自动盘碟洗涤组合物的制作方法

1.本发明涉及自动盘碟洗涤领域。具体地，本发明涉及包含非离子表面活性剂的三元混合物的组合物。本发明的组合物即使在低温下也提供改善的油脂悬浮和光泽，并且还提供改善的干燥。


背景技术：

2.自动盘碟洗涤的趋势是减少自动盘碟洗涤过程所需的能量。减少能量消耗的一种方式是使用较低的温度。较低的温度具有与其使用相关的缺点，特别是在存在高含量油脂的重度污染负荷的情况下。处于低温的油脂可再沉积到盘碟洗涤机中的物品上，引起成膜和斑点，并进入盘碟洗涤机的内部部件中，包括在滤器上。另一个缺点是在该过程结束时物品可能未被干燥。
3.wo2010/067054a1公开了包含非离子表面活性剂混合物的液体组合物，该非离子表面活性剂混合物包含a)浊点为50℃或以上的非离子表面活性剂，和b)浊点低于50℃的非离子表面活性剂，其中a)与b)的重量比在2.25:1至1:1的范围内。该组合物提供良好的干燥，但有机会进一步改善干燥时间。
4.本发明的一个目的是提供一种即使在低温下也具有改善的油脂悬浮和光泽以及良好干燥的组合物。


技术实现要素：

5.根据本发明的第一方面，提供了一种自动盘碟洗涤组合物。该组合物包含非离子表面活性剂的三元混合物。该三元混合物包含：
6.(a)具有50℃或以上的高浊点的非离子表面活性剂，其中该高浊点非离子表面活性剂为具有单一烷氧基化物类型并且每摩尔表面活性剂具有3摩尔至20摩尔亚烷基氧的烷氧基化c
6-22
醇非离子表面活性剂；
7.(b)具有低于50℃的低浊点的非离子表面活性剂，其中该低浊点非离子表面活性剂为仅具有选自乙氧基、丙氧基和丁氧基的两种烷氧基化物类型的烷氧基化c
4-25
醇非离子表面活性剂；以及
8.(c)具有低于50℃的浊点的亚乙基氧-亚丙基氧嵌段共聚物，其中该亚乙基氧-亚丙基氧嵌段共聚物是具有以下结构之一的三嵌段共聚物：
9.eox1 poy1 eox2(i)
10.poy2 eox3 poy3(ii)
11.其中x1、x2和x3各自在约1至约50的范围内并且y1、y2和y3各自在约10至约70的范围内，
12.其中高浊点非离子表面活性剂(a)与亚乙基氧-亚丙基氧嵌段共聚物(c)的重量比为至少约1.2:1，并且
13.其中低浊点非离子表面活性剂(b)与亚乙基氧-亚丙基氧嵌段共聚物(c)的重量比
为至少约1.2:1。
14.本发明的组合物可用于自动盘碟洗涤中的主洗涤或漂洗中。它可以是主洗涤洗涤剂或漂洗助剂的一部分，或者在主洗涤、漂洗或两者中从自动定量分配器分开添加。该组合物可从自动定量分配器递送。它还可以以单位剂量形式从盘碟洗涤的分配器中分配，或者以漂洗助剂形式从漂洗助剂储存器中分配。
15.根据本发明的其它方面，提供了自动盘碟洗涤的方法以及本发明的组合物用于提供油脂悬浮和干燥的用途。
16.本发明的第一方面的要素加以必要的变更而应用于本发明的其它方面。
具体实施方式
17.本发明涵盖包含非离子表面活性剂的三元混合物的自动盘碟洗涤组合物。本发明还涵盖该组合物提供甚至在低温下的良好的油脂悬浮和光泽以及良好干燥的方法和用途。该方法优选在家用盘碟洗涤机中进行。
18.自动盘碟洗涤机可以是家用或商业/公共机构机器类型。通常，差异是在尺寸、生产量和盘碟洗涤过程的持续时间方面。这可能意味着机器以非常不同的方式设计。与家用机器相比，工业/公共机构机器通常具有短得多但能量密集得多(例如更高温度)的循环，和/或使用侵蚀性更大得多的化学品。通常，它们将不使用酶，因为这些酶需要一定的与处理过的垢的接触时间以有效地发挥作用，并且商用循环时间太短。在商用盘碟洗涤机的情况下，机器可以基于传送带系统，在该传送带系统中，盘碟被移动通过盘碟洗涤机的单个或多个槽，而在家用机器中，盘碟通常总是在盘碟洗涤机内的一个槽中保持静止，并且所有的洗涤步骤将在该单个槽中发生。在家用盘碟洗涤中，常规在洗涤剂中包含漂白剂和酶。
19.如本文所用的术语“自动盘碟洗涤剂组合物”是指待用于盘碟洗涤机中的盘碟洗涤组合物。
[0020]“盘碟”在本文中是指炊具、盘碟和餐具，即涉及通常在盘碟洗涤机中洗涤的烹饪食物和饮料以及供应食物和饮料的所有物品。
[0021]
如本文所用，包括“一个”和“一种”在内的冠词被理解为是指一种或多种受权利要求书保护的或描述的事物。除非另外指明，否则所有组分或组合物水平均是就该组分或组合物的活性部分而言，且不包括可能存在于此类组分或组合物的可商购获得的来源中的杂质，例如残余溶剂或副产物。除非特别说明或上下文另有要求，否则本文所述的实施方案同样适用于本发明的所有方面。所引用的百分比是按重量计的，除非另外说明或上下文另外要求。
[0022]
除非另外指明，所有的测量均在25℃下进行。
[0023]
三元表面活性剂混合物
[0024]
该组合物包含非离子表面活性剂的三元混合物。该三元混合物包含：
[0025]
(a)具有50℃或以上的高浊点的非离子表面活性剂，其中该高浊点非离子表面活性剂为具有单一烷氧基化物类型并且每摩尔表面活性剂具有3摩尔至20摩尔亚烷基氧的烷氧基化c
6-22
醇非离子表面活性剂；
[0026]
(b)具有低于50℃的低浊点的非离子表面活性剂，其中该低浊点非离子表面活性剂为仅具有选自乙氧基、丙氧基和丁氧基的两种烷氧基化物类型的烷氧基化c
4-25
醇非离子
表面活性剂；以及
[0027]
(c)具有低于50℃，优选低于40℃的浊点的亚乙基氧-亚丙基氧嵌段共聚物，其中该亚乙基氧-亚丙基氧嵌段共聚物是具有以下结构之一的三嵌段共聚物：
[0028]
eox1 poy1 eox2(i)
[0029]
poy2 eox3 poy3(ii)
[0030]
其中x1、x2和x3各自在约1至约50的范围内并且y1、y2和y3各自在约10至约70的范围内，
[0031]
其中高浊点非离子表面活性剂(a)与亚乙基氧-亚丙基氧嵌段共聚物(c)的重量比为至少约1.2:1，并且
[0032]
其中低浊点非离子表面活性剂(b)与亚乙基氧-亚丙基氧嵌段共聚物(c)的重量比为至少约1.2:1。
