；401、吸尘毛；5、动力马达；501、主动带轮；502、联动杆；503、主动锥齿轮；504、联动带轮；505、吸尘扇叶a；506、除尘刷；507、防护盖板；508、从动带轮；509、稳固连杆；510、安装连接盘；511、固定板；6、从动锥齿轮；601、转吊杆；602、吸尘扇叶b；7、驱动齿轮；701、换向齿轮；702、往复齿盘；703、往复齿板；704、往复摩擦板；705、辅助弹簧；706、承接杆；707、稳固架；8、纸张散热机构；801、大带轮；802、皮带；803、小带轮；804、散热风扇；805、传动带轮；806、传动杆；807、稳固块；808、稳固支板；809、散热罩壳。
具体实施方式
53.以下结合说明书附图对本技术作进一步详细说明。
54.参照图1和图2，本技术实施例公开一种智能集成打印设备，包括智能集成打印设备本体1、集尘箱3、集尘板4、吸尘机构、输尘组件、往复摩擦机构和纸张散热机构8；
55.智能集成打印设备本体1，智能集成打印设备本体1用于数据的打印；
56.集尘箱3，集尘箱3设置于智能集成打印设备本体1的一侧，集尘箱3用于粉尘的收集，集尘箱3的两侧固定设置有侧罩壳301，侧罩壳301用于往复摩擦机构可以使用；
57.集尘板4，集尘板4设置于集尘箱3的底端内侧，集尘板4可通过螺栓与集尘箱3固定连接，集尘板4的顶端设置有吸尘毛401，吸尘毛401可用于智能集成打印设备本体1内部粉尘的收集；
58.吸尘机构；吸尘机构设置于智能集成打印设备本体1的一侧，吸尘机构设置于集尘
箱3的上方，吸尘机构用于将智能集成打印设备本体1内部工作时产生的粉尘吸出；
59.输尘组件，输尘组件设置于吸尘机构的一侧，输尘组件用于吸入的粉尘可以迅速降下被吸尘毛401收集；
60.往复摩擦机构，往复摩擦机构设置于集尘箱3的内部和一侧，往复摩擦机构用于使吸尘毛401相互摩擦产生静电，吸附灰尘；
61.纸张散热机构8，纸张散热机构8设置于智能集成打印设备本体1设置有纸张出口托盘101的一侧，纸张散热机构8用于对打印后的纸张散热，吸尘毛401为腈纶材料。
62.智能集成打印设备本体1进行打印工作时，吸尘机构中的动力马达5会随之启动，从而吸尘扇叶a505可以转动，将智能集成打印设备本体1内部产生的粉尘吸到吸尘筒2的内部，然后通过输尘组件将吸入的粉尘改变输送方向，输尘组件中的吸尘扇叶b602转动会将吸入的粉尘沿着输尘弯筒201输送到集尘箱3的内部集尘起来，从而大大的增加粉尘集中量，防止大量的粉尘跑到外界，同时往复摩擦机构也会同步运行，往复摩擦机构中的往复摩擦板704会晃动，使得吸尘毛401之间产生摩擦，由于吸尘毛401使用腈纶材料制作，因此摩擦时会产生静电，从而将粉尘集中吸附，使用一段时间后可以将集尘板4拆下清理，使用简单方便，且达到更好的粉尘收集效果，纸张散热机构8也会同步运行，纸张散热机构8的运行会对刚打印好的纸张进行散热，从而使的纸张上面的碳粉冷却，防止被拿起时碳粉掉落，导致字迹不清晰，也可以在拿起时达到归更加舒适的感觉。
63.参照图1和图3，智能集成打印设备本体1的一侧固定设置有吸尘筒2，吸尘筒2的顶端固定设置有防护罩壳202，吸尘筒2的另一端固定设置有输尘弯筒201，输尘弯筒201的外侧固定设置有顶块2011，输尘弯筒201的外侧设置有通气盖片2012，吸尘筒2的顶端固定设置有两个稳固立板203。
64.上述的技术方案便于对粉尘进行输送，且防止粉尘跑到外界。
65.参照图3和图4，吸尘机构包括动力马达5、主动带轮501、联动带轮504和吸尘扇叶a505；
