一种电缆加工缠绕机的制作方法

1.本实用新型涉及电缆加工技术领域，具体为一种电缆加工缠绕机。


背景技术：

2.电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，在实用新型《一种电缆加工缠绕机》(申请号：2021219002930)中提出了一种以弹簧结构控制卡榫进行嵌合卡扣实现快速固定与拆卸，并借助切割刀的下压实现电缆缠绕完成后的切断工作以便于使用者快速替换新的绕线盘进行加工，但电缆因使用环境与使用需求不同，其会许多有不同直径不同规格的类型，而部分采用接近封闭的结构，不仅导致其绕线盘在取出过程中干涉结构较多不便于操作，且其内部固定直径的进料孔对部直径较大的电缆进行进料时，因无法适应性调节会出现堵塞卡顿等情况，且因不同直径的电缆所需的绕线盘绕线量也存在差异，因部分绕线机的绕线盘也无法适应性进行调节导致绕线盘间隙过大出现绕线量不足产生松垮脱落等情况，所以亟需一种能够便于使用者适应不同直径电缆进行快速调节拆卸绕线盘进线切割间隙与绕线间隙的电缆加工绕线机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电缆加工缠绕机，以解决上述背景技术中亟需一种能够便于使用者适应不同直径电缆进行快速调节拆卸绕线盘进线切割间隙与绕线间隙的电缆加工绕线机的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电缆加工缠绕机，包括定位框，所述定位框的顶部固定连接有两个校准框，且两个校准框内壁的顶部均固定连接有液压气缸，且两个校准框内壁的底部分别固定连接有压切臂和定位臂，两个所述液压气缸的自由端分别固定连接有压切臂和定位臂，所述定位框的一端固定连接有控制电机，且定位框的另一端滑动套设有复位杆，且控制电机的输出端与复位杆相对的一侧均固定连接有嵌入栓，两个所述嵌入栓相对的一侧嵌合有可调式集线筒。
5.可选的，所述可调式集线筒包括定位筒，且定位筒的两端分别套设在两个嵌入栓相对的一侧，所述定位筒的两端均开设有嵌入槽，且两个嵌入栓分别嵌入在两个嵌入槽内，所述定位筒内开设的传动腔内转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的表面以对称的形式固定连接有两个定位板，且定位板的两侧均固定连接有传导臂，且两个传导臂穿过定位筒两侧开设的传导槽通过调节环固定连接。
6.可选的，所述压切臂一端的剖面呈等腰三角形，且两个压切臂以对称的形式设置，两个所述定位臂以对称的形式设置，且两个定位臂相对的一侧均开设有弧形槽。
7.可选的，所述复位杆的俯剖面呈i形，且复位杆内壁的一端固定连接有复位弹簧，且复位弹簧的另一端搭接在定位框内壁的另一端。
8.可选的，所述双向螺杆的两端均固定连接有防滑钮，且两个防滑钮的两端分别搭接在两个嵌入栓相对的一侧。
9.可选的，所述定位筒内开设的传动腔一端的剖面与定位板一端的剖面均呈矩形，且定位筒内开设的传动腔一端的剖面与定位板一端的剖面的面积相同。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.1、通过使用者启动控制电机使其自由端通过嵌入栓带动可调式集线筒与复位杆进行转动实现设备的绕线工作，且在绕线过程中因应对不同直径的电缆使用者能够通过液压气缸带动定位臂进行升降使两个定位臂相对一侧的弧形槽能够适应不同直径的电缆进行调节，避免出现电缆过大出现堵塞或过小与定位臂表面剐蹭严重的情况。
12.2、通过使用者借助嵌入槽的存在使手指接触双向螺杆末端的防滑钮进行转动，此时通过丝杆原理使定位板借助传导臂带动两个调节环进行相对方向或相背方向的等间距移动，并以此实现了应对不同绕线量进行适应性调节的目的，以便于满足使用者对不同适应使用场景的需求。
