一种基坑边坡平台主筋与受力筋连接方法及装置与流程

1.本发明涉及深基坑边坡挂网技术领域，特别是一种基坑边坡平台主筋与受力筋连接方法及装置。


背景技术：

2.为了防止基坑边坡的泥土发生垮塌，通常会对基坑的四周进行支护，喷锚网挡墙的支护结构属于其中一种。现有工艺中，边坡上的钢筋网需要伸出边坡顶部1m左右，伸出部分成为平台，平台上的钢筋网与边坡上的钢筋网类似，但是依然需要水平的主筋以及纵向的受力筋以及与受力筋垂直的分布筋，平台钢筋网在制作过程中，首先在边坡上端外沿以及外沿外侧1m左右的地方分别打入两排土钉，然后将两根20mm的主筋捆绑固定在土钉上，随后将多个6mm的受力筋的两端固定在主筋上，最后将多个6mm的分布筋与受力筋垂直交叉固定形成钢筋网，至此平台上的钢筋网制作完成，待边坡表面钢筋网制作完成后，一同进行喷射混凝土作业。
3.在平台钢筋网制作中，由于平台与边坡不处于同一个平面，例如中国专利cn208039281u公布的一种新型深基坑边坡支护结构、cn216713047u公布的深基坑的加强型组合式支护结构、cn101225690a公布的一种保温屋面板、cn205594955u公布的拆装式板构件钢筋网片模型，为了保证钢筋网与表面之间的贴合度，所以平台钢筋网与边坡表面的钢筋网分两次制作。在平台受力筋与平台主筋的连接过程中，首先需要将主筋平行固定，之后需要将各个平台受力筋的端部捆扎在主筋上，在此步骤中，对于人工一次只能捆绑一端，经常出现受力筋歪斜松弛，也及其容易造成整个钢筋网的松弛变形，降低支护强度，受力筋与主筋分布效率低，劳动量大，容易出现歪斜，还需要消耗大量细铁丝防止受力筋顺着主筋滑移。
4.现提供一种基坑边坡平台主筋与受力筋连接方法及装置，能够实现边坡上端平台上钢筋网在制作中，迫使受力筋两端同时发生形变，利用受力筋自身的形变将主筋夹紧，实现两者之间的连接固定，并且由于两个平行的主筋之间经多个受力筋连接，所以只要将两个主筋向相反方向施加一定的拉力就可以保证多个受力筋的平直，如此极大的有利于整个钢筋网的平整度，显著提升平台钢筋网的制作成型效率以及质量，有利于边坡支护的整体质量。