66.动力马达5的驱动端固定设置有主动带轮501，主动带轮501的一端固定设置有联动杆502，联动杆502的另一端固定设置有主动锥齿轮503，主动带轮501通过皮带802与联动带轮504传动连接，联动带轮504通过皮带802传动连接有从动带轮508，从动带轮508的两端分别固定设置有稳固连杆509和安装连接盘510，联动带轮504的一端外侧转动设置有固定板511，固定板511固定设置于吸尘筒2的内侧，联动带轮504的一端固定设置有吸尘扇叶a505，吸尘扇叶a505的另一端固定该设置有除尘刷506，除尘刷506的一侧设置有防护盖板507，防护盖板507固定设置于智能集成打印设备本体1的一侧；联动杆502转动设置于顶块2011的顶端，动力马达5固定设置于稳固立板203的一侧，主动带轮501设置于两个稳固立板203之间，吸尘筒2的顶端对应主动带轮501的位置开设有缺口。
67.输尘组件包括从动锥齿轮6、转吊杆601和吸尘扇叶b602；
68.从动锥齿轮6的底端固定设置有转吊杆601，转吊杆601贯穿并转动设置于输尘弯筒201的外侧和顶块2011的顶端，转吊杆601的另一端固定设置有吸尘扇叶b602，吸尘扇叶b602外侧一端外侧转动设置有固定板511，固定板511固定设置于输尘弯筒201的内侧，从动锥齿轮6啮合设置于主动锥齿轮503的外侧，输尘弯筒201通过螺栓与集尘箱3固定连接。
69.智能集成打印设备本体1工作时，吸尘机构中的动力马达5也会同步开启运行，动
力马达5的开启使主动带轮501、联动杆502和主动锥齿轮503一同转动，主动带轮501的转动带动联动带轮504移动转动，联动带轮504的转动带动吸尘扇叶a505和除尘刷506一同转动，吸尘扇叶a505可以将智能集成打印设备本体1内部的粉尘吸入到吸尘筒2的内部，且吸尘扇叶a505转动的同时除尘刷506也会转动，除尘刷506转动将防护盖板507一侧的粉尘刷掉，防护盖板507使防止智能集成打印设备本体1内部的零件会碰到吸尘机构，然后经过输尘组件，主动锥齿轮503的转动带动输尘组件中的从动锥齿轮6开始转动，从动锥齿轮6的转动带动转吊杆601开始转动，转吊杆601的转动带动吸尘扇叶b602转动，从而将进入输尘弯筒201的粉尘改向向下输送，便于吸尘毛401的收集。
70.参照图1和图5，往复摩擦机构包括驱动齿轮7，驱动齿轮7的外侧啮合设置有换向齿轮701，驱动齿轮7和换向齿轮701的一端均固定设置有往复齿盘702，往复齿盘702为上下对称设置，往复齿盘702为半圆形的齿轮，往复齿盘702的外侧啮合设置有往复齿板703，往复齿板703的一侧固定设置有往复摩擦板704，往复摩擦板704的两侧均固定设置有多个辅助弹簧705，往复摩擦板704的顶端均开设有小孔，辅助弹簧705均固定设置于侧罩壳301的内部一侧，往复摩擦板704滑动设置于侧罩壳301的内侧，驱动齿轮7的另一端固定设置有承接杆706，承接杆706的另一端固定设置有安装连接盘510，两个安装连接盘510之间通过螺栓固定连接，承接杆706与从动带轮508同心设置，承接杆706的外侧转动设置有稳固架707，稳固架707固定设置于智能集成打印设备本体1的一侧，换向齿轮701转动设置于稳固架707的一侧，往复齿盘702均转动设置于智能集成打印设备本体1的一侧。