[0033]
优选地，高浊点非离子表面活性剂(a)与亚乙基氧-亚丙基氧嵌段共聚物(c)的重量比为至少约1.3:1，或至少约1.4:1，或至少约1.5:1，或至少约1.6:1，或至少约1.7:1，或至少约1.8:1，或至少约1.9:1，或至少约2.0:1，或至少约2.1:1，或至少约2.2:1，或至少约2.3:1，或至少约2.4:1，或至少约2.5:1，或至少约2.6:1，或至少约2.7:1，或至少约2.8:1，或至少约2.9:1，或至少约3.0:1。优选地，高浊点非离子表面活性剂(a)与亚乙基氧-亚丙基氧嵌段共聚物(c)的重量比为至少约1.2:1至20:1，或至少约1.5:1至15:1，或至少约2.0:1至10:1。
[0034]
优选地，低浊点非离子表面活性剂(b)与亚乙基氧-亚丙基氧嵌段共聚物(c)的重量比为至少约1.3:1，或至少约1.4:1，或至少约1.5:1，或至少约1.6:1，或至少约1.7:1，或至少约1.8:1，或至少约1.9:1，或至少约2.0:1，或至少约2.1:1，或至少约2.2:1，或至少约2.3:1，或至少约2.4:1，或至少约2.5:1，或至少约2.6:1，或至少约2.7:1，或至少约2.8:1，或至少约2.9:1，或至少约3.0:1。优选地，低浊点非离子表面活性剂(b)与亚乙基氧-亚丙基氧嵌段共聚物(c)的重量比为至少约1.2:1至20:1，或至少约1.5:1至15:1，或至少约2.0:1至10:1。
[0035]
包括在根据本发明的组合物中的非离子表面活性剂的三元混合物在下文中描述。已经发现包含这种混合物的组合物即使在低温下也表现出良好的油脂悬浮，并且表现出干燥性质，特别是在盘碟洗涤操作中处理的物品上。
[0036]
本发明的组合物包含三元表面活性剂混合物，该混合物包含：a)浊点为50℃或以上的非离子表面活性剂(本文中称为“高浊点非离子表面活性剂”)，和b)浊点低于50℃的非离子表面活性剂(本文中称为“低浊点非离子表面活性剂”)，其中a)与b)的重量比优选在2:1至1:2的范围内。三元表面活性剂混合物还包含浊点低于50℃，优选低于40℃的亚乙基氧-亚丙基氧三嵌段共聚物。
[0037]
浊点是非离子表面活性剂溶液相分离成富水和富表面活性剂相并变浑浊时的温度。浊点温度可通过识别出现浑浊时的温度而目视确定。
[0038]
非离子表面活性剂的浊点温度可以确定如下：在蒸馏水中制备溶液，该溶液含有按该溶液的重量计1％的对应非离子表面活性剂。在分析之前轻轻搅拌溶液，以确保该过程在化学平衡下发生。通过在75mm密封玻璃试管中浸入表面活性剂溶液，在恒温浴中获取浊点温度。为了确保不存在渗漏，在浊点温度测量之前和之后称量试管的重量。温度以小于1
℃/分钟的速率逐渐升高，直到温度达到低于预估的浊点几度。浊点温度在第一浊度标志下目视确定。
[0039]
优选高浊点非离子表面活性剂的浊点在55℃至85℃，更优选60℃至80℃的范围内。优选低浊点非离子表面活性剂的浊点在5℃至45℃，更优选8℃至35℃的范围内。
[0040]
根据本发明，最优选的是高浊点非离子表面活性剂具有60℃至80℃范围内的浊点并且低浊点非离子表面活性剂具有8℃至35℃范围内的浊点。根据本发明，通过包含非离子表面活性剂混合物的组合物已经实现了特别好的结果，其中高浊点非离子表面活性剂是具有单一烷氧基化物类型的烷氧基化非离子表面活性剂，并且低浊点非离子表面活性剂是具有至少两种烷氧基化物类型的烷氧基化非离子表面活性剂。
[0041]
高浊点的烷氧基化非离子表面活性剂可通过具有6至22个碳原子、优选8至20个碳原子、最优选10至18个碳原子的单羟基烷醇或烷基酚的反应来制备。优选烷氧基化物表面活性剂的类型为乙氧基化物、丁氧基化物或丙氧基化物，特别优选乙氧基化物。优选地，高浊点表面活性剂每摩尔醇或烷基酚具有3摩尔至20摩尔，特别优选4摩尔至10摩尔，还更优选5摩尔至8摩尔的亚烷基氧，特别是亚乙基氧。特别优选的高浊点非离子表面活性剂是具有5至10个eo的c10-c15，更优选具有7个eo的c13。高浊点非离子表面活性剂可由上述类型的支链或直链脂肪醇制备。
[0042]
高浊点非离子表面活性剂的优选示例是lutensol to7(basf)、marlipal o13/70(sasol)、imbentin-t/070(kolb)、emuldac as-11(sasol)和emuldac as-20(sasol)。
[0043]
低浊点的烷氧基化非离子表面活性剂可通过具有4至25个碳原子、优选6至20个碳原子、最优选8至14个碳原子的单羟基烷醇或烷基酚的反应来制备。低浊点表面活性剂优选每摩尔表面活性剂具有总计2摩尔至45摩尔的亚烷基氧。优选低浊点表面活性剂中烷氧基化物的类型是乙氧基化物、丁氧基化物和/或丙氧基化物中至少两种的混合物，特别优选乙氧基化物和丙氧基化物的混合物。优选低浊点表面活性剂具有2摩尔至25摩尔，尤其是5摩尔至20摩尔的亚乙基氧/摩尔醇或烷基酚和2摩尔至40摩尔，更优选5摩尔至30摩尔的亚丙基氧/摩尔醇或烷基酚。亚丁基氧或亚丙基氧的混合物也是可能的。特别优选的低浊点表面活性剂是具有10至20个eo和10至20个po的c10-c12。低浊点非离子表面活性剂可由上述类型的支链或直链脂肪醇制备。
[0044]
低浊点表面活性剂还可包括乙氧基化和丁氧基化单羟基链烷醇或烷基酚的表面活性剂，其另外包含聚氧乙烯-聚氧丙烯嵌段共聚物单元。此类表面活性剂的醇或烷基酚部分占非离子表面活性剂总分子量的大于30重量％，优选大于50重量％，更优选大于70重量％。
[0045]
低浊点非离子表面活性剂的优选示例是plurafac slf-180(basf)和ecosurf lfe-1410(dow)。另一种优选的低浊点非离子表面活性剂是lf224。也可使用低浊点非离子表面活性剂的组合，例如slf180和lf224的组合。
[0046]
