一种手柄及烹饪容器的制作方法

1.本技术涉及烹饪用具技术领域，尤其涉及一种手柄及烹饪容器。


背景技术：

2.锅具是烹饪常用的用具，锅具通常具有较长的手柄，用于使用时握持操作，但在包装和收纳时，较长的手柄会导致包装整体的提交较大，不便于储存，目前通常采用螺钉连接手柄的方式，实现手柄的可拆卸连接，但螺钉连接的手柄在使用时容易发生松动，影响使用体验。


技术实现要素：

3.本技术提供了一种手柄及烹饪容器，用于解决手柄容易松动的问题。
4.本技术实施例提供了一种手柄，所述手柄包括：
5.柄座，所述柄座具有通孔，所述通孔内壁具有第一螺纹；
6.螺母，所述螺母具有第二螺纹，所述第一螺纹和所述第二螺纹的旋转方向相反；
7.手柄主体，所述手柄主体包括相互连接的连接杆和把手，所述连接杆具有第三螺纹和第四螺纹，所述第三螺纹和所述第四螺纹复合设置，所述第三螺纹和所述第四螺纹的旋转方向相反；
8.其中，所述连接杆穿过所述通孔并通过所述第一螺纹和所述第三螺纹配合与所述柄座连接，所述螺母通过所述第二螺纹和所述第四螺纹配合与所述连接杆远离所述把手的一端连接，所述柄座的至少部分位于把手和螺母之间。
9.连接杆具有第三螺纹和第四螺纹复合设置的螺纹段，第三螺纹和第四螺纹叠加设置，连接杆能够与相反旋向的第一螺纹和第二螺纹配合。连接杆通过第三螺纹和第一螺纹配合与柄座连接，将与连接杆连接的把手和柄座可拆卸连接，具体的，柄座具有通孔，且通孔的内壁设置有第一螺纹，能够和连接杆上的其中第三螺纹匹配，连接杆穿过通孔相对柄座旋转，把手和柄座相互接触产生足够强的摩擦力，使把手和柄座相对固定从而完成连接。在实际使用时，当前的手柄受到外力容易使手柄主体和柄座产生相对运动导致两者的螺纹连接松动，对实际使用造成影响。本技术实施例提供的手柄还包括螺母，螺母具有第二螺纹，当手柄主体和柄座连接后，连接杆的远离把手的部分会穿过通孔，螺母与连接杆通过第二螺纹和第四螺纹配合连接，柄座位于把手和螺母之间。由于第一螺纹和第二螺纹旋转方向相反，即两者的紧固方向相反，因此当手柄主体相对于柄座发生相对转动时，其转动方向对于螺母和柄座总有一者向紧固方向旋转，从而保持螺母和把手主体对柄座的紧固夹持，降低了手柄主体发生松动的可能性。
10.在一种可能的实施方式中，所述柄座具有避让槽，所述避让槽和所述通孔连通，所述螺母与所述连接杆连接时位于所述避让槽。
11.避让槽可以设置在柄座远离手柄主体的一侧，避让槽与通孔连通，当连接杆穿过通孔时，连接杆的部分从通孔伸出位于避让槽，螺母可以从避让槽与连接杆进行连接。
12.在一种可能的实施方式中，所述避让槽沿所述柄座的径向与外界连通。
13.避让槽可以设置在柄座的中间位置并沿柄座的径向贯穿柄座的一侧，使避让槽和外界连通，当将手柄主体安装于柄座时，螺母可以先预设在避让槽，当连接杆穿过通孔时能够继续于螺母连接，从而便于螺母安装。
14.在一种可能的实施方式中，所述柄座具限位槽，所述限位槽沿所述柄座的轴向凹陷，用于对所述手柄主体进行限位。
15.当手柄主体安装于柄座时，手柄主体的至少部分能够伸入限位槽，从而实现对手柄主体的限位效果，便于手柄主体安装时的定位以及安装的稳定性。
16.在一种可能的实施方式中，所述把手具有限位部，当所述手柄主体和所述柄座连接时，所述限位部位于所述限位槽内部。
17.把手靠近连接杆的一端具有限位部，限位部沿把手的轴向凸起，柄座对应设置有限位槽，限位部能够伸入限位槽对把手起到限位作用，从而降低把手和柄座相对松动的可能性。
18.在一种可能的实施方式中，沿所述把手的径向，所述限位部的尺寸小于所述把手的尺寸。
19.把手的直径较大便于使用时操作握持，其中限位部的截面形状可以为圆形或者多边形，且在把手径向方向的尺寸小于把手的直径，限位槽的形状和尺寸与限位部对应，因此当限位部和限位槽相互配合时，不会沿把手的径向凸出，把手和柄座连接时表面能够保持平整的状态。
20.在一种可能的实施方式中，所述限位槽和所述通孔连通。
