一种风管机的制作方法

1.本技术涉及空调技术领域，具体涉及一种风管机。


背景技术：

2.随着物质生活水平的提高，调温设备已经成为建筑构成的必需部分。随着现代高层建筑及智能大厦的普及，诸如中央空调等调温设备得到广泛的应用。风管式空调机简称为风管机，是一种室内空调机，用于输送冷暖风，由于其独特的优点备受用户喜爱。
3.一般在空调的整机中，接水盘安装于风管内机蒸发器的下部，用于接收蒸发器在制冷过程中产生的冷凝水，该冷凝水聚集到一定高度后通过自然排出或水泵抽排出。
4.现有技术中，由于安装空间的限制，风管机的整机高度普遍不高，导致风管机内的蒸发器的布置角度相对于水平面偏小，蒸发器上的冷凝水无法快速滴落在接水盘上，从而在蒸发器上堆积形成水膜，水膜会影响风管机的工作效率和性能。


技术实现要素：

5.本技术实施例提供一种风管机，通过设置伸入蒸发器的翅片之间的引水结构实现将冷凝水引流到接水盘中，解决蒸发器上冷凝水堆积形成的水膜对风管机的工作效率和性能的影响。
6.第一方面，本技术实施例提供一种风管机，包括：
7.接水盘；
8.蒸发器，设置于所述接水盘的上方，并相对于所述接水盘呈倾斜设置，所述蒸发器包括多个间隔设置的翅片；以及
9.引水结构，一端连接所述接水盘的底部，另一端伸入所述翅片之间，所述翅片上的冷凝水通过所述引水结构引流到所述接水盘中。
10.在一些实施例中，所述接水盘由底壁和围壁围设形成具有集水槽的结构，所述引水结构和所述集水槽的槽底连接。
11.在一些实施例中，所述底壁的两侧均设置有排水口，所述底壁呈中间向两侧向下倾斜设置。
12.在一些实施例中，所述底壁的一侧设置有排水口，所述底壁呈设有所述排水口的一侧向相对的另一侧向上倾斜设置。
13.在一些实施例中，所述风管机还包括壳体，所述壳体形成有收容空间，所述壳体包括壳体底壁；
14.所述接水盘和所述蒸发器均位于所述收容空间内，其中，所述接水盘设置于所述壳体底壁上，所述蒸发器相对于所述壳体底壁呈倾斜设置。
15.在一些实施例中，所述壳体还包括与所述壳体底壁连接的多个壳体侧壁，所述蒸发器与其中两个相对设置的所述壳体侧壁装配。
16.在一些实施例中，所述风管机还包括导风结构，所述导风结构位于所述收容空间
内，所述导风结构设有第一出风口，所述第一出风口朝向所述翅片。
17.在一些实施例中，所述壳体上设有第二出风口，所述第二出风口和所述翅片相对设置；
18.所述第一出风口导出的风穿过所述翅片之间的缝隙流到所述第二出风口，通过所述第二出风口流到外部环境中。
19.在一些实施例中，所述风管机还包括过滤结构，所述过滤结构位于所述收容空间内，并且，所述过滤结构位于所述第二出风口处。
20.在一些实施例中，所述引水结构通过纤维材料制成。
21.本技术实施例所提供的风管机，包括接水盘、蒸发器和引水结构，蒸发器设置于接水盘的上方，并相对于接水盘呈倾斜设置，蒸发器包括多个间隔设置的翅片，引水结构一端连接接水盘的底部，另一端伸入翅片之间，翅片上的冷凝水通过引水结构引流到接水盘中。本技术中通过将蒸发器相对于接水盘倾斜设置，以及设置和接水盘连接并伸入翅片之间的引水结构，使得翅片上的冷凝水经引水结构引流到接水盘中，解决蒸发器上冷凝水堆积形成的水膜的问题，保证风管机的工作效率和性能。
附图说明
22.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是本技术实施例提供的一种风管机的结构示意图。
24.图2是本技术实施例提供的一种风管机的剖视图。
25.图3是本技术实施例提供的一种风管机等的局部装配示意图。
26.图4是本技术实施例提供的一种风管机的局部放大图。
27.请参阅图1至图3，100为风管机，1为壳体，2为接水盘，3为蒸发器，4为引水结构，5为导风结构，11为壳体底壁，12为壳体侧壁，13为收容空间，21为集水槽，22为排水口，51为风轮，52为风壳，53为第一出风口。
