一种织针加工用抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及织针加工装置技术领域，具体为一种织针加工用抛光装置。


背景技术：

2.织针是针织机上的一种主要成圈机件，由钢丝或钢带经机械加工制成，用于把纱线编织成线圈并使线圈串套连接成针织物，织针的结构与形状影响针织成圈过程、针织机的生产率和产品的质量，是针织机设计的重要依据。常用的织针有舌针、钩针和复合针三种，在织针生产制备过程中，需要抛光装置对织针的外部进行抛光处理，避免织针的外部含有毛刺，毛刺对针织物接触时，造成划伤，从而导致影响针织物质量的问题。
3.在已公开授权的专利中，在专利号为“cn 217572376 u”的中国专利中，公开了一种用于文身针生产用抛光装置；通过在工作台的夹持环板的垂直下方设置有抛光件，且其中的抛光轮刚性连接于旋轴上，以在旋轴转动不同角度时，实现抛光件与文身针的接触时长以及接触面积，并对操作夹持体对文身针进行夹持时产生积极作用；
4.在上述“cn 217572376 u”中指出，利用抛光轮手动对针的外部进行抛光处理，在生活中，织针是织布过程中常见的一种生存工具，且织针同时需要使用多组，在织针生产制备过程中，需要考虑到织针的生产效率，在上述文件中，文身针只能单独加工，使得导致织针生产时的生产效率降低，同时织针打磨时，需要对织针四周均进行打磨处理，在手动转换织针角度时，会造成浪费时间等问题，为此我们提出了一种织针加工用抛光装置。