附图说明
13.图1为本实用新型结构的俯剖面示意图；
14.图2为本实用新型校准框结构的示意图；
15.图3为本实用新型定位筒结构的示意图；
16.图4为本实用新型调节环结构的一端剖面示意图。
17.图中：1定位框、2校准框、3液压气缸、4压切臂、5定位臂、6控制电机、7复位杆、8嵌入栓、9可调式集线筒、901定位筒、902嵌入槽、903双向螺杆、904定位板、905传导臂、906调节环。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.实施例1：
20.请结合图1、图2和图3，本实施例一种电缆加工缠绕机，包括定位框1，定位框1的顶部固定连接有两个校准框2，且两个校准框2内壁的顶部均固定连接有液压气缸3，且两个校准框2内壁的底部分别固定连接有压切臂4和定位臂5，两个液压气缸3的自由端分别固定连接有压切臂4和定位臂5，压切臂4一端的剖面呈等腰三角形，且两个压切臂4以对称的形式设置，两个定位臂5以对称的形式设置，且两个定位臂5相对的一侧均开设有弧形槽。定位框1的一端固定连接有控制电机6，该控制电机6通过220v市电连接，其控制电源外置，且定位框1的另一端滑动套设有复位杆7，复位杆7的俯剖面呈i形，且复位杆7内壁的一端固定连接有复位弹簧，且复位弹簧的另一端搭接在定位框1内壁的另一端，且控制电机6的输出端与复位杆7相对的一侧均固定连接有嵌入栓8，两个嵌入栓8相对的一侧嵌合有可调式集线筒9。
21.本实施例的实施原理为：通过使用者启动控制电机6使其自由端通过嵌入栓8带动可调式集线筒9与复位杆7进行转动实现设备的绕线工作，且在绕线过程中因应对不同直径的电缆使用者能够通过液压气缸3带动定位臂5进行升降使两个定位臂5相对一侧的弧形槽
能够适应不同直径的电缆进行调节，避免出现电缆过大出现堵塞或过小与定位臂5表面剐蹭严重的情况，而绕线完成后使用者能够通过液压气缸3使两个压切臂3进行咬合完成压切工作，且此时仅需拉拽复位杆7使可调式集线筒9的另一端不再被嵌入栓8限位，使其能够进行横向滑动后直接纵向取出，且因嵌入栓1的侧剖面呈u形避免了横向结构的干扰。
22.实施例2：
23.请结合图1、图2和图3，本实施例一种电缆加工缠绕机，包括定位框1，定位框1的顶部固定连接有两个校准框2，且两个校准框2内壁的顶部均固定连接有液压气缸3，且两个校准框2内壁的底部分别固定连接有压切臂4和定位臂5，两个液压气缸3的自由端分别固定连接有压切臂4和定位臂5，压切臂4一端的剖面呈等腰三角形，且两个压切臂4以对称的形式设置，两个定位臂5以对称的形式设置，且两个定位臂5相对的一侧均开设有弧形槽。定位框6的一端固定连接有控制电机6，该控制电机6通过220v市电连接，其控制电源外置，且定位框6的另一端滑动套设有复位杆7，复位杆7的俯剖面呈i形，且复位杆7内壁的一端固定连接有复位弹簧，且复位弹簧的另一端搭接在定位框1内壁的另一端，且控制电机6的输出端与复位杆7相对的一侧均固定连接有嵌入栓8，两个嵌入栓8相对的一侧嵌合有可调式集线筒9。
24.可调式集线筒9包括定位筒901，且定位筒901的两端分别套设在两个嵌入栓8相对的一侧，定位筒901的两端均开设有嵌入槽902，且两个嵌入栓8分别嵌入在两个嵌入槽902内，定位筒901内开设的传动腔内转动连接有双向螺杆903，双向螺杆903的两端均固定连接有防滑钮，且两个防滑钮的两端分别搭接在两个嵌入栓8相对的一侧，双向螺杆903的表面以对称的形式固定连接有两个定位板904，定位筒901内开设的传动腔一端的剖面与定位板904一端的剖面均呈矩形，且定位筒901内开设的传动腔一端的剖面与定位板904一端的剖面的面积相同，且定位板904的两侧均固定连接有传导臂905，且两个传导臂905穿过定位筒901两侧开设的传导槽通过调节环906固定连接。
