一种运用于钢箱梁翼缘板焊接的角度调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢箱梁焊接技术领域，特别涉及一种运用于钢箱梁翼缘板焊接的角度调节装置。


背景技术：

2.钢箱梁是桥梁工程中梁的一种，内部为空心状，上部两侧有翼缘，类似箱子，因而得名。钢箱梁一般是在工厂中加工好后再运至现场安装，有全钢结构，也有部分加钢筋砼铺装层。为了提高钢箱梁的负载能力，限制畸变效应，需要在钢箱梁上采用电弧焊的方式焊接翼缘板。
3.为了便于使用电弧焊进行焊接翼缘板，需要将钢箱梁倾斜一定角度，因此在焊接前需要先调节钢箱梁，并对钢箱梁进行固定，保持焊接面的角度。在调整钢箱梁的角度时，通常使用起重机将钢箱梁吊起，然后调整下方放置的底座角度的方式进行改变钢箱梁的角度，调整钢箱梁角度的过程不仅费时费力，还具有一定的危险性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于，提供一种运用于钢箱梁翼缘板焊接的角度调节装置，能够快速调整钢箱梁的角度，并进行固定，方便焊接翼缘板。
5.为实现上述目的，提供一种运用于钢箱梁翼缘板焊接的角度调节装置，包括：底座，所述底座的上端固定连接有支撑架和液压调节机构，所述液压调节机构位于支撑架内，所述支撑架的上端固定连接有固定机构，所述液压调节机构靠近固定机构的后端，且固定机构滑动连接于液压调节机构，所述支撑架的侧端固定连接有连接杆，所述连接杆的上端延伸至固定机构的侧端并转动连接，且连接杆靠近固定机构的前端，所述底座的下端固定连接有地脚。能够调整钢箱梁的倾斜角度，并对钢箱梁进行固定。
6.根据所述的一种运用于钢箱梁翼缘板焊接的角度调节装置，所述固定机构包括电动缸、放置板、滑轨、固定板一、夹持板和固定板二，所述放置板固定连接于支撑架的上端，且放置板的侧端与连接杆转动连接，所述固定板一和固定板二固定连接于放置板的上端，所述固定板一位于放置板的前端，所述固定板二位于放置板的后端，所述电动缸固定连接于固定板一的侧端，且远离固定板二，所述电动缸的输出端贯穿固定板一，所述夹持板固定连接于电动缸的输出端，且夹持板的下端与放置板滑动连接，所述滑轨固定连接于放置板的下端，且滑轨与液压调节机构滑动连接。可以在将钢箱梁放置在调节装置后，并进行固定，防止翼缘板滑动。
7.根据所述的一种运用于钢箱梁翼缘板焊接的角度调节装置，所述液压调节机构包括滑块、转动架、转动板、安装板和液压缸，所述液压缸固定连接于底座，所述安装板固定连接于液压缸的输出端，所述转动板固定连接于安装板的上端中部，所述转动架位于转动板的侧端，且转动架与转动板转动连接，所述转动板的侧端设置有转轴二，所述转轴二的一端穿过转动架，且贯穿转动板，所述滑块固定连接于转动架的上端，且滑块与固定机构滑动连
接。能够调节钢箱梁的角度，方便使用电弧焊将翼缘板焊接在钢箱梁上。
8.根据所述的一种运用于钢箱梁翼缘板焊接的角度调节装置，所述支撑架包括放置框架和支撑腿，所述支撑腿固定连接于底座的上端，所述放置框架固定连接于支撑腿的上端，所述固定机构固定连接于放置框架的上端，且液压调节机构位于放置框架内。能够支撑钢箱梁，并使钢箱梁具有一定的高度，方便对焊接翼缘板。
9.根据所述的一种运用于钢箱梁翼缘板焊接的角度调节装置，所述放置板的侧端设置有转动槽，所述转动槽转动连接有转轴一，且转轴一的一端贯穿连接杆并转动连接。使固定机构能够改变对调节装置的倾斜角度，同时不改变固定机构的位置。
10.根据所述的一种运用于钢箱梁翼缘板焊接的角度调节装置，所述支撑腿与放置框架之间通过焊接的方式固定连接。增加支撑架的牢固性，使其能够承受较大重量的钢箱梁。
11.本实用新型的有益效果如下：
12.1、通过连接板限制固定机构的一端，然后利用液压调节机构的液压缸能够推动滑块，并使滑块在滑轨上滑动，从而带动固定机构调节钢箱梁的倾斜角度，方便焊接翼缘板。
