钛液冷冻罐结晶清理装置的制作方法

1.本发明属于结晶清理技术领域，尤其涉及钛液冷冻罐结晶清理装置。


背景技术：

2.钛白粉经酸解后形成硫酸氧钛的水溶液，该水溶液里面还含有硫酸亚铁，硫酸亚铁含量会对后续水解偏钛酸的粒径大小、分布、浆料过滤与洗涤效果产生影响，所以硫酸亚铁是一种可溶性杂质，在钛液结晶期间需将其去除，从而合理控制硫酸亚铁的含量。硫酸亚铁随着温度降低溶解度也会降低，利用硫酸亚铁这一特性，现有的去除方式是对钛液进行降温，使硫酸亚铁析出。对于钛液的降温，是通过在钛液冷冻罐内布设换热盘管实现。
3.在对钛液进行降温时，钛液中的硫酸亚铁在结晶析出的时候会附着在换热盘管上形成结垢，影响换热效率。因此需要经常清除换热盘管上附着的硫酸亚铁结晶。传统清理方式为：工人用热水冲洗，使结晶溶解；对于顽固的结晶，由人工铲除。显然，该种清理方式存在清理速度慢，工作量大，清理不彻底的问题。


技术实现要素：

4.本发明针对现有技术中换热盘管上结晶清理速度慢，工作量大，清理不彻底的问题，提出如下技术方案：
5.钛液冷冻罐结晶清理装置，包括冷冻罐、换热盘管以及搅拌轴，
6.所述换热盘管包括上下设置的多个环形管，相邻的所述环形管之间设置有连通管，所述环形管上设置有刮板，所述刮板为环形且滑动套设在环形管上，所述刮板上设置有避让口，所述环形管与连通管的连接处位于避让口的运动路径上。
7.刮板滑动套设在环形管上，刮板在环形管上滑动时，即可将环形管上附着的硫酸亚铁结晶清除，极大地降低了环形管上硫酸亚铁结晶清理工作量，节约清理时间。为了保证清理彻底，所述刮板的内壁面贴合环形管的外壁面设置。
8.作为上述技术方案的改进，所述的钛液冷冻罐结晶清理装置，所述连通管为匚形，所数连通管的两个管口分别和相邻的两个环形管连通，所述连通管与管口相对的一侧固定在冷冻罐上。
9.连通管设计为匚形，匹配环形管的上下层设计。同时连通管设计为匚形，连通管与其开口相对的一侧固定在冷冻罐上，实现对环形管的支撑。
10.作为上述技术方案的改进，所述的钛液冷冻罐结晶清理装置，所述刮板和搅拌轴之间设置有连接杆。
11.刮板和搅拌轴通过连接杆连接，使搅拌轴为刮板的滑动提供动力；更重要的是，在对钛液冷冻时，搅拌轴搅拌钛液的同时，带动刮板沿环形管滑动，刮除环形管上附着的硫酸亚铁结晶，避免环形管上大量附着硫酸亚铁结晶，保证环形管的换热效果。
12.作为上述技术方案的改进，所述的钛液冷冻罐结晶清理装置，所述连接杆的两端分别和刮板及搅拌轴拆卸式连接。
13.连接杆拆卸式安装，可选择手动驱动刮板沿环形板滑动和搅拌轴带动刮板沿环形管滑动两种使用方式。由于刮板具有避让口，必然留下清理死角，需要定时清理，此时即可拆下连接杆，使用手动驱动刮板滑动方式清理。
14.作为上述技术方案的改进，所述的钛液冷冻罐结晶清理装置，所述环形管内设置有隔板，所述环形管在隔板两侧位置分别设置有进水口和出水口。
15.环形管内设置隔板，使冷却水进入环形管内后，在环形管内流动一周再流出，保证换热效果。
16.作为上述技术方案的改进，所述的钛液冷冻罐结晶清理装置，所述连通管的横截面呈扁平状。
17.连通管的横截面呈扁平状，可降低刮板上避让口的开口大小，进而降低刮板刮除死角的面积，方便后续避让口处硫酸亚铁结晶清理。
18.作为上述技术方案的改进，所述的钛液冷冻罐结晶清理装置，所述环形管的外壁和冷冻罐的内壁之间设置有支撑架，所述支撑架位于刮板上避让口的滑动路径上。
19.支撑架的设置，进一步提高环形管安装的稳固性。
20.本发明的有益效果为：
21.(1)本发明的钛液冷冻罐结晶清理装置，极大地降低了换热盘管上硫酸亚铁结晶的清理工作量，节约清理时间，且清理彻底；
22.(2)刮板和搅拌轴通过连接杆连接，使搅拌轴为刮板的滑动提供动力；更重要的是，在对钛液冷冻时，搅拌轴搅拌钛液的同时，带动刮板沿环形管滑动，刮除环形管上附着的硫酸亚铁结晶，避免环形管上大量附着硫酸亚铁结晶，保证环形管的换热效果；
23.(3)连接杆拆卸式安装，可选择手动驱动刮板沿环形板滑动和搅拌轴带动刮板沿环形管滑动两种使用方式。由于刮板具有避让口，必然留下清理死角，需要定时清理，此时即可拆下连接杆，使用手动驱动刮板滑动方式清理。
附图说明
24.图1示出的是作为本发明一个具体实施例钛液冷冻罐结晶清理装置的结构示意图；
25.图2示出的是作为本发明一个具体实施例刮板的结构示意图；
26.图3示出的是作为本发明一个具体实施例环形管、连通管以及冷冻罐相对位置示意图；
27.图4示出的是作为本发明一个具体实施例搅拌轴和刮板的连接示意图；
28.图5示出的是作为本发明一个具体实施例环形管上冷却水流向示意图；
29.图6示出的是作为本发明一个具体实施例连通管的形状示意图；
30.图7示出的是作为本发明一个具体实施例支撑架的位置示意图。
