一种聚丙烯颗粒上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及聚丙烯加工技术领域，特别涉及一种聚丙烯颗粒上料装置。


背景技术：

2.聚丙烯是丙烯加聚反应而成的聚合物。系白色蜡状材料，外观透明而轻，密度为0.89～0.91g/cm3，易燃，熔点165℃，在155℃左右软化，使用温度范围为-30～140℃，在80℃以下能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀，能在高温和氧化作用下分解，聚丙烯广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产，也用于食品、药品包装，聚丙烯简称pp，是一种无色、无臭、无毒、半透明固体物质。
3.聚丙烯颗粒使用时，需要先将盛放聚丙烯颗粒的袋子放在上料装置的进料口处，然后使用刀具将袋子打开，向上料装置的进料口倒入聚丙烯颗粒，然后经过传送带进行上料，但是，此种方式，人工操作的步骤较多，影响上料的效率，而且倾倒聚丙烯颗粒时，容易漂浮灰尘，影响加工环境和工作人员的健康，使用起来不够实用。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种聚丙烯颗粒上料装置，通过设置的推送机构，可以将自动将盛放聚丙烯颗粒的袋子割开，简化人工操作的步骤、提高上料的效率；设置的吸尘机构，可以对聚丙烯颗粒倾倒时的灰尘进行吸附，保证加工环境的良好，避免灰尘影响工作人员的健康，使用起来十分实用。
5.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：一种聚丙烯颗粒上料装置，包括安装架、刀具，所述安装架的内侧设置有传送带，所述安装架上设置有传送电机，所述传送带的外侧面均匀固定连接有推动板，所述安装架的下部固定连接有后支撑架，所述后支撑架的下部设置有移动轮，所述安装架后部的下表面固定连接有引导框架，所述安装架的前部设置有用于吸尘的吸尘机构，所述安装架的内侧且位于拐角处设置有限位轮，所述安装架的前内侧固定连接有支撑杆，所述安装架的内侧且位于支撑杆的前方固定连接有斜板，所述安装架的前部固定连接有前支撑架，所述安装架的前部设置有用于推送袋子的推送机构。通过设置的推送机构，可以将自动将盛放聚丙烯颗粒的袋子割开，简化人工操作的步骤、提高上料的效率；设置的吸尘机构，可以对聚丙烯颗粒倾倒时的灰尘进行吸附，保证加工环境的良好，避免灰尘影响工作人员的健康，使用起来十分实用。
6.根据所述的一种聚丙烯颗粒上料装置，所述吸尘机构包括固定安装于防尘罩，所述防尘罩上设置有抽风机，所述抽风机的出风端固定连接有进入管，所述进入管远离抽风机的一端固定连接有吸尘容器，所述吸尘容器的内部填充有水，所述吸尘容器的上部固定连接有出气管。用于吸收灰尘。
7.根据所述的一种聚丙烯颗粒上料装置，所述推送机构包括固定安装于安装架上的支撑板，所述支撑板上设置有移动槽，所述移动槽的内部滑动连接有推动架，所述推动架的下部固定连接有连接块，所述安装架的后部设置有气缸，所述气缸的输出端与连接块固定
连接。用于推送盛放聚丙烯颗粒的袋子。
8.提供所述的一种聚丙烯颗粒上料装置，所述推动板的两端设置有容量凸起，所述容量凸起的形状为梯形。增大推动板推动的容量。
9.根据所述的一种聚丙烯颗粒上料装置，所述移动槽的形状为三个，所述刀具的数量有两个，所述移动槽、刀具相互交错设置。保证倾倒后的袋子可以在支撑杆上移动。
10.根据所述的一种聚丙烯颗粒上料装置，所述支撑杆的数量有两个。
11.根据所述的一种聚丙烯颗粒上料装置，所述支撑板的上表面与安装架前部的上表面平齐。
12.根据所述的一种聚丙烯颗粒上料装置，所述移动轮位于吸尘机构的前方。方便整体进行移动。
13.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
15.图1为本实用新型一种聚丙烯颗粒上料装置的立体图；