低浊点表面活性剂通常比高浊点表面活性剂更疏水，并且优选选择所要求保护的混合物中两种表面活性剂的量和类型，使得将组合物的发泡特性控制在所需范围内。对于自动盘碟洗涤应用，通常需要低发泡特性。
[0047]
根据本发明，特别优选高浊点非离子表面活性剂是乙氧基化非离子表面活性剂，并且低浊点非离子表面活性剂是混合的丙氧基化-乙氧基化-丙氧基化非离子表面活性剂。
[0048]
高浊点非离子表面活性剂与低浊点非离子表面活性剂的重量比优选在2:1至1:2的范围内，更优选为1.5:1至1:1.5。
[0049]
在用于自动盘碟洗涤程序的主洗涤的组合物的情况下，非离子三元表面活性剂混合物的量为按组合物的重量计0.5％至20％。在自动盘碟洗涤程序的漂洗中使用的组合物的情况下，非离子三元混合物的量为按组合物的重量计0.5％至40％。
[0050]
亚乙基氧-亚丙基氧嵌段共聚物
[0051]
亚乙基氧-亚丙基氧嵌段共聚物是三嵌段共聚物，并且可以具有以下结构之一：
[0052]
eox1 poy1 eox2(i)
[0053]
poy2 eox3 poy3(ii)
[0054]
其中x1、x2和x3各自在约1至约50的范围内并且y1、y2和y3各自在约10至约70的范围内。
[0055]
式i的亚乙基氧-亚丙基氧-亚乙基氧三嵌段共聚物优选具有10至70，优选20至60，更优选25至55个亚丙基氧单元的平均亚丙基氧链长。
[0056]
式ii的亚乙基氧-亚丙基氧-亚乙基氧三嵌段共聚物优选具有1至50，优选2至40，更优选3至30个亚乙基氧单元的平均亚乙基氧链长。
[0057]
式i和式ii的亚乙基氧-亚丙基氧三嵌段共聚物具有低于50℃，优选低于40℃的浊点。
[0058]
优选式i和式ii的亚乙基氧-亚丙基氧三嵌段共聚物具有约1000道尔顿至约10,000道尔顿，优选约1200道尔顿至约8000道尔顿，更优选约1500道尔顿至约7000道尔顿，甚至更优选约1750道尔顿至约5000道尔顿，最优选约2000道尔顿至约4000道尔顿的重均分子量。
[0059]
合适的亚乙基氧-亚丙基氧三嵌段共聚物可以pluronic pe和pluronic rpe系列商购自basf公司，或以tergitol l系列商购自dow chemical公司。特别合适的材料是pluronic pe 9200、tergitol l81、tergitol l62、tergitol l61、pluronic rpe 3110和pluronic rpe 2520。
[0060]
本发明的组合物可以优选是不含磷酸盐的清洁组合物。该组合物优选不含阴离子表面活性剂和阳离子表面活性剂。该组合物包含表面活性剂三元混合物和任选但优选的络合剂、分散剂聚合物、漂白剂、无机助洗剂(优选碳酸盐和/或硅酸盐)、酶(特别是蛋白酶和淀粉酶)、玻璃护理剂、金属护理剂等。
[0061]
当本发明的组合物是清洁组合物时，优选具有处于20℃在1重量％蒸馏水水溶液中测量的ph值为至少10，更优选至少10.5。
[0062]
络合剂
[0063]
络合剂是能够螯合硬度离子，特别是钙和/或镁的材料。
[0064]
本发明的组合物优选包含按组合物的重量计10％至60％，优选20％至40％，更优选20％至35％的选自由以下项组成的组的络合剂：甲基甘氨酸-n,n-二乙酸(mgda)、谷氨酸-n,n-二乙酸(glda)、亚氨基二琥珀酸(ids)、柠檬酸、天门冬氨酸-n,n-二乙酸(asda)及其盐以及它们的混合物。用于本文的特别优选的络合剂是mgda的盐，特别是mgda的三钠盐。柠檬酸盐和mgda的三钠盐的混合物也优选用于本发明。优选地，本发明的组合物包含按组合物的重量计15％至40％的mgda的三钠盐。
[0065]
无机助洗剂
[0066]
本发明的组合物优选地包含无机助洗剂。合适的无机助洗剂选自由碳酸盐、硅酸盐以及它们的混合物组成的组。特别优选用于本文的是碳酸钠和硅酸盐。优选地，本发明的组合物包含按该组合物的重量计5％至50％，更优选10％至40％并且特别是15％至30％的碳酸钠。
[0067]
聚合物
[0068]
如果存在的话，聚合物可以按组合物的重量计约0.1％至约30％，优选0.5％至约20％，更优选1％至15％的任意合适的量使用。磺化/羧化聚合物特别适合于本发明的组合物。
[0069]
本文所述的合适的磺化/羧化聚合物可具有小于或等于约100,000da、或小于或等于约75,000da、或小于或等于约50,000da、或约3,000da至约50,000、优选地约5,000da至约45,000da的重均分子量。
[0070]
优选的磺化单体包括下列中的一种或多种：1-丙烯酰胺-1-丙磺酸、2-丙烯酰胺-2-丙磺酸、2-丙烯酰胺-2-甲基-1-丙磺酸、2-甲基丙烯酰胺-2-甲基-1-丙磺酸、3-甲基丙烯酰胺-2-羟基-丙磺酸、烯丙基磺酸、甲基烯丙基磺酸、烯丙氧基苯磺酸、甲基烯丙氧基苯磺酸、2-羟基-3-(2-丙烯氧基)丙磺酸、2-甲基-2-丙烯-1-磺酸、苯乙烯磺酸、乙烯基磺酸、3-磺基丙基、甲基丙烯酸3-磺基丙酯、磺基甲基丙烯酰胺、磺基甲基甲基丙烯酰胺以及该酸的混合物或它们的水溶性盐。
[0071]
优选地，该聚合物包含以下含量的单体：按该聚合物的重量计约40％至约90％、优选地约60％至约90％的一种或多种羧酸单体；按该聚合物的重量计约5％至约50％、优选地约10％至约40％的一种或多种磺酸单体；以及任选地按该聚合物的重量计约1％至约30％、优选地约2％至约20％的一种或多种非离子单体。特别优选的聚合物包含按该聚合物的重量计约70％至约80％的至少一种羧酸单体，以及按该聚合物的重量计约20％至约30％的至少一种磺酸单体。
[0072]
在该聚合物中，羧酸基团或磺酸基团中的全部或一些可以中和形式存在，即，一些或全部酸基团中的羧酸基团和/或磺酸基团的酸性氢原子可用金属离子、优选地碱金属离子并且具体地用钠离子替代。
[0073]