具体实施方式
28.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
29.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。当元件被称为“固定于”元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
30.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
31.本技术实施例提供了一种风管机，如图1和图2所示，本技术实施例的风管机100包括壳体1、接水盘2、蒸发器3、引水结构4和导风结构5，接水盘2、蒸发器3、引水结构4和导风结构5均安装于壳体1内。
32.具体的，壳体1为风管机100的外部机壳，用于安装收容风管机100的其它结构，包括壳体底壁11、多个壳体侧壁12以及壳体顶壁(未标示)。其中，壳体顶壁和壳体底壁11位于相对位置，多个壳体侧壁12均连接壳体顶壁和壳体顶壁。壳体底壁11、多个壳体侧壁12和壳体顶壁之间围设形成具有空腔的结构，该空腔为壳体1的收容空间13，即壳体1形成有收容空间13。
33.请一并参阅图3，在本技术的实施例中，接水盘2用于盛放从蒸发器3上流下的冷凝水，并将冷凝水排出风管机100。接水盘2位于收容空间13内，并且，接水盘2位于壳体底壁11上。接水盘2固定于壳体底壁11上，或者，接水盘2可拆卸活动连接于壳体底壁11上。
34.接水盘2包括底壁(未标示)和侧壁(未标示)，由底壁和侧壁围设形成具有集水槽21的结构，集水槽21用于盛放冷凝水。接水盘2上还设有排水口22，排水口22用于将集水槽21内的冷凝水排出接水盘2外。
35.在一些实施例中，接水盘2的底壁的两侧均设置有排水口22，其底壁呈中间向两侧向下倾斜设置。相当于集水槽21的槽底的两侧均设置有排水口22，集水槽21的槽底呈中间向两侧向下倾斜设置。这种设置方式可以使得蒸发器3上的冷凝水在流到集水槽21之后，流向集水槽21的槽底的两侧，经两侧的排水口22排出接水盘2。
36.在另一些实施例中，接水盘2的底壁的一侧设置有排水口22，其底壁呈设有排水口22的一侧向相对的另一侧向上倾斜设置。相当于集水槽21的槽底的一侧设置有排水口22，集水槽21的槽底呈设有排水口22的一侧向相对的另一侧为向上倾斜设置。这种设置方式可以使得蒸发器3上的冷凝水在流到集水槽21之后，由于集水槽21的槽底为倾斜结构，会使得冷凝水流向排水口22的一侧，经排水口22排出接水盘2。
37.除此之外，在其它实施例中，也可以将接水盘的侧壁和底壁均设置为曲面结构，其弯曲方向朝向集水槽21，有利于使得蒸发器3上的冷凝水更好地集中在集水槽21中，并且，有利于集水槽21中的冷凝水更容易流到排水口22，并且通过排水口22排出接水盘2。
38.排水口22可通过连接排水管的方式实现将集水槽21中的冷凝水排到外部环境中。可选的，壳体1呈矩形结构，包括四个壳体侧壁12，即包括两个相对设置的长侧壁和两个相对设置的短侧壁。当接水盘2的底壁的两侧均设置有排水口21时，两个短侧壁上均设置有对应的通孔，以实现排水管和排水口22的连接。当接水盘2的底壁的一侧设有有排水口22，其中一个短侧壁上对应设置有通孔，以实现排水管和排水口22的连接。
39.可选的，当集水槽21的槽深较深时，可以设置检测集水槽21中的水位的检测传感器(图未示)，通过检测传感器测量集水槽21的水位高度，当水位高度达到预设高度时，通过
一定的提示方式对相关人员进行提示，避免排水口22堵住导致集水槽21内的水不能排出而溢出，影响风管机100的正常运行。
40.蒸发器3用于使得制冷剂液体吸热汽化，变成低压饱和的蒸汽，低压饱和的蒸汽流到外部环境中，从而使得外部环境的空气温度下降，以达到制冷的效果。在本技术的实施例中，蒸发器3位于收容空间13内，并且，蒸发器3位于接水盘2的上方，蒸发器3相对于接水盘2呈倾斜设置。