技术实现要素：

5.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供了一种基坑边坡平台主筋与受力筋连接方法及装置，有效的解决了现有技术中边坡平台钢筋网中的受力筋与主筋连接时，效率低，易歪斜，易松弛的问题。
6.其解决的技术方案是，一种基坑边坡平台主筋与受力筋连接方法，包括：第一步，将两根主筋平行放置，两根主筋之间的间隔由边坡上端平台宽度决定，第二步，将受力筋搭设在两个主筋上，受力筋与主筋垂直；第三步，将受力筋两端同时向下绕着所对应的主筋缠
绕至少360
°
，受力筋端部发生塑性形变并将主筋夹紧，受力筋端部发生形变的过程中，受力筋的中部保持平直不弯曲；第四步，将多个受力筋依次固定在两个主筋之间。
7.一种实现基坑边坡平台主筋与受力筋连接方法的装置，包括水平的平板，平板前后两端的下侧均固定有折弯单元，所述的折弯单元包括水平状的外筒，外筒上侧固定在平板下端面上，外筒内插装有既能左右移动又能主动转动的内筒，内筒左端与外筒左端之间有压簧，内筒右端伸出外筒，外筒内侧壁上有滑动槽，滑动槽由螺旋槽以及沿外筒轴向开设的直槽首尾连接组成，内筒左端外侧固定有置于滑动槽内的凸起块，初始状态下，凸起块置于直槽右端，当内筒主动转动时，凸起块首先顺着螺旋槽滑动并到达直槽左端，此时在压簧作用下内筒向右弹起并恢复原状；内筒右端远离平板中心的一侧上固定有开口向下的钩子。
8.进一步地，所述的内筒右端伸出外筒的部分上设置有长齿牙结构，外筒右端固定有传动齿轮，传动齿轮与内筒右端的长齿牙结构啮合，传动齿轮上连接有第一电机，第一电机固定在外筒上。
9.进一步地，所述的折弯单元左右两侧均有一组滚轮，每组滚轮内有两个前后对称布置的滚轮，滚轮的中心轴转动连接在平板上。
10.进一步地，每组滚轮内至少有一个滚轮上连接有第二电机，第二电机固定在平板上。
11.进一步地，所述的平板右端上侧有物料通道，物料通道上端左右两侧板呈v状形成储料腔，物料通道下端左侧有沿前后方向布置的转轴，转轴两端转动安装在平板上，转轴上圆周均布有多个凹槽，物料通道有侧板的下端固定有弧形板，弧形板下端向左延伸至钩子的下方；转轴转动中将受力筋逐个下放且沿着弧形板滑落至钩子正下方，转轴前端连接有第三电机，第三电机固定在平板上。
12.进一步地，所述的外筒右端内侧壁上安装有多个滚动小球，小球与内筒表面配合。
13.进一步地，所述的内筒球铰有多个滚珠。
14.进一步地，所述的平板下端有沿前后方向布置的长条板，长条板处于两个钩子之间，长条板上端经固定杆固定在平板下端面上。
15.本发明构思巧妙，利用受力筋本身的形变将主筋夹紧，实现受力筋与主筋之间的固定连接，如此不但能够保证整个钢筋网的平整，也能够减少工作量，提高工作效率，除此外，本装置能够将受力筋两端同时绕着所对应的主筋绕一圈，使受力筋固定在受力筋上，快捷方便，效率大大提高。
附图说明
16.图1为本发明主视图。
17.图2为本发明俯视图。
18.图3为本发明俯视剖面图。
19.图4为图2中a-a剖视图。
20.图5为图3中b-b剖视图。
21.图6为图2中c-c剖视图。
22.图7为本发明中外筒以及其内的滑动槽的结构图。
23.图8为本发明中的内筒结构图。
24.图9为本发明使用后的效果图（虚线表示待固定的分布筋）。
具体实施方式
25.以下结合附图对本发明的具体实施方式做出进一步详细说明。
26.由图1至图9给出，一种基坑边坡平台主筋与受力筋连接方法，包括：第一步，将两根主筋1平行放置，两根主筋1之间的间隔由边坡上端平台宽度决定，第二步，将受力筋2搭设在两个主筋1上，受力筋2与主筋1垂直；第三步，将受力筋2两端同时向下绕着所对应的主筋1缠绕至少360
°
，受力筋2端部发生塑性形变并将主筋1夹紧，受力筋2端部发生形变的过程中，受力筋2的中部保持平直不弯曲；第四步，将多个受力筋2依次固定在两个主筋1之间。
27.一种实现基坑边坡平台主筋与受力筋连接方法的装置，包括水平的平板3，平板3前后两端的下侧均固定有折弯单元，所述的折弯单元包括水平状的外筒4，外筒4上侧固定在平板3下端面上，外筒4内插装有既能左右移动又能主动转动的内筒5，内筒5左端与外筒4左端之间有压簧，内筒5右端伸出外筒4，外筒4内侧壁上有滑动槽，滑动槽由螺旋槽6以及沿外筒4轴向开设的直槽7首尾连接组成，内筒5左端外侧固定有置于滑动槽内的凸起块8，初始状态下，凸起块8置于直槽7右端，当内筒5主动转动时，凸起块8首先顺着螺旋槽6滑动并到达直槽7左端，此时在压簧作用下内筒5向右弹起并恢复原状；内筒5右端远离平板3中心的一侧上固定有开口向下的钩子9。
