一种高效膜杂捆料破碎机

1.本发明涉及残膜资源化利用技术领域，尤其是指一种高效膜杂捆料破碎机。


背景技术：

2.地膜覆盖栽培技术，是一项重要的节水增产技术，但是地膜在提升产量和质量的同时，也带来了一些环保问题，为了减少污染，必须对农作物收获后的地膜进行有效回收，实现地膜的资源化利用。目前的地膜资源化利用技术，均需对地膜进行有效破碎。
3.为了实现地膜的有效破碎，研究人员开展了对机收膜杂破碎机的研究，田间地膜经过残膜回收机的回收，一般分为膜杂捆料和膜杂散料两种形式，但目前的机收膜杂破碎机研究，大部分为针对膜杂散料的研究，而对膜杂捆料的研究较少。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高效膜杂捆料破碎机，具有结构合理简单、生产成本低、安装方便、功能齐全、破碎效率高等优点，能够对膜杂捆料进行高效破碎。
5.本发明的目的可以通过采取如下技术方案达到：
6.一种高效膜杂捆料破碎机，包括机架、破碎舱室、送料装置、送料动力源、强制喂入辊、喂入辊动力源、破碎装置、破碎动力源和定刀组件，所述送料装置设于机架的前端，并与送料动力源连接，由送料动力源驱动送料装置将膜杂捆料向机架后端输送，所述破碎舱室设于机架的后端，所述强制喂入辊转动设于破碎舱室内，并位于送料装置后端的上方，其与喂入辊动力源连接，由喂入辊动力源驱动强制喂入辊转动进而将膜杂捆料强制喂入破碎舱室内，所述破碎装置转动设于破碎舱室内，并位于强制喂入辊的后方，其与破碎动力源连接，所述定刀组件设于破碎舱室内，并位于破碎装置的下方，膜杂捆料强制喂入破碎舱室后，由破碎动力源驱动破碎装置高速旋转进而将捆料物料通过冲击破碎进行破包处理，接着再通过破碎装置与定刀组件的剪切作用，将破包后的物料进行剪切破碎，完成对物料的高效破碎，所述破碎舱室的后端底部设有出料口，破碎后的物料在惯性作用下从出料口排出。
7.进一步，所述破碎装置包括破碎刀辊、第一转轴和多个破碎勾齿，所述破碎刀辊套接于第一转轴上，所述第一转轴的两端分别通过第一轴承座安装于破碎舱室的两侧壁上，所述破碎刀辊的外周面采用螺旋排列的方式固定连接有多个破碎勾齿。
8.进一步，所述强制喂入辊通过第二轴承座装于破碎舱室内，且所述破碎舱室的两侧壁设有用于安装第二轴承座的导向槽，所述第二轴承座能够沿导向槽上下移动，从而使强制喂入辊能够根据膜杂捆料的大小自动调节其高度。
9.进一步，所述强制喂入辊包括喂入辊主体、第二转轴和多个径向喂入齿，所述喂入辊主体套接于第二转轴上，所述第二转轴的两端分别通过第二轴承座安装于破碎舱室的两侧壁上，所述喂入辊主体的外周面沿周向间隔设置有多个径向喂入齿。
10.进一步，所述定刀组件包括并列排成一排的多个螺栓定刀，每个螺栓定刀通过螺母固定于破碎舱室上，通过替换不同长度的螺栓定刀进而调整其长度。
11.进一步，所述破碎动力源为第一三相异步电机，设于破碎舱室的顶部，其输出端的大带轮通过皮带与小带轮连接，所述小带轮与破碎装置连接。
12.进一步，所述喂入辊动力源为第二三相异步电机，设于破碎舱室的侧壁上。
13.进一步，所述送料动力源为第三三相异步电机，其输出端的链轮通过链条与送料装置的链轮连接。
14.本发明与现有技术相比，具有如下优点与有益效果：
15.1、本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便、功能齐全、破碎效率高等优点，通过强制喂入辊的强制喂入作用，并结合强制喂入辊能够根据捆料大小自动调节高度，大大提升膜杂捆料的破碎效率。
16.2、本发明可以根据所需破碎效果调整定刀组件的参数结构，如可以根据所需要的碎后地膜尺寸调节定刀组件的定刀数量、定刀长度等参数，提升残膜破碎的质量。
17.3、本发明的破碎装置采用大型三相异步电机，通过大带轮连接小带轮的方法，使用带轮传动增加扭矩，实现对膜杂捆料的高效破碎。
附图说明
18.图1为本发明的破碎机整体结构示意图。
19.图2为本发明的破碎机的内部结构示意图。
20.图3为本发明的破碎舱室的侧视图。
21.图4为本发明的破碎装置的结构示意图。
22.图5为本发明的破碎勾齿的结构示意图。
23.图6为本发明的定刀组件的结构示意图。