羧酸优选地为(甲基)丙烯酸。磺酸单体优选地为2-丙烯酰胺-2-丙磺酸(amps)。
[0074]
优选的市售聚合物包括：由nouryon供应的alcosperse 240和aquatreat ar540；由dow供应的acumer 3100、acumer 2000、acusol 587g和acusol588g。特别优选的聚合物是由dow供应的acusol 587g和acusol 588g。
[0075]
合适的聚合物包括低分子量的阴离子羧酸聚合物。它们可以是重均分子量小于或等于约200000g/mol、或小于或等于约75000g/mol、或小于或等于约50000g/mol、或约3000g/mol至约50000g/mol、优选地约5000g/mol至约45000g/mol的均聚物或共聚物。聚合物分散剂可以是聚丙烯酸酯的低分子量均聚物，其平均分子量为1000至20000，具体地2000至10000，并且具体地优选3000至5000。
[0076]
聚合物可以是分子量小于70000的丙烯酸与甲基丙烯酸的共聚物、丙烯酸和/或甲基丙烯酸与马来酸的共聚物、以及丙烯酸和/或甲基丙烯酸与富马酸的共聚物。其分子量在2000g/mol至80000g/mol并且更优选地20000g/mol至50000g/mol并且具体地30000g/mol至
40000g/mol的范围内，并且(甲基)丙烯酸酯与马来酸酯或延胡索酸酯链段的比率为30:1至1:2。
[0077]
聚合物可以是分子量为3,000至100,000或者4,000至20,000的丙烯酰胺和丙烯酸酯的共聚物，并且也可使用按分散剂聚合物的重量计小于50％或者小于20％的丙烯酰胺含量。另选地，此类聚合物可具有按聚合物的重量计4000至20000的分子量和0％至15％的丙烯酰胺含量。
[0078]
适用于本文的聚合物还包括衣康酸均聚物和共聚物。
[0079]
另选地，聚合物可选自由烷氧基化聚亚烷基亚胺、烷氧基化聚羧酸酯、聚乙二醇、苯乙烯共聚物、硫酸纤维素酯、羧化多糖、两亲性接枝共聚物以及它们的混合物组成的组。
[0080]
酶
[0081]
本发明的组合物优选包含酶。更优选淀粉酶和蛋白酶。
[0082]
在描述本文的酶变体时，使用以下命名法以便于参考：原始氨基酸:位置:取代的氨基酸。使用用于氨基酸的标准酶iupac 1-字母代码。
[0083]
蛋白酶
[0084]
合适的蛋白酶包括金属蛋白酶和丝氨酸蛋白酶(包括中性或碱性微生物丝氨酸蛋白酶)，诸如枯草杆菌蛋白酶(ec 3.4.21.62)以及其经化学改性或经基因修饰的突变体。合适的蛋白酶包括枯草杆菌蛋白酶(ec 3.4.21.62)，包括来源于芽孢杆菌属(bacillus)，诸如迟缓芽孢杆菌(bacillus lentus)、嗜碱芽孢杆菌(b.alkalophilus)、枯草芽孢杆菌(b.subtilis)、解淀粉芽孢杆菌(b.amyloliquefaciens)、短小芽孢杆菌(bacillus pumilus)和吉氏芽孢杆菌(bacillus gibsonii)的那些。
[0085]
特别优选的蛋白酶是表现出与来自迟缓芽孢杆菌的野生型酶的至少90％，优选至少95％，更优选至少98％、甚至更优选至少99％，特别是100％的同一性的多肽，使用如wo00/37627(其以引用方式并入本文)中所示的bpn'编号系统和氨基酸缩写，该多肽在下列位置中的一个或多个，优选两个或更多个，并且更优选三个或更多个位置中包含突变：v68a、n87s、s99d、s99sd、s99a、s101g、s101m、s103a、v104n/i、g118v、g118r、s128l、p129q、s130a、y167a、r170s、a194p、v205i和/或m222s。
[0086]
最优选地，蛋白酶选自相对于pb92野生型(wo 08/010925中的seq id no:2)或枯草杆菌蛋白酶309野生型(按照pb92主链的序列，除了包含自然变异n87s外)包含下列突变(bpn'编号系统)的组。
[0087]
(i)g118v+s128l+p129q+s130a
[0088]
(ii)s101m+g118v+s128l+p129q+s130a
[0089]
(iii)n76d+n87r+g118r+s128l+p129q+s130a+s188d+n248r
[0090]
(iv)n76d+n87r+g118r+s128l+p129q+s130a+s188d+v244r
[0091]
(v)n76d+n87r+g118r+s128l+p129q+s130a
[0092]
(vi)v68a+n87s+s101g+v104n
[0093]
合适的可商购获得的蛋白酶包括由novozymes a/s(denmark)以商品名和销售的那些，由genencor international以商品名purafect
purafect和purafect销售的那些，由solvay enzymes以商品名和销售的那些，购自henkel/kemira的那些，即blap。
[0094]
第二组合物中蛋白酶的优选含量包括每克组合物约0.2mg至约2mg活性蛋白酶。
[0095]
淀粉酶
[0096]
本发明的组合物可包含淀粉酶。优选的碱性淀粉酶来源于芽孢杆菌(bacillus)的菌株，诸如地衣芽孢杆菌(bacillus licheniformis)、解淀粉芽孢杆菌(bacillus amyloliquefaciens)、嗜热脂肪芽胞杆菌(bacillus stearothermophilus)、枯草芽孢杆菌(bacillus subtilis)或其他芽孢杆菌属(bacillus sp.)，诸如芽孢杆菌属ncib 12289、ncib 12512、ncib 12513、dsm 9375(usp 7,153,818)dsm 12368、dsmz号12649、ksm ap1378(wo 97/00324)、ksm k36或ksm k38(ep 1,022,334)。优选的淀粉酶包括：
