一种易燃易爆危险品运输储存装置

1.本发明涉及化学危险品储运技术领域，特别涉及一种易燃易爆危险品运输储存装置。


背景技术：

2.化学品易燃易爆危险品在储运过程中不免会产生颠簸，颠簸产生的力会作用在储运容器上，剧烈的震动或碰撞都会对储运容器造成损坏或者破坏其密封，致使容易产生泄漏，进而有必要设计一种具有减震效果的储运装置来消除以上安全隐患。
3.现有的储存装置上虽然配置有对储运容器实施缓冲的组件，但是缓冲组件多为集成一体结构，其缓冲力度多不能或者不便调节，其缓冲力度为定值，不能跟随承载物品的重量变化适用调节，始终保持在最大力度值，造成在载重较轻时，不足以触发缓冲机构伸缩变形，致使对较轻物品的缓冲功能失效，对物品重量的兼容性欠佳。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明提供一种易燃易爆危险品运输储存装置，以解决缓冲组件多为集成一体结构，其缓冲力度多不能或者不便调节，其缓冲力度为定值，不能跟随承载物品的重量变化适用调节，始终保持在最大力度值，造成在载重较轻时，不足以触发缓冲机构伸缩变形，致使对较轻物品的缓冲功能失效，对物品重量的兼容性欠佳的问题。
5.本发明提供了一种易燃易爆危险品运输储存装置，具体包括：底座板和储运桶，所述底座板呈左右对称设置有两处，两处底座板通过螺丝锁紧固定于运输车厢的底板上，两处底座板的顶端均呈前后对称焊接有两处l状竖撑支杆，四处l状竖撑支杆的顶端均焊接有一处定位套，四处定位套上对称滑动安装有四处竖撑滑杆，前后四处竖撑滑杆之间呈上下等距间隔对称焊接有八处纵向连接板，且四处竖撑滑杆上位于两排纵向连接板的位置呈前后对称焊接有六处横撑连接板，四处竖撑滑杆以及八处纵向连接板和六处横撑连接板共同焊接组成了一处承载滑动架；前后对称的六处所述横撑连接板之间转动安装有三排导辊，众多的储运桶排列承托放置于三排导辊的顶端；四处所述竖撑滑杆的中上段上呈上下等距间隔对称焊接有六处纵向定位轴，六处纵向定位轴上滑动安装有三处滑动框，且四处竖撑滑杆上还滑动安装有三处顶压栏；两处所述底座板的顶端等距间隔焊接有两排定位环，两排定位环上通过弹簧顶推贯穿滑动安装有两排滑轴，两排滑轴的顶端焊接有两排螺纹环，两排螺纹环上呈左右相向贯穿旋拧有两排螺纹插杆，两排螺纹插杆的首端段对应与最底侧的左右两处纵向连接板插接配合。
6.进一步的，最底侧的左右两处所述纵向连接板上均开设有一排插孔，且两排螺纹插杆的首端段对应与两排插孔插接配合。
7.进一步的，每一排所述导辊转轴的后端均套装有一处链轮，一排链轮通过链条传动连接，且三排导辊上最左侧三处的转轴的前端套装有三处定位轮。
8.进一步的，左侧前侧的所述竖撑滑杆上呈上下等距间隔转动安装有三处竖向布置
的螺纹推进轴，三处螺纹推进轴的底部段上均螺纹连接有一处顶压固定件，且顶压固定件整体由竖立螺纹套和焊接于竖立螺纹套底部的半圆卡板共同组成，其中半圆卡板与定位轮卡套挤压配合。
9.进一步的，所述顶压栏整体呈矩形结构，其四角位置对称焊接有四处滑动方框，四处滑动方框对应与四处竖撑滑杆滑动配合，三处顶压栏间隔位于三排导辊的顶端上方，且三处顶压栏用于下压固定三排导辊顶端的储运桶。
10.进一步的，三处所述滑动框呈凵状结构，且滑动框的左右两端对称焊接两处轴套，轴套与纵向定位轴滑动配合，两处轴套上对称转动连接有两处连杆，两处连杆的尾端对应与顶压栏的左右侧杆的中间部分转动连接在一起。
11.进一步的，四处所述竖撑滑杆的顶端段之间呈前后对称焊接有两处横向撑板，两处横向撑板以及六处横撑连接板的中间底部转动吊装有三处纵向丝杆，三处纵向丝杆对应与三处滑动框的中间部分贯穿旋拧配合。
