纯碱用化灰和返砂处理设备及工艺的制作方法

1.本发明涉及化灰和返砂处理技术领域，尤其涉及纯碱用化灰和返砂处理设备及工艺。


背景技术：

2.目前纯碱工业石灰工序生产中产生返砂等固体废弃物,因返砂易粉化的理化性质使生产、运输等环节存在严重的污染和安全隐患等问题；生产化灰可将返砂和碎石混合,投入化灰机内经过煅烧得到生石灰；可以将返砂回收利用得到纯碱制备工艺的原料,消除了资源浪费、提高了利润、降低了环境污染,可为使用单位获得巨大的经济效益，因此该项目具备良好的市场前景。
3.返砂和碎石均匀混合是生产生石灰质量的关键，因此对于返砂和碎石的均匀混合至关重要，为此，本技术提出一种纯碱用化灰和返砂处理设备。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决上述技术问题，而提出的纯碱用化灰和返砂处理设备。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.纯碱用化灰和返砂处理设备，包括移动座，所述移动座的上方设有混合箱，所述混合箱通过活动机构安装在移动座的上端，所述移动座的底部安装有四个万向轮，四个所述万向轮在移动座的底部呈矩形分布，所述移动座上固定连接有四个支撑机构，所述混合箱的上端安装有箱盖，所述箱盖上固定连接有两个连接板，所述连接板通过卡接机构与混合箱相连接，所述混合箱上贯穿设有转动连接的轴杆，所述混合箱上安装有驱动轴杆转动的驱动机构，所述轴杆上固定连接有第一矩形筒，所述第一矩形筒内滑动连接有第二矩形筒，所述混合箱上固定连接有圆杆，所述圆杆上固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆上套设有配合连接的套管，所述第二矩形筒套在往复丝杆的外部且与套管固定连接，所述套管上固定连接有多个连接杆，多个所述连接杆的另一端固定有混合板，所述混合板上垂直固定连接有多个竖板，多个所述竖板平行设置。
7.优选地，所述圆杆的外部套设有伸缩软管，所述伸缩软管的一端与套管的侧壁转动设置，所述伸缩软管的另一端与混合箱的内壁固定连接。
8.优选地，所述混合箱的底部贯穿设有出料口，所述出料口内活动连接有与混合箱配合的密封板。
9.优选地，所述箱盖的内壁与混合箱配合设置，且所述箱盖的上端贯穿固定连接有料斗。
10.优选地，所述活动机构包括固定在移动座上端的u型架，所述u型架的上端与混合箱的底部铰接连接，所述移动座的上端铰接连接有液压缸，所述液压缸的输出端通过连接块与混合箱的底部铰接连接。
11.优选地，所述支撑机构包括固定在移动座上的固定块，所述固定块上下贯穿设有
螺纹连接的支撑螺杆，所述支撑螺杆的上端固定连接有手轮，所述支撑螺杆的底部转动连接有支撑盘。
12.优选地，所述驱动机构包括安装在混合箱上的定位板，所述定位板上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有驱动杆，所述驱动杆贯穿定位板并与其转动连接，所述轴杆上固定连接有第一锥齿轮，所述驱动杆上安装有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合。
13.优选地，所述卡接机构包括固定在连接板上的u型块，所述u型块上贯穿设有与其滑动连接的插杆，所述u型块内滑动连接有滑块，所述插杆贯穿滑块并与其固定连接，所述插杆贯穿连接板并与其滑动连接，所述混合箱上设有插槽，所述插杆滑动连接在插槽内，所述滑块上固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与u型块固定连接，所述弹簧套在插杆的外部设置，所述插杆的另一端固定连接有拉块。
14.本发明还公开了纯碱用化灰和返砂处理工艺，包括以下步骤：
15.s1，工作人员推动混合箱，在万向轮的作用下，可以实现移动座的移动将其移动至合适的位置，然后手动转动手轮，手轮转动带动支撑螺杆转动并驱动支撑螺杆、支撑盘下移直至支撑盘与地面相抵；
16.s2，将返砂和砂石通过料斗添加至混合箱内，启动电机以及液压缸，液压缸工作可以使得混合箱以u型架为支撑摆动；
