一种电脑绣花机的挑线机构的制作方法

1.本实用新型涉及电脑绣花机技术领域,特别涉及一种电脑绣花机的挑线机构。


背景技术：

2.电脑绣花机上一般会设置挑线机构来张紧每根绣线。随着刺绣工艺的不断发展，以及用户对绣品质量的要求不断的提升，同一件绣品上的绣线往往需要呈现不同的固定或堆叠形态，不同颜色或不同位置的绣线的步距也不尽相同，为了确保品质，需要操作员在刺绣生产过程中不断操控挑线机构以确保不同位置和不同步距的绣线都保持均匀的张紧力。挑线机构大多通过对绣线进行两次换向对其进行张紧，因此安装绣线时需要逐根将其两次穿过过线孔，安装费时费力，生产中逐根调整绣线张力的操作也较繁琐，不仅影响绣花机的生产效率，而且需要有经验的操作人员进行操作。随着目前市场竞争压力的加剧和人力成本的攀升，生产企业面临越来越大的生产压力。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种电脑绣花机的挑线机构，绣线绕线操作便捷，调节两侧板上的调节件即可驱动所有扭簧转动，进而调节绕在每个扭簧上的绣线的张紧力，实现对所有绣线张紧力的同步调节，提升挑线机构的调节效率。
4.为解决上述技术问题,本实用新型采取的一种技术方案如下:
5.一种电脑绣花机的挑线机构，装设电脑绣花机的机架上，其上方设有夹线器，其后侧设有机头，所述机架上在所述机头的下方设有过线板和若干机针，每根所述机针均延伸至所述挑线机构的下方；所述挑线机构包括定位组件和安设其上的调节组件，其中：
6.所述定位组件包括设在所述机架上的底板和若干挑线杆，每个所述挑线杆均穿过所述底板并延伸到其外侧,若干所述挑线杆沿直线排列在所述底板的上部，每个所述挑线杆的两侧均设有一隔板，每个所述隔板均可拆卸固设在所述底板上并朝向一所述机针延伸，所述底板的两相对侧壁上在所述隔板的外侧均设有一侧板；
7.调节组件，包括架设在两所述侧板之间并设在所述挑线杆下方的调节轴，至少一个所述侧板上设有与所述调节轴传动连接的调节件，每个所述调节件均能驱动所述调节轴旋转；所述调节轴的旁侧设若干过线架，每个所述过线架的正下方均设有一扭簧，每个所述扭簧均与所述调节轴传动连接并能在其驱动下转动；
8.每根绣线均能从一所述隔板的一侧向下延伸到一所述过线架的下端，并勾住一所述扭簧后绕至所述隔板的另一侧向上延伸并穿过一所述挑线杆，再向下延伸穿过所述过线板后到达一所述机针。
9.作为对上述技术方案的进一步阐述：
10.在上述技术方案中，每个所述隔板均包括铰接的上板和下板，每个所述上板均卡接在所述底板上并设在所述调节轴的上方，其一侧壁上形成有朝向所述调节轴延伸的第一导线板，每个所述上板的下部设有转轴，每个所述转轴上均铰接有一所述下板，每个所述下
板均罩设在所述过线架的外侧。
11.在上述技术方案中，所述底板上还卡接有若干罩设在所述调节轴外围的定位架，每个所述定位架均为c形结构，其上滑动嵌设有沿轴向排列的定位环和挡环，所述定位环和所述挡环之间嵌设有一所述扭簧，每个所述扭簧设在所定位环内，其一端部穿过所述挡环的侧壁并延伸到所述定位架的旁侧；每个所述定位环、扭簧和所述挡环均套设在所述调节轴上。
12.在上述技术方案中，每个所述过线架均呈c形结构，其上部设在所述扭簧一端部的上方，并可拆卸固设在所述底板上。
13.在上述技术方案中，每个所述调节件均包括一架设在所述侧板上的驱动齿轮，每个所述驱动齿轮均与一传动齿轮啮合连接，每个所述传动齿轮均套设在所述调节轴一端部并与其固定连接。
14.在上述技术方案的基础上，本实用新型采取了另一种技术方案，对所述隔板、底板和所述过线架的结构做进一步改进，具体为：
15.所述调节组件均还包括沿轴向套设在所述调节轴上的若干调节轮，每个所述调节轮均与所述调节轴可拆卸固连，每个所述调节轮均与一齿轮轴啮合连接，每个所述齿轮轴上均依次套设有一压环和一所述扭簧，所述扭簧的一端部延伸到所述齿轮轴的外侧，每个所述齿轮轴连同套设其上的所述扭簧均嵌设在一所述隔板上并能与其相对转动。
16.在上述技术方案中，每个所述过线架均为u形结构，其一端部连接有一挂钩。