12.进一步的，三处所述纵向丝杆的前端均焊接有一处摇轮。
13.有益效果是：
14.1、本发明，通过三排导辊的旋转导送，可方便省力的将众多储运桶于承载滑动架上滑移装卸。
15.2、本发明，两排定位环、两排滑轴、两排螺纹环以及两排螺纹插杆共同连接组成了两排分体设置的缓冲组件，两排缓冲组件可对运输过程中众多的储运桶受到的颠簸力上实施缓冲，降低因剧烈的震动或碰撞对储运容器造成损坏或者破坏其密封，容易产生泄漏。
16.3、本发明，两排缓冲组件通过两排螺纹插杆与承载滑动架插接配合进行缓冲力的传递，两排螺纹插杆通过正反旋转螺纹推进的形式可选择的与承载滑动架抽插配合并改变调整对承载滑动架施加的反推缓冲力，进而本发明的缓冲组件为分体多排设置，相较于现有技术可根据承载物品的重量变化适用调节缓冲力度，避免缓冲机构始终保持在最大力度值，造成在载重较轻时，不足以触发缓冲机构伸缩变形，致使对较轻物品的缓冲功能失效，对物品重量的兼容性较佳，使用灵活便捷。
17.4、本发明，三处顶压栏可下压固定三排导辊顶端的储运桶，保证储运桶在运输过程中于承载滑动架上的稳定性，且三处顶压固定件通过其三处半圆卡板可顶压固定三处定位轮，对三排导辊实施定位，避免三排导辊的旋转导送影响储运桶的稳定性，间接提升了储运桶在运输过程中于承载滑动架上的稳定性，三处顶压栏与三处顶压固定件配合使用可对众多的储运桶实施直接或者间接的双重定位，有效保证了储运桶在运输过程中的稳定性，使承载滑动架在保证对储运桶便携装卸的前提下很好的兼顾了对储运桶的固定稳定性，实用性较佳。
18.5、本发明，一排导辊通过链条同步传动连接，进而只需定位一处定位轮就可对一排导辊同时实施固定，这省去对每一处导辊实施固定的麻烦。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
20.下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
21.在附图中：
22.图1是本发明的易燃易爆危险品运输储存装置的整体前侧结构示意图。
23.图2是本发明的易燃易爆危险品运输储存装置的整体后侧结构示意图。
24.图3是本发明的易燃易爆危险品运输储存装置的整体底侧结构示意图。
25.图4是本发明的易燃易爆危险品运输储存装置的滑动框安装位置图。
26.图5是本发明的易燃易爆危险品运输储存装置的顶压栏结构示意图。
27.图6是本发明的易燃易爆危险品运输储存装置的导辊结构示意图。
28.图7是本发明的易燃易爆危险品运输储存装置的滑轴结构示意图。
29.图8是本发明的易燃易爆危险品运输储存装置的顶压固定件结构示意图。
30.附图标记列表
31.1、底座板；101、l状竖撑支杆；102、定位环；103、滑轴；104、螺纹环；105、螺纹插杆；2、竖撑滑杆；201、纵向连接板；202、横撑连接板；203、螺纹推进轴；204、顶压固定件；205、纵向定位轴；206、纵向丝杆；3、导辊；301、链轮；302、定位轮；4、顶压栏；5、滑动框；501、连杆；6、储运桶。
具体实施方式
32.为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
33.实施例：请参考图1至图8所示：