71.从动带轮508的转动带动往复摩擦组件中的承接杆706转动，承接杆706的转动带动驱动齿轮7转动，驱动齿轮7的转动时换向齿轮701开始转动，驱动齿轮7和换向齿轮701的转动带动两个往复齿盘702转动，且两个往复齿盘702的转动方向相反，其中一个往复齿盘702转动时会将往复齿板703向一侧带动，从而往复摩擦板704会移动，移动方向的辅助弹簧705会压缩，当此往复齿盘702脱离与往复齿板703的啮合后，另一个往复齿盘702会与往复齿板703啮合，从而将往复摩擦板704向另一侧带动移动，使往复摩擦板704达到左右晃动的效果，使得吸尘毛401可以摆动，吸尘毛401摆动时间各个腈纶毛之间就会摩擦产生静电，将粉尘吸附固定，防止扬起，从而达到更好的粉尘收集效果。
72.参照图1和图7，纸张散热机构8包括大带轮801、皮带802、小带轮803、散热风扇804、传动带轮805和传动杆806；
73.大带轮801通过皮带802与小带轮803传动连接，小带轮803对称设置有两个，小带轮803均通过皮带802与传动带轮805传动连接，传动带轮805之间通过传动杆806固定连接，小带轮803相互靠近的一端均固定设置有散热风扇804，小带轮803相互靠近的一端外侧均转动设置有稳固支板808，稳固支板808固定设置于智能集成打印设备本体1的一侧，稳固支板808相互靠近的一侧固定设置有散热罩壳809，大带轮801固定设置于稳固连杆509的一端，大带轮801转动设置于智能集成打印设备本体1的一侧，智能集成打印设备本体1的一侧设置有纸张出口托盘101；传动杆806的中间外侧转动设置有稳固块807，稳固块807固定设置于纸张出口托盘101的底端，散热风扇804设置于纸张出口托盘101的两侧上方。
74.从动带轮508的的转动会通过稳固连杆509带动纸张散热机构8中的大带轮801转动，大带轮801的直径大于小带轮803，因此大带轮801转动一端会使小带轮803转动多圈，从而使散热风扇804可以达到快速转动的效果，对刚打印出来的纸张散热，防止碳粉掉落，且
防止纸张之间的摩擦导致字迹不清晰，小带轮803的转动带动传动带轮805转动，传动带轮805的转动通过传动杆806联动起来，从而两个散热风扇804可以一同转动，对纸张达到更快的散热效果。
75.本发明提供一种智能集成打印设备的使用方法，包括以下步骤：
76.s1、开启智能集成打印设备本体1工作时，吸尘机构中的动力马达5也会同步开启运行，动力马达5的开启使主动带轮501、联动杆502和主动锥齿轮503一同转动，主动带轮501的转动带动联动带轮504移动转动，联动带轮504的转动带动吸尘扇叶a505和除尘刷506一同转动，吸尘扇叶a505可以将智能集成打印设备本体1内部的粉尘吸入到吸尘筒2的内部，且吸尘扇叶a505转动的同时除尘刷506也会转动，除尘刷506转动将防护盖板507一侧的粉尘刷掉，防护盖板507可以防止智能集成打印设备本体1内部的零件会碰到吸尘机构；
77.s2、然后经过输尘组件，主动锥齿轮503的转动带动输尘组件中的从动锥齿轮6开始转动，从动锥齿轮6的转动带动转吊杆601开始转动，转吊杆601的转动带动吸尘扇叶b602转动，从而将进入输尘弯筒201的粉尘改向向下输送，便于吸尘毛401的收集；
78.s3、而联动带轮504的转动带动从动带轮508一同转动，从动带轮508的转动带动往复摩擦组件中的承接杆706转动，承接杆706的转动带动驱动齿轮7转动，驱动齿轮7的转动时换向齿轮701开始转动，驱动齿轮7和换向齿轮701的转动带动两个往复齿盘702转动，且两个往复齿盘702的转动方向相反，其中一个往复齿盘702转动时会将往复齿板703向一侧带动，从而往复摩擦板704会移动，移动方向的辅助弹簧705会压缩，当此往复齿盘702脱离与往复齿板703的啮合后，另一个往复齿盘702会与往复齿板703啮合，从而将往复摩擦板704向另一侧带动移动，使往复摩擦板704达到左右晃动的效果，使得吸尘毛401可以摆动，吸尘毛401摆动时间各个腈纶毛之间就会摩擦产生静电，将粉尘吸附固定，防止扬起，从而达到更好的粉尘收集效果；