17.s3，混合结束后打开密封板可以将混合好的物料通过出料口排出。
18.本发明与现有技术相比，其有益效果为：
19.1、在万向轮的作用下，可以实现移动座的移动将其移动至合适的位置，然后手动转动手轮，手轮转动带动支撑螺杆转动并驱动支撑螺杆、支撑盘下移直至支撑盘与地面相抵，如此可以对移动座稳定的支撑。
20.2、套管转动带动连接杆、混合板和竖板转动，混合板和竖板转动带动混合物料移动，当混合板和竖板转动至上方时部分物料因重力落下，随着混合板和竖板继续转动，混合板和竖板上的物料全部落下，因此可以与底部的返砂、碎石混合。
21.3、套管转动在往复丝杆上左右往复移动，从而实现混合板和竖板左右往复移动，如此可以带动不同位置的返砂碎石上移并落在不同的位置，从而可以对返砂碎石高效均匀的混合，以及启动液压缸，液压缸工作可以使得混合箱以u型架为支撑摆动如此可以保证生产石灰石的质量。
22.4、手拉拉块使得插杆脱离插槽，如此连接板不再与混合箱连接，可以将箱盖取下，以便对混合箱内部进行彻底清理，操作简单便捷。
23.综上所述，本发明电机工作可以实现混合板和竖板转动同时又可以左右往复移动，如此可以对返砂碎石进行搅拌混合同时可以改变返砂碎石的落点，配合可以倾斜的混合箱提高对碎石返砂的混合效率以及混合的效果，可以保证生产石灰石的质量。
附图说明
24.图1为本发明提出的纯碱用化灰和返砂处理设备的结构示意图；
25.图2为本发明提出的纯碱用化灰和返砂处理设备中驱动机构的结构示意图；
26.图3为本发明提出的纯碱用化灰和返砂处理设备中混合板的侧视图；
27.图4为本发明提出的纯碱用化灰和返砂处理设备中a处的结构示意图；
28.图5为本发明提出的纯碱用化灰和返砂处理设备中u型架的侧视图。
29.图中：1移动座、2u型架、3混合箱、4轴杆、5第一矩形筒、6第二矩形筒、7圆杆、8往复丝杆、9套管、10连接杆、11混合板、12竖板、13料斗、14出料口、15液压缸、16固定块、17万向轮、18支撑盘、19手轮、20支撑螺杆、21连接板、22插槽、23插杆、24u型块、25滑块、26弹簧、27拉块、28箱盖、29定位板、30驱动杆、31第一锥齿轮、32第二锥齿轮、33电机。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
31.参照图1-5，纯碱用化灰和返砂处理设备，包括移动座1，移动座1的上方设有混合箱3，混合箱3的底部贯穿设有出料口14，出料口14内活动连接有与混合箱3配合的密封板，箱盖28的内壁与混合箱3配合设置，且箱盖28的上端贯穿固定连接有料斗13；
32.混合箱3通过活动机构安装在移动座1的上端，活动机构包括固定在移动座1上端的u型架2，u型架2的上端与混合箱1的底部铰接连接，移动座1的上端铰接连接有液压缸15，液压缸15的输出端通过连接块与混合箱3的底部铰接连接；
33.移动座1的底部安装有四个万向轮17，四个万向轮17在移动座1的底部呈矩形分布，移动座1上固定连接有四个支撑机构，支撑机构包括固定在移动座1上的固定块16，固定块16上下贯穿设有螺纹连接的支撑螺杆20，支撑螺杆20的上端固定连接有手轮19，支撑螺杆20的底部转动连接有支撑盘18；
34.混合箱3的上端安装有箱盖28，箱盖28上固定连接有两个连接板21，连接板21通过卡接机构与混合箱3相连接，卡接机构包括固定在连接板21上的u型块24，u型块24上贯穿设有与其滑动连接的插杆23，u型块24内滑动连接有滑块25，插杆23贯穿滑块25并与其固定连接，插杆23贯穿连接板21并与其滑动连接，混合箱3上设有插槽22，插杆23滑动连接在插槽22内，滑块25上固定连接有弹簧26，弹簧26的另一端与u型块24固定连接，弹簧26套在插杆23的外部设置，插杆23的另一端固定连接有拉块27；
35.混合箱3上贯穿设有转动连接的轴杆4，混合箱3上安装有驱动轴杆4转动的驱动机构，驱动机构包括安装在混合箱3上的定位板29，定位板29上固定连接有电机33，电机33的输出端固定连接有驱动杆30，驱动杆30贯穿定位板29并与其转动连接，轴杆4上固定连接有第一锥齿轮31，驱动杆30上安装有第二锥齿轮32，第一锥齿轮31和第二锥齿轮32相啮合；