25.本实施例的实施原理为：通过使用者借助嵌入槽902的存在使手指接触双向螺杆903末端的防滑钮进行转动，此时通过丝杆原理使定位板804借助传导臂905带动两个调节环906进行相对方向或相背方向的等间距移动，并以此实现了应对不同绕线量进行适应性调节的目的，以便于满足使用者对不同适应使用场景的需求。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种电缆加工缠绕机，包括定位框(1)，其特征在于：所述定位框(1)的顶部固定连接有两个校准框(2)，且两个校准框(2)内壁的顶部均固定连接有液压气缸(3)，且两个校准框(2)内壁的底部分别固定连接有压切臂(4)和定位臂(5)，两个所述液压气缸(3)的自由端分别固定连接有压切臂(4)和定位臂(5)，所述定位框(1)的一端固定连接有控制电机(6)，且定位框(1)的另一端滑动套设有复位杆(7)，且控制电机(6)的输出端与复位杆(7)相对的一侧均固定连接有嵌入栓(8)，两个所述嵌入栓(8)相对的一侧嵌合有可调式集线筒(9)。2.根据权利要求1所述的一种电缆加工缠绕机，其特征在于：所述可调式集线筒(9)包括定位筒(901)，且定位筒(901)的两端分别套设在两个嵌入栓(8)相对的一侧，所述定位筒(901)的两端均开设有嵌入槽(902)，且两个嵌入栓(8)分别嵌入在两个嵌入槽(902)内，所述定位筒(901)内开设的传动腔内转动连接有双向螺杆(903)，所述双向螺杆(903)的表面以对称的形式固定连接有两个定位板(904)，且定位板(904)的两侧均固定连接有传导臂(905)，且两个传导臂(905)穿过定位筒(901)两侧开设的传导槽通过调节环(906)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种电缆加工缠绕机，其特征在于：所述压切臂(4)一端的剖面呈等腰三角形，且两个压切臂(4)以对称的形式设置，两个所述定位臂(5)以对称的形式设置，且两个定位臂(5)相对的一侧均开设有弧形槽。4.根据权利要求1所述的一种电缆加工缠绕机，其特征在于：所述复位杆(7)的俯剖面呈i形，且复位杆(7)内壁的一端固定连接有复位弹簧，且复位弹簧的另一端搭接在定位框(1)内壁的另一端。5.根据权利要求2所述的一种电缆加工缠绕机，其特征在于：所述双向螺杆(903)的两端均固定连接有防滑钮，且两个防滑钮的两端分别搭接在两个嵌入栓(8)相对的一侧。6.根据权利要求2所述的一种电缆加工缠绕机，其特征在于：所述定位筒(901)内开设的传动腔一端的剖面与定位板(904)一端的剖面均呈矩形，且定位筒(901)内开设的传动腔一端的剖面与定位板(904)一端的剖面的面积相同。

技术总结
本实用新型公开了一种电缆加工缠绕机，涉及电缆加工技术领域，包括定位框，所述定位框的顶部固定连接有两个校准框，且两个校准框内壁的顶部均固定连接有液压气缸，且两个校准框内壁的底部分别固定连接有压切臂和定位臂，两个所述液压气缸的自由端分别固定连接有压切臂和定位臂，所述定位框的一端固定连接有控制电机。本实用新型在使用过程中，通过使用者启动控制电机使其自由端通过嵌入栓带动可调式集线筒与复位杆转动实现绕线工作，在绕线过程中因应对不同直径的电缆使用者能够通过液压气缸带动定位臂进行升降使两个定位臂相对一侧的弧形槽能够适应不同直径的电缆进行调节，避免电缆过大出现堵塞或过小与定位臂表面剐蹭严重的情况。蹭严重的情况。蹭严重的情况。


技术研发人员：张巧云
受保护的技术使用者：湖南金业电缆有限公司
技术研发日：2023.04.07
技术公布日：2023/7/23