[0097]
(a)us 5,856,164和wo99/23211、wo 96/23873、wo00/60060和wo 06/002643中所述的变体，特别是相对于aa560 seq id no.3在以下位置中具有一个或多个置换的变体：
[0098]
9、26、30、33、82、37、106、118、128、133、149、150、160、178、182、186、193、195、202、214、231、256、257、258、269、270、272、283、295、296、298、299、303、304、305、311、314、315、318、319、320、323、339、345、361、378、383、419、421、437、441、444、445、446、447、450、458、461、471、482、484，这些变体优选地还包含d183*和g184*的缺失。
[0099]
(b)表现出与来自芽孢杆菌属707(bacillus sp.707)的野生型酶(us 6,093,562中的seq id no:7)具有至少95％同一性的变体，尤其是包含一个或多个以下突变的那些：m202、m208、s255、r172和/或m261。优选地，所述淀粉酶包括m202l或m202t突变中的一者。
[0100]
合适的可商购获得的α-淀粉酶包括淀粉酶包括termamyltermamylstainzyme和(novozymes a/s,bagsvaerd,denmark),at 9000biozym biotech trading gmbh wehlistrasse 27b a-1200wien austria、optisize httexcellenztm s系列(包括excellenztm s 1000和excellenztm s 2000)和purastar(dupont industrial biosciences.,palo alto,california)和(kao,14-10nihonbashi kayabacho,1-chome,chuo-ku tokyo 103-8210,japan)。特别优选用于本文的淀粉酶包括stainzymeexcellenztm s 1000、excellenztm s2000以及它们的混合物。
[0101]
优选地，本发明的组合物包含至少0.005mg、优选地约0.0025mg至约0.025mg、更优选地约0.05mg至约0.3mg、特别是约0.01mg至约0.25mg活性淀粉酶。
[0102]
优选地，组合物的蛋白酶和/或淀粉酶为颗粒形式，该颗粒包含按该颗粒的重量计大于29％的硫酸钠，并且/或者硫酸钠和活性酶(蛋白酶和/或淀粉酶)的重量比为3:1至100:1，或优选4:1至30:1，或更优选5:1至20:1。
[0103]
晶体生长抑制剂
[0104]
晶体生长抑制剂是可与碳酸钙晶体结合并防止物质(诸如霰石和方解石)进一步生长的材料。
[0105]
用于本文的特别优选的晶体生长抑制剂是hedp(1-羟基亚乙基1,1-二膦酸)。优选地，本发明的组合物包含按该组合物的重量计0.01％至5％，更优选0.05％至3％并且特别是0.5％至2％的晶体生长抑制剂，优选hedp。
[0106]
漂白剂
[0107]
本发明的组合物可包含按组合物的重量计约8％至约30％，更优选约9％至约25％，甚至更优选约9％至约20％的漂白剂。
[0108]
无机漂白剂和有机漂白剂适用于本文。无机漂白剂包括过氧化氢合物盐，诸如过硼酸盐、过碳酸盐、过硫酸盐和过硅酸盐。无机过氧化氢合物盐通常为碱金属盐。无机过氧化氢合物盐可作为结晶固体包含在内，而无需另外的保护。另选地，盐可为经涂覆的。合适的涂料包含硫酸钠、碳酸钠、硅酸钠以及它们的混合物。该涂料可作为混合物施加到表面或依次施加成层。
[0109]
碱金属过碳酸盐、具体地过碳酸钠是优选用于本文的漂白剂。过碳酸盐最优选地以涂覆形式掺入到产品中，这提供了产品内的稳定性。
[0110]
过氧单过硫酸钾是可用于本文的另一种无机过氧化氢合物盐。
[0111]
典型的有机漂白剂是有机过氧酸，尤其是十二烷二过氧酸、十四烷二过氧酸和十六烷二过氧酸。单过壬二酸和二过壬二酸、单过十三烷二酸和二过十三烷二酸也适用于本文。二酰基和四酰基过氧化物例如过氧化二苯甲酰和过氧化二月桂酰是可用于本发明上下文的其他有机过氧化物。
[0112]
其他典型的有机漂白剂包括过氧酸，具体示例是烷基过氧酸和芳基过氧酸。优选的代表是(a)过氧苯甲酸及其环取代的衍生物，诸如烷基过氧苯甲酸，以及过氧-α-萘甲酸和单过邻苯二甲酸镁，(b)脂族或取代的脂族过氧酸，诸如过氧月桂酸、过氧硬脂酸、ε-邻苯二甲酰亚胺过氧己酸[邻苯二甲酰亚氨基过氧己酸(pap)]、邻羧基苯甲酰胺基过氧己酸、n-壬烯酰胺基过己二酸和n-壬烯酰胺基过琥珀酸盐，以及(c)脂族和芳脂族过氧二羧酸，诸如1,12-二过氧羧酸、1,9-二过氧壬二酸、二过氧癸二酸、二过氧十三烷二酸、二过氧邻苯二甲酸、2-癸基二过氧丁烷-1,4-二酸、n,n-对苯二甲酰二(6-氨基过己酸)。
[0113]
漂白活化剂
[0114]
漂白活化剂通常是能在60℃和更低的温度下在清洁过程中增强漂白作用的有机过酸前体。适用于本文的漂白活化剂包括在过水解条件下提供优选具有1至12个碳原子、具体地2至10个碳原子的脂族过氧羧酸和/或任选取代的过苯甲酸的化合物。合适的物质具有指定碳原子数的o-酰基和/或n-酰基基团和/或任选取代的苯甲酰基基团。优选的是聚酰化亚烷基二胺、具体地四乙酰基乙二胺(taed)，酰化三嗪衍生物、具体地1,5-二乙酰基-2,4-二氧代六氢-1,3,5-三嗪(dadht)，酰化甘脲、具体地四乙酰基甘脲(tagu)，n-酰基酰亚胺、具体地n-壬酰基琥珀酰亚胺(nosi)，酰化酚磺酸盐、具体地正壬酰基或异壬酰基氧基苯磺酸盐(正-或异-nobs)、癸酰氧基苯甲酸(doba)，羧酸酐具体地邻苯二甲酸酐，酰化多元醇、具体地甘油三乙酸酯、乙二醇二乙酸酯和2,5-二乙酰氧基-2,5-二氢呋喃，以及乙酰柠檬酸三乙酯(teac)。如果存在的话，本发明的组合物包含按所述组合物的重量计0.01％至5％、