24.图7为本发明的强制喂入辊的结构示意图。
具体实施方式
25.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.参见图1至图3所示，本实施例提供了一种高效膜杂捆料破碎机，包括机架1、破碎舱室2、送料装置3、送料动力源4、强制喂入辊5、喂入辊动力源6、破碎装置7、破碎动力源8和定刀组件9，所述送料装置3设于机架1的前端，并与送料动力源4连接，由送料动力源4驱动送料装置3将膜杂捆料向机架1后端输送，所述破碎舱室2设于机架1的后端，所述强制喂入辊5转动设于破碎舱室2内，并位于送料装置3后端的上方，其与喂入辊动力源6连接，由喂入辊动力源6驱动强制喂入辊5转动进而将膜杂捆料强制喂入破碎舱室2内，所述破碎装置7转动设于破碎舱室2内，并位于强制喂入辊5的后方，其与破碎动力源8连接，所述定刀组件9设于破碎舱室2内，并位于破碎装置7的下方，膜杂捆料强制喂入破碎舱室2后，由破碎动力源8驱动破碎装置7高速旋转进而将捆料物料通过冲击破碎进行破包处理，接着再通过破碎装
置7与定刀组件9的剪切作用，将破包后的物料进行剪切破碎，完成对物料的高效破碎，所述破碎舱室2的后端底部设有出料口201，破碎后的物料在惯性作用下从出料口排出。
27.参见图4所示，破碎装置7包括破碎刀辊701、第一转轴702和多个破碎勾齿703，所述破碎刀辊701套接于第一转轴702上，所述第一转轴702的两端分别通过第一轴承座10安装于破碎舱室2的两侧壁上，所述破碎刀辊701的外周面采用螺旋排列的方式固定连接有多个破碎勾齿703，螺旋排列方式可以有效提升破碎效率，防止物料堵塞，避免易损件磨损。
28.参见图5所示，本实施例中破碎勾齿703为不规则的弧形构造，破碎勾齿703倾斜固定在破碎刀辊701的表面，其倾斜角度a(即其两端点连线与在破碎刀辊表面固定点的法线之间的角度)越大，破碎装置受力越大，功耗越大，倾斜角度越小，破碎效果越差，经过实验表明倾斜角度为30度时为破碎勾齿的最佳角度，此时功耗和粉碎效果达到一个平衡。
29.参见图6所示，定刀组件9包括并列排成一排的多个螺栓定刀901，每个螺栓定刀901通过螺母902固定于破碎舱室2上，通过替换不同长度的螺栓定刀进而调整其长度。实际应用中，可根据实际的破碎需要调整定刀组件的定刀数量、定刀长度等参数，以提升残膜破碎的质量。
30.强制喂入辊5通过第二轴承座11装于破碎舱室2内，且破碎舱室2的两侧壁设有用于安装第二轴承座11的导向槽202，所述第二轴承座11能够沿导向槽202上下移动，从而使强制喂入辊5能够根据膜杂捆料的大小自动调节其高度，以便处理多种不同尺寸的膜杂捆料。
31.参见图7所示，强制喂入辊5包括喂入辊主体501、第二转轴502和多个径向喂入齿503，所述喂入辊主体501套接于第二转轴502上，所述第二转轴502的两端分别通过第二轴承座11安装于破碎舱室2的两侧壁上，所述喂入辊主体501的外周面沿周向间隔设置有多个径向喂入齿503。
32.破碎动力源8为第一三相异步电机(大型三相异步电机)，设于破碎舱室2的顶部，其输出端的大带轮801通过皮带802与小带轮803连接，所述小带轮803与破碎装置7连接，大带轮连接小带轮给破碎装置7提供足够大的扭矩。
33.喂入辊动力源6为第二三相异步电机(小型三相异步电机)，设于破碎舱室2的侧壁上。
34.送料动力源4为第三三相异步电机(中型三相异步电机)，其输出端的链轮通过链条与送料装置3的链轮连接。
35.本发明的工作原理如下：将捆料物料放在送料装置上，通过送料装置输送和强制喂入辊的强制喂入进入破碎舱室，在喂入过程中，强制喂入辊会根据捆料的大小调节自身高度；膜杂捆料进入破碎舱室后，高速旋转的破碎勾齿先通过冲击破碎将膜杂捆料物料破包，接着再通过破碎勾齿与螺栓定刀的剪切作用，将破包后的物料进行剪切破碎，完成对物料的高效破碎；破碎后的物料，会在惯性作用下从出料口排出。
36.以上所述，仅为本发明专利较佳的实施例，但本发明专利的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明专利所公开的范围内，根据本发明专利的技术方案及其发明专利构思加以等同替换或改变，都属于本发明专利的保护范围。