17.在上述技术方案中，每个所述隔板均卡接在所述底板上，其上设有第一定位孔槽、避让槽和第二定位孔柱，每个所述第一定位孔槽内均能匹配装设一所述扭簧，每个所述避让槽均能容纳一所述过线架，每个所述第二定位孔柱内均装设有定位销，每个所述定位销上均能将一所述挂钩固定在所述第二定位孔柱上；每个所述隔板的其一侧壁上均设有第二导线板。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过在底板的两侧板上装设调节轴和与其传动连接的调节件，并设置与调节轴传动连接的若干扭簧，调节侧板上的调节件即可驱动所有扭簧转动，并进而调节绕在每个扭簧上的绣线的张紧力，实现对所有绣线张紧力的同步调节，提升挑线机构的调节效率；通过设置若干隔板，并在每个扭簧上方设置一过线架，方便导引绣线的绕线路径，无需额外设置过线孔，便于绣线的绕线操作，节省绣线的绕线时间，操作便捷，并可提升绣线的安装效率。
附图说明
19.图1是本实用新型在电脑绣花机上的结构示意图（仅示出一根绣线）；
20.图2是本实用新型一些实施例的结构示意图（未示出挑线杆，下板已翻起）；
21.图3是图2的部分分解结构示意图（未示出挑线杆，仅示出一个隔板和一个侧板）；
22.图4本实用新型另一些实施例的部分分解结构示意图（未示出挑线杆，仅示出一个隔板和一个侧板）；
23.图5是图4中隔板的结构示意图。
24.图中：100、挑线机构；200、夹线器；300、机头；400、过线板；500、机针；10、底板；20、挑线杆；30、隔板；31、上板；32、下板；33、第一定位孔槽；34、避让槽；35、第二定位孔柱；36、
定位销；40、侧板；50、调节轴；51、调节轮；52、齿轮轴；53、压环；60、调节件；61、驱动齿轮；62、传动齿轮；70、过线架；71、挂钩；80、扭簧；81、定位环；82、挡环；90、定位架；1、绣线；2、第一导线板；3、转轴；4、第二导线板。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
26.通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；可以是机械连接,也可以是电连接；可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
27.如图1-5所示，一种电脑绣花机的挑线机构100，装设电脑绣花机的机架上，其上方设有夹线器200，其后侧设有机头300，机架上在机头300的下方设有过线板400和若干机针500，每根机针500均延伸至挑线机构100的下方；挑线机构100包括定位组件和安设其上的调节组件，其中：
28.定位组件包括设在机架上的底板10和若干挑线杆20，每个挑线杆20均穿过底板10并延伸到其外侧,若干挑线杆20沿直线排列在底板10的上部，每个挑线杆20的两侧均设有一隔板30，每个隔板30均可拆卸固设在底板10上并朝向一机针500延伸，底板10的两相对侧壁上在隔板30的外侧均设有一侧板40；
29.调节组件，包括架设在两侧板40之间并设在挑线杆20下方的调节轴50，至少一个侧板40上设有与调节轴50传动连接的调节件60，每个调节件60均能驱动调节轴50旋转；调节轴50的旁侧设若干过线架70，每个过线架70的正下方均设有一扭簧80，每个扭簧80均与调节轴50传动连接并能在其驱动下转动；
30.每根绣线1均能从一隔板30的一侧向下延伸到一过线架70的下端，并勾住一扭簧80后绕至隔板30的另一侧向上延伸并穿过一挑线杆20，再向下延伸穿过过线板400后到达
一机针500。
31.本实用新型通过在底板10的两侧板40上装设调节轴50和与其传动连接的调节件60，并设置与调节轴50传动连接的若干扭簧80，调节侧板40上的调节件60即可驱动所有扭簧80转动，并进而调节绕在每个扭簧80上的绣线1的张紧力，实现对所有绣线1张紧力的同步调节，提升挑线机构100的调节效率；通过设置若干隔板30，并在每个扭簧80上方设置一过线架70，方便导引绣线1的绕线路径，无需额外设置过线孔，便于绣线1的绕线操作，节省绣线1的绕线时间，操作便捷，并可提升绣线1的安装效率。
