一种集成式铝模-叠合剪力墙

1.本发明涉及土木工程和建筑领域内装配式剪力墙技术领域，更具体的说是涉及一种集成式铝模-叠合剪力墙。


背景技术：

2.装配式建筑是指在工厂提前加工制作好建筑构件和配件然后运输到建筑施工现场并通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。目前，随着经济与科技的发展，现浇建筑模式的优势已逐渐消失，与传统现浇建筑模式相比，装配式建筑具有构件质量高、节能环保、工期短、节约人力等特点，因此装配式建筑慢慢成为未来我国建筑行业的重点发展方向。
3.在现有叠合剪力墙中，多设置内外两块预制墙板，内外两块墙板平行布置形成浇筑腔，采用钢筋桁架或设置竖向钢筋和预埋钢筋的形式，实现内外两块预制板和浇筑腔内后浇混凝土的整体粘合，形成整体结构。如申请公布号为cn113404190a(申请公布日为2021.09.17)的发明专利申请中公开的自承式双面叠合剪力墙及施工方法中，其是相对平行间隔设置的两块预制墙体，两块墙体间隔一段距离形成空腔，每块预制墙体内贯通有竖向钢筋，竖向钢筋的延伸部延伸到每块墙体外，延伸部与地梁或下层剪力墙的竖向预埋钢筋搭接，之后浇筑空腔内混凝土形成整体结构。
4.虽然装配式建筑有诸多的优点，但是在实际施工中，传统的叠合剪力墙仍存在如墙体自重大、运输与吊装困难、上下层的墙体连接繁琐、结构复杂不便操作、墙体在后浇混凝土过程中模壳爆裂等问题。
5.因此，提供一种集成式铝模-叠合剪力墙对装配式建筑的应用以及发展有着及其重要的作用和意义。