28.为了实现内筒5的主动转动，所述的内筒5右端伸出外筒4的部分上设置有长齿牙结构，外筒4右端固定有传动齿轮10，传动齿轮10与内筒5右端的长齿牙结构啮合，传动齿轮10上连接有第一电机11，第一电机11固定在外筒4上。
29.为了保证两个主筋1平行，所述的折弯单元左右两侧均有一组滚轮12，每组滚轮12内有两个前后对称布置的滚轮12，滚轮12的中心轴转动连接在平板3上。
30.为了实现本装置自主沿着主筋1前移，为自动化打好基础，每组滚轮12内至少有一个滚轮12上连接有第二电机13，第二电机13固定在平板3上。
31.为了实现自动化下料，同时满足一次下且仅下一根受力筋2，所述的平板3右端上侧有物料通道14，物料通道14上端左右两侧板呈v状形成储料腔15，物料通道14下端左侧有沿前后方向布置的转轴，转轴两端转动安装在平板3上，转轴上圆周均布有多个凹槽16，物料通道14有侧板的下端固定有弧形板17，弧形板17下端向左延伸至钩子9的下方；转轴转动中将受力筋2逐个下放且沿着弧形板17滑落至钩子9正下方，转轴前端连接有第三电机18，第三电机18固定在平板3上。
32.为了保证内筒5既能转动又能左右移动，所述的外筒4右端内侧壁上安装有多个能滚动的小球19，小球19与内筒5表面配合。
33.为了减小内筒5与主筋1表面之间的摩擦，所述的内筒5球铰有多个滚珠20。
34.为了使受力筋2中间部位自始至终处于平直状态，所述的平板3下端有沿前后方向布置的长条板21，长条板21处于两个钩子9之间，长条板21上端经固定杆固定在平板3下端面上。
35.值得注意的是，物料通道14腔内的宽度稍大于受力筋2的直径；本装置在使用中，钩子9随着内筒5向外转动，在此过程中钩子9迫使钢筋绕着主筋1缠绕，且在这个过程中受
力筋2被迫折弯，如此使得受力筋2对两根主筋1施加相互靠近的力，这个力本身就会受力筋2绷直，有利于钢筋网的成型。当然，为了确保受力筋2与主筋1之间连接牢靠，在使用本装置后，依然可以采用铁丝加固，但一般不用，因为主筋1与受力筋2之间的摩擦力以及夹紧力已经满足两者连接要求。内筒5在左右移动中，其外侧的长齿牙结构与传动齿轮10始终保持配合。
36.使用时，将多个裁剪之后的受力筋2置于储料腔15内，将两根主筋1分别从平板3下端的滚轮12之间穿过，到达合适位置时，第三电机18启动，第三电机18带动转轴转动一个角度实现一根受力筋2下落，并沿着弧形板17到达钩子9正下方，第三电机18断电，第一电机11启动，第一电机11转动带动内筒5转动，内筒5经钩子9迫使受力筋2绕着其所对应的主筋1缠绕并将主筋1夹紧，与此同时，内筒5转动带动其左端的凸起块8在滑动槽中的螺旋槽6部分滑动，如此也使得内筒5转动的同时向左收缩，保证受力筋2端部能顺利缠绕在主筋1上，当凸起块8到达直槽7的左端时，在压簧的作用下，内筒5向右恢复原状，钩子9也恢复原状，第一电机11断电，等待下一个循环；最后，多个第二电机13启动，第二电机13使装置沿着两个主筋1向前移动特定距离之后断电，至此，一个工作循环完成，继续下一个工作循环。
37.传统中，是先将主筋1固定在边坡平台上之后，才进行受力筋2的排布，存在明显的人为干扰因素，例如各个受力筋2之间张紧力不同、相互之间的间隔大小不同，需要借助铁丝捆扎才能将受力筋2固定在主筋1上，对此，本案提出一种新的思路，将两个主筋1从本案中所述的设备中穿过，在穿行过程中，内筒5经钩子9迫使受力筋2的端部紧贴着主筋1并缠绕在主筋1上，发生塑性形变的受力筋2也牢牢的夹住主筋1，实现两者的固定，采用这种方式可以使得多个受力筋2之间张紧力相同、不易出现松垮，能够保证后续分布筋的捆扎与布置。
38.本技术中所述的施工方法以及装置，能够实现边坡上端平台上钢筋网在制作中，迫使受力筋2两端同时发生形变，利用受力筋2自身的形变将主筋1夹紧，实现两者之间的连接固定，并且由于两个平行的主筋1之间经多个受力筋2连接，所以只要将两个主筋1向相反方向施加一定的拉力就可以保证多个受力筋2的平直，如此极大的有利于整个钢筋网的平整度，显著提升平台钢筋网的制作成型效率以及质量，有利于边坡支护的整体质量。