21.限位槽设置在柄座靠近手柄主体的一侧，限位槽的直径大于通孔的直径且和通孔连通，其中，连接杆设置在把手靠近限位部的一侧，当连接杆伸入通孔时，限位部和限位槽能够相互配合，从而对手柄主体起到定位作用。
22.本技术提供一种烹饪容器，所述烹饪容器包括手柄和容器主体，所述手柄为上述任一实施例所述的手柄，且所述手柄和所述容器主体连接。
23.烹饪容器包括容器主体和手柄，容器主体用于实现容纳功能，手柄用于是实现握持操作的功能，其中手柄包括把手，把手和容器主体可拆卸连接。通常把手的长度较长，在包装和运输烹饪容器时可以将把手拆卸从而减小烹饪容器的整体体积，便于减小包装的整体体积。实际使用烹饪容器，能够将把手安装于容器主体正常使用。本技术实施例提供的烹饪容器在把手连接时，能够降低把手使用松动的可能性。
24.在一种可能的实施方式中，所述烹饪容器包括连接件，所述连接件的一端和所述柄座固定连接，另一端和所述容器主体固定连接。
25.连接件用于连接手柄和烹饪容器，其中可以设置为弧形或者设置一定的弯折角度，从而使手柄和烹饪容器连接和能够具有合适的夹角，便于握持使用烹饪容器。
26.在一种可能的实施方式中，所述连接件远离所述手柄的一端具有安装部，所述安装部的截面是弧形，用于和所述容器主体连接。
27.烹饪容器的主体通常是弧面，连接件的安装部截面为弧形，形状也相应为弧面，在安装部和容器主体连接时能够和容器主体相互紧密贴合，从而便于安装部和容器主体的固定连接。
也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。
52.应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
53.需要注意的是，本技术实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本技术实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
54.如图1至图4所示，本技术实施例提供一种手柄，手柄包括柄座1、螺母2和手柄主体3，柄座1具有通孔11，通孔11内壁具有第一螺纹，螺母2具有第二螺纹，手柄主体3包括相互连接的连接杆32和把手31，连接杆32的一端嵌入把手31，另一端伸出把手31，连接杆32伸出把手31的部分具有第三螺纹和第四螺纹，第三螺纹和第四螺纹复合设置，第三螺纹和第四螺纹的旋转方向相反，其中，第一螺纹和第二螺纹旋转方向相反，连接杆32穿过通孔11并通过第一螺纹和第三螺纹配合与柄座1连接，螺母2通过第二螺纹和第四螺纹配合与连接杆32远离把手31的一端连接，柄座1的至少部分位于把手31和螺母2之间。
55.连接杆32具有第三螺纹和第四螺纹复合设置的螺纹段，第三螺纹和第四螺纹叠加设置形成唐氏螺纹，唐氏螺纹在同一螺纹段具有左右两种旋向的螺纹，连接杆32能够与相反旋向的第一螺纹和第二螺纹配合。连接杆32通过第三螺纹和第一螺纹配合与柄座1连接，将与连接杆32连接的把手31和柄座1可拆卸连接，具体的，柄座1具有通孔11，且通孔11的内壁设置有第一螺纹，能够和连接杆32上的其中第三螺纹匹配，连接杆32穿过通孔11相对柄座1旋转，把手31和柄座1相互接触产生足够强的摩擦力，使把手31和柄座1相对固定从而完成连接。在实际使用时，当前的手柄受到外力容易使手柄主体3和柄座1产生相对运动导致两者的螺纹连接松动，对实际使用造成影响。本技术实施例提供的手柄还包括螺母2，螺母2具有第二螺纹，当手柄主体3和柄座1连接后，连接杆32的远离把手31的部分会穿过通孔11，螺母2与连接杆32通过第二螺纹和第四螺纹配合连接，柄座1位于把手31和螺母2之间。由于第一螺纹和第二螺纹旋转方向相反，即两者的紧固方向相反，因此当手柄主体3相对于柄座1发生相对转动时，其转动方向对于螺母2和柄座1总有一者向紧固方向旋转，从而保持螺母2和把手31主体对柄座1的紧固夹持，降低了手柄主体3发生松动的可能性。