36.轴杆4上固定连接有第一矩形筒5，第一矩形筒5内滑动连接有第二矩形筒6，第一矩形筒5、第二矩形筒6可以同步转动且滑动；混合箱3上固定连接有圆杆7，圆杆7上固定连接有往复丝杆8，圆杆7的外部套设有伸缩软管，伸缩软管的一端与套管9的侧壁转动设置，伸缩软管的另一端与混合箱3的内壁固定连接，如此可以对往复丝杆8进行包裹，使得返砂不会落在往复丝杆8上影响期与套管9之间的传动；
37.往复丝杆8上套设有配合连接的套管9，第二矩形筒6套在往复丝杆8的外部且与套管9固定连接，套管9上固定连接有多个连接杆10，多个连接杆10的另一端固定有混合板11，混合板11上垂直固定连接有多个竖板12，多个竖板12平行设置。
38.本发明还公开了纯碱用化灰和返砂处理工艺，包括以下步骤：
39.s1，工作人员推动混合箱3，在万向轮17的作用下，可以实现移动座1的移动将其移动至合适的位置，然后手动转动手轮19，手轮19转动带动支撑螺杆20转动并驱动支撑螺杆20、支撑盘18下移直至支撑盘18与地面相抵；
40.s2，将返砂和砂石通过料斗13添加至混合箱3内，启动电机33以及液压缸15，液压缸15工作可以使得混合箱3以u型架2为支撑摆动；
41.s3，混合结束后打开密封板可以将混合好的物料通过出料口14排出。
42.本发明使用时，工作人员推动混合箱3，在万向轮17的作用下，可以实现移动座1的移动将其移动至合适的位置，然后手动转动手轮19，手轮19转动带动支撑螺杆20转动并驱动支撑螺杆20、支撑盘18下移直至支撑盘18与地面相抵，如此可以对移动座1稳定的支撑；
43.将返砂和砂石通过料斗13添加至混合箱3内，启动电机33，电机33工作带动驱动杆30、第一锥齿轮31、第二锥齿轮32、轴杆4转动，从而实现第一矩形筒5、第二矩形筒6、套管9转动，套管9转动带动连接杆10、混合板11和竖板12转动，混合板11和竖板12转动带动混合物料移动，当混合混合板11和竖板12转动至上方时部分物料因重力落下，随着混合板11和竖板12继续转动，混合板11和竖板12上的物料全部落下，因此可以与底部的返砂、碎石混合；
44.套管9转动在往复丝杆8上左右往复移动，从而实现混合板11和竖板12左右往复移动，如此可以带动不同位置的返砂碎石上移并落在不同的位置，从而可以对返砂碎石高效均匀的混合，以保证生产石灰石的质量；
45.混合时，启动液压缸15，液压缸15工作可以使得混合箱3以u型架2为支撑摆动如此可以再一次提高对返砂碎石的混合效果；
46.混合结束后打开密封板可以将混合好的物料通过出料口14排出；
47.使用完成后，工作人员手拉拉块27使得插杆23脱离插槽22，如此连接板21不再与混合箱3连接，可以将箱盖28取下，以便对混合箱3内部进行彻底清理。
48.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.纯碱用化灰和返砂处理设备，包括移动座(1)，其特征在于，所述移动座(1)的上方设有混合箱(3)，所述混合箱(3)通过活动机构安装在移动座(1)的上端，所述移动座(1)的底部安装有四个万向轮(17)，四个所述万向轮(17)在移动座(1)的底部呈矩形分布，所述移动座(1)上固定连接有四个支撑机构，所述混合箱(3)的上端安装有箱盖(28)，所述箱盖(28)上固定连接有两个连接板(21)，所述连接板(21)通过卡接机构与混合箱(3)相连接，所述混合箱(3)上贯穿设有转动连接的轴杆(4)，所述混合箱(3)上安装有驱动轴杆(4)转动的驱动机构，所述轴杆(4)上固定连接有第一矩形筒(5)，所述第一矩形筒(5)内滑动连接有第二矩形筒(6)，所述混合箱(3)上固定连接有圆杆(7)，所述圆杆(7)上固定连接有往复丝杆(8)，所述往复丝杆(8)上套设有配合连接的套管(9)，所述第二矩形筒(6)套在往复丝杆(8)的外部且与套管(9)固定连接，所述套管(9)上固定连接有多个连接杆(10)，多个所述连接杆(10)的另一端固定有混合板(11)，所述混合板(11)上垂直固定连接有多个竖板(12)，多个所述竖板(12)平行设置。2.