一种铝再生熔炼用加料组件的制作方法

1.本实用新型涉及铝金属材料回收加工技术领域，具体为一种铝再生熔炼用加料组件。


背景技术：

2.众所周知，银白色轻金属。有延展性。商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状。在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜。铝粉和铝箔在空气中加热能猛烈燃烧，并发出眩目的白色火焰。易溶于稀硫酸、硝酸、盐酸、氢氧化钠和氢氧化钾溶液，难溶于水。相对密度2.70。熔点660℃。沸点2327℃。铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅，居第三位，是地壳中含量最丰富的金属元素。航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质，这就大大有利于这种新金属铝的生产和应用。应用极为广泛。
3.传统加料方式是使用叉车将装满原料的料斗从熔炼炉炉口直接倒入，其中有些体积较大的铝制品不易被溶炼，影响铝熔炼的速率。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝再生熔炼用加料组件，能够有效提高铝熔炼速率。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝再生熔炼用加料组件，包括送料箱，送料箱的顶端设置有进料口，送料箱的内部设置有数个破碎轴，每个破碎轴的端处均设置有齿轮，送料箱的后部设置有第一驱动电机，送料箱外部的底部设置有支撑柱，送料箱的底部设置有下料箱，下料箱的外壁设置有第二驱动电机，下料箱的一侧设置有输送管，下料箱的底部和输送管的内部设置有螺旋输送轴，输送管一端的底部设置有出料口。
8.进一步的，齿轮和相邻齿轮啮合连接。
9.进一步的，第一驱动电机的旋转端和一个破碎轴呈同心连接。
10.进一步的，第二驱动电机的旋转端和螺旋输送轴呈同心连接。
11.进一步的，破碎轴的外壁上设置有数个破碎牙。
12.进一步的，下料箱的内壁呈倾斜设置。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝再生熔炼用加料组件，具备以下有益效果：
15.该一种铝再生熔炼用加料组件，通过第一驱动电机、破碎轴和齿轮的设置，第一驱动电机带动数个破碎轴转动，破碎轴将体积较大铝制品进行粉碎，通过第二驱动电机、螺旋输送轴和输送管的设置，可以将粉碎的铝输送到熔炉中，粉碎的铝增加热了受热面积，从而有效的提高了铝熔炼的速率。
附图说明
16.图1为本实用新型的等测结构示意图；
17.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型的俯视结构示意图。
19.图中：1、送料箱；2、进料口；3、破碎轴；4、齿轮；5、第一驱动电机；6、支撑柱；7、下料箱；8、第二驱动电机；9、输送管；10、出料口；11、螺旋输送轴。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型的一种铝再生熔炼用加料组件，包括送料箱1，送料箱1的顶端设置有进料口2，送料箱1的内部设置有数个破碎轴3，破碎轴3的外壁上设置有数个破碎牙，每个破碎轴3的端处均设置有齿轮4，齿轮4和相邻齿轮4啮合连接，起到传递动力的作用，一个破碎轴3转动，其他的破碎轴3也随着转动，送料箱1的后部设置有第一驱动电机5，第一驱动电机5的旋转端和一个破碎轴3呈同心连接，第一驱动电机5带动破碎轴3转动，破碎轴3将体积较大铝制品进行粉碎，粉碎的铝增加热了受热面积，从而有效的提高了铝熔炼的速率，送料箱1外部的底部设置有支撑柱6，起到支撑送料箱1的作用，送料箱1的底部设置有下料箱7，下料箱7的内壁呈倾斜设置，将粉碎的铝向下料箱7的底部汇集，下料箱7的外壁设置有第二驱动电机8，下料箱7的一侧设置有输送管9，下料箱7的底部和输送管9的内部设置有螺旋输送轴11，第二驱动电机8的旋转端和螺旋输送轴11呈同心连接，第二驱动电机8转动带动螺旋输送轴11转动，螺旋输送轴11在输送管9的内部对粉碎的铝进行输送，输送管9一端的底部设置有出料口10，将粉碎的铝排入到熔炉的内部。
22.综上所述，该一种铝再生熔炼用加料组件，在使用时，将铝材料倒入到进料口2的内部，启动第一驱动电机5，第一驱动电机5带动破碎轴3转动，破碎轴3将体积较大铝制品进行粉碎，破碎后的铝材料汇集在下料箱7的底部，启动第二驱动电机8，第二驱动电机8转动带动螺旋输送轴11转动，螺旋输送轴11在输送管9的内部对粉碎的铝进行输送，最后将粉碎的铝排入到熔炉的内部。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种铝再生熔炼用加料组件，包括送料箱(1)，其特征在于：所述送料箱(1)的顶端设置有进料口(2)，所述送料箱(1)的内部设置有数个破碎轴(3)，每个所述破碎轴(3)的端处均设置有齿轮(4)，所述送料箱(1)的后部设置有第一驱动电机(5)，所述送料箱(1)外部的底部设置有支撑柱(6)，所述送料箱(1)的底部设置有下料箱(7)，所述下料箱(7)的外壁设置有第二驱动电机(8)，所述下料箱(7)的一侧设置有输送管(9)，所述下料箱(7)的底部和输送管(9)的内部设置有螺旋输送轴(11)，所述输送管(9)一端的底部设置有出料口(10)。2.根据权利要求1所述的一种铝再生熔炼用加料组件，其特征在于：所述齿轮(4)和相邻齿轮(4)啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种铝再生熔炼用加料组件，其特征在于：所述第一驱动电机(5)的旋转端和一个破碎轴(3)呈同心连接。4.根据权利要求1所述的一种铝再生熔炼用加料组件，其特征在于：所述第二驱动电机(8)的旋转端和螺旋输送轴(11)呈同心连接。5.根据权利要求1所述的一种铝再生熔炼用加料组件，其特征在于：所述破碎轴(3)的外壁上设置有数个破碎牙。6.根据权利要求1所述的一种铝再生熔炼用加料组件，其特征在于：所述下料箱(7)的内壁呈倾斜设置。

技术总结
本实用新型涉及铝金属材料回收加工技术领域，具体为一种铝再生熔炼用加料组件，其能够有效提高铝熔炼速率，包括送料箱，送料箱的顶端设置有进料口，送料箱的内部设置有数个破碎轴，每个破碎轴的端处均设置有齿轮，送料箱的后部设置有第一驱动电机，送料箱外部的底部设置有支撑柱，送料箱的底部设置有下料箱，下料箱的外壁设置有第二驱动电机，下料箱的一侧设置有输送管，下料箱的底部和输送管的内部设置有螺旋输送轴，输送管一端的底部设置有出料口，齿轮和相邻齿轮啮合连接，第一驱动电机的旋转端和一个破碎轴呈同心连接，第二驱动电机的旋转端和螺旋输送轴呈同心连接，破碎轴的外壁上设置有数个破碎牙，下料箱的内壁呈倾斜设置。置。置。


技术研发人员：徐浩军 徐浩杰
受保护的技术使用者：兰溪市博远金属有限公司
技术研发日：2023.02.15
技术公布日：2023/7/23