一种卷圆机构的制作方法

1.本实用新型属于冲压加工技术领域，具体涉及一种卷圆机构。


背景技术：

2.卷圆机分为机械式和液压式两种，机械式卷圆机是将金属板材卷成圆环或者圆筒，液压卷圆机是机械式卷圆机的升级产品，能对较厚和较宽的板材进行完整加工。
3.目前的大多数的卷圆机构在对材料就行卷圆时，仅能制作出单一直径，不能进行调节，导致大多数的卷圆机构适用范围受限。
4.比如现有技术的中国专利号为：cn213496021u的一种卷圆机构，其：“包括上模座、下模座、成型块、滑块和驱动块，下模座安装有固定块，滑块可左右移动安装于下模座，上模座固定安装有固定板，成型块吊装于固定板，成型块与上模座之间设有第一弹簧，驱动块安装于上模座，驱动块设有主驱动斜面，滑块远离固定块的一侧设有副驱动斜面，滑块靠固定块的一侧设有成型半圆凹面，成型块靠驱动块的一侧设有成型弧形凹面。”5.其就存在这样的问题，该现有技术是将待卷圆的产品置于固定块上，上模座在冲床的作用下开始工作，上模座渐渐下压，通过驱动块的主驱动斜面推动滑块的副驱动斜面，滑块的滑台沿着滑动槽渐渐向右侧的固定块处移动，滑块的成型半圆凹面对产品进行侧推成型，卷曲的产品边缘进入成型块的成型弧形凹面内，完全合摸时，成型半圆凹面和成型弧形凹面构成了卷圆的成型模具型面。该现有技术虽能将待卷圆的产品进行卷圆，但是卷圆半径为固定的，且现有技术的半径还受待卷圆产品的厚度影响，则无法按照要求卷圆。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种卷圆机构，以解决上述背景技术中提出的现有技术中卷圆半径单一，适用范围小的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卷圆机构，包括工作台以及固定安装在工作台顶面的底座，底座的一侧且在工作台的顶面固定连接有第一支撑板，工作台的顶面两端均固定安装有第二支撑板，第二支撑板的一侧面贯穿转动连接有第四转轴，第四转轴的两端周侧对称固定套设有连接板，两个连接板相对的一侧面设有调节辊，且调节辊远离第四转轴设置，第二支撑板的一侧面设有用于驱动第四转轴转动的第二伺服电机，连接板的一侧面贯穿设有第三转轴，且第三转轴与调节辊转动连接。
8.优选的，第一支撑板的一侧面上部贯穿开设有第二转动孔，第一支撑板的一侧面贯穿第二转动孔转动连接有第二转轴。
9.优选的，第二转轴的周侧固定套设有卷圆辊，第一支撑板的一侧面设有用于驱动第二转轴转动的第一伺服电机。
10.优选的，底座的顶面开设有固定孔，底座的顶面上方设有液压泵，且液压泵与固定孔固定连接。
11.优选的，液压泵的顶面开设有伸缩孔，液压泵的伸缩孔内伸出有液压杆，液压杆的
顶面连接有u型支架。
12.优选的，u型支架的两个竖板的一侧面均贯穿开设有第一转动孔，u型支架的一侧面贯穿设有第一转轴，第一转轴的周侧套设有抵压辊。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.该卷圆机构，通过第二伺服电机带动连接板转动，从而带动调节辊以第四转轴为圆心进行转动，对待卷圆的产品进行导向作用，从而以此来实现对产品的直径进行改变。
15.同时通过抵压辊的作用，能适用多种厚度的产品进行卷圆，并且抵压辊与卷圆辊之间产生的压力，能对产品进行卷圆固定，避免了因为松动导致产品卷圆不成型的情况。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的卷圆辊与第一伺服电机的拆分结构示意图；
18.图3为本实用新型的液压泵与抵压辊的拆分结构示意图；
19.图4为本实用新型的调节辊与第二伺服电机的连接结构示意图。
20.图中：1、工作台；2、支撑腿；3、底座；4、卷圆辊；5、调节辊；6、固定孔；7、液压泵；8、伸缩孔；9、液压杆；10、u型支架；11、第一转动孔；12、第一转轴；13、抵压辊；14、第二转轴；15、第一支撑板；16、第二转动孔；17、第一伺服电机；18、第三转轴；19、第二伺服电机；20、第二支撑板；21、第四转轴；22、连接板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.本实用新型提供了如图1-图4所示的一种卷圆机构，包括工作台1以及固定安装在工作台1顶面的底座3，且工作台1的底面拐角处均焊接有支撑腿2，以此来支撑工作台1，保证工作台1的稳定。
23.底座3的顶面开设有固定孔6，底座3的顶面上方设有液压泵7，且液压泵7与固定孔6固定连接，液压泵7的顶面开设有伸缩孔8，液压泵7的伸缩孔8内伸出有液压杆9，液压杆9的顶面连接有u型支架10，u型支架10的两个竖板的一侧面均贯穿开设有第一转动孔11，u型支架10的一侧面贯穿设有第一转轴12，第一转轴12的周侧套设有抵压辊13。