优选地0.2％至2％的漂白活化剂，优选taed。
[0115]
漂白催化剂
[0116]
本发明的组合物可包含漂白催化剂，优选含金属的漂白催化剂。更优选地，该含金属的漂白催化剂是含过渡金属的漂白催化剂，尤其是含锰或钴的漂白催化剂。
[0117]
优选用于本文的漂白催化剂包括锰三氮杂环壬烷及相关络合物；co、cu、mn和fe联吡啶胺及相关络合物；以及五胺乙酸钴(iii)及相关络合物。
[0118]
该组合物可包含按组合物的重量计0.001至0.5，更优选0.002％至0.05％的漂白催化剂。优选地，所述漂白催化剂为锰漂白催化剂。
[0119]
金属护理剂
[0120]
金属护理剂可防止或减少金属(包括铝、不锈钢和有色金属，诸如银和铜)的失泽、腐蚀或氧化。优选地，本发明的组合物包含按该组合物的重量计0.1％至5％、更优选0.2％至4％并且尤其是0.3％至3％的金属护理剂，优选地，该金属护理剂为苯并三唑(bta)。
[0121]
玻璃护理剂
[0122]
玻璃护理剂可在盘碟洗涤过程中保护玻璃物品的外观。优选地，本发明的组合物包含按组合物的重量计0.1％至5％，更优选0.2％至4％并且尤其是0.3％至3％的玻璃护理剂，优选地，该玻璃护理剂为锌盐。
[0123]
本发明的组合物可以优选是漂洗助剂，其包含非离子三元混合物和任选的水溶助长剂、香料、络合剂、玻璃护理剂、金属护理剂等。此类成分优选以按本发明的重量计至多5％的量存在。当本发明的组合物是漂洗助剂时，优选具有处于20℃在1％重量/体积蒸馏水水溶液中测量的ph值为小于8，更优选小于7.5。
[0124]
优选本发明的清洁组合物包含：
[0125]
i)按组合物的重量计5％至50％的助洗剂；
[0126]
ii)按组合物的重量计0.5％至10％的非离子三元混合物；
[0127]
iii)按组合物的重量计5％至50％的络合剂，优选该络合剂包含mgda的盐；
[0128]
iv)酶，优选淀粉酶和蛋白酶；
[0129]
v)任选的按组合物的重量计0.5％至5％的分散剂聚合物，优选羧酸盐/磺酸盐聚合物；
[0130]
vi)任选的按组合物的重量计5％至20％的漂白剂，更优选漂白催化剂；
[0131]
本发明的组合物可以是包含非离子表面活性剂的三元混合物和其它常规漂洗助剂成分的漂洗助剂。
[0132]
水溶助长剂
[0133]
本发明的漂洗助剂组合物可包含水溶助长剂。水溶助长剂提高疏水性物质的水中溶解度并确保组合物的物理稳定性。在一些实施方案中，水溶助长剂是低分子量芳族磺酸盐材料，诸如枯烯磺酸盐、二甲苯磺酸盐和二烷基二苯醚磺酸盐材料。在其它实施方案中，水溶助长剂是在烷基链中具有少于10个碳原子的短链烷基硫酸盐。
[0134]
水溶助长剂或水溶助长剂的组合可以按组合物的重量计约1％至约50％的量存在于该组合物中。在其它实施方案中，水溶助长剂或水溶助长剂的组合可以按组合物的重量计约10％至约30％存在。
[0135]
载体
[0136]
本发明的漂洗组合物可以配制为液体组合物。载体可以包含在此类液体制剂中。适用于漂洗助剂组合物中的任何载体均可用于本发明中。例如，在一些实施方案中，组合物包含水作为载体。
[0137]
在一些实施方案中，根据本发明的液体漂洗助剂组合物将包含按组合物的重量计不超过约98％的水，并且通常按组合物的重量计不超过约90％的水。在其它实施方案中，液体漂洗助剂组合物将含有按组合物的重量计至少50％的水，或按组合物的重量计至少60％的水作为载体。
[0138]
漂洗组合物可包含ph调节剂、玻璃护理剂和/或金属护理剂。
[0139]
本发明的方法
[0140]
本发明的方法包括在盘碟洗涤机中进行的以下步骤：
[0141]
a)将盘碟放置在盘碟洗涤机中；以及
[0142]
b)使盘碟经受包含本发明的非离子三元混合物的主洗涤液体。
[0143]
这种方法提供了油脂污垢的去除，甚至在非常紧张的负载(即包含高水平污垢(包括油脂污垢)的负载)的情况下，以及在具有低温洗涤循环的程序中。
[0144]“低温”在本文中是指具有55℃或更低，优选45℃或更低，优选40℃或更低的主洗涤温度的程序。
[0145]
本发明的另一方法包括待在盘碟洗涤机中进行的以下步骤：
[0146]
a)将盘碟放置在盘碟洗涤机中；以及
[0147]
b)使盘碟经受包含本发明的非离子三元混合物的漂洗洗涤液体。
[0148]
这种方法提供了良好的干燥，即使在非常紧张的系统中和在具有低温循环的程序中。
[0149]
还提供了一种提供盘碟洗涤机中的通过洗涤进行干燥的方法，包括将包含非离子表面活性剂的三元混合物的自动盘碟洗涤剂组合物递送到盘碟洗涤机的主洗涤中的步骤。即使当组合物以单位剂型递送时，该方法也提供良好的干燥。
[0150]
在本技术的上下文中，“盘碟洗涤程序”是完整的清洁过程，其优选地除了主洗涤循环之外还包括预洗涤、预漂洗和/或漂洗循环，并且其可以通过盘碟洗涤机的程序开关来选择和致动。这些单独的清洁程序的持续时间有利地为至少15分钟，有利地为20分钟至360分钟，优选地20分钟至90分钟。在本技术的含义内，“短清洁程序”持续少于60分钟，并且“长清洁程序”持续少于60分钟。
[0151]
家用盘碟洗涤机通常可以提供多个程序，诸如基本洗涤程序，其用于洗涤干燥到一定程度的通常脏的盘碟；强力洗涤程序，其用于洗涤非常脏的盘碟，或者用于食物残留特别难以去除的情况(非常干或有烧焦的地方)；经济洗涤程序，其用于洗涤轻微脏的盘碟或部分盘碟负载；快速洗涤程序，其用于如前一循环的洗涤，如果希望更快地洗涤部分盘碟负载时。每个程序包括多个顺序步骤。通常，进行一个或两个冷预洗循环、清洁循环(也称为主洗)、冷漂洗循环、热漂洗循环和任选的干燥循环。在程序的不同循环期间，可将不同组合物添加到盘碟洗涤机中的水中以帮助清洁。优选地，将第一组合物递送到预洗涤中，并将第二组合物递送到主洗涤循环中。