根据权利要求1所述的纯碱用化灰和返砂处理设备，其特征在于，所述圆杆(7)的外部套设有伸缩软管，所述伸缩软管的一端与套管(9)的侧壁转动设置，所述伸缩软管的另一端与混合箱(3)的内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的纯碱用化灰和返砂处理设备，其特征在于，所述混合箱(3)的底部贯穿设有出料口(14)，所述出料口(14)内活动连接有与混合箱(3)配合的密封板。4.根据权利要求1所述的纯碱用化灰和返砂处理设备，其特征在于，所述箱盖(28)的内壁与混合箱(3)配合设置，且所述箱盖(28)的上端贯穿固定连接有料斗(13)。5.根据权利要求1所述的纯碱用化灰和返砂处理设备，其特征在于，所述活动机构包括固定在移动座(1)上端的u型架(2)，所述u型架(2)的上端与混合箱(1)的底部铰接连接，所述移动座(1)的上端铰接连接有液压缸(15)，所述液压缸(15)的输出端通过连接块与混合箱(3)的底部铰接连接。6.根据权利要求1所述的纯碱用化灰和返砂处理设备，其特征在于，所述支撑机构包括固定在移动座(1)上的固定块(16)，所述固定块(16)上下贯穿设有螺纹连接的支撑螺杆(20)，所述支撑螺杆(20)的上端固定连接有手轮(19)，所述支撑螺杆(20)的底部转动连接有支撑盘(18)。7.根据权利要求1所述的纯碱用化灰和返砂处理设备，其特征在于，所述驱动机构包括安装在混合箱(3)上的定位板(29)，所述定位板(29)上固定连接有电机(33)，所述电机(33)的输出端固定连接有驱动杆(30)，所述驱动杆(30)贯穿定位板(29)并与其转动连接，所述轴杆(4)上固定连接有第一锥齿轮(31)，所述驱动杆(30)上安装有第二锥齿轮(32)，所述第一锥齿轮(31)和第二锥齿轮(32)相啮合。8.根据权利要求1所述的纯碱用化灰和返砂处理设备，其特征在于，所述卡接机构包括固定在连接板(21)上的u型块(24)，所述u型块(24)上贯穿设有与其滑动连接的插杆(23)，所述u型块(24)内滑动连接有滑块(25)，所述插杆(23)贯穿滑块(25)并与其固定连接，所述插杆(23)贯穿连接板(21)并与其滑动连接，所述混合箱(3)上设有插槽(22)，所述插杆(23)滑动连接在插槽(22)内，所述滑块(25)上固定连接有弹簧(26)，所述弹簧(26)的另一端与u型块(24)固定连接，所述弹簧(26)套在插杆(23)的外部设置，所述插杆(23)的另一端固定连接有拉块(27)。
9.纯碱用化灰和返砂处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：s1，工作人员推动混合箱(3)，在万向轮(17)的作用下，可以实现移动座(1)的移动将其移动至合适的位置，然后手动转动手轮(19)，手轮(19)转动带动支撑螺杆(20)转动并驱动支撑螺杆(20)、支撑盘(18)下移直至支撑盘(18)与地面相抵；s2，将返砂和砂石通过料斗(13)添加至混合箱(3)内，启动电机(33)以及液压缸(15)，液压缸(15)工作可以使得混合箱(3)以u型架(2)为支撑摆动；s3，混合结束后打开密封板可以将混合好的物料通过出料口(14)排出。

技术总结
本发明公开了纯碱用化灰和返砂处理设备，包括移动座，所述移动座的上方设有混合箱，所述混合箱通过活动机构安装在移动座的上端，所述移动座的底部安装有四个万向轮；本发明还公开了纯碱用化灰和返砂处理工艺，包括以下步骤：S1，工作人员推动混合箱，在万向轮的作用下，可以实现移动座的移动将其移动至合适的位置，然后手动转动手轮。本发明电机工作可以实现混合板和竖板转动同时又可以左右往复移动，如此可以对返砂碎石进行搅拌混合同时可以改变返砂碎石的落点，配合可以倾斜的混合箱提高对碎石返砂的混合效率以及混合的效果，可以保证生产石灰石的质量。证生产石灰石的质量。证生产石灰石的质量。


技术研发人员：马新毅 李伟 庞佳 许随利 王亚军 李娜 于鲁晋 张铮 马天伦 辛致远 史鹏飞 秦志强 李文沛 方明顺 田海燕 刘同亮 崔祥磊 孔二喜
受保护的技术使用者：焦作神华重型机械制造有限公司
技术研发日：2023.04.18
技术公布日：2023/7/25