24.底座3的一侧且在工作台1的顶面固定连接有第一支撑板15，第一支撑板15的一侧面上部贯穿开设有第二转动孔16，第一支撑板15的一侧面贯穿第二转动孔16转动连接有第二转轴14，第二转轴14的周侧固定套设有卷圆辊4，第一支撑板15的一侧面设有用于驱动第二转轴14转动的第一伺服电机17，且卷圆辊4位于抵压辊13的正上方。
25.工作台1的顶面两端均固定安装有第二支撑板20，第二支撑板20的一侧面贯穿转动连接有第四转轴21，第四转轴21的两端周侧对称固定套设有连接板22，两个连接板22相对的一侧面设有调节辊5，且调节辊5远离第四转轴21设置，第二支撑板20的一侧面设有用于驱动第四转轴21转动的第二伺服电机19，连接板22的一侧面贯穿设有第三转轴18，且第三转轴18与调节辊5转动连接。
26.工作原理：
27.该卷圆机构，将待卷圆的产品放置卷圆辊4的下方，对液压泵7进行加压，推动液压杆9移动，抵压辊13在液压杆9的推动下向上移动，对产品进行固定挤压。
28.根据所需要求的卷圆的支架，驱动第二伺服电机19带动第四转轴21转动，从而带动连接板22转动，进而带动调节辊5以第四转轴21为圆心朝卷圆辊4转动，驱动第一伺服电机17带动第二转轴14转动，卷圆辊4随之转动，带动产品朝向调节辊5移动，通过调节辊5抵压产品，使产品产生弧度，以此达到所需的直径，卷圆辊4带动产品继续转动，完成产品的卷圆。
29.以上所述，仅为实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在实用新型揭露的技术范围内，根据实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种卷圆机构，包括：工作台(1)以及固定安装在工作台(1)顶面的底座(3)；其特征在于：所述底座(3)的一侧且在工作台(1)的顶面固定连接有第一支撑板(15)，所述工作台(1)的顶面两端均固定安装有第二支撑板(20)，所述第二支撑板(20)的一侧面贯穿转动连接有第四转轴(21)，所述第四转轴(21)的两端周侧对称固定套设有连接板(22)；两个所述连接板(22)相对的一侧面设有调节辊(5)，且所述调节辊(5)远离第四转轴(21)设置，所述第二支撑板(20)的一侧面设有用于驱动第四转轴(21)转动的第二伺服电机(19)，所述连接板(22)的一侧面贯穿设有第三转轴(18)，且所述第三转轴(18)与调节辊(5)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种卷圆机构，其特征在于：所述第一支撑板(15)的一侧面上部贯穿开设有第二转动孔(16)，所述第一支撑板(15)的一侧面贯穿第二转动孔(16)转动连接有第二转轴(14)。3.根据权利要求2所述的一种卷圆机构，其特征在于：所述第二转轴(14)的周侧固定套设有卷圆辊(4)，所述第一支撑板(15)的一侧面设有用于驱动第二转轴(14)转动的第一伺服电机(17)。4.根据权利要求3所述的一种卷圆机构，其特征在于：所述底座(3)的顶面开设有固定孔(6)，所述底座(3)的顶面上方设有液压泵(7)，且所述液压泵(7)与固定孔(6)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种卷圆机构，其特征在于：所述液压泵(7)的顶面开设有伸缩孔(8)，所述液压泵(7)的伸缩孔(8)内伸出有液压杆(9)，所述液压杆(9)的顶面连接有u型支架(10)。6.根据权利要求5所述的一种卷圆机构，其特征在于：所述u型支架(10)的两个竖板的一侧面均贯穿开设有第一转动孔(11)，所述u型支架(10)的一侧面贯穿设有第一转轴(12)，所述第一转轴(12)的周侧套设有抵压辊(13)。

技术总结
本实用新型公开了一种卷圆机构，属于冲压加工技术领域，包括工作台以及固定安装在工作台顶面的底座，底座的一侧且在工作台的顶面固定连接有第一支撑板，工作台的顶面两端均固定安装有第二支撑板，第二支撑板的一侧面贯穿转动连接有第四转轴，第四转轴的两端周侧对称固定套设有连接板，两个连接板相对的一侧面设有调节辊，且调节辊远离第四转轴设置，第二支撑板的一侧面设有用于驱动第四转轴转动的第二伺服电机，连接板的一侧面贯穿设有第三转轴，且第三转轴与调节辊转动连接。该卷圆机构与现有技术相比，结构远离简单，能根据要求的直径对产品进行卷圆，提高了该卷圆机构的使用范围，提高了卷圆效率。提高了卷圆效率。提高了卷圆效率。


技术研发人员：姚文清 胡春宇
受保护的技术使用者：常熟市春宇机械设备有限公司
技术研发日：2022.12.14
技术公布日：2023/7/23