技术实现要素：

6.有鉴于此，本发明提供了一种集成式铝模-叠合剪力墙，旨在解决上述技术问题。
7.为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
8.一种集成式铝模-叠合剪力墙，包括：
9.单面预制混凝土墙板；
10.钢筋笼，所述钢筋笼浇筑固定在所述单面预制混凝土墙板的一侧表面；
11.对拉连接件，所述对拉连接件的数量为多个，且布置在所述单面预制混凝土墙板连接所述钢筋笼的一侧表面，多个所述对拉连接件一端固定在所述单面预制混凝土墙板内；
12.铝模板单体，所述铝模板单体的数量为多块，多块所述铝模板单体对接拼装，且拼缝对应在多个所述对拉连接件远离所述单面预制混凝土墙板的一端，多块所述铝模板单体之间通过铝模连接件连接形成一体结构，且所述铝模连接件将多块所述铝模板单体与所述对拉连接件紧固连接。
13.通过上述技术方案，本发明通过单面预制混凝土墙板和钢筋笼的配合来提高混凝土层的强度和延性，同时减轻了混凝土层的重量，利于运输和吊装，单面预制混凝土墙板和铝模板之间形成了混凝土浇筑层，且通过钢筋笼保证了结构强度；铝模板单体可以通过铝模连接件与多个对拉连接件可拆卸连接，使得叠合剪力墙更加稳定和结实，增加了整体的抗震性能，同时大大提高了材料的利用率，减少材料成本，满足国家节能环保的要求。
14.优选的，在上述一种集成式铝模-叠合剪力墙中，所述钢筋笼由纵筋、横筋，以及连接所述纵筋和所述横筋的拉结筋组成。钢筋笼结构简单，稳定性强，且浇筑混凝土后与混凝土结合形成更稳定的钢筋混凝土结构。
15.优选的，在上述一种集成式铝模-叠合剪力墙中，所述铝模板单体包括面板，和垂直固定在所述面板边沿的边框组成，所述边框上开设有用于与所述铝模连接件连接的第一通孔。边框设置在面板边沿，使得边框对接后能够形成与对拉连接件对应的夹持面，能够保证铝模板单体与对拉连接件连接的稳定性。
16.优选的，在上述一种集成式铝模-叠合剪力墙中，所述面板上固定有多个横肋。横肋能够提高面板的结构强度。
17.优选的，在上述一种集成式铝模-叠合剪力墙中，所述对拉连接件包括支撑段，所述支撑段一端具有与所述单面预制混凝土墙板固定的锚固部，所述支撑段的另一端具有夹持在两个所述铝模板单体的所述边框之间的连接板，所述连接板上开设有与所述第一通孔对应的第二通孔。支撑段用于将单面预制混凝土墙板和铝模板单体之间形成空腔，并容纳钢筋笼，锚固部用于提高与单面预制混凝土墙板的连接强度，钢板和通孔结构便于铝模连接件的连接。
18.优选的，在上述一种集成式铝模-叠合剪力墙中，所述铝模连接件包括插销、销片和螺母；所述插销穿过两个对应的所述边框上的所述第一通孔和与其对应的所述连接板上的所述第二通孔，所述插销一端径向开设有销孔，另一端具有螺纹；所述销片穿过所述销孔，所述螺母与所述插销螺纹连接，并顶紧所述销片。采用以上结构既能够方便连接和拆卸，又能够满足结构连接的稳定性。
19.经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种集成式铝模-叠合剪力墙，具有以下有益效果：
20.1、通过单面预制混凝土墙板和钢筋笼的配合来提高混凝土层的强度和延性，避免在后浇混凝土过程中发生爆模，通过钢筋笼保证了结构强度，使混凝土预制层变薄，更有利与吊装与运输。
21.2、钢筋笼设置在单面预制混凝土墙板和铝模板形成的空腔内，在增强单面预制混凝土墙板与后浇混凝土的整体性的同时有利于上下层墙体纵筋之间的竖向搭接连接，增强连接性能，并提高了结构强度。
22.3、单面预制混凝土墙板与铝模板单体平行设置，并通过对拉连接件和铝模连接件进行连接，使得叠合剪力墙更加稳定和结实，增加整体的抗震性能。
23.4、铝模板单体可在使用后拆除回收重复利用，可大幅减少材料成本，满足国家的节能环保的要求。
附图说明
24.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
25.图1附图为本发明提供的集成式铝模-叠合剪力墙的结构分解透视图；
26.图2附图为本发明提供的单面预制混凝土墙板和钢筋笼连接的结构透视图；
27.图3附图为本发明提供的单面预制混凝土墙板和铝模板单体连接的结构透视图；
28.图4附图为本发明提供的钢筋笼连接的结构透视图；
29.图5附图为本发明提供的铝模板单体的结构透视图；
30.图6附图为本发明提供的实施例1的对拉连接件的结构透视图；
31.图7附图为本发明提供的实施例2的对拉连接件的结构透视图；
32.图8附图为本发明提供的实施例3的对拉连接件的结构透视图；
33.图9附图为本发明提供的实施例4的对拉连接件的结构透视图；
34.图10附图为本发明提供的铝模连接件的结构透视图。
35.其中：
36.1-单面预制混凝土墙板；