32.在本实用新型的一些实施例中，如图2-3所示，每个隔板30均包括铰接的上板31和下板32，每个上板31均卡接在底板10上并设在调节轴50的上方，其一侧壁上形成有朝向调节轴50延伸的第一导线板2，每个上板31的下部设有转轴3，每个转轴3上均铰接有一下板32，每个下板32均罩设在过线架70的外侧。
33.在上述实施例中，底板10上还卡接有若干罩设在调节轴50外围的定位架90，每个定位架90均为c形结构，其上滑动嵌设有沿轴向排列的定位环81和挡环82，定位环81和挡环82之间嵌设有一扭簧80，每个扭簧80设在所定位环81内，其一端部穿过挡环82的侧壁并延伸到定位架90的旁侧；每个定位环81、扭簧80和挡环82均套设在调节轴50上。
34.在本实施例中，定位环81的内壁上设有沿轴向延伸的挡板，以挡柱扭簧80的一端部并对其进行限位，挡环82的底端部设有卡槽，便于对扭簧80的另一端部进行限位。扭簧80的安装及其工作过程属于现有技术，此处对其不做赘述。
35.在上述实施例中，每个过线架70均呈c形结构，其上部设在扭簧80一端部的上方，并可拆卸固设在底板10上。
36.本实施例的调节过程如下：调节件60驱动调节轴50转动，调节轴50带动定位环81转动，扭簧80转动，在挡环82的限位作用下扭簧80勾线的端部发生位移，拉紧或放松绣线1。
37.本实施例在工作时，可以安全地将隔板30上的下板32向上翻起露出扭簧80、过线架70等结构，方便及时查看设备的运行情况，并便于停机状态下维护和更换零部件。
38.在本实用新型的另一些实施例中，如图4-5所示，调节组件均还包括沿轴向套设在调节轴50上的若干调节轮51，每个调节轮51均与调节轴50可拆卸固连，每个调节轮51均与一齿轮轴52啮合连接，每个齿轮轴52上均依次套设有一压环53和一扭簧80，扭簧80的一端部延伸到齿轮轴52的外侧，每个齿轮轴52连同套设其上的扭簧80均嵌设在一隔板30上并能与其相对转动。
39.在本实施例中，齿轮轴52的齿轮上和侧壁上均设有能分别与扭簧80两端部适配的卡槽，实现对扭簧80定位和限位。扭簧80的安装及其工作过程属于现有技术，此处对其不做赘述。
40.在上述实施例中，每个过线架70均为u形结构，其一端部连接有一挂钩71。
41.在本实施例中，过线架70和挂钩一体成型。
42.在上述实施例中，每个隔板30均卡接在底板10上，其上设有第一定位孔槽33、避让槽34和第二定位孔柱35，每个第一定位孔槽33内均能匹配装设一扭簧80，每个避让槽34均能容纳一过线架70，每个第二定位孔柱35内均装设有定位销36，每个定位销36上均能将一挂钩71固定在第二定位孔柱35上；每个隔板30的其一侧壁上均设有第二导线板4。
43.本实施例的调节过程如下：调节件60驱动调节轴50转动，调节轴50带动调节轮51
同步转动，调节轮51传动齿轮轴52旋转，齿轮轴52传动扭簧80转动，在压环53的压紧限位作用下扭簧80勾线的端部发生位移，拉紧或放松绣线1。
44.本实施例将扭簧80、压环53和齿轮轴52均装设在隔板30上，养护时可随隔板30一起从底板10上拆卸下来，更便于更换和调整扭簧80，无需拆卸调节组件上的其他零件，维修更加便捷。
45.在本实用新型的再一些实施例中，如图3-4所示，每个调节件60均包括一架设在侧板40上的驱动齿轮61，每个驱动齿轮61均与一传动齿轮62啮合连接，每个传动齿轮62均套设在调节轴50一端部并与其固定连接。
46.工作时，只需转动驱动齿轮61，即可通过传动齿轮62带动调节轴转动，操作便捷。
47.以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

技术特征：
