一种喇叭音效调试结构及使用方法与流程

1.本发明属于喇叭音效调试生产技术领域，具体为一种喇叭音效调试结构及使用方法。


背景技术：

2.喇叭是汽车、摩托车的音响信号装置。在汽车、摩托车的行驶过程中，驾驶员根据需要和规定发出必需的音响信号，警告行人和引起其他车辆注意，保证交通安全，同时还用于催行与传递信号。现有汽车、摩托车用喇叭是靠金属膜片的振动从而发出声音。其由铁芯、磁性线圈、触点、衔铁、膜片等组成。当司机按下喇叭开关时，电流经触点通过线圈，线圈产生磁力吸下衔铁，强制膜片移动，衔铁移动使触点断开，电流中断，线圈磁力消失，膜片在自身弹性和弹簧片作用下同衔铁一起恢复原位，触点闭合电路再次接通，电流通过触点流经线圈产生磁力，重复上述动作，如此反复循环膜片不断振动，从而发出音响。
3.专利授权公告号为cn202602894u的实用新型专利公开了一种喇叭调试机，包括机架，所述机架上分别设置有安装喇叭的夹具、用于锁定喇叭螺母的伺服电机、调整喇叭铁芯气隙的步进电机，以及调整喇叭触点预压力的伺服马达，所述夹具的上方设置有用于夹紧喇叭的气缸，所述伺服电机上的皮带轮与锁定喇叭螺母的大皮带轮通过皮带连接，步进电机的输出轴与调节螺丝刀相联，所述伺服马达上的小皮带轮与调整触点螺母的带轮通过带连接，所述带轮与调节触点螺母的调试刀相联；本调试机能够同时对喇叭的铁芯气隙和触点预压力进行调试，只需人工将喇叭放入夹具内即可，其余工作全部由机器自动完成，所以大大提高了生产效率，而且操作精度非常高。
4.上述现有技术中，在喇叭的调试过程中，通过气缸夹具的形式进行喇叭的定位，但在对喇叭定位时可能会出现夹持力过大的情况，会造成喇叭的损伤，并且夹具不方便针对不同形状的喇叭进行夹持调试。因此，需要设计一种喇叭音效调试结构及使用方法。


技术实现要素：

5.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种喇叭音效调试结构及使用方法，解决了背景技术中提到的问题。
6.为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：
7.一种喇叭音效调试结构，包括机架，所述机架上固定连接有支撑杆，所述支撑杆上固定连接有支撑座，所述支撑座上固定连接有防滑垫，所述防滑垫上固定连接有多个均匀分布的防滑凸块，所述机架上固定连接有工作台，所述工作台上滑动连接有滑座，所述滑座的内部滑动连接有夹块，所述夹块与工作台滑动连接，所述滑座上设置有夹持机构，所述滑座上设置有防护机构，所述夹块上设置有连接机构。
8.作为优选，所述夹持机构包括转槽、螺杆、转盘、连接块、固定块、滚轮，所述工作台上开设有转槽，所述转槽的内部转动连接有螺杆，所述螺杆上固定连接有转盘，所述转盘与工作台转动连接，所述螺杆的外侧通过螺纹连接有连接块，所述螺杆上设置有正螺纹和反
螺纹，所述正螺纹和反螺纹在螺杆上对称分布，所述连接块与滑座固定连接，所述连接块与工作台滑动连接，所述连接块上固定连接有固定块，所述固定块上转动连接有滚轮，所述滚轮与工作台滑动连接。通过设计夹持机构，可对喇叭进行夹持定位。
9.作为优选，所述防护机构包括安装块、滑杆、滑块、固定杆、第一弹簧、燕尾块、燕尾槽，所述夹块的内部滑动连接有安装块，所述安装块上固定连接有燕尾块，所述燕尾块与夹块滑动连接，所述安装块上固定连接有滑杆，所述滑杆与滑座滑动连接，所述滑杆上固定连接有滑块，所述滑块与滑座滑动连接，所述滑块的外侧滑动套接有固定杆，所述固定杆与滑座固定连接，所述固定杆的外侧设置有第一弹簧。通过设计防护机构，可防止对喇叭的夹持力过大。
10.作为优选，所述连接机构包括插杆、拉块、扣槽、导杆、第二弹簧、导块，所述安装块的内部滑动连接有插杆，所述插杆与夹块滑动连接，插杆上固定连接有有拉块，所述拉块与夹块接触，所述拉块上开设有扣槽，所述拉块上固定连接有导杆，所述导杆与夹块滑动连接，所述导杆的外侧设置有第二弹簧，所述导杆上固定连接有导块，所述导块与夹块滑动连接。通过设计连接机构，方便进行夹块的拆卸。