79.s4、从动带轮508的的转动会通过稳固连杆509带动纸张散热机构8中的大带轮801转动，大带轮801的直径大于小带轮803，因此大带轮801转动一端会使小带轮803转动多圈，从而使散热风扇804可以达到快速转动的效果，对刚打印出来的纸张散热，防止碳粉掉落，且防止纸张之间的摩擦导致字迹不清晰，小带轮803的转动带动传动带轮805转动，传动带轮805的转动通过传动杆806联动起来，从而两个散热风扇804可以一同转动，对纸张达到更快的散热效果。
80.本发明一种智能集成打印设备的工作原理：开启智能集成打印设备本体1工作时，吸尘机构中的动力马达5也会同步开启运行，动力马达5的开启使主动带轮501、联动杆502和主动锥齿轮503一同转动，主动带轮501的转动带动联动带轮504移动转动，联动带轮504的转动带动吸尘扇叶a505和除尘刷506一同转动，吸尘扇叶a505可以将智能集成打印设备本体1内部的粉尘吸入到吸尘筒2的内部，且吸尘扇叶a505转动的同时除尘刷506也会转动，除尘刷506转动将防护盖板507一侧的粉尘刷掉，防护盖板507使防止智能集成打印设备本体1内部的零件会碰到吸尘机构；
81.然后经过输尘组件，主动锥齿轮503的转动带动输尘组件中的从动锥齿轮6开始转动，从动锥齿轮6的转动带动转吊杆601开始转动，转吊杆601的转动带动吸尘扇叶b602转动，从而将进入输尘弯筒201的粉尘改向向下输送，便于吸尘毛401的收集；
82.而联动带轮504的转动带动从动带轮508一同转动，从动带轮508的转动带动往复
摩擦组件中的承接杆706转动，承接杆706的转动带动驱动齿轮7转动，驱动齿轮7的转动时换向齿轮701开始转动，驱动齿轮7和换向齿轮701的转动带动两个往复齿盘702转动，且两个往复齿盘702的转动方向相反，其中一个往复齿盘702转动时会将往复齿板703向一侧带动，从而往复摩擦板704会移动，移动方向的辅助弹簧705会压缩，当此往复齿盘702脱离与往复齿板703的啮合后，另一个往复齿盘702会与往复齿板703啮合，从而将往复摩擦板704向另一侧带动移动，使往复摩擦板704达到左右晃动的效果，使得吸尘毛401可以摆动，吸尘毛401摆动时间各个腈纶毛之间就会摩擦产生静电，将粉尘吸附固定，防止扬起，从而达到更好的粉尘收集效果；
83.且从动带轮508的的转动会通过稳固连杆509带动纸张散热机构8中的大带轮801转动，大带轮801的直径大于小带轮803，因此大带轮801转动一端会使小带轮803转动多圈，从而使散热风扇804可以达到快速转动的效果，对刚打印出来的纸张散热，防止碳粉掉落，且防止纸张之间的摩擦导致字迹不清晰，小带轮803的转动带动传动带轮805转动，传动带轮805的转动通过传动杆806联动起来，从而两个散热风扇804可以一同转动，对纸张达到更快的散热效果。