1.一种电脑绣花机的挑线机构，装设电脑绣花机的机架上，其上方设有夹线器，其后侧设有机头，所述机架上在所述机头的下方设有过线板和若干机针，每根所述机针均延伸至所述挑线机构的下方；其特征在于，所述挑线机构包括定位组件和安设其上的调节组件，其中：所述定位组件包括设在所述机架上的底板和若干挑线杆，每个所述挑线杆均穿过所述底板并延伸到其外侧,若干所述挑线杆沿直线排列在所述底板的上部，每个所述挑线杆的两侧均设有一隔板，每个所述隔板均可拆卸固设在所述底板上并朝向一所述机针延伸，所述底板的两相对侧壁上在所述隔板的外侧均设有一侧板；调节组件，包括架设在两所述侧板之间并设在所述挑线杆下方的调节轴，至少一个所述侧板上设有与所述调节轴传动连接的调节件，每个所述调节件均能驱动所述调节轴旋转；所述调节轴的旁侧设若干过线架，每个所述过线架的正下方均设有一扭簧，每个所述扭簧均与所述调节轴传动连接并能在其驱动下转动；每根绣线均能从一所述隔板的一侧向下延伸到一所述过线架的下端，并勾住一所述扭簧后绕至所述隔板的另一侧向上延伸并穿过一所述挑线杆，再向下延伸穿过所述过线板后到达一所述机针。2.根据权利要求1所述的一种电脑绣花机的挑线机构，其特征在于，每个所述隔板均包括铰接的上板和下板，每个所述上板均卡接在所述底板上并设在所述调节轴的上方，其一侧壁上形成有朝向所述调节轴延伸的第一导线板，每个所述上板的下部设有转轴，每个所述转轴上均铰接有一所述下板，每个所述下板均罩设在所述过线架的外侧。3.根据权利要求2所述的一种电脑绣花机的挑线机构，其特征在于，所述底板上还卡接有若干罩设在所述调节轴外围的定位架，每个所述定位架均为c形结构，其上滑动嵌设有沿轴向排列的定位环和挡环，所述定位环和所述挡环之间嵌设有一所述扭簧，每个所述扭簧设在所定位环内，其一端部穿过所述挡环的侧壁并延伸到所述定位架的旁侧；每个所述定位环、扭簧和所述挡环均套设在所述调节轴上。4.根据权利要求3所述的一种电脑绣花机的挑线机构，其特征在于，每个所述过线架均呈c形结构，其上部设在所述扭簧一端部的上方，并可拆卸固设在所述底板上。5.根据权利要求1所述的一种电脑绣花机的挑线机构，其特征在于，所述调节组件均还包括沿轴向套设在所述调节轴上的若干调节轮，每个所述调节轮均与所述调节轴可拆卸固连，每个所述调节轮均与一齿轮轴啮合连接，每个所述齿轮轴上均依次套设有一压环和一所述扭簧，所述扭簧的一端部延伸到所述齿轮轴的外侧，每个所述齿轮轴连同套设其上的所述扭簧均嵌设在一所述隔板上并能与其相对转动。6.根据权利要求5所述的一种电脑绣花机的挑线机构，其特征在于，每个所述过线架均为u形结构，其一端部连接有一挂钩。7.根据权利要求6所述的一种电脑绣花机的挑线机构，其特征在于，每个所述隔板均卡接在所述底板上，其上设有第一定位孔槽、避让槽和第二定位孔柱，每个所述第一定位孔槽内均能匹配装设一所述扭簧，每个所述避让槽均能容纳一所述过线架，每个所述第二定位孔柱内均装设有定位销，每个所述定位销上均能将一所述挂钩固定在所述第二定位孔柱上；每个所述隔板的其一侧壁上均设有第二导线板。8.根据权利要求1-7任一项所述的一种电脑绣花机的挑线机构，其特征在于，每个所述
调节件均包括一架设在所述侧板上的驱动齿轮，每个所述驱动齿轮均与一传动齿轮啮合连接，每个所述传动齿轮均套设在所述调节轴一端部并与其固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种电脑绣花机的挑线机构，包括定位组件和安设其上的调节组件，定位组件包括底板、若干挑线杆和若干隔板，调节组件包括调节轴、调节件、过线架和扭簧。本实用新型通过在底板的两侧板上装设调节轴和与其传动连接的调节件，并设置与调节轴传动连接的若干扭簧，调节侧板上的调节件即可驱动所有扭簧转动，并进而调节绕在每个扭簧上的绣线的张紧力，实现对所有绣线张紧力的同步调节，提升挑线机构的调节效率；通过设置若干隔板，并在每个扭簧上方设置一过线架，方便导引绣线的绕线路径，无需额外设置过线孔，便于绣线的绕线操作，节省绣线的绕线时间，操作便捷，并可提升绣线的安装效率。绣线的安装效率。绣线的安装效率。


技术研发人员：陈发均
受保护的技术使用者：东莞市宝轮电脑刺绣机械有限公司
技术研发日：2023.03.24
技术公布日：2023/7/23