技术实现要素：

5.针对现有织针加工用抛光装置的不足，本实用新型提供了一种织针加工用抛光装置，具备通过携带多组织针安装在第一织针限定套和第二织针限定套的内部后，同时启动电机，电机带动织针同步转动，同时打磨带同时与织针的外部接触，即打磨带对织针外部打磨时，增加便捷性，同时增加了设备使用时加工效率的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型提供如下技术方案：一种织针加工用抛光装置，包括限定底座，所述限定底座的上部活动套接有限定顶座，所述限定底座的内部安装有第一织针限定套，所述第一织针限定套的上部活动套接有第二织针限定套，所述第一织针限定套的后端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外部活动套接有转动带，所述转动带内部的一侧安装有电机，所述限定底座的前端固定连接有前防护板，所述前防护板的一侧安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的上部设置有上连接板，所述上连接板的两侧安装有滚筒，所述滚筒的外部活动套接有打磨带，所述第一织针限定套的内部安装有织针，所述织针后端的内部安装有定位销，所述上连接板的下部固定连接有第一伸缩套，所述第一伸缩套的下部活动套接有第一伸缩杆，所述第一伸缩套上端的内部安装有弹簧，所述第一伸缩杆的下部固定连接有滚轮限定套，所述滚轮限定套的内部安装有滚轮。
7.优选的，所述限定顶座和限定底座的内部开设有凹槽，同时第一织针限定套和第
二织针限定套活动套接在凹槽的内部，所述第一织针限定套和第二织针限定套相互组装呈圆形，所述限定底座和限定顶座之间安装有紧固螺栓。
8.优选的，所述定位销安装在织针的内部，同时定位销的两端活动套接在第一织针限定套和第二织针限定套的内部，所述织针的前端位于打磨带的正下部。
9.优选的，所述前防护板安装在织针的下部，同时液压伸缩杆在前防护板和上连接板之间安装有四组。
10.优选的，所述滚轮限定套安装在打磨带的上部，同时滚筒与打磨带之间相互活动套接。
11.优选的，所述滚轮在上连接板的下部等间距排列，所述弹簧安装在第一伸缩杆和上连接板之间。
12.优选的，所述第一齿轮均与转动带的内侧相互活动套接，同时电机安装在限定底座的下部，所述第一齿轮呈圆形。
13.与现有织针加工用抛光装置对比，本实用新型具备以下有益效果：
14.1、该织针加工用抛光装置，通过第一织针限定套和第二织针限定套对织针的位置进行限定后，同时限定顶座安装在第二织针限定套的外部进行限定，同时启动电机，电机同时带动第一齿轮转动，即打磨带对织针的外部进行抛光时，经由织针自转，即打磨带可对织针的外部同步进行抛光处理，即增加抛光效率，且限定底座的内部可安装有多组第一织针限定套，即设备可同时对多组织针进行抛光处理，从而增加抛光效率的作用。
15.2、该织针加工用抛光装置，通过上连接板的下部安装有滚轮，且滚轮在弹簧弹性的作用下驱动向下移动，根据织针旋转过程中，织针端部形状不同，即织针可推动打磨带向下移动，同时经由滚轮挤压力的作用下，滚轮带动打磨带持续对织针的外部进行接触，同时打磨带转动过程中，打磨带对织针外部进行抛光打磨时，可增加抛光打磨的充分性。
附图说明
16.图1为本实用新型主体结构示意图；
17.图2为本实用新型主体剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型主体局部剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型a处放大结构示意图。
20.图中：1、限定底座；2、限定顶座；3、第一织针限定套；4、织针；5、定位销；6、第二织针限定套；7、第一齿轮；8、转动带；9、电机；10、前防护板；11、液压伸缩杆；12、上连接板；13、滚筒；14、打磨带；15、第一伸缩套；16、第一伸缩杆；17、弹簧；18、滚轮限定套；19、滚轮。
实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1、图2、图3和图4，一种织针加工用抛光装置，包括限定底座1，限定底座1的上部活动套接有限定顶座2，限定顶座2对第一织针限定套3和第二织针限定套6的位置进
行限定，限定底座1的内部安装有第一织针限定套3，第一织针限定套3的上部活动套接有第二织针限定套6，第一织针限定套3和第二织针限定套6携带织针4安装时进行限定，第一织针限定套3的后端固定连接有第一齿轮7，第一齿轮7的外部活动套接有转动带8，转动带8内部的一侧安装有电机9，启动电机9，电机9带动转动带8转动，转动带8同时驱动第一齿轮7旋转，限定底座1的前端固定连接有前防护板10，前防护板10对织针4进行抛光时进行防护，前防护板10的一侧安装有液压伸缩杆11，液压伸缩杆11携带上连接板12的高度进行调节，液压伸缩杆11的上部设置有上连接板12，上连接板12的两侧安装有滚筒13，滚筒13带动打磨带14转动，滚筒13的外部活动套接有打磨带14，打磨带14转动，带动打磨设备对织针4的外部抛光，第一织针限定套3的内部安装有织针4，织针4后端的内部安装有定位销5，定位销5对织针4进行安装限定，上连接板12的下部固定连接有第一伸缩套15，第一伸缩套15的下部活动套接有第一伸缩杆16，第一伸缩套15和第一伸缩杆16之间可进行伸缩调节，第一伸缩套15上端的内部安装有弹簧17，弹簧17提供滚轮限定套18向下的压力，第一伸缩杆16的下部固定连接有滚轮限定套18，滚轮限定套18的内部安装有滚轮19，滚轮19对打磨带14提供向下的压力，根据织针4形状不同时，滚轮19上下伸缩调节，带动打磨带14持续与织针4外部呈贴合状态，即增加打磨效果。
23.参考图2和图4，限定顶座2和限定底座1的内部开设有凹槽，同时第一织针限定套3和第二织针限定套6活动套接在凹槽的内部，第一织针限定套3和第二织针限定套6相互组装成圆形，限定底座1和限定顶座2之间安装有紧固螺栓，通过携带织针4安装在第一织针限定套3和第二织针限定套6的内部后，第一织针限定套3和第二织针限定套6携带织针4延伸至打磨带14的下部，同时限定顶座2安装在限定底座1的上部后，限定底座1和限定顶座2携带第一织针限定套3和第二织针限定套6的位置进行限定，避免第一织针限定套3和第二织针限定套6的位置出现松动偏移的问题。