41.可选的，蒸发器3在重力方向上的投影可与接水盘2的底部重合，或者，蒸发器3在重力方向上的投影面积小于接水盘2的底部面积。这种设置方式可以避免蒸发器3上的冷凝水部分滴落到接水盘2外，从而影响风管机100的工作性能，即保证接水盘2能够全部接收蒸发器3滴落或者流下的水，以保证风管机100的工作性能。
42.进一步的，蒸发器3与壳体1的两相对设置的壳体侧壁12装配，以实现将蒸发器3固定于壳体1上。可选的，壳体1呈矩形结构，包括四个壳体侧壁12，即包括两个相对设置的长侧壁和两个相对设置的短侧壁，其中，蒸发器3的两端分别和两个相对设置的短侧壁装配。
43.在将蒸发器3固定于壳体1的收容空间13之后，蒸发器3相对于壳体底壁11呈倾斜设置，蒸发器3相对于壳体顶壁也呈倾斜设置。蒸发器3包括多个间距设置的翅片(未标示)，蒸发器3上的冷凝水形成于翅片上，多个间距设置的翅片之间相对于接水盘2呈倾斜设置，使得翅片上的冷凝水可以顺着翅片的倾斜方向流到集水槽21中。
44.每一翅片均可设置为曲面的片状结构，以加大和冷剂液体的接触面积，提升蒸发器3的制冷性能。每两个相邻的翅片之间的间距可设置为相同，也可以设置为不同。
45.请一并参阅图4，在本技术的实施例中，引水结构4用于对翅片上的冷凝水进行引流。引水结构4位于收容空间13内，其一端连接于接水盘2的底部，另一端伸入蒸发器3的翅片之间，以将蒸发器3上的冷凝水引流到接水盘2中。
46.具体的，引水结构4的一端连接于集水槽21的槽底，或者，引水结构4的一端连接于集水槽21的槽底和槽侧壁，另一端伸入蒸发器3的翅片之间的缝隙中，以将翅片上的冷凝水引流到集水槽21中。
47.关于引水结构4和接水盘2的连接，可通过黏胶的方式实现将引水结构4的一端和接水盘2的底部连接。也可以在接水盘2的底部设置多个凸起(图未示)，并且，每个凸起上设置用于插入引水结构4的一端部的盲孔(图未示)，盲孔自凸起上与接水盘2的底部相对，并且远离接水盘2的底部的一面朝向接水盘2的底部的方向进行延伸，引水结构4的一端插入盲孔中，以实现引水结构4和接水盘2的连接。
48.可选的，引水结构4通过纤维材料制成，纤维材料质地较软，使得引水结构4伸入翅片之间的缝隙的过程中，不会对翅片的表面造成损伤，纤维材料可为尼龙或者橡胶。
49.引水结构4可设置为包括多条截面为圆形的引水纤维，每一条引水纤维的直径优选大于或等于0.3mm，并且小于或等于1mm。需要说明的是，引水纤维的形状、长度、设置数量、设置位置和间距等可根据蒸发器3的翅片的结构设置进行设定，在此不作限制。
50.导风结构5用于实现环境空气流动，位于收容空间13中，包括风轮51和风壳52，并设置第一出风口53。风壳52为具有空腔的蜗壳状结构，第一出风口53实际位于风壳52上，风轮51位于风壳52的空腔内。
51.在本技术的实施例中，第一出风口53朝向蒸发器3的翅片，风轮51转动导出的风经
第一出风口53流到收容空间13内，并且流经翅片之间的缝隙，再流到外部环境中。
52.对应于第一出风口53的设置，壳体1上设有第二出风口(未标示)，第二出风口朝向蒸发器3的翅片，第二出风口设置于壳体1的一壳体侧壁12上。可选的，壳体1呈矩形结构，包括四个壳体侧壁12，即包括两个相对设置的长侧壁和两个相对设置的短侧壁，其中，蒸发器3的两端分别和两个相对设置的短侧壁装配，其中一个位于靠近接水盘2的短侧壁上设有有第二出风口。
53.在本技术的实施例中，风轮51转动导出的风经第一出风口53导出的风穿过翅片之间的缝隙流到第二出风口，通过第二出风口流到外部环境中。
54.可选的，风管机100还包括有过滤结构(图未示)，过滤结构用于对风轮51转动导出的风进行过滤。过滤结构位于收容空间13内，并且，位于第二出风口处。