11.作为优选，所述第一弹簧的一端与滑座固定连接，所述第一弹簧的另一端与滑块固定连接。通过设计第一弹簧，使得第一弹簧的作用力可作用于滑块。
12.作为优选，所述夹块上开设有燕尾槽，所述燕尾槽的内部滑动连接有燕尾块。通过设计燕尾槽，使得燕尾块可在燕尾槽内水平滑动。
13.作为优选，所述第二弹簧的一端与导块固定连接，所述第二弹簧的另一点与夹块固定连接。通过设计第二弹簧，使得第二弹簧的作用力可作用于导块。
14.一种喇叭音效调试结构的使用方法，具体步骤包括：
15.步骤一：先将待检测喇叭放置于工作台上，然后转动转盘，转盘带动螺杆转动，通过螺杆与连接块的螺纹连接，使得连接块做螺纹运动，两个连接块会向相反的方向移动，连接块带动固定块移动，固定块带动滚轮沿着工作台进行滑动，同时连接块带动滑座移动，滑座带动夹块移动，两个夹块均向靠近喇叭方向移动使得夹块与喇叭接触即可装夹；
16.步骤二：当夹块与喇叭接触后，持续转动转盘，此时夹块与喇叭接触不会再发生移动，而滑座继续水平移动，滑座带动固定杆移动，固定杆与滑块发生相对滑动，此时第一弹簧会受到挤压，通过第一弹簧的弹性作用，会给滑块一个反作用力，这个作用力会作用于夹块上，可使夹块与喇叭保持紧贴，可防止喇叭的偏移影响测试，通过弹簧的方式进行喇叭的夹持，可防止对喇叭夹持力过大造成损坏。
17.步骤三：当对喇叭夹持定位完成后，通过机架内部的检测机构即可对喇叭进行音效的调试检测工作具体调试过程已在专利授权公告号为cnu的实用新型专利中做出公开；
18.步骤四：当需要对夹块进行拆卸时，先扣住拉块上的扣槽，然后向上拉动拉块，拉块带动导杆向上移动，导杆带动导块向上移动，导块会挤压第二弹簧，在拉块移动的同时，拉块还会带动插杆向上移动，使得插杆与安装块分离，然后水平移动夹块，夹块与安装块及燕尾块发生相对滑动，即可对夹块水平移动拆卸，可方便的对不同形状夹块进行更换，方便适应不同形状喇叭进行使用。
19.本发明的有益效果是：本发明涉及一种喇叭音效调试结构，具有防止喇叭夹坏及可适应不同形状喇叭夹持的特点，在具体的使用中，与传统的喇叭音效调试结构相比较而
言，本喇叭音效调试结构具有以下两个有益效果：
20.首先，通过设计螺杆与连接块的螺纹连接，可实现两个夹块向相反方向的移动，可通过夹块实现对喇叭的夹持工作，在夹持过程中，通过第一弹簧的弹性实现对喇叭的夹持工作，可有效防止在测试夹持过程中对喇叭的夹持力过大造成喇叭的损坏；
21.其次，通过设计燕尾块与燕尾槽的连接，可对夹块的竖直方向进行限位，通过插杆与滑块的插接，可对夹块的水平方向进行限位，从而可将夹块与滑座进行连接使用，且插杆可方便的与滑块进行分离，使得可方便的进行夹块的拆卸，便于进行不同夹块的更换，可更好的适应不同形状的喇叭进行夹持调试检测。
附图说明：
22.为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
23.图1为本发明的整体结构立体图；
24.图2为本发明图1的工作台正视剖视图；
25.图3为本发明图1的支撑座正视剖视图；
26.图4为本发明图2的滑座俯视图；
27.图5为本发明图2的a处放大图；
28.图6为本发明图2的b处放大图。
29.图中：1、机架；2、支撑杆；3、支撑座；4、防滑垫；5、防滑凸块；6、工作台；7、夹持机构；8、防护机构；9、连接机构；10、滑座；11、夹块；71、转槽；72、螺杆；73、转盘；74、连接块；75、固定块；76、滚轮；81、安装块；82、滑杆；83、滑块；84、固定杆；85、第一弹簧；86、燕尾块；87、燕尾槽；91、插杆；92、拉块；93、扣槽；94、导杆；95、第二弹簧；96、导块。
具体实施方式：