24.参考图2和图4，定位销5安装在织针4的内部，同时定位销5的两端活动套接在第一织针限定套3和第二织针限定套6的内部，织针4的前端位于打磨带14的正下部，通过第一织针限定套3的内部安装有定位销5，在携带织针4的位置进行限定时，定位销5穿过第二织针限定套6的内部，同时定位销5的上下端依次活动套接在第一织针限定套3和第二织针限定套6的内部，即定位销5携带第一织针限定套3和第二织针限定套6的位置进行限定，避免织针4的外部进行抛光过程中出现位置偏移的问题。
25.参考图1，前防护板10安装在织针4的下部，同时液压伸缩杆11在前防护板10和上连接板12之间安装有四组，通过启动液压伸缩杆11，液压伸缩杆11的高度进行调节，液压伸缩杆11的高度调节后，可控制打磨带14与织针4的外部接触，同时打磨带14与织针4接触后，打磨带14可对织针4的外部进行抛光打磨处理。
26.参考图3，滚轮限定套18安装在打磨带14的上部，同时滚筒13与打磨带14之间相互活动套接，通过滚轮限定套18安装在打磨带14的上部，同时启动滚筒13，滚筒13带动打磨带14转动，打磨带14转动过程中，可对织针4的外部进行抛光打磨处理，且滚轮限定套18安装在打磨带14的上部，即滚轮限定套18持续推动打磨带14下压，并根据织针4形状不同时，持续携带打磨带14与织针4之间保持接触充分的状态，即增加织针4抛光过程中的精准性和全面性。
27.参考图3，滚轮19在上连接板12的下部等间距排列，弹簧17安装在第一伸缩杆16和
上连接板12之间，通过滚轮19在上连接板12的内部等间距排列，即滚轮限定套18带动滚轮19持续对打磨带14提供区域性向下的挤压力，即可根据织针4端部形状不同进行微调，并打磨带14对织针4的外部进行抛光时可持续保持贴合充分的状态，即增加织针4使用时的抛光效果。
28.参考图1，第一齿轮7均与转动带8的内侧相互活动套接，同时电机9安装在限定底座1的下部，第一齿轮7呈圆形，通过启动电机9，电机9带动转动带8转动，同时转动带8带动第一齿轮7同步转动，即第一齿轮7转动过程中携带第一织针限定套3同步转动，即在对织针4进行抛光处理时，可同时对多组织针4进行抛光处理，增加抛光效率的问题。
29.工作原理：使用时，携带织针4依次摆放在第一织针限定套3的内部，同时在第一织针限定套3的内部安装有定位销5，且覆盖有第二织针限定套6，即第一织针限定套3和第二织针限定套6对织针4的位置进行限定，同时在限定底座1的上部安装有限定顶座2，限定底座1和限定顶座2携带第一织针限定套3和第二织针限定套6的活动轨迹进行限定，同时启动电机9，电机9带动转动带8转动，通过联动关系携带织针4同步转动，并且启动滚筒13，同时带动液压伸缩杆11下压，即打磨带14与织针4的外部接触，且打磨带14转动过程中，可持续对织针4的外部进行打磨，同时织针4自身旋转，即对织针4外部打磨时增加充分性，并且滚轮19安装在打磨带14的上部，弹簧17带动打磨带14位置调节时提供伸缩空间，即打磨带14根据织针4外部形状不同，均可保持接触打磨的状态，从而增加打磨效果的作用。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种织针加工用抛光装置，包括限定底座（1），所述限定底座（1）的上部活动套接有限定顶座（2），所述限定底座（1）的内部安装有第一织针限定套（3），所述第一织针限定套（3）的上部活动套接有第二织针限定套（6），所述第一织针限定套（3）的后端固定连接有第一齿轮（7），所述第一齿轮（7）的外部活动套接有转动带（8），所述转动带（8）内部的一侧安装有电机（9），所述限定底座（1）的前端固定连接有前防护板（10），所述前防护板（10）的一侧安装有液压伸缩杆（11），所述液压伸缩杆（11）的上部设置有上连接板（12），所述上连接板（12）的两侧安装有滚筒（13），所述滚筒（13）的外部活动套接有打磨带（14），其特征在于：所述第一织针限定套（3）的内部安装有织针（4），所述织针（4）后端的内部安装有定位销（5），所述上连接板（12）的下部固定连接有第一伸缩套（15），所述第一伸缩套（15）的下部活动套接有第一伸缩杆（16），所述第一伸缩套（15）上端的内部安装有弹簧（17），所述第一伸缩杆（16）的下部固定连接有滚轮限定套（18），所述滚轮限定套（18）的内部安装有滚轮（19）。2.根据权利要求1所述的一种织针加工用抛光装置，其特征在于：所述限定顶座（2）和限定底座（1）的内部开设有凹槽，同时第一织针限定套（3）和第二织针限定套（6）活动套接在凹槽的内部，所述第一织针限定套（3）和第二织针限定套（6）相互组装呈圆形，所述限定底座（1）和限定顶座（2）之间安装有紧固螺栓。3.根据权利要求1所述的一种织针加工用抛光装置，其特征在于：所述定位销（5）安装在织针（4）的内部，同时定位销（5）的两端活动套接在第一织针限定套（3）和第二织针限定套（6）的内部，所述织针（4）的前端位于打磨带（14）的正下部。4.根据权利要求1所述的一种织针加工用抛光装置，其特征在于：所述前防护板（10）安装在织针（4）的下部，同时液压伸缩杆（11）在前防护板（10）和上连接板（12）之间安装有四组。5.根据权利要求1所述的一种织针加工用抛光装置，其特征在于：所述滚轮限定套（18）安装在打磨带（14）的上部，同时滚筒（13）与打磨带（14）之间相互活动套接。6.根据权利要求1所述的一种织针加工用抛光装置，其特征在于：所述滚轮（19）在上连接板（12）的下部等间距排列，所述弹簧（17）安装在第一伸缩杆（16）和上连接板（12）之间。7.根据权利要求1所述的一种织针加工用抛光装置，其特征在于：所述第一齿轮（7）均与转动带（8）的内侧相互活动套接，同时电机（9）安装在限定底座（1）的下部，所述第一齿轮（7）呈圆形。

技术总结
本实用新型涉及织针加工装置技术领域，且公开了一种织针加工用抛光装置，包括限定底座，所述限定底座的上部活动套接有限定顶座，所述限定底座的内部安装有第一织针限定套，所述第一织针限定套的上部活动套接有第二织针限定套。该织针加工用抛光装置，通过第一织针限定套和第二织针限定套对织针的位置进行限定后，同时限定顶座安装在第二织针限定套的外部进行限定，同时启动电机，电机同时带动第一齿轮转动，即打磨带对织针的外部进行抛光时，经由织针自转，即打磨带可对织针的外部同步进行抛光处理，即增加抛光效率，且限定底座的内部可安装有多组第一织针限定套，即设备可同时对多组织针进行抛光处理，从而增加抛光效率的作用。作用。作用。


技术研发人员：周嘉昌
受保护的技术使用者：上海丰威织针制造有限公司
技术研发日：2023.03.10
技术公布日：2023/7/23