16.图2为本实用新型一种聚丙烯颗粒上料装置的推送机构部分的立体图；
17.图3为本实用新型一种聚丙烯颗粒上料装置的推动板的结构示意图；
18.图4为本实用新型一种聚丙烯颗粒上料装置的吸尘机构的结构示意图。
19.图例说明：
20.101、安装架；102、引导框架；103、传送电机；104、推动板；1041、容量凸起；105、后支撑架；106、移动轮；107、斜板；108、前支撑架；109、刀具；110、限位轮；111、支撑杆；201、吸尘容器；202、出气管；203、进入管；204、抽风机；205、防尘罩；3、推送机构；301、推动架；302、连接块；303、气缸；304、移动槽；305、支撑板。
具体实施方式
21.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
22.参照图1-4，本实用新型实施例一种聚丙烯颗粒上料装置，其包括安装架101、刀具109，安装架101的内侧设置有传送带，安装架101上设置有传送电机103，传送带的外侧面均匀固定连接有推动板104，推动板104的两端设置有容量凸起1041，容量凸起1041的形状为梯形，安装架101的下部固定连接有后支撑架105，后支撑架105的下部设置有移动轮106，移动轮106位于吸尘机构的前方，方便整体进行移动，安装架101后部的下表面固定连接有引导框架102，安装架101的前部设置有用于吸尘的吸尘机构，吸尘机构用于吸收灰尘，吸尘机构包括固定安装于防尘罩205，防尘罩205上设置有抽风机204，抽风机204的出风端固定连接有进入管203，进入管203远离抽风机204的一端固定连接有吸尘容器201，吸尘容器201的内部填充有水，吸尘容器201的上部固定连接有出气管202；
23.安装架101的内侧且位于拐角处设置有限位轮110，安装架101的前内侧固定连接有支撑杆111，支撑杆111的数量有两个，安装架101的内侧且位于支撑杆111的前方固定连接有斜板107，安装架101的前部固定连接有前支撑架108，安装架101的前部设置有用于推送袋子的推送机构3，推送机构3用于推送盛放聚丙烯颗粒的袋子，推送机构3包括固定安装于安装架101上的支撑板305，支撑板305的上表面与安装架101前部的上表面平齐，支撑板305上设置有移动槽304，移动槽304的形状为三个，刀具109的数量有两个，移动槽304、刀具109相互交错设置，保证倾倒后的袋子可以在支撑杆111上移动，移动槽304的内部滑动连接有推动架301，推动架301的下部固定连接有连接块302，安装架101的后部设置有气缸303，气缸303的输出端与连接块302固定连接。通过设置的推送机构3，可以将自动将盛放聚丙烯颗粒的袋子割开，简化人工操作的步骤、提高上料的效率；设置的吸尘机构，可以对聚丙烯颗粒倾倒时的灰尘进行吸附，保证加工环境的良好，避免灰尘影响工作人员的健康，使用起来十分实用。
24.工作原理：使用时，通过移动轮106将整体移动至上料的位置，然后将盛放聚丙烯颗粒的袋子放置在支撑板305上，然后气缸303带动连接块302运动，连接块302带动推动架301运动，推动架301将袋子推动至安装架101的前部，经过刀具109，袋子被隔开，聚丙烯颗粒从隔开的位置倾倒在传送带上，然后传送电机103带动传送带运动，传送带带动推动板104运动，将聚丙烯颗粒推送至引导框架102处，完成上料作业；
25.并且倾倒过程中，抽风机204将飘起的灰尘吸入，然后经过进入管203，进入吸尘容器201，然后灰尘被水吸附，空气从出气管202处排出，通过设置的推送机构3，可以将自动将盛放聚丙烯颗粒的袋子割开，简化人工操作的步骤、提高上料的效率；设置的吸尘机构，可以对聚丙烯颗粒倾倒时的灰尘进行吸附，保证加工环境的良好，避免灰尘影响工作人员的健康，使用起来十分实用。
26.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