技术特征：
1.一种高效膜杂捆料破碎机，其特征在于：包括机架、破碎舱室、送料装置、送料动力源、强制喂入辊、喂入辊动力源、破碎装置、破碎动力源和定刀组件，所述送料装置设于机架的前端，并与送料动力源连接，由送料动力源驱动送料装置将膜杂捆料向机架后端输送，所述破碎舱室设于机架的后端，所述强制喂入辊转动设于破碎舱室内，并位于送料装置后端的上方，其与喂入辊动力源连接，由喂入辊动力源驱动强制喂入辊转动进而将膜杂捆料强制喂入破碎舱室内，所述破碎装置转动设于破碎舱室内，并位于强制喂入辊的后方，其与破碎动力源连接，所述定刀组件设于破碎舱室内，并位于破碎装置的下方，膜杂捆料强制喂入破碎舱室后，由破碎动力源驱动破碎装置高速旋转进而将捆料物料通过冲击破碎进行破包处理，接着再通过破碎装置与定刀组件的剪切作用，将破包后的物料进行剪切破碎，完成对物料的高效破碎，所述破碎舱室的后端底部设有出料口，破碎后的物料在惯性作用下从出料口排出。2.根据权利要求1所述的一种高效膜杂捆料破碎机，其特征在于：所述破碎装置包括破碎刀辊、第一转轴和多个破碎勾齿，所述破碎刀辊套接于第一转轴上，所述第一转轴的两端分别通过第一轴承座安装于破碎舱室的两侧壁上，所述破碎刀辊的外周面采用螺旋排列的方式固定连接有多个破碎勾齿。3.根据权利要求1所述的一种高效膜杂捆料破碎机，其特征在于：所述强制喂入辊通过第二轴承座装于破碎舱室内，且所述破碎舱室的两侧壁设有用于安装第二轴承座的导向槽，所述第二轴承座能够沿导向槽上下移动，从而使强制喂入辊能够根据膜杂捆料的大小自动调节其高度。4.根据权利要求3所述的一种高效膜杂捆料破碎机，其特征在于：所述强制喂入辊包括喂入辊主体、第二转轴和多个径向喂入齿，所述喂入辊主体套接于第二转轴上，所述第二转轴的两端分别通过第二轴承座安装于破碎舱室的两侧壁上，所述喂入辊主体的外周面沿周向间隔设置有多个径向喂入齿。5.根据权利要求1所述的一种高效膜杂捆料破碎机，其特征在于：所述定刀组件包括并列排成一排的多个螺栓定刀，每个螺栓定刀通过螺母固定于破碎舱室上，通过替换不同长度的螺栓定刀进而调整其长度。6.根据权利要求1所述的一种高效膜杂捆料破碎机，其特征在于：所述破碎动力源为第一三相异步电机，设于破碎舱室的顶部，其输出端的大带轮通过皮带与小带轮连接，所述小带轮与破碎装置连接。7.根据权利要求1所述的一种高效膜杂捆料破碎机，其特征在于：所述喂入辊动力源为第二三相异步电机，设于破碎舱室的侧壁上。8.根据权利要求1所述的一种高效膜杂捆料破碎机，其特征在于：所述送料动力源为第三三相异步电机，其输出端的链轮通过链条与送料装置的链轮连接。

技术总结
本发明公开了一种高效膜杂捆料破碎机，包括机架、破碎舱室、送料装置、送料动力源、强制喂入辊、喂入辊动力源、破碎装置、破碎动力源和定刀组件，所述送料装置设于机架的前端，并与送料动力源连接，所述破碎舱室设于机架的后端，所述强制喂入辊转动设于破碎舱室内，并位于送料装置后端的上方，其与喂入辊动力源连接，所述破碎装置转动设于破碎舱室内，并位于强制喂入辊的后方，其与破碎动力源连接，所述定刀组件设于破碎舱室内，并位于破碎装置的下方，所述破碎舱室的后端底部设有出料口。本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便、功能齐全、破碎效率高等优点，能够对膜杂捆料进行高效破碎。行高效破碎。行高效破碎。


技术研发人员：蒙贺伟 严义其 坎杂 陈绍杰
受保护的技术使用者：石河子开发区锐益达机械装备有限公司 新疆农垦科学院
技术研发日：2023.03.29
技术公布日：2023/7/25