技术特征：
1.一种基坑边坡平台主筋与受力筋连接方法，其特征在于，包括：第一步，将两根主筋（1）平行放置，两根主筋（1）之间的间隔由边坡上端平台宽度决定，第二步，将受力筋（2）搭设在两个主筋（1）上，受力筋（2）与主筋（1）垂直；第三步，将受力筋（2）两端同时向下绕着所对应的主筋（1）缠绕至少（360）
°
，受力筋（2）端部发生塑性形变并将主筋（1）夹紧，受力筋（2）端部发生形变的过程中，受力筋（2）的中部保持平直不弯曲；第四步，将多个受力筋（2）依次固定在两个主筋（1）之间。2.一种实现基坑边坡平台主筋与受力筋连接方法的装置，其特征在于，包括水平的平板（3），平板（3）前后两端的下侧均固定有折弯单元，所述的折弯单元包括水平状的外筒（4），外筒（4）上侧固定在平板（3）下端面上，外筒（4）内插装有既能左右移动又能主动转动的内筒（5），内筒（5）左端与外筒（4）左端之间有压簧，内筒（5）右端伸出外筒（4），外筒（4）内侧壁上有滑动槽，滑动槽由螺旋槽（6）以及沿外筒（4）轴向开设的直槽（7）首尾连接组成，内筒（5）左端外侧固定有置于滑动槽内的凸起块（8），初始状态下，凸起块（8）置于直槽（7）右端，当内筒（5）主动转动时，凸起块（8）首先顺着螺旋槽（6）滑动并到达直槽（7）左端，此时在压簧作用下内筒（5）向右弹起并恢复原状；内筒（5）右端远离平板（3）中心的一侧上固定有开口向下的钩子（9）。3.根据权利要求2所述的一种实现基坑边坡平台主筋与受力筋连接方法的装置，其特征在于，所述的内筒（5）右端伸出外筒（4）的部分上设置有长齿牙结构，外筒（4）右端固定有传动齿轮（10），传动齿轮（10）与内筒（5）右端的长齿牙结构啮合，传动齿轮（10）上连接有第一电机（11），第一电机（11）固定在外筒（4）上。4.根据权利要求2所述的一种实现基坑边坡平台主筋与受力筋连接方法的装置，其特征在于，所述的折弯单元左右两侧均有一组滚轮（12），每组滚轮（12）内有两个前后对称布置的滚轮（12），滚轮（12）的中心轴转动连接在平板（3）上。5.根据权利要求4所述的一种实现基坑边坡平台主筋与受力筋连接方法的装置，其特征在于，每组滚轮（12）内至少有一个滚轮（12）上连接有第二电机（13），第二电机（13）固定在平板（3）上。6.根据权利要求2所述的一种实现基坑边坡平台主筋与受力筋连接方法的装置，其特征在于，所述的平板（3）右端上侧有物料通道（14），物料通道（14）上端左右两侧板呈v状形成储料腔（15），物料通道（14）下端左侧有沿前后方向布置的转轴，转轴两端转动安装在平板（3）上，转轴上圆周均布有多个凹槽（16），物料通道（14）有侧板的下端固定有弧形板（17），弧形板（17）下端向左延伸至钩子（9）的下方；转轴转动中将受力筋（2）逐个下放且沿着弧形板（17）滑落至钩子（9）正下方，转轴前端连接有第三电机（18），第三电机（18）固定在平板（3）上。7.根据权利要求2所述的一种实现基坑边坡平台主筋与受力筋连接方法的装置，其特征在于，所述的外筒（4）右端内侧壁上安装有多个能滚动的小球（19），小球（19）与内筒（5）表面配合。8.根据权利要求2所述的一种实现基坑边坡平台主筋与受力筋连接方法的装置，其特征在于，所述的内筒（5）球铰有多个滚珠（20）。9.根据权利要求2所述的一种实现基坑边坡平台主筋与受力筋连接方法的装置，其特征在于，所述的平板（3）下端有沿前后方向布置的长条板（21），长条板（21）处于两个钩子
（9）之间，长条板（21）上端经固定杆固定在平板（3）下端面上。

技术总结
本发明提供了一种基坑边坡平台主筋与受力筋连接方法及装置，有效的解决了现有技术中边坡平台钢筋网中的受力筋与主筋连接时，效率低，易歪斜，易松弛的问题；其解决的技术方案是，一种基坑边坡平台主筋与受力筋连接方法，包括：将两根主筋平行放置，两根主筋之间的间隔由边坡上端平台宽度决定，将受力筋搭设在两个主筋上；将受力筋两端同时向下缠绕并将主筋夹紧；将多个受力筋依次固定在两个主筋之间；一种实现基坑边坡平台主筋与受力筋连接方法的装置，包括平板，平板前后下侧均有折弯单元，折弯单元包括外筒，外筒内插装有内筒，内筒左端与外筒左端之间有压簧，外筒内侧壁上有滑动槽，内筒左端有凸起块，内筒右端有开口向下的钩子。钩子。钩子。


技术研发人员：王国栋 王揽月 张洪福 阮金贵 李月亭 马志超 李英敏 胡小波
受保护的技术使用者：王国栋
技术研发日：2023.04.26
技术公布日：2023/7/25