[0152]
在选定的盘碟洗涤程序的过程中，家用盘碟洗涤机通常执行一个或多个循环，诸如预洗涤、主洗涤、中间漂洗循环、最终漂洗循环，然后是干燥循环以终止程序。在各个循环
期间，洗涤液通过旋转喷洒臂、固定喷嘴例如顶部喷头、可移动喷嘴例如顶部旋转单元和/或一些其它液体分配装置来分配(具体地喷洒)在盘碟洗涤机腔体的处理室中，在该处理室中，洗涤液被施加到待洗涤的物品，诸如待清洁的盘碟和/或刀叉餐具上，该待洗涤的物品被支撑在至少一个装载单元中和/或上，至少一个装载单元例如为优选地可被移除或抽拉的抽拉架或刀叉餐具抽屉。为此，盘碟洗涤机优选地通过运行的循环泵经由至少一个供应管线供应洗涤液，该洗涤液聚集在盘碟洗涤机腔体的底部，优选地聚集在凹入部中，具体地聚集在贮槽中。如果在各引导液体的洗涤子循环期间必须加热洗涤液，则通过加热设备加热洗涤液。这可以是循环泵的一部分。在相应的引导液体的洗涤子循环结束时，在每种情况下存在于盘碟洗涤机腔体的处理室中的洗涤液的一部分或全部通过排水泵被抽出。
[0153]
本发明的组合物可以放置在盘碟洗涤机内部的储存贮存器中，该贮存器可以容纳待分配到多个程序中的多个剂量。
[0154]
含有本发明组合物的贮存器可以位于盘碟洗涤机的内部或外部。如果放置在盘碟洗涤机内部，则储存贮存器可以集成到自动盘碟洗涤机中(即，永久地固定(内置)到自动盘碟洗涤机的储存贮存器)，并且也可以是独立的(即，可以插入到自动盘碟洗涤机内部中的独立储存贮存器)。
[0155]
集成储存贮存器的一个示例是内置在自动盘碟洗涤机的门中并通过供应管线连接到盘碟洗涤机内部的容器。
[0156]
投配装置可以是例如包括储存贮存器和分配单元的自动单元，该分配单元能够在不同时间释放受控量的不同组合物，例如释放到预洗涤和主洗涤。不同类型的硬件可以是投放装置的一部分，以用于控制清洁组合物的分配，或用于与外部装置例如数据处理单元、盘碟洗涤机或使用者可操作的移动装置或服务器通信。
[0157]
储存贮存器应具有非常好的热稳定性，特别是当储存贮存器位于盘碟洗涤机内部中时。
[0158]
根据本发明的优选过程如下：其中组合物在计量加入盘碟洗涤机内部之前，保留在位于盘碟洗涤机外部(例如wo2019/81910a1)或内部的储存贮存器中达至少两个，优选至少四个，特别优选至少八个，并且具体地至少十二个单独的盘碟洗涤程序。
[0159]
该投配系统可连接至传感器，该传感器可基于传感器的输入确定所需的组合物的量。可使用的传感器包括ph、浊度、温度、湿度、电导率等。盘碟洗涤机可能需要数据处理能力来实现这一点。优选地，盘碟洗涤将具有与其它装置的连通性。这可以采取wi-fi、移动数据、蓝牙等形式。这可以允许盘碟洗涤机被远程监控和/或控制。优选地，这还允许机器与互联网连接。
[0160]
含有一个或多个腔室的优选储存贮存器的体积为10ml至1000ml，优选地20ml至800ml，特别是50ml至500ml。
[0161]
以下是本发明的实施方案：
[0162]
1.一种包含非离子表面活性剂的三元混合物的自动盘碟洗涤组合物，所述三元混合物包含：
[0163]
(a)具有50℃或以上的高浊点的非离子表面活性剂，其中所述高浊点非离子表面活性剂为具有单一烷氧基化物类型并且每摩尔表面活性剂具有3摩尔至20摩尔亚烷基氧的烷氧基化c
6-22
醇非离子表面活性剂；
[0164]
(b)具有低于50℃的低浊点的非离子表面活性剂，其中所述低浊点非离子表面活性剂为仅具有选自乙氧基、丙氧基和丁氧基的两种烷氧基化物类型的烷氧基化c
4-25
醇非离子表面活性剂；以及
[0165]
(c)具有低于50℃，优选低于40℃的浊点的亚乙基氧-亚丙基氧嵌段共聚物，其中所述亚乙基氧-亚丙基氧嵌段共聚物是具有以下结构之一的三嵌段共聚物：
[0166]
eox1 poy1 eox2(i)
[0167]
poy2 eox3 poy3(ii)
[0168]
其中x1、x2和x3各自在约1至约50的范围内并且y1、y2和y3各自在约10至约70的范围内，
[0169]
其中所述高浊点非离子表面活性剂(a)与所述亚乙基氧-亚丙基氧嵌段共聚物(c)的重量比为至少约1.2:1，并且
[0170]
其中所述低浊点非离子表面活性剂(b)与所述亚乙基氧-亚丙基氧嵌段共聚物(c)的重量比为至少约1.2:1。
[0171]
2.根据实施方案1所述的组合物，其中所述高浊点非离子表面活性剂与所述低浊点非离子表面活性剂的重均比为约2:1至1:2。
[0172]
3.根据前述实施方案中任一项所述的组合物，其中所述高浊点非离子表面活性剂的浊点在60℃至80℃的范围内，并且其中所述低浊点非离子表面活性剂的浊点在8℃至35℃的范围内。
[0173]
4.根据前述实施方案中任一项所述的组合物，其中所述高浊点非离子表面活性剂是乙氧基化c
6-22
醇非离子表面活性剂。
[0174]
5.根据前述实施方案中任一项所述的组合物，其中所述组合物包含按所述组合物的重量计0.5％至40％的所述非离子表面活性剂的三元混合物。
[0175]
6.根据前述实施方案中任一项所述的组合物，其中所述组合物不含磷酸盐并且包含酶以及可选的漂白剂。
[0176]
7.根据前述实施方案中任一项所述的组合物，其中所述组合物为漂洗助剂。
[0177]
8.一种使用根据实施方案1至7中任一项所述的组合物改善低温自动盘碟洗涤中的油脂悬浮的方法。
[0178]
9.根据实施方案1至7中任一项所述的组合物提供在低温自动盘碟洗涤中改善的油脂悬浮的用途。
[0179]
10.一种提供盘碟洗涤机中的通过洗涤进行干燥的方法，所述方法包括将根据实施方案1至7中任一项所述的自动盘碟洗涤剂组合物递送至盘碟洗涤机的主洗涤中的步骤。
[0180]
11.根据实施方案10所述的方法，其中所述洗涤剂组合物为单位剂型。