13.2、通过电动缸推动夹持板对钢箱梁夹持固定，防止钢箱梁滑动，导致偏焊。
14.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
16.图1为本实用新型一种运用于钢箱梁翼缘板焊接的角度调节装置的立体结构图；
17.图2为固定机构的立体结构图；
18.图3为液压调节机构的立体结构图；
19.图4为支撑架的立体结构图。
20.图例说明：
21.1、固定机构；2、支撑架；3、底座；4、地脚；5、连接杆；6、转轴一；7、液压调节机构；8、电动缸；9、放置板；10、滑轨；11、固定板一；12、夹持板；13、转动槽；14、固定板二；15、滑块；16、转动架；17、安装板；18、液压缸；19、转动板；20、转轴二；21、放置框架；22、支撑腿。
具体实施方式
22.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
23.参照图1-4，本实用新型实施例一种运用于钢箱梁翼缘板焊接的角度调节装置，其包括：底座3，底座3的上端固定连接有支撑架2和液压调节机构7，液压调节机构7位于支撑架2内，支撑架2的上端固定连接有固定机构1，液压调节机构7靠近固定机构1的后端，且固定机构1滑动连接于液压调节机构7，支撑架2的侧端固定连接有连接杆5，连接杆5的上端延伸至固定机构1的侧端并转动连接，且连接杆5靠近固定机构1的前端，底座3的下端固定连接有地脚4。
24.固定机构1包括电动缸8、放置板9、滑轨10、固定板一11、夹持板12和固定板二14，放置板9固定连接于支撑架2的上端，且放置板9的侧端与连接杆5转动连接，固定板一11和固定板二14固定连接于放置板9的上端，固定板一11位于放置板9的前端，固定板二14位于放置板9的后端，电动缸8固定连接于固定板一11的侧端，且远离固定板二14，电动缸8的输出端贯穿固定板一11，夹持板12固定连接于电动缸8的输出端，且夹持板12的下端与放置板9滑动连接，滑轨10固定连接于放置板9的下端，且滑轨10与液压调节机构7滑动连接。
25.液压调节机构7包括滑块15、转动架16、转动板19、安装板17和液压缸18，液压缸18固定连接于底座3，安装板17固定连接于液压缸18的输出端，转动板19固定连接于安装板17的上端中部，转动架16位于转动板19的侧端，且转动架16与转动板19转动连接，转动板19的侧端设置有转轴二20，转轴二20的一端穿过转动架16，且贯穿转动板19，滑块15固定连接于转动架16的上端，且滑块15与固定机构1滑动连接。
26.支撑架2包括放置框架21和支撑腿，支撑腿固定连接于底座3的上端，放置框架21固定连接于支撑腿的上端，固定机构1固定连接于放置框架21的上端，且液压调节机构7位于放置框架21内。
27.放置板9的侧端设置有转动槽13，转动槽13转动连接有转轴一6，且转轴一6的一端贯穿连接杆5并转动连接。
28.支撑腿与放置框架21之间通过焊接的方式固定连接。
29.工作原理：在焊接翼缘板前，先使用起重机将钢箱梁放置在固定机构1的放置板9上，然后控制电动缸8推动夹持板12，使夹持板12与固定板一11配合固定钢箱梁，在通过液压装置的液压缸18推动滑块15升起，滑块15在滑轨10上滑动，同时因为放置板9的一端转动连接于连接板，使得只能改变放置板9的一端高度，从而改变钢箱梁的角度。
30.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：