55.风轮51转动导出的风经第一出风口53导出的风穿过翅片之间的缝隙，再经过滤结构的过滤之后经第二出风口流到外部环境中。
56.可以理解的是，风管机100还包括有其它结构，例如，风管机100还包括电机驱动结构、管道结构和阀类结构等等，在此不再赘述。
57.本技术实施例提供了一种风管机，风管机100至少包括接水盘2、蒸发器3和引水结构4，蒸发器3设置于接水盘2的上方，并相对于接水盘2呈倾斜设置，蒸发器3包括多个间隔设置的翅片，引水结构4一端连接接水盘2的底部，另一端伸入翅片之间，翅片上的冷凝水通过引水结构4引流到接水盘中。通过上述的结构设置，实现通过引水结构4将翅片上的冷凝水引流到接水盘2中，保证风管机100的工作效率和性能。
58.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
59.以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：
1.一种风管机，其特征在于，包括：接水盘；蒸发器，设置于所述接水盘的上方，并相对于所述接水盘呈倾斜设置，所述蒸发器包括多个间隔设置的翅片；以及引水结构，一端连接所述接水盘的底部，另一端伸入所述翅片之间，所述翅片上的冷凝水通过所述引水结构引流到所述接水盘中。2.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于，所述接水盘由底壁和围壁围设形成具有集水槽的结构，所述引水结构和所述集水槽的槽底连接。3.根据权利要求2所述的风管机，其特征在于，所述底壁的两侧均设置有排水口，所述底壁呈中间向两侧向下倾斜设置。4.根据权利要求2所述的风管机，其特征在于，所述底壁的一侧设置有排水口，所述底壁呈设有所述排水口的一侧向相对的另一侧向上倾斜设置。5.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于，所述风管机还包括壳体，所述壳体形成有收容空间，所述壳体包括壳体底壁；所述接水盘和所述蒸发器均位于所述收容空间内，其中，所述接水盘设置于所述壳体底壁上，所述蒸发器相对于所述壳体底壁呈倾斜设置。6.根据权利要求5所述的风管机，其特征在于，所述壳体还包括与所述壳体底壁连接的多个壳体侧壁，所述蒸发器与其中两个相对设置的所述壳体侧壁装配。7.根据权利要求5所述的风管机，其特征在于，所述风管机还包括导风结构，所述导风结构位于所述收容空间内，所述导风结构设有第一出风口，所述第一出风口朝向所述翅片。8.根据权利要求7所述的风管机，其特征在于，所述壳体上设有第二出风口，所述第二出风口和所述翅片相对设置；所述第一出风口导出的风穿过所述翅片之间的缝隙流到所述第二出风口，通过所述第二出风口流到外部环境中。9.根据权利要求8所述的风管机，其特征在于，所述风管机还包括过滤结构，所述过滤结构位于所述收容空间内，并且，所述过滤结构位于所述第二出风口处。10.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于，所述引水结构通过纤维材料制成。

技术总结
本申请实施例公开了一种风管机，包括接水盘、蒸发器和引水结构，其中，所述蒸发器设置于所述接水盘的上方，并相对于所述接水盘呈倾斜设置，所述蒸发器包括多个间隔设置的翅片，所述引水结构一端连接所述接水盘的底部，另一端伸入所述翅片之间，所述翅片上的冷凝水通过所述引水结构引流到所述接水盘中。本申请中通过将蒸发器相对于接水盘倾斜设置，以及设置和接水盘连接并伸入翅片之间的引水结构，使得翅片上的冷凝水经引水结构引流到接水盘中，以保证风管机的工作效率和性能。风管机的工作效率和性能。风管机的工作效率和性能。


技术研发人员：王天春 黄坚 熊军 郑和清 张勇 李超
受保护的技术使用者：TCL空调器（中山）有限公司
技术研发日：2023.01.05
技术公布日：2023/7/27