34.本发明提供一种易燃易爆危险品运输储存装置，包括底座板1和储运桶6，底座板1呈左右对称设置有两处，两处底座板1通过螺丝锁紧固定于运输车厢的底板上，两处底座板1的顶端均呈前后对称焊接有两处l状竖撑支杆101，四处l状竖撑支杆101的顶端均焊接有一处定位套，四处定位套上对称滑动安装有四处竖撑滑杆2，前后四处竖撑滑杆2之间呈上下等距间隔对称焊接有八处纵向连接板201，且四处竖撑滑杆2上位于两排纵向连接板201的位置呈前后对称焊接有六处横撑连接板202，四处竖撑滑杆2以及八处纵向连接板201和六处横撑连接板202共同焊接组成了一处承载滑动架；前后对称的六处横撑连接板202之间转动安装有三排导辊3，通过三排导辊3的旋转导送，可方便省力的将众多储运桶6于承载滑动架上滑移装卸，众多的储运桶6排列承托放置于三排导辊3的顶端；四处竖撑滑杆2的中上段上呈上下等距间隔对称焊接有六处纵向定位轴205，六处纵向定位轴205上滑动安装有三处滑动框5，且四处竖撑滑杆2上还滑动安装有三处顶压栏4；两处底座板1的顶端等距间隔焊接有两排定位环102，两排定位环102上通过弹簧顶推贯穿滑动安装有两排滑轴103，两排滑轴103的顶端焊接有两排螺纹环104，两排螺纹环104上呈左右相向贯穿旋拧有两排螺纹插杆105，两排螺纹插杆105的首端段对应与最底侧的左右两处纵向连接板201插接配合，两排定位环102、两排滑轴103、两排螺纹环104以及两排螺纹插杆105共同连接组成了两排分体设置的缓冲组件，两排缓冲组件可对运输过程中众多的储运桶6受到的颠簸力上实施缓冲，降低因剧烈的震动或碰撞对储运容器造成损坏或者破坏其密封，容易产生泄漏，且两排缓冲组件通过两排螺纹插杆105与承载滑动架插接配合进行缓冲力的传递，两排螺纹插杆105通过正反旋转螺纹推进的形式可选择的与承载滑动架抽插配合并改变调整对承载滑动架施加的反推缓冲力，进而本发明的缓冲组件为分体多排设置，相较于现有技术可根据承
载物品的重量变化适用调节缓冲力度，避免缓冲机构始终保持在最大力度值，造成在载重较轻时，不足以触发缓冲机构伸缩变形，致使对较轻物品的缓冲功能失效，对物品重量的兼容性较佳，使用灵活便捷。
35.其中，最底侧的左右两处纵向连接板201上均开设有一排插孔，且两排螺纹插杆105的首端段对应与两排插孔插接配合。
36.其中，每一排导辊3转轴的后端均套装有一处链轮301，一排链轮301通过链条传动连接，且三排导辊3上最左侧三处的转轴的前端套装有三处定位轮302，一排导辊3通过链条同步传动连接，进而只需定位一处定位轮302就可对一排导辊3同时实施固定，这省去对每一处导辊3实施固定的麻烦。
37.其中，左侧前侧的竖撑滑杆2上呈上下等距间隔转动安装有三处竖向布置的螺纹推进轴203，三处螺纹推进轴203的底部段上均螺纹连接有一处顶压固定件204，且顶压固定件204整体由竖立螺纹套和焊接于竖立螺纹套底部的半圆卡板共同组成，其中半圆卡板与定位轮302卡套挤压配合，三处螺纹推进轴203可正反旋转推进驱使三处顶压固定件204上下滑移对三处定位轮302以及三排导辊3实施松紧。
38.其中，顶压栏4整体呈矩形结构，其四角位置对称焊接有四处滑动方框，四处滑动方框对应与四处竖撑滑杆2滑动配合，三处顶压栏4间隔位于三排导辊3的顶端上方，且三处顶压栏4可下压固定三排导辊3顶端的储运桶6，保证储运桶6在运输过程中于承载滑动架上的稳定性，且三处顶压固定件204通过其三处半圆卡板可顶压固定三处定位轮302，对三排导辊3实施定位，避免三排导辊3的旋转导送影响储运桶6的稳定性，间接提升了储运桶6在运输过程中于承载滑动架上的稳定性，三处顶压栏4与三处顶压固定件204配合使用可对众多的储运桶6实施直接或者间接的双重定位，有效保证了储运桶6在运输过程中的稳定性，使承载滑动架在保证对储运桶6便携装卸的前提下很好的兼顾了对储运桶6的固定稳定性，实用性较佳。