30.如图1-6所示，本具体实施方式采用以下技术方案：
31.实施例：
32.一种喇叭音效调试结构，包括机架1，所述机架1上固定连接有支撑杆2，所述支撑杆2上固定连接有支撑座3，所述支撑座3上固定连接有防滑垫4，所述防滑垫4上固定连接有多个均匀分布的防滑凸块5，所述机架1上固定连接有工作台 6，所述工作台6上滑动连接有滑座 10，所述滑座10的内部滑动连接有夹块11，所述夹块11与工作台6滑动连接，所述滑座10上设置有夹持机构 7，所述滑座10上设置有防护机构 8，所述夹块11上设置有连接机构9。
33.其中，所述夹持机构7包括转槽 71、螺杆 72、转盘 73、连接块 74、固定块75、滚轮76，所述工作台6上开设有转槽71，所述转槽71的内部转动连接有螺杆 72，所述螺杆72上固定连接有转盘 73，所述转盘73与工作台6转动连接，所述螺杆72的外侧通过螺纹连接有连接块74，所述螺杆72上设置有正螺纹和反螺纹，所述正螺纹和反螺纹在螺杆72上对称分布，所述连接块74与滑座10固定连接，所述连接块74与工作台6滑动连接，所述连接块74上固定连接有固定块 75，所述固定块75上转动连接有滚轮 76，所述滚轮76与工作台6滑动连接。通过设计夹持机构7，可对喇叭进行夹持定位。
34.其中，所述防护机构8包括安装块 81、滑杆 82、滑块 83、固定杆84、第一弹簧 85、
燕尾块 86、燕尾槽87，所述夹块11的内部滑动连接有安装块81，所述安装块81上固定连接有燕尾块86，所述燕尾块86与夹块11滑动连接，所述安装块81上固定连接有滑杆82，所述滑杆82与滑座10滑动连接，所述滑杆82上固定连接有滑块83，所述滑块83与滑座10滑动连接，所述滑块83的外侧滑动套接有固定杆84，所述固定杆84与滑座10固定连接，所述固定杆84的外侧设置有第一弹簧85。通过设计防护机构8，可防止对喇叭的夹持力过大。
35.其中，所述连接机构9包括插杆 91、拉块 92、扣槽 93、导杆 94、第二弹簧95、导块96，所述安装块81的内部滑动连接有插杆91，所述插杆91与夹块11滑动连接，插杆91上固定连接有有拉块92，所述拉块92与夹块11接触，所述拉块92上开设有扣槽 93，所述拉块92上固定连接有导杆 94，所述导杆94与夹块11滑动连接，所述导杆94的外侧设置有第二弹簧95，所述导杆94上固定连接有导块96，所述导块96与夹块11滑动连接。通过设计连接机构9，方便进行夹块11的拆卸。
36.其中，所述第一弹簧85的一端与滑座10固定连接，所述第一弹簧85的另一端与滑块83固定连接。通过设计第一弹簧85，使得第一弹簧85的作用力可作用于滑块83。
37.其中，所述夹块11上开设有燕尾槽87，所述燕尾槽87的内部滑动连接有燕尾块86。通过设计燕尾槽87，使得燕尾块86可在燕尾槽87内水平滑动。
38.其中，所述第二弹簧95的一端与导块96固定连接，所述第二弹簧95的另一点与夹块11固定连接。通过设计第二弹簧95，使得第二弹簧95的作用力可作用于导块96。
39.一种喇叭音效调试结构的使用方法，具体步骤包括：
40.步骤一：先将待检测喇叭放置于工作台6上，然后转动转盘73，转盘73带动螺杆72转动，通过螺杆72与连接块74的螺纹连接，使得连接块74做螺纹运动，两个连接块74会向相反的方向移动，连接块74带动固定块75移动，固定块75带动滚轮76沿着工作台6进行滑动，同时连接块74带动滑座10移动，滑座10带动夹块11移动，两个夹块11均向靠近喇叭方向移动使得夹块11与喇叭接触即可装夹；
41.步骤二：当夹块11与喇叭接触后，持续转动转盘73，此时夹块11与喇叭接触不会再发生移动，而滑座10继续水平移动，滑座10带动固定杆84移动，固定杆84与滑块83发生相对滑动，此时第一弹簧85会受到挤压，通过第一弹簧85的弹性作用，会给滑块83一个反作用力，这个作用力会作用于夹块11上，可使夹块11与喇叭保持紧贴，可防止喇叭的偏移影响测试，通过弹簧的方式进行喇叭的夹持，可防止对喇叭夹持力过大造成损坏。