84.本发明通过吸尘机构的设置，智能集成打印设备本体工作时，吸尘机构中的动力马达会随之启动，从而吸尘扇叶a可以转动，将智能集成打印设备本体内部产生的粉尘吸到吸尘筒的内部，且除尘刷会将防护盖板上面积攒的粉尘刷掉，达到吸尘的效果；通过输尘组件的设置，通过输尘组件将吸入的粉尘改变输送方向，输尘组件中的吸尘扇叶b转动会将吸入的粉尘沿着输尘弯筒输送到集尘箱的内部集尘起来，从而大大的增加粉尘集中量，防止大量的粉尘跑到外界，提高吸尘量，达到更好的除尘效果。通过往复摩擦机构的设置，往复摩擦机构也会同步运行，往复摩擦机构中的往复摩擦板会晃动，使得吸尘毛之间产生摩擦，由于吸尘毛使用腈纶材料制作，因此摩擦时会产生静电，从而将粉尘集中吸附，使用一段时间后可以将集尘板拆下清理，使用简单方便，且达到更好的粉尘收集效果；
85.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种智能集成打印设备，包含：智能集成打印设备本体、集尘箱、集尘板、吸尘机构、输尘组件、往复摩擦机构和纸张散热机构；其特征在于：所述智能集成打印设备本体用于数据的打印；所述集尘箱设置于智能集成打印设备本体的一侧，所述集尘箱用于粉尘的收集，所述集尘箱的两侧固定设置有侧罩壳；所述集尘板设置于集尘箱的底端内侧，所述集尘板可拆卸的固定设置在集尘箱上，所述集尘板的顶端设置有吸尘毛，所述吸尘毛可用于智能集成打印设备本体内部粉尘的收集；所述吸尘机构设置于智能集成打印设备本体的一侧，所述吸尘机构设置于集尘箱的上方，所述吸尘机构用于将智能集成打印设备本体内部工作时产生的粉尘吸出；所述输尘组件设置于吸尘机构的一侧，所述输尘组件用于吸入的粉尘可以迅速降下被吸尘毛收集；所述往复摩擦机构设置于集尘箱的内部和一侧，所述往复摩擦机构用于使吸尘毛相互摩擦产生静电，吸附灰尘；所述纸张散热机构设置于智能集成打印设备本体设置有纸张出口托盘的一侧，所述纸张散热机构用于对打印后的纸张散热。2.根据权利要求1所述的智能集成打印设备，其特征在于：所述智能集成打印设备本体的一侧固定设置有吸尘筒，所述吸尘筒的顶端固定设置有防护罩壳，所述吸尘筒的另一端固定设置有输尘弯筒，所述输尘弯筒的外侧固定设置有顶块，所述输尘弯筒的外侧设置有通气盖片，所述吸尘筒的顶端固定设置有两个稳固立板。3.根据权利要求1所述的智能集成打印设备，其特征在于：所述吸尘机构包括动力马达、主动带轮、联动带轮和吸尘扇叶a，所述动力马达的驱动端固定设置有主动带轮，所述主动带轮的一端固定设置有联动杆，所述联动杆的另一端固定设置有主动锥齿轮，所述主动带轮通过皮带与联动带轮传动连接，所述联动带轮通过皮带传动连接有从动带轮，所述从动带轮的两端分别固定设置有稳固连杆和安装连接盘，所述联动带轮的一端外侧转动设置有固定板，所述固定板固定设置于吸尘筒的内侧，所述联动带轮的一端固定设置有吸尘扇叶a，所述吸尘扇叶a的另一端固定该设置有除尘刷，所述除尘刷的一侧设置有防护盖板，所述防护盖板固定设置于智能集成打印设备本体的一侧，所述联动杆转动设置于顶块的顶端，所述动力马达固定设置于稳固立板的一侧，所述主动带轮设置于两个所述稳固立板之间。4.根据权利要求1所述的智能集成打印设备，其特征在于：所述输尘组件包括从动锥齿轮、转吊杆和吸尘扇叶b，所述从动锥齿轮的底端固定设置有转吊杆，所述转吊杆贯穿并转动设置于输尘弯筒的外侧和顶块的顶端，所述转吊杆的另一端固定设置有吸尘扇叶b，所述吸尘扇叶b外侧一端外侧转动设置有固定板，所述固定板固定设置于输尘弯筒的内侧，所述从动锥齿轮啮合设置于主动锥齿轮的外侧，所述输尘弯筒通过螺栓与集尘箱固定连接。5.根据权利要求1所述的智能集成打印设备，其特征在于：所述往复摩擦机构包括驱动齿轮，所述驱动齿轮的外侧啮合设置有换向齿轮，所述驱动齿轮和换向齿轮的一端均固定设置有往复齿盘，所述往复齿盘为上下对称设置，所述往复齿盘的外侧啮合设置有往复齿板，所述往复齿板的一侧固定设置有往复摩擦板，所述往复摩擦板的两侧均固定设置有多