37.2-钢筋笼；
38.21-纵筋；22-横筋；23-拉结筋；
39.3-对拉连接件；
40.31-支撑段；32-锚固板；321-第三通孔；33-连接板；331-第二通孔；34-钢棒；
41.4-铝模板单体；
42.41-面板；42-边框；421-第一通孔；43-横肋；
43.5-铝模连接件；
44.51-插销；52-销片；53-螺母。
具体实施方式
45.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
46.参见附图1至附图3，本发明实施例公开了一种集成式铝模-叠合剪力墙，包括：
47.单面预制混凝土墙板1；
48.钢筋笼2，钢筋笼2浇筑固定在单面预制混凝土墙板1的一侧表面；
49.对拉连接件3，对拉连接件3的数量为多个，且布置在单面预制混凝土墙板1连接钢筋笼2的一侧表面，多个对拉连接件3一端固定在单面预制混凝土墙板1内；
50.铝模板单体4，铝模板单体4的数量为多块，多块铝模板单体4对接拼装，且拼缝对应在多个对拉连接件3远离单面预制混凝土墙板1的一端，多块铝模板单体4之间通过铝模连接件5连接形成一体结构，且铝模连接件5将多块铝模板单体4与对拉连接件3紧固连接。
51.参见附图4，钢筋笼2由纵筋21、横筋22，以及连接纵筋21和横筋22的拉结筋23组成。
52.参见附图5，铝模板单体4包括面板41，和垂直固定在面板41边沿的边框42组成，边框42上开设有用于与铝模连接件5连接的第一通孔421。
53.为了进一步优化上述技术方案，面板41上固定有多个横肋43。
54.参见附图6至附图9，对拉连接件3包括支撑段31，支撑段31一端具有与单面预制混凝土墙板1固定的锚固部，支撑段31的另一端具有夹持在两个铝模板单体4的边框42之间的连接板33，连接板33上开设有与第一通孔421对应的第二通孔331。
55.在本实施例中，对拉连接件3的抗拉强度不低于10kn，与单面预制混凝土墙板1的锚固强度不低于10kn。
56.参见附图10，铝模连接件5包括插销51、销片52和螺母53；插销51穿过两个对应的边框42上的第一通孔421和与其对应的连接板33上的第二通孔331，插销51一端径向开设有销孔，另一端具有螺纹；销片52穿过销孔，螺母53与插销51螺纹连接，并顶紧销片52。
57.实施例1：
58.参见附图6和图10，锚固部包括沿着钢板端头延伸的锚固板32，锚固板32上开设有第三通孔321，第三通孔321内穿设并卡接有钢棒34。
59.钢棒34直径与第三通孔321孔径基本相同，使钢棒34能与锚固板32紧贴在一起，然后锚固在叠合剪力墙内，另一端与边框42上的第一通孔421通过铝模连接件5固定连接。
60.实施例2：
61.参见附图7和图10，锚固板32为支撑段31的一端向左或右弯折九十度与支撑段31垂直，然后锚固在叠合剪力墙内，另一端与边框42上的第一通孔421通过铝模连接件5固定连接。
62.实施例3：
63.参见附图8和图10，锚固板32为支撑段31的一端的中心裁剪成t形，然后向左右两侧弯折九十度与支撑段31垂直，然后锚固在叠合剪力墙内，另一端与边框42上的第一通孔421通过铝模连接件5固定连接。
64.实施例4：
65.参见附图9和图10，支撑段31由两根钢板组成y形，将y形对拉连接件3的分叉一端锚固在叠合剪力墙内，另一端与边框42上的第一通孔421通过铝模连接件5固定连接。
66.实施例5：
67.本实施例提供了以上实施例的集成式铝模-叠合剪力墙的制作方法及施工方法，包括以下步骤：
68.步骤一，制作单面预制混凝土墙板1，在制作单面预制混凝土墙板1时，预先绑扎钢筋笼2，钢筋绑扎完成后放在模台上；
69.步骤二：安装铝模板单体4，将对拉连接件3的一端与铝模板单体4边框42上的第一通孔421通过铝模连接件5固定连接；
70.步骤三：将钢筋笼2放在模台，制作单面预制钢筋混凝土叠合墙，单面预制混凝土墙板1的厚度30-70毫米，钢筋笼2的一侧钢筋浇筑在叠合墙板内，另一侧裸露；
71.步骤四：在刚浇筑完成的混凝土未凝固时，把安装完成的铝模板扣在单面预制混
凝土墙板1上方，待混凝土凝固后，此时单面预制混凝土墙板1与铝模板成为整体；
72.步骤五：浇筑完成另一侧剪力墙混凝土，到达养护强度后拆除铝模板单体4。
73.实施例6：
74.本实施例提供了一种与实施例5不同的集成式铝模-叠合剪力墙的制作方法及施工方法，包括以下步骤：
75.步骤一，制作单面预制混凝土墙板1，在制作单面预制混凝土墙板1时，预先绑扎剪力墙的钢筋笼2；
76.步骤二：将对拉连接件3的一端通过强力胶锚固在钢筋笼的一侧；
77.步骤三：将钢筋笼2和锚固后的对拉连接件3放在模台，制作单面预制钢筋混凝土叠合墙，单面预制混凝土墙板1的厚度30-70毫米，钢筋笼2的一侧钢筋和对拉连接件3的一端浇筑在单面预制混凝土墙板1内，另一侧裸露；