技术特征：
1.一种聚丙烯颗粒上料装置，包括安装架(101)、刀具(109)，其特征在于，所述安装架(101)的内侧设置有传送带，所述安装架(101)上设置有传送电机(103)，所述传送带的外侧面均匀固定连接有推动板(104)，所述安装架(101)的下部固定连接有后支撑架(105)，所述后支撑架(105)的下部设置有移动轮(106)，所述安装架(101)后部的下表面固定连接有引导框架(102)，所述安装架(101)的前部设置有用于吸尘的吸尘机构，所述安装架(101)的内侧且位于拐角处设置有限位轮(110)，所述安装架(101)的前内侧固定连接有支撑杆(111)，所述安装架(101)的内侧且位于支撑杆(111)的前方固定连接有斜板(107)，所述安装架(101)的前部固定连接有前支撑架(108)，所述安装架(101)的前部设置有用于推送袋子的推送机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯颗粒上料装置，其特征在于，所述吸尘机构包括固定安装于防尘罩(205)，所述防尘罩(205)上设置有抽风机(204)，所述抽风机(204)的出风端固定连接有进入管(203)，所述进入管(203)远离抽风机(204)的一端固定连接有吸尘容器(201)，所述吸尘容器(201)的内部填充有水，所述吸尘容器(201)的上部固定连接有出气管(202)。3.根据权利要求2所述的一种聚丙烯颗粒上料装置，其特征在于，所述推送机构(3)包括固定安装于安装架(101)上的支撑板(305)，所述支撑板(305)上设置有移动槽(304)，所述移动槽(304)的内部滑动连接有推动架(301)，所述推动架(301)的下部固定连接有连接块(302)，所述安装架(101)的后部设置有气缸(303)，所述气缸(303)的输出端与连接块(302)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种聚丙烯颗粒上料装置，其特征在于，所述推动板(104)的两端设置有容量凸起(1041)，所述容量凸起(1041)的形状为梯形。5.根据权利要求4所述的一种聚丙烯颗粒上料装置，其特征在于，所述移动槽(304)的形状为三个，所述刀具(109)的数量有两个，所述移动槽(304)、刀具(109)相互交错设置。6.根据权利要求5所述的一种聚丙烯颗粒上料装置，其特征在于，所述支撑杆(111)的数量有两个。7.根据权利要求6所述的一种聚丙烯颗粒上料装置，其特征在于，所述支撑板(305)的上表面与安装架(101)前部的上表面平齐。8.根据权利要求7所述的一种聚丙烯颗粒上料装置，其特征在于，所述移动轮(106)位于吸尘机构的前方。

技术总结
本实用新型公开了一种聚丙烯颗粒上料装置，涉及聚丙烯加工技术领域，其包括：安装架、刀具，所述安装架的内侧设置有传送带，所述安装架上设置有传送电机，所述传送带的外侧面均匀固定连接有推动板，所述安装架的下部固定连接有后支撑架，所述后支撑架的下部设置有移动轮，所述安装架后部的下表面固定连接有引导框架，所述安装架的前部设置有用于吸尘的吸尘机构。通过设置的推送机构，可以将自动将盛放聚丙烯颗粒的袋子割开，简化人工操作的步骤、提高上料的效率；设置的吸尘机构，可以对聚丙烯颗粒倾倒时的灰尘进行吸附，保证加工环境的良好，避免灰尘影响工作人员的健康，使用起来十分实用。分实用。分实用。


技术研发人员：蒋应 阙勇 王致立
受保护的技术使用者：重庆荣塑新材料科技有限公司
技术研发日：2023.02.16
技术公布日：2023/7/27