39.其中，三处滑动框5呈凵状结构，且滑动框5的左右两端对称焊接两处轴套，轴套与纵向定位轴205滑动配合，两处轴套上对称转动连接有两处连杆501，两处连杆501的尾端对应与顶压栏4的左右侧杆的中间部分转动连接在一起，顶压栏4、左右两处连杆501共同连接组成了两处曲柄滑块机构，通过此两处机构，前后滑移滑动框5可顶推驱使顶压栏4升降滑移对储运桶6实施松紧，且纵向丝杆206正反旋转可推进驱使滑动框5前后滑移为顶压栏4提供升降松紧的驱动力。
40.其中，四处竖撑滑杆2的顶端段之间呈前后对称焊接有两处横向撑板，两处横向撑板以及六处横撑连接板202的中间底部转动吊装有三处纵向丝杆206，三处纵向丝杆206对应与三处滑动框5的中间部分贯穿旋拧配合；三处纵向丝杆206的前端均焊接有一处摇轮。
41.本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，众多的储运桶6排列承托放置于三排导辊3的顶端，通过三排导辊3的旋转导送，可方便省力的将众多储运桶6于承载滑动架上滑移装卸；
42.两排定位环102、两排滑轴103、两排螺纹环104以及两排螺纹插杆105共同连接组成了两排分体设置的缓冲组件，两排缓冲组件可对运输过程中众多的储运桶6受到的颠簸力上实施缓冲，降低因剧烈的震动或碰撞对储运容器造成损坏或者破坏其密封，容易产生泄漏，且两排缓冲组件通过两排螺纹插杆105与承载滑动架插接配合进行缓冲力的传递，两
排螺纹插杆105通过正反旋转螺纹推进的形式可选择的与承载滑动架抽插配合并改变调整对承载滑动架施加的反推缓冲力，使可根据承载物品的重量变化适用调节缓冲力度；
43.三处顶压栏4可下压固定三排导辊3顶端的储运桶6，保证储运桶6在运输过程中于承载滑动架上的稳定性，且三处顶压固定件204通过其三处半圆卡板可顶压固定三处定位轮302，对三排导辊3实施定位，避免三排导辊3的旋转导送影响储运桶6的稳定性，间接提升了储运桶6在运输过程中于承载滑动架上的稳定性，三处顶压栏4与三处顶压固定件204配合使用可对众多的储运桶6实施直接或者间接的双重定位，有效保证了储运桶6在运输过程中的稳定性；
44.三处螺纹推进轴203可正反旋转推进驱使三处顶压固定件204上下滑移对三处定位轮302以及三排导辊3实施松紧，且一排导辊3通过链条同步传动连接，进而只需定位一处定位轮302就可对一排导辊3同时实施固定，这省去对每一处导辊3实施固定的麻烦，此外顶压栏4、左右两处连杆501共同连接组成了两处曲柄滑块机构，通过此两处机构，前后滑移滑动框5可顶推驱使顶压栏4升降滑移对储运桶6实施松紧，且纵向丝杆206正反旋转可推进驱使滑动框5前后滑移为顶压栏4提供升降松紧的驱动力。

技术特征：
1.一种易燃易爆危险品运输储存装置，其特征在于，包括：底座板(1)和储运桶(6)，所述底座板(1)呈左右对称设置有两处，两处底座板(1)通过螺丝锁紧固定于运输车厢的底板上，两处底座板(1)的顶端均呈前后对称焊接有两处l状竖撑支杆(101)，四处l状竖撑支杆(101)的顶端均焊接有一处定位套，四处定位套上对称滑动安装有四处竖撑滑杆(2)，前后四处竖撑滑杆(2)之间呈上下等距间隔对称焊接有八处纵向连接板(201)，且四处竖撑滑杆(2)上位于两排纵向连接板(201)的位置呈前后对称焊接有六处横撑连接板(202)，四处竖撑滑杆(2)以及八处纵向连接板(201)和六处横撑连接板(202)共同焊接组成了一处承载滑动架；前后对称的六处所述横撑连接板(202)之间转动安装有三排导辊(3)，众多的储运桶(6)排列承托放置于三排导辊(