42.步骤三：当对喇叭夹持定位完成后，通过机架1内部的检测机构即可对喇叭进行音效的调试检测工作具体调试过程已在专利授权公告号为cn202602894u的实用新型专利中做出公开；
43.步骤四：当需要对夹块11进行拆卸时，先扣住拉块92上的扣槽93，然后向上拉动拉块92，拉块92带动导杆94向上移动，导杆94带动导块96向上移动，导块96会挤压第二弹簧95，在拉块92移动的同时，拉块92还会带动插杆91向上移动，使得插杆91与安装块81分离，然后水平移动夹块11，夹块11与安装块81及燕尾块86发生相对滑动，即可对夹块11水平移动拆卸，可方便的对不同形状夹块11进行更换，方便适应不同形状喇叭进行使用。
44.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变
化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种喇叭音效调试结构，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)上固定连接有支撑座(3)，所述支撑座(3)上固定连接有防滑垫(4)，所述防滑垫(4)上固定连接有多个均匀分布的防滑凸块(5)，所述机架(1)上固定连接有工作台(6)，所述工作台(6)上滑动连接有滑座(10)，所述滑座(10)的内部滑动连接有夹块(11)，所述夹块(11)与工作台(6)滑动连接，所述滑座(10)上设置有夹持机构(7)，所述滑座(10)上设置有防护机构(8)，所述夹块(11)上设置有连接机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种喇叭音效调试结构，其特征在于：所述夹持机构(7)包括转槽(71)、螺杆(72)、转盘(73)、连接块(74)、固定块(75)、滚轮(76)，所述工作台(6)上开设有转槽(71)，所述转槽(71)的内部转动连接有螺杆(72)，所述螺杆(72)上固定连接有转盘(73)，所述转盘(73)与工作台(6)转动连接，所述螺杆(72)的外侧通过螺纹连接有连接块(74)，所述螺杆(72)上设置有正螺纹和反螺纹，所述正螺纹和反螺纹在螺杆(72)上对称分布，所述连接块(74)与滑座(10)固定连接，所述连接块(74)与工作台(6)滑动连接，所述连接块(74)上固定连接有固定块(75)，所述固定块(75)上转动连接有滚轮(76)，所述滚轮(76)与工作台(6)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种喇叭音效调试结构，其特征在于：所述防护机构(8)包括安装块(81)、滑杆(82)、滑块(83)、固定杆(84)、第一弹簧(85)、燕尾块(86)、燕尾槽(87)，所述夹块(11)的内部滑动连接有安装块(81)，所述安装块(81)上固定连接有燕尾块(86)，所述燕尾块(86)与夹块(11)滑动连接，所述安装块(81)上固定连接有滑杆(82)，所述滑杆(82)与滑座(10)滑动连接，所述滑杆(82)上固定连接有滑块(83)，所述滑块(83)与滑座(10)滑动连接，所述滑块(83)的外侧滑动套接有固定杆(84)，所述固定杆(84)与滑座(10)固定连接，所述固定杆(84)的外侧设置有第二弹簧(85)。4.