具体实施方式
31.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。
32.实施例1
33.图1示出的是作为本发明一个具体实施例钛液冷冻罐结晶清理装置的结构示意图。图2示出的是作为本发明一个具体实施例刮板的结构示意图。图1-2中，钛液冷冻罐结晶清理装置，包括冷冻罐1、换热盘管2以及搅拌轴3，
34.所述换热盘管2包括上下设置的多个环形管21，相邻的所述环形管21之间设置有连通管22，所述环形管21上设置有刮板23，所述刮板23为环形且滑动套设在环形管21上，所述刮板23上设置有避让口231，所述环形管21与连通管22的连接处位于避让口231的运动路径上。
35.刮板23滑动套设在环形管21上，刮板23在环形管21上滑动时，即可将环形管21上附着的硫酸亚铁结晶清除，极大地降低了环形管21上硫酸亚铁结晶清理工作量，节约清理时间。为了保证清理彻底，所述刮板23的内壁面贴合环形管21的外壁面设置。相邻的环形管21之间通过连通管22连接，实现冷却水在多个环形管21之间输送。刮板23上设置避让口231，用于避让连通管22，避免连通管22与环形管21的连接处阻挡刮板23的移动，由于环形管21需要连接两个连通管22(一个进水管一个出水管)，所以该两个连通管22都处于避让口231的滑动路径上。其中，处于最上端和最下端的连通管22，一个和外部进水管连通，另一个和外部出水管连通。
36.本发明的钛液冷冻罐结晶清理装置，极大地降低了换热盘管上硫酸亚铁结晶的清理工作量，节约清理时间，且清理彻底。
37.作为上述技术方案的改进，图3示出的是作为本发明一个具体实施例环形管、连通管以及冷冻罐相对位置示意图。图3中，所述连通管22为匚形，所数连通管22的两个管口分别和相邻的两个环形管21连通，所述连通管22与管口相对的一侧固定在冷冻罐1上。
38.连通管22设计为匚形，匹配环形管21的上下层设计，连通管22具体和环形管21连接时，连通管22连接在环形管21外侧中部位置。同时连通管设计为匚形，连通管22与其开口相对的一侧固定在冷冻罐1上，实现对环形管21的支撑。
39.作为上述技术方案的改进，图4示出的是作为本发明一个具体实施例搅拌轴和刮板的连接示意图。图4中，所述刮板23和搅拌轴3之间设置有连接杆4。
40.刮板23和搅拌轴3通过连接杆4连接，使搅拌轴3为刮板23的滑动提供动力；更重要的是，在对钛液冷冻时，搅拌轴3搅拌钛液的同时，带动刮板23沿环形管21滑动，刮除环形管21上附着的硫酸亚铁结晶，避免环形管21上大量附着硫酸亚铁结晶，保证环形管21的换热效果。
41.作为上述技术方案的改进，参见图4，所述连接杆4的两端分别和刮板23及搅拌轴3拆卸式连接。
42.连接杆4拆卸式安装，可选择手动驱动刮板23沿环形板21滑动和搅拌轴3带动刮板23沿环形管21滑动两种使用方式。由于刮板23具有避让口，必然留下清理死角，需要定时清理，此时即可拆下连接杆4，使用手动驱动刮板23滑动方式清理；具体清理时，手部带动刮板23沿环形管21滑动，手部驱动刮板23滑动的同时，驱动刮板23沿自身轴向转动，刮板23转动时即可将清理死角处附着的硫酸亚铁结晶清理。连接杆4具体可通过螺纹连接实现拆卸式安装。
43.作为上述技术方案的改进，图5示出的是作为本发明一个具体实施例环形管上冷却水流向示意图。图5中，所述环形管21内设置有隔板211，所述环形管21在隔板211两侧位
置分别设置有进水口212和出水口213。
44.环形管21内设置隔板211，使冷却水进入环形管21内后，在环形管21内流动一周再流出，保证换热效果。具体的，冷却水从进水口212进入环形管21内后，由于隔板211的阻挡，冷却水只能向另一侧流动，在流动一周至出水口213处时，从出水口213处排出至下一个环形管21内。当然，进水口212和出水口213都和连通管22连接。
45.作为上述技术方案的改进，图6示出的是作为本发明一个具体实施例连通管的形状示意图。图6中，所述连通管22的横截面呈扁平状。
46.连通管22的横截面呈扁平状，可降低刮板23上避让口231的开口大小，进而降低刮板231刮除死角的面积，方便后续避让口231处硫酸亚铁结晶清理。
47.作为上述技术方案的改进，图7示出的是作为本发明一个具体实施例支撑架的位置示意图。图7中，所述环形管21的外壁和冷冻罐1的内壁之间设置有支撑架5，所述支撑架5位于刮板23上避让口231的滑动路径上。
48.支撑架5的设置，进一步提高环形管21安装的稳固性。支撑架5处于刮板23上避让口231的滑动路径上，避免影响刮板23滑动。
49.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。