个辅助弹簧，所述往复摩擦板的顶端均开设有小孔，所述辅助弹簧均固定设置于侧罩壳的内部一侧，所述往复摩擦板滑动设置于侧罩壳的内侧。6.根据权利要求5所述的智能集成打印设备，其特征在于：所述驱动齿轮的另一端固定设置有承接杆，所述承接杆的另一端固定设置有安装连接盘，所述安装连接盘之间通过螺栓固定连接，所述承接杆与从动带轮同心设置，所述承接杆的外侧转动设置有稳固架，所述稳固架固定设置于智能集成打印设备本体的一侧，所述换向齿轮转动设置于稳固架的一侧，所述往复齿盘均转动设置于智能集成打印设备本体的一侧。7.根据权利要求1所述的智能集成打印设备，其特征在于：所述纸张散热机构包括大带轮、皮带、小带轮、散热风扇、传动带轮和传动杆，所述大带轮通过皮带与小带轮传动连接，所述小带轮对称设置有两个，所述小带轮均通过皮带与传动带轮传动连接，所述传动带轮之间通过传动杆固定连接，所述小带轮相互靠近的一端均固定设置有散热风扇，所述小带轮相互靠近的一端外侧均转动设置有稳固支板，所述稳固支板固定设置于智能集成打印设备本体的一侧，所述稳固支板相互靠近的一侧固定设置有散热罩壳。8.根据权利要求7所述的智能集成打印设备，其特征在于：所述大带轮固定设置于稳固连杆的一端，所述大带轮转动设置于智能集成打印设备本体的一侧，所述传动杆的中间外侧转动设置有稳固块，所述稳固块固定设置于纸张出口托盘的底端，所述散热风扇设置于纸张出口托盘的两侧上方。9.根据权利要求1所述的智能集成打印设备，其特征在于：所述吸尘毛为腈纶材料。10.根据权利要求1-9任一所述的智能集成打印设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：s1、使用智能集成打印设备本体进行打印工作时，吸尘机构中的动力马达会随之启动，从而吸尘扇叶a可以转动，将智能集成打印设备本体内部产生的粉尘吸到吸尘筒的内部，且除尘刷会将防护盖板上面积攒的粉尘刷掉，防止积累过多影响吸尘量；s2、然后通过输尘组件将吸入的粉尘改变输送方向，输尘组件中的吸尘扇叶b转动会将吸入的粉尘沿着输尘弯筒输送到集尘箱的内部集尘起来，从而大大的增加粉尘集中量，防止大量的粉尘跑到外界；s3、同时往复摩擦机构也会同步运行，往复摩擦机构中的往复摩擦板会晃动，使得吸尘毛之间产生摩擦，由于吸尘毛使用腈纶材料制作，因此摩擦时会产生静电，从而将粉尘集中吸附，使用一段时间后可以将集尘板拆下清理，使用简单方便，且达到更好的粉尘收集效果；s4、且纸张散热机构也会同步运行，纸张散热机构的运行会对刚打印好的纸张进行散热，从而使的纸张上面的碳粉冷却，防止被拿起时碳粉掉落，导致字迹不清晰，也可以在拿起时达到归更加舒适的感觉。

技术总结
本申请属于打印装置技术领域，公开一种智能集成打印设备，包括智能集成打印设备本体、集尘箱、集尘板、吸尘机构、输尘组件、往复摩擦机构和纸张散热机构，所述智能集成打印设备本体用于数据的打印，所述集尘箱设置于智能集成打印设备本体的一侧，所述集尘箱用于粉尘的收集，所述集尘箱的两侧固定设置有侧罩壳，所述侧罩壳用于往复摩擦机构可以使用。本发明通过吸尘机构的设置，智能集成打印设备本体工作时，吸尘机构中的动力马达会随之启动，从而吸尘扇叶A可以转动，将智能集成打印设备本体内部产生的粉尘吸到吸尘筒的内部，且除尘刷会将防护盖板上面积攒的粉尘刷掉，达到吸尘的效果。果。果。


技术研发人员：何鹰 冯子涵
受保护的技术使用者：何鹰
技术研发日：2023.05.19
技术公布日：2023/7/22