3)的顶端；四处所述竖撑滑杆(2)的中上段上呈上下等距间隔对称焊接有六处纵向定位轴(205)，六处纵向定位轴(205)上滑动安装有三处滑动框(5)，且四处竖撑滑杆(2)上还滑动安装有三处顶压栏(4)；两处所述底座板(1)的顶端等距间隔焊接有两排定位环(102)，两排定位环(102)上通过弹簧顶推贯穿滑动安装有两排滑轴(103)，两排滑轴(103)的顶端焊接有两排螺纹环(104)，两排螺纹环(104)上呈左右相向贯穿旋拧有两排螺纹插杆(105)，两排螺纹插杆(105)的首端段对应与最底侧的左右两处纵向连接板(201)插接配合。2.如权利要求1所述一种易燃易爆危险品运输储存装置，其特征在于：最底侧的左右两处所述纵向连接板(201)上均开设有一排插孔，且两排螺纹插杆(105)的首端段对应与两排插孔插接配合。3.如权利要求1所述一种易燃易爆危险品运输储存装置，其特征在于：每一排所述导辊(3)转轴的后端均套装有一处链轮(301)，一排链轮(301)通过链条传动连接，且三排导辊(3)上最左侧三处的转轴的前端套装有三处定位轮(302)。4.如权利要求3所述一种易燃易爆危险品运输储存装置，其特征在于：左侧前侧的所述竖撑滑杆(2)上呈上下等距间隔转动安装有三处竖向布置的螺纹推进轴(203)，三处螺纹推进轴(203)的底部段上均螺纹连接有一处顶压固定件(204)，且顶压固定件(204)整体由竖立螺纹套和焊接于竖立螺纹套底部的半圆卡板共同组成，其中半圆卡板与定位轮(302)卡套挤压配合。5.如权利要求1所述一种易燃易爆危险品运输储存装置，其特征在于：所述顶压栏(4)整体呈矩形结构，其四角位置对称焊接有四处滑动方框，四处滑动方框对应与四处竖撑滑杆(2)滑动配合，三处顶压栏(4)间隔位于三排导辊(3)的顶端上方，且三处顶压栏(4)用于下压固定三排导辊(3)顶端的储运桶(6)。6.如权利要求1所述一种易燃易爆危险品运输储存装置，其特征在于：三处所述滑动框(5)呈凵状结构，且滑动框(5)的左右两端对称焊接两处轴套，轴套与纵向定位轴(205)滑动配合，两处轴套上对称转动连接有两处连杆(501)，两处连杆(501)的尾端对应与顶压栏(4)的左右侧杆的中间部分转动连接在一起。7.如权利要求1所述一种易燃易爆危险品运输储存装置，其特征在于：四处所述竖撑滑杆(2)的顶端段之间呈前后对称焊接有两处横向撑板，两处横向撑板以及六处横撑连接板(202)的中间底部转动吊装有三处纵向丝杆(206)，三处纵向丝杆(206)对应与三处滑动框(5)的中间部分贯穿旋拧配合。8.如权利要求7所述一种易燃易爆危险品运输储存装置，其特征在于：三处所述纵向丝
杆(206)的前端均焊接有一处摇轮。

技术总结
本发明提供一种易燃易爆危险品运输储存装置，涉及化学危险品储运领域，包括：底座板和储运桶，所述底座板呈左右对称设置有两处，两处底座板通过螺丝锁紧固定于运输车厢的底板上，两处底座板的顶端均呈前后对称焊接有两处L状竖撑支杆，四处L状竖撑支杆的顶端均焊接有一处定位套，四处竖撑滑杆以及八处纵向连接板和六处横撑连接板共同焊接组成了一处承载滑动架，本发明的缓冲组件为分体多排设置，相较于现有技术可根据承载物品的重量变化适用调节缓冲力度，避免缓冲机构始终保持在最大力度值，造成在载重较轻时，不足以触发缓冲机构伸缩变形，致使对较轻物品的缓冲功能失效，对物品重量的兼容性较佳，使用灵活便捷。使用灵活便捷。使用灵活便捷。


技术研发人员：卜苏华 赵军 朱智清 晏自翔 陈伟 潘勇
受保护的技术使用者：南京科技职业学院
技术研发日：2023.06.06
技术公布日：2023/8/1