[0181]
12.一种在盘碟洗涤机中提供干燥的方法，所述方法包括将根据实施方案1至7中任一项所述的漂洗组合物递送到所述盘碟洗涤机的漂洗中的步骤。
[0182]
13.根据实施方案1至7中任一项所述的组合物用于在自动盘碟洗涤中提供通过洗涤进行干燥的用途。
[0183]
实施例
[0184]
如下文详述制备自动盘碟洗涤组合物。
[0185]
i.测试组合物的制备
[0186]
使用以下洗涤剂组合物进行测试：
[0187][0188][0189]
ii.试验程序
[0190]
该测试程序模拟小规模自动盘碟洗涤机过程的洗涤和漂洗循环，并测定自动盘碟洗涤机组合物的油脂悬浮能力。通过评价加入的染色菜籽油在塑料基材(聚丙烯)上的再沉积来测定油脂悬浮能力。
[0191]
染色菜籽油的制备：
[0192]
将250mg溶剂红26(购自sigma aldrich)加入1升菜籽油中并充分混合直至染料完全溶解。
[0193]-制备：在目标水硬度的水中制备洗涤溶液，并移取到专用小接收器中。洗涤溶液在目标洗涤温度下预热并且在测试程序的洗涤循环期间保持在设定洗涤温度下。
[0194]-洗涤步骤：将清洁的聚丙烯非织造织物加入洗涤溶液中。每cm2织物使用4ml洗涤溶液。每4ml洗涤溶液加入0.125ml染色菜籽油。通过将洗涤溶液移入和移出接收器达30分
钟来进行洗涤。洗涤30分钟后，移取出洗涤溶液。
[0195]-冲洗步骤：将环境温度下的去矿物质水移入和移出接收器3次。所用去矿物质水的量也是4ml/cm2织物。重复该过程4次。
[0196]-干燥步骤：将聚丙烯非织造织物从接收器中取出，并放入30℃的烘箱中干燥24小时。
[0197]-分析：干燥后，对聚丙烯非织造织物进行图像分析，并将它们的颜色与未积垢织物的颜色进行比较。获得δe值。更高的δe值意味着更多染色菜籽油再沉积，意味着更低的油脂悬浮能力。
[0198][0199]
高δe意味着织物含有更多的染色污垢，因此在防止油脂沉积在织物基材上方面较差。
[0200]
实施例1
[0201] 粉末组合物1液体组合物配方a(对比物)11.55g2.16g液体组合物1配方b11.55g2.16g液体组合物2
[0202][0203][0204]
从上表可以看出，与不是根据本发明的配方a相比，根据本发明的配方b提供更低的δe和更好的油脂悬浮。
[0205]
本文所公开的量纲和值不应理解为严格限于所引用的精确数值。相反，除非另外指明，否则每个此类量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同的范围。例如，公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。

技术特征：
1.一种包含非离子表面活性剂的三元混合物的自动盘碟洗涤组合物，所述三元混合物包含：(a)具有50℃或以上的高浊点的非离子表面活性剂，其中所述高浊点非离子表面活性剂为具有单一烷氧基化物类型并且每摩尔表面活性剂具有3摩尔至20摩尔亚烷基氧的烷氧基化c
6-22
醇非离子表面活性剂；(b)具有低于50℃的低浊点的非离子表面活性剂，其中所述低浊点非离子表面活性剂为仅具有选自乙氧基、丙氧基和丁氧基的两种烷氧基化物类型的烷氧基化c
4-25
醇非离子表面活性剂；以及(c)具有低于50℃的浊点的亚乙基氧-亚丙基氧嵌段共聚物，其中所述亚乙基氧-亚丙基氧嵌段共聚物是具有以下结构之一的三嵌段共聚物：eox1 poy1 eox2(i)poy2 eox3 poy3(ii)其中x1、x2和x3各自在约1至约50的范围内并且y1、y2和y3各自在约10至约70的范围内，其中所述高浊点非离子表面活性剂(a)与所述亚乙基氧-亚丙基氧嵌段共聚物(c)的重量比为至少约1.2:1，并且其中所述低浊点非离子表面活性剂(b)与所述亚乙基氧-亚丙基氧嵌段共聚物(c)的重量比为至少约1.2:1。2.根据权利要求1所述的组合物，其中所述高浊点非离子表面活性剂与所述低浊点非离子表面活性剂的重均比为约2:1至1:2。3.根据前述权利要求中任一项所述的组合物，其中所述高浊点非离子表面活性剂的浊点在60℃至80℃的范围内，并且其中所述低浊点非离子表面活性剂的浊点在8℃至35℃的范围内。4.根据前述权利要求中任一项所述的组合物，其中所述高浊点非离子表面活性剂是乙氧基化c
6-22
醇非离子表面活性剂。5.根据前述权利要求中任一项所述的组合物，其中所述组合物包含按所述组合物的重量计0.5％至40％的所述非离子表面活性剂的三元混合物。6.根据前述权利要求中任一项所述的组合物，其中所述组合物不含磷酸盐并且包含酶以及可选的漂白剂。7.根据前述权利要求中任一项所述的组合物，其中所述组合物为漂洗助剂。8.一种使用根据权利要求1至7中任一项所述的组合物改善低温自动盘碟洗涤中的油脂悬浮的方法。9.根据权利要求1至7中任一项所述的组合物用于在低温自动盘碟洗涤中提供改善的油脂悬浮的用途。10.一种提供盘碟洗涤机中的通过洗涤进行干燥的方法，所述方法包括将根据权利要求1至7中任一项所述的自动盘碟洗涤剂组合物递送至所述盘碟洗涤机的主洗涤中的步骤。11.根据权利要求10所述的方法，其中所述洗涤剂组合物为单位剂型。12.一种在盘碟洗涤机中提供干燥的方法，所述方法包括将根据权利要求1至7中任一项所述的漂洗组合物递送到所述盘碟洗涤机的漂洗中的步骤。
13.根据权利要求1至7中任一项所述的组合物用于在自动盘碟洗涤中提供通过洗涤进行干燥的用途。

技术总结
本发明涉及一种具有非离子表面活性剂的三元混合物的自动盘碟洗涤组合物，该三元混合物包含：i)具有50℃或以上的高浊点的非离子表面活性剂；ii)具有低于50℃的低浊点的非离子表面活性剂；以及iii)具有低于50℃的浊点的亚乙基氧-亚丙基氧嵌段共聚物。亚丙基氧嵌段共聚物。


技术研发人员：P
受保护的技术使用者：宝洁公司
技术研发日：2021.11.05
技术公布日：2023/7/25