技术特征：
1.钛液冷冻罐结晶清理装置，包括冷冻罐(1)、换热盘管(2)以及搅拌轴(3)，其特征在于：所述换热盘管(2)包括上下设置的多个环形管(21)，相邻的所述环形管(21)之间设置有连通管(22)，所述环形管(21)上设置有刮板(23)，所述刮板(23)为环形且滑动套设在环形管(21)上，所述刮板(23)上设置有避让口(231)，所述环形管(21)与连通管(22)的连接处位于避让口(231)的运动路径上。2.根据权利要求1所述的钛液冷冻罐结晶清理装置，其特征在于：所述连通管(22)为匚形，所数连通管(22)的两个管口分别和相邻的两个环形管(21)连通，所述连通管(22)与管口相对的一侧固定在冷冻罐(1)上。3.根据权利要求1所述的钛液冷冻罐结晶清理装置，其特征在于：所述刮板(23)和搅拌轴(3)之间设置有连接杆(4)。4.根据权利要求3所述的钛液冷冻罐结晶清理装置，其特征在于：所述连接杆(4)的两端分别和刮板(23)及搅拌轴(3)拆卸式连接。5.根据权利要求1所述的钛液冷冻罐结晶清理装置，其特征在于：所述环形管(21)内设置有隔板(211)，所述环形管(21)在隔板(211)两侧位置分别设置有进水口(212)和出水口(213)。6.根据权利要求1所述的钛液冷冻罐结晶清理装置，其特征在于：所述连通管(22)的横截面呈扁平状。7.根据权利要求1所述的钛液冷冻罐结晶清理装置，其特征在于：所述环形管(21)的外壁和冷冻罐(1)的内壁之间设置有支撑架(5)，所述支撑架(5)位于刮板(23)上避让口(231)的滑动路径上。

技术总结
本发明属于结晶清理技术领域，尤其涉及钛液冷冻罐结晶清理装置，包括冷冻罐、换热盘管以及搅拌轴，所述换热盘管包括上下设置的多个环形管，相邻的所述环形管之间设置有连通管，所述环形管上设置有刮板，所述刮板为环形且滑动套设在环形管上，所述刮板上设置有避让口，所述环形管与连通管的连接处位于避让口的运动路径上。本发明的钛液冷冻罐结晶清理装置，极大地降低了换热盘管上硫酸亚铁结晶的清理工作量，节约清理时间，且清理彻底；搅拌轴为刮板的滑动提供动力；在对钛液冷冻时，搅拌轴搅拌钛液的同时，带动刮板沿环形管滑动，刮除环形管上附着的硫酸亚铁结晶，避免环形管上大量附着硫酸亚铁结晶，保证环形管的换热效果。保证环形管的换热效果。保证环形管的换热效果。


技术研发人员：杨忠海 李庆 廖晓磊
受保护的技术使用者：安徽金星钛白(集团)有限公司
技术研发日：2023.04.05
技术公布日：2023/7/25