1.一种运用于钢箱梁翼缘板焊接的角度调节装置，其特征在于，包括：底座(3)，所述底座(3)的上端固定连接有支撑架(2)和液压调节机构(7)，所述液压调节机构(7)位于支撑架(2)内，所述支撑架(2)的上端固定连接有固定机构(1)，所述液压调节机构(7)靠近固定机构(1)的后端，且固定机构(1)滑动连接于液压调节机构(7)，所述支撑架(2)的侧端固定连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的上端延伸至固定机构(1)的侧端并转动连接，且连接杆(5)靠近固定机构(1)的前端，所述底座(3)的下端固定连接有地脚(4)。2.根据权利要求1所述的一种运用于钢箱梁翼缘板焊接的角度调节装置，其特征在于，所述固定机构(1)包括电动缸(8)、放置板(9)、滑轨(10)、固定板一(11)、夹持板(12)和固定板二(14)，所述放置板(9)固定连接于支撑架(2)的上端，且放置板(9)的侧端与连接杆(5)转动连接，所述固定板一(11)和固定板二(14)固定连接于放置板(9)的上端，所述固定板一(11)位于放置板(9)的前端，所述固定板二(14)位于放置板(9)的后端，所述电动缸(8)固定连接于固定板一(11)的侧端，且远离固定板二(14)，所述电动缸(8)的输出端贯穿固定板一(11)，所述夹持板(12)固定连接于电动缸(8)的输出端，且夹持板(12)的下端与放置板(9)滑动连接，所述滑轨(10)固定连接于放置板(9)的下端，且滑轨(10)与液压调节机构(7)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种运用于钢箱梁翼缘板焊接的角度调节装置，其特征在于，所述液压调节机构(7)包括滑块(15)、转动架(16)、转动板(19)、安装板(17)和液压缸(18)，所述液压缸(18)固定连接于底座(3)，所述安装板(17)固定连接于液压缸(18)的输出端，所述转动板(19)固定连接于安装板(17)的上端中部，所述转动架(16)位于转动板(19)的侧端，且转动架(16)与转动板(19)转动连接，所述转动板(19)的侧端设置有转轴二(20)，所述转轴二(20)的一端穿过转动架(16)，且贯穿转动板(19)，所述滑块(15)固定连接于转动架(16)的上端，且滑块(15)与固定机构(1)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种运用于钢箱梁翼缘板焊接的角度调节装置，其特征在于，所述支撑架(2)包括放置框架(21)和支撑腿，所述支撑腿固定连接于底座(3)的上端，所述放置框架(21)固定连接于支撑腿的上端，所述固定机构(1)固定连接于放置框架(21)的上端，且液压调节机构(7)位于放置框架(21)内。5.根据权利要求2所述的一种运用于钢箱梁翼缘板焊接的角度调节装置，其特征在于，所述放置板(9)的侧端设置有转动槽(13)，所述转动槽(13)转动连接有转轴一(6)，且转轴一(6)的一端贯穿连接杆(5)并转动连接。6.根据权利要求4所述的一种运用于钢箱梁翼缘板焊接的角度调节装置，其特征在于，所述支撑腿与放置框架(21)之间通过焊接的方式固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种运用于钢箱梁翼缘板焊接的角度调节装置，包括：底座，所述底座的上端固定连接有支撑架和液压调节机构，所述液压调节机构位于支撑架内，所述支撑架的上端固定连接有固定机构，所述液压调节机构靠近固定机构的后端，且固定机构滑动连接于液压调节机构，所述支撑架的侧端固定连接有连接杆，所述连接杆的上端延伸至固定机构的侧端并转动连接，且连接杆靠近固定机构的前端，所述底座的下端固定连接有地脚。可以将钢箱梁的角度进行调整便于焊接翼缘板，并保持钢箱梁焊接面的水平角度。平角度。平角度。


技术研发人员：罗刚 王磊 朱文举 唐林 李云飞 万雅莉
受保护的技术使用者：中交一公局第五工程有限公司
技术研发日：2023.03.21
技术公布日：2023/7/23