56.如图3所示，在一种可能的实施方式中，柄座1具有避让槽12，避让槽12和通孔11连通，螺母2与连接杆32连接时位于避让槽12。
57.避让槽12可以设置在柄座1远离手柄主体3的一侧，避让槽12与通孔11连通，当连接杆32穿过通孔11时，连接杆32的部分从通孔11伸出位于避让槽12，螺母2可以从避让槽12与连接杆32进行连接。
58.如图3所示，在一种可能的实施方式中，避让槽12沿柄座1的径向与外界连通。
59.避让槽12可以设置在柄座1的中间位置并沿柄座1的径向贯穿柄座1的一侧，使避让槽12和外界连通，当将手柄主体3安装于柄座1时，螺母2可以先预设在避让槽12，当连接杆32穿过通孔11时能够继续于螺母2连接，从而便于螺母2安装。
60.如图3和图4所示，在一种可能的实施方式中，柄座1具限位槽13，限位槽13沿柄座1的轴向凹陷，用于对手柄主体3进行限位。
61.当手柄主体3安装于柄座1时，手柄主体3的至少部分能够伸入限位槽13，从而实现对手柄主体3的限位效果，便于手柄主体3安装时的定位以及安装的稳定性。
62.在一种可能的实施方式中，把手31具有限位部311，当手柄主体3和柄座1连接时，限位部311位于限位槽13内部。
63.把手31靠近连接杆32的一端具有限位部311，限位部311沿把手31的轴向凸起，柄座1对应设置有限位槽13，限位部311能够伸入限位槽13对把手31起到限位作用，从而降低把手31和柄座1相对松动的可能性。
64.在一种可能的实施方式中，沿把手的径向，限位部的尺寸小于把手的尺寸。
65.把手31的直径较大便于使用时操作握持，其中限位部311的截面形状可以为圆形或者多边形，且在把手31径向方向的尺寸小于把手31的直径，限位槽13的形状和尺寸与限位部311对应，因此当限位部311和限位槽13相互配合时，不会沿把手31的径向凸出，把手31和柄座1连接时表面能够保持平整的状态。
66.如图3所示，在一种可能的实施方式中，限位槽13和通孔11连通。
67.限位槽13设置在柄座1靠近手柄主体3的一侧，限位槽13的直径大于通孔11的直径且和通孔11连通，其中，连接杆32设置在把手31靠近限位部311的一侧，当连接杆32伸入通孔11时，限位部311和限位槽13能够相互配合，从而对手柄主体3起到定位作用。
68.本技术实施例提供一种烹饪容器，烹饪容器包括手柄和容器主体4，手柄为上述任一实施例的手柄，且手柄和容器主体4连接。
69.如图1所示，烹饪容器包括容器主体4和手柄，容器主体4用于实现容纳功能，手柄用于是实现握持操作的功能，其中手柄包括把手31，把手31和容器主体4可拆卸连接。通常把手31的长度较长，在包装和运输烹饪容器时可以将把手31拆卸从而减小烹饪容器的整体体积，便于减小包装的整体体积。实际使用烹饪容器，能够将把手31安装于容器主体4正常使用。本技术实施例提供的烹饪容器在把手31连接时，能够降低把手31使用松动的可能性。
70.如图3所示，在一种可能的实施方式中，烹饪容器包括连接件5，连接件5的一端和柄座1固定连接，另一端和容器主体4固定连接。
71.连接件5用于连接手柄和烹饪容器，其中可以设置为弧形或者设置一定的弯折角度，从而使手柄和烹饪容器连接和能够具有合适的夹角，便于握持使用烹饪容器。
72.在一种可能的实施方式中，连接件5的部分伸入手柄与其镶嵌连接。
73.连接件5的一端和手柄连接，具体的，连接件5一端和柄座1嵌入连接，使柄座1和容器主体4相对固定，把手31能够实现于容器主体4的可拆卸连接。
74.如图1所示，在一种可能的实施方式中，连接件5远离手柄的一端具有安装部51，安装部51的截面是弧形，用于和容器主体4贴合连接。
75.烹饪容器的主体通常是弧面，连接件5的安装部51截面为弧形，形状也相应为弧面，在安装部51和容器主体4连接时能够和容器主体4相互紧密贴合，从而便于安装部51和容器主体4的固定连接。
76.如图1所示，在一种可能的实施方式中，安装部51具有安装孔511，安装孔511用于和容器主体4铆接。