78.步骤四：等刚浇筑混凝土完全凝固，此时对拉连接件3的一端与单面预制混凝土墙板1成为整体；
79.步骤五：安装铝模板单体4，将对拉连接件3的一端与铝模板单体4边框42上的第一通孔421通过铝模连接件5固定连接；
80.步骤六：浇筑完成另一侧剪力墙混凝土，到达养护强度后拆除铝模板单体4。
81.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
82.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：
1.一种集成式铝模-叠合剪力墙，其特征在于，包括：单面预制混凝土墙板(1)；钢筋笼(2)，所述钢筋笼(2)浇筑固定在所述单面预制混凝土墙板(1)的一侧表面；对拉连接件(3)，所述对拉连接件(3)的数量为多个，且布置在所述单面预制混凝土墙板(1)连接所述钢筋笼(2)的一侧表面，多个所述对拉连接件(3)一端固定在所述单面预制混凝土墙板(1)内；铝模板单体(4)，所述铝模板单体(4)的数量为多块，多块所述铝模板单体(4)对接拼装，且拼缝对应在多个所述对拉连接件(3)远离所述单面预制混凝土墙板(1)的一端，多块所述铝模板单体(4)之间通过铝模连接件(5)连接形成一体结构，且所述铝模连接件(5)将多块所述铝模板单体(4)与所述对拉连接件(3)紧固连接。2.根据权利要求1所述的一种集成式铝模-叠合剪力墙，其特征在于，所述钢筋笼(2)由纵筋(21)、横筋(22)，以及连接所述纵筋(21)和所述横筋(22)的拉结筋(23)组成。3.根据权利要求1所述的一种集成式铝模-叠合剪力墙，其特征在于，所述铝模板单体(4)包括面板(41)，和垂直固定在所述面板(41)边沿的边框(42)组成，所述边框(42)上开设有用于与所述铝模连接件(5)连接的第一通孔(421)。4.根据权利要求3所述的一种集成式铝模-叠合剪力墙，其特征在于，所述面板(41)上固定有多个横肋(43)。5.根据权利要求3或4所述的一种集成式铝模-叠合剪力墙，其特征在于，所述对拉连接件(3)包括支撑段(31)，所述支撑段(31)一端具有与所述单面预制混凝土墙板(1)固定的锚固部，所述支撑段(31)的另一端具有夹持在两个所述铝模板单体(4)的所述边框(42)之间的连接板(33)，所述连接板(33)上开设有与所述第一通孔(421)对应的第二通孔(331)。6.根据权利要求5所述的一种集成式铝模-叠合剪力墙，其特征在于，所述支撑段(31)为单根钢板，或者由多根钢板组成。7.根据权利要求6所述的一种集成式铝模-叠合剪力墙，其特征在于，所述锚固部包括沿着所述钢板端头延伸并与所述钢板垂直的锚固板(32)。8.根据权利要求6所述的一种集成式铝模-叠合剪力墙，其特征在于，所述锚固部包括沿着所述钢板端头延伸的锚固板(32)，所述锚固板(32)上开设有第三通孔(321)，所述第三通孔(321)内穿设并卡接有钢棒(34)。9.根据权利要求5所述的一种集成式铝模-叠合剪力墙，其特征在于，所述铝模连接件(5)包括插销(51)、销片(52)和螺母(53)；所述插销(51)穿过两个对应的所述边框(42)上的所述第一通孔(421)和与其对应的所述连接板(33)上的所述第二通孔(331)，所述插销(51)一端径向开设有销孔，另一端具有螺纹；所述销片(52)穿过所述销孔，所述螺母(53)与所述插销(51)螺纹连接，并顶紧所述销片(52)。10.根据权利要求1-4和6-9中任一项所述的一种集成式铝模-叠合剪力墙，其特征在于，所述单面预制混凝土墙板(1)与所述对拉连接件(3)一同浇筑成型后，通过所述铝模连接件(5)与所述铝模板单体(4)连接；或者，将所述对拉连接件(3)通过所述铝模连接件(5)与所述铝模板单体(4)连接成型后，放入未凝固的所述单面预制混凝土墙板(1)中凝固成一体。

技术总结
本发明公开了一种集成式铝模-叠合剪力墙，包括单面预制混凝土墙板；钢筋笼浇筑固定在单面预制混凝土墙板的一侧表面；对拉连接件的数量为多个，且布置在单面预制混凝土墙板连接钢筋笼的一侧表面，多个对拉连接件一端固定在单面预制混凝土墙板内；铝模板单体的数量为多块，多块铝模板单体对接拼装，且拼缝对应在多个对拉连接件远离单面预制混凝土墙板的一端，多块铝模板单体之间通过铝模连接件连接形成一体结构，且铝模连接件将多块铝模板单体与对拉连接件紧固连接。本发明提高混凝土层的强度和延性，利于运输和吊装；铝模板单体可以通过铝模连接件与多个对拉连接件可拆卸连接，使得叠合剪力墙更加稳定和结实，增加了整体的抗震性能。震性能。震性能。


技术研发人员：陈云 郑文博 秦佳
受保护的技术使用者：海南大学
技术研发日：2023.03.17
技术公布日：2023/7/25