根据权利要求3所述的一种喇叭音效调试结构，其特征在于：所述连接机构(9)包括插杆(91)、拉块(92)、扣槽(93)、导杆(94)、第二弹簧(95)、导块(96)，所述安装块(81)的内部滑动连接有插杆(91)，所述插杆(91)与夹块(11)滑动连接，插杆(91)上固定连接有有拉块(92)，所述拉块(92)与夹块(11)接触，所述拉块(92)上开设有扣槽(93)，所述拉块(92)上固定连接有导杆(94)，所述导杆(94)与夹块(11)滑动连接，所述导杆(94)的外侧设置有第二弹簧(95)，所述导杆(94)上固定连接有导块(96)，所述导块(96)与夹块(11)滑动连接。5.根据权利要求3所述的一种喇叭音效调试结构，其特征在于：所述第一弹簧(85)的一端与滑座(10)固定连接，所述第一弹簧(85)的另一端与滑块(83)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种喇叭音效调试结构，其特征在于：所述夹块(11)上开设有燕尾槽(87)，所述燕尾槽(87)的内部滑动连接有燕尾块(86)。7.根据权利要求4所述的一种喇叭音效调试结构，其特征在于：所述第二弹簧(95)的一端与导块(96)固定连接，所述第二弹簧(95)的另一点与夹块(11)固定连接。8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种喇叭音效调试结构的使用方法，其特征在于：具体步骤包括：步骤一：先将待检测喇叭放置于工作台(6)上，然后转动转盘(73)，转盘(73)带动螺杆(72)转动，通过螺杆(72)与连接块(74)的螺纹连接，使得连接块(74)做螺纹运动，两个连接块(74)会向相反的方向移动，连接块74带动固定块75移动，固定块75带动滚轮76沿着工作台6进行滑动，同时连接块(74)带动滑座(10)移动，滑座(10)带动夹块(11)移动，两个夹块
(11)均向靠近喇叭方向移动使得夹块11与喇叭接触即可装夹；步骤二：当夹块(11)与喇叭接触后，持续转动转盘(73)，此时夹块(11)与喇叭接触不会再发生移动，而滑座(10)继续水平移动，滑座(10)带动固定杆(84)移动，固定杆(84)与滑块(83)发生相对滑动，此时第一弹簧(85)会受到挤压，通过第一弹簧(85)的弹性作用，会给滑块(83)一个反作用力，这个作用力会作用于夹块(11)上，可使夹块(11)与喇叭保持紧贴，可防止喇叭的偏移影响测试，通过弹簧的方式进行喇叭的夹持，可防止对喇叭夹持力过大造成损坏。步骤三：当对喇叭夹持定位完成后，通过机架(1)内部的检测机构即可对喇叭进行音效的调试检测工作(具体调试过程已在专利授权公告号为cn202602894u的实用新型专利中做出公开)；步骤四：当需要对夹块(11)进行拆卸时，先扣住拉块(92)上的扣槽(93)，然后向上拉动拉块(92)，拉块(92)带动导杆(94)向上移动，导杆(94)带动导块(96)向上移动，导块(96)会挤压第二弹簧(95)，在拉块(92)移动的同时，拉块(92)还会带动插杆(91)向上移动，使得插杆(91)与安装块(81)分离，然后水平移动夹块(11)，夹块(11)与安装块(81)及燕尾块(86)发生相对滑动，即可对夹块(11)水平移动拆卸，可方便的对不同形状夹块(11)进行更换，方便适应不同形状喇叭进行使用。

技术总结
本发明公开了一种喇叭音效调试结构，包括机架，所述机架上固定连接有支撑杆，所述支撑杆上固定连接有支撑座，所述支撑座上固定连接有防滑垫，所述防滑垫上固定连接有多个均匀分布的防滑凸块，所述机架上固定连接有工作台，所述工作台上滑动连接有滑座，所述滑座的内部滑动连接有夹块，所述夹块与工作台滑动连接，所述滑座上设置有夹持机构，所述滑座上设置有防护机构，所述夹块上设置有连接机构。本发明涉及一种喇叭音效调试结构，具有防止喇叭夹坏及可适应不同形状喇叭夹持的特点。及可适应不同形状喇叭夹持的特点。及可适应不同形状喇叭夹持的特点。


技术研发人员：张东新 赖日辉 张铁梅 赖运旺 赖泽之 赖舒桥
受保护的技术使用者：惠州市国宏科技有限公司
技术研发日：2023.03.24
技术公布日：2023/7/25