77.安装孔511可以用于安装铆钉使连接件5的安装部51固定于容器主体4，从而使手柄和容器主体4连接，铆接操作简单且不易松动，并且不容易受到水或者油的影响，适合用
于烹饪容器的装配。
78.本技术实施例提供一种手柄及烹饪容器，手柄包括柄座1、螺母2和手柄主体3，柄座1具有通孔11，通孔11内壁具有第一螺纹，螺母2具有第二螺纹，手柄主体3包括连接杆32和把手31，连接杆32具有第三螺纹和第四螺纹，第三螺纹和第四螺纹的旋转方向相反，其中，第一螺纹和第二螺纹旋转方向相反，连接杆32穿过通孔11并通过第一螺纹和第三螺纹配合与柄座1连接，螺母2通过第二螺纹和第四螺纹配合与连接杆32远离把手31的一端连接，柄座1的至少部分位于把手31和螺母2之间，能够减小手柄主体3发生松动的可能性，提高手柄安装的稳定度。
79.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种手柄，其特征在于，所述手柄包括：柄座(1)，所述柄座(1)具有通孔(11)，所述通孔(11)内壁具有第一螺纹；螺母(2)，所述螺母(2)具有第二螺纹，所述第一螺纹和所述第二螺纹旋转方向相反；手柄主体(3)，所述手柄主体(3)包括相互连接的连接杆(32)和把手(31)，所述连接杆(32)具有第三螺纹和第四螺纹，所述第三螺纹和所述第四螺纹复合设置，且所述第三螺纹和所述第四螺纹的旋转方向相反；其中，所述连接杆(32)穿过所述通孔(11)并通过所述第一螺纹和所述第三螺纹配合与所述柄座(1)连接，所述螺母(2)通过所述第二螺纹和所述第四螺纹配合与所述连接杆(32)远离所述把手(31)的一端连接，所述柄座(1)的至少部分位于所述把手(31)和所述螺母(2)之间。2.根据权利要求1所述的手柄，其特征在于，所述柄座(1)具有避让槽(12)，所述避让槽(12)和所述通孔(11)连通，所述螺母(2)与所述连接杆(32)连接时位于所述避让槽(12)。3.根据权利要求2所述的手柄，其特征在于，所述避让槽(12)沿所述柄座(1)的径向与外界连通。4.根据权利要求1至3中任一项所述的手柄，其特征在于，所述柄座(1)具限位槽(13)，所述限位槽(13)沿所述柄座(1)的轴向凹陷，用于对所述手柄主体(3)进行限位。5.根据权利要求4所述的手柄，其特征在于，所述把手(31)具有限位部(311)，当所述手柄主体(3)和所述柄座(1)连接时，所述限位部(311)位于所述限位槽(13)内部。6.根据权利要求5所述的手柄，其特征在于，沿所述把手(31)的径向，所述限位部(311)的尺寸小于所述把手(31)的尺寸。7.根据权利要求4所述的手柄，其特征在于，所述限位槽(13)和所述通孔(11)连通。8.一种烹饪容器，其特征在于，所述烹饪容器包括手柄和容器主体(4)，所述手柄为权利要求1至7中任一项所述的手柄，且所述手柄和所述容器主体(4)连接。9.根据权利要求8所述的烹饪容器，其特征在于，所述烹饪容器包括连接件(5)，所述连接件(5)的一端和所述柄座(1)固定连接，另一端和所述容器主体(4)固定连接。10.根据权利要求9所述的烹饪容器，其特征在于，所述连接件(5)远离所述手柄的一端具有安装部(51)，所述安装部(51)的截面是弧形，用于和所述容器主体(4)连接。

技术总结
本申请涉及一种手柄及烹饪容器，手柄包括柄座、螺母和手柄主体，柄座具有通孔，通孔内壁具有第一螺纹，螺母具有第二螺纹，手柄主体包括连接杆和把手，连接杆具有第三螺纹和第四螺纹，第三螺纹和第四螺纹的旋转方向相反，其中，第一螺纹和第二螺纹旋转方向相反，连接杆穿过通孔并通过第一螺纹和第三螺纹配合与柄座连接，螺母通过第二螺纹和第四螺纹配合与连接杆远离把手的一端连接，柄座的至少部分位于把手和螺母之间，能够减小手柄主体发生松动的可能性，提高手柄安装的稳定度。提高手柄安装的稳定度。提高手柄安装的稳定度。


技术研发人员：王程飞 杨从浩 肖成博
受保护的技术使用者：武汉苏泊尔炊具有限公司
技术研发日：2023.03.22
技术公布日：2023/7/23