一种装配式建筑施工平台及其施工方法

未命名 08-03 阅读:126 评论:0


1.本发明涉及建筑施工平台技术领域,尤其涉及一种装配式建筑施工平台及其施工方法。


背景技术:

2.装配式混凝土建筑水平向构件(梁、板)采用预制时,通常在主次梁连接时需要从下一层楼面搭设施工平台至本层楼面,便于水平向构件的安装。当楼层层高较大或结构部分跃层时,通常搭设施工平台成本高,且影响下层同步施工便捷性。
3.经检索,公告号为cn214117460u的实用新型公开了一种用于水平叠合结构的装配式施工平台,它包括:预制梁,预制梁的单侧或两侧设有若干组连接件,所述连接件沿预制梁延伸方向布设;支承桁架,安装于预制梁的连接件上;平台板,带有加强结构,本实用新型的有益效果为:装拆便捷,与预制构件一同吊装,可以加快主体结构的施工速度;避免了从下层楼面搭设施工平台至本层施工作业面,显著节省项目措施费;同时便于下部楼层尽早开展设备安装和装修等工序,加快工程施工进度。
4.该施工平台在装配时还具有以下缺点:装配时通过人工将支承桁架安装在预制梁上,由于两个支承桁架之间的间距在一定范围内,所以在安装时需要特意调节,降低安装拆除效率,同时两个支承桁架之间没有对平台板支撑结构,平台板在使用时容易发生形变,严重时断裂,针对上述问题,本发明文件提出了一种装配式建筑施工平台及其施工方法。


技术实现要素:

5.有鉴于此,本发明为了解决现有技术中施工平台的两个支承桁架之间的间距在一定范围内,在安装时需要特意调节,降低安装拆除效率,同时两个支承桁架之间没有对平台板支撑结构,平台板在使用时容易发生形变,严重时断裂的问题,提供一种装配式建筑施工平台及其施工方法。
6.为达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
7.一种装配式建筑施工平台,包括:主梁、以及固定连接在主梁一侧上下叠加的多个次梁,次梁的顶部设有两组第二工字钢,第二工字钢的外壁滑动套设有第二滑动块,第二滑动块和第二工字钢的底部均固定连接有连接柱,交叉相对应的两个连接柱的外壁转动套设有同一个第二连杆,用于带动两个第二工字钢相互靠近收纳;
8.第二工字钢的顶部固定连接有连接套,每组连接套的内壁设有同一个用于防护的护栏,护栏的顶部固定连接有两个圆球,多个第二工字钢的顶部设有同一个踏板;
9.第二工字钢的底部设有第一工字钢,第一工字钢远离第二工字钢的一端与次梁固定连接,用于对第二工字钢进行支撑;
10.加强组件,设置在每组第二工字钢之间,用于对踏板进行支撑,增加每组第二工字钢的连接强度。
11.进一步的,加强组件包括固定连接在第二工字钢内侧的两个固定板,两个固定板
之间贯穿固定连接有第一连接轴,第一连接轴的外壁转动套设有两个第一连杆,其中一组第一连杆之间贯穿固定连接有同一个第二连接轴,另一组第一连杆转动套设在第二连接轴的外壁。
12.进一步的,其中一个第二连杆的顶部贯穿固定连接有螺母块,另一个第二连杆转动套设在螺母块的外壁,螺母块的内壁贯穿螺纹连接有第一螺杆,第一螺杆的外壁转动连接有转动环,第二连接轴的外壁滑动套设有滑动环,转动环固定连接在滑动环的底部,第二连接轴靠近次梁的一端转动连接有抵触块。
13.进一步的,第二工字钢的一端固定连接有第一滑动块,次梁的顶部固定连接有连接板,连接板的顶部固定连接有两个滑轨,第一滑动块滑动设在滑轨的顶部。
14.进一步的,连接板的顶部开设有沉孔,沉孔内设有螺栓,螺栓与次梁螺纹连接。
15.进一步的,第一滑动块的底部转动连接有转动轮,转动轮的外壁开设有环形槽,滑轨滑动套设在环形槽内,转动轮的底部嵌入设有万向球,万向球与滑轨的底部内壁抵触。
16.进一步的,第二工字钢的外壁滑动套设有第三滑动块,第三滑动块固定连接在第二滑动块的一侧,第一工字钢靠近第二工字钢的一端倾斜固定连接在第三滑动块的底部,第一工字钢的另一端固定连接有安装板,安装板和次梁的一侧均开设有通孔,通孔的内壁设有第二螺杆,第二螺杆的两端均螺纹套设有锁紧螺母,锁紧螺母的一侧与安装板相抵触,第二工字钢远离次梁的一端固定连接有用于对第三滑动块限位的堵板。
17.一种装配式建筑施工平台的施工方法,包括以下步骤:
18.s1、首先在地面上通过螺栓将连接板固定在次梁上,把第二工字钢放在连接板上,使转动轮插进滑轨内,万向球抵触滑轨的底部内壁,依次安装两组第二工字钢,可以将第二工字钢限制在滑轨上;
19.s2、然后转动第一螺杆,第一螺杆转动可以在螺母块内向下移动,螺母块向下移动通过转动环和滑动环带动第二连接轴向下移动,第二连接轴移动可以带动两组第一连杆转动,带动两侧的第二工字钢相互远离,两侧的第二工字钢相互远离时可以带动两个第二连杆转动,带动两组第二滑动块向次梁靠近,同时带动第三滑动块向次梁靠近;
20.s3、其次转动第一螺杆带动第二连接轴下降的同时可以带动抵触块向下移动,直至抵触块与连接板相抵触,第二螺杆与次梁相抵触,此时两侧的第二工字钢间距调整完成;
21.s4、紧接着,在次梁和安装板的一侧开设通孔,并穿插进第二螺杆,通过在第二螺杆的两端分别拧上锁紧螺母可以将两侧的第一工字钢固定在次梁上,使其不会发生移动,同样方法对另一组第二工字钢进行安装调节;
22.s5、最后把踏板固定在同侧两组第二工字钢的顶部,再把护栏插进两个连接套内,安装完成。
23.本发明的有益效果在于:
24.1.本发明所公开的装配式建筑施工平台中,通过螺栓将连接板固定在次梁上,把第二工字钢放在连接板上,使转动轮插进滑轨内,万向球抵触滑轨的底部内壁,依次安装两组第二工字钢,可以将第二工字钢限制在滑轨上;通过转动第一螺杆,第一螺杆转动可以在螺母块内向下移动,螺母块向下移动通过转动环和滑动环带动第二连接轴向下移动,第二连接轴移动可以带动两组第一连杆转动,带动两侧的第二工字钢相互远离,两侧的第二工字钢相互远离时可以带动两个第二连杆转动,带动两组第二滑动块向次梁靠近,同时带动
第三滑动块向次梁靠近;通过转动第一螺杆带动第二连接轴下降的同时可以带动抵触块向下移动,直至抵触块与连接板相抵触,第二螺杆与次梁相抵触,此时两侧的第二工字钢间距调整完成;第二工字钢间距调整更加方便快捷。
25.2.本发明所公开的装配式建筑施工平台中,通过转动螺母块不仅可以带动两个第二工字钢相互远离,还可以带动抵触块下降与连接板相抵触,使其便于对张开后的第二工字钢进行固定,同时可以带动两个第二连杆和两组第一连杆相互交叉增加两个第二工字钢之间的强度,便于对踏板进行支撑;解决现有技术中施工平台的两个支承桁架之间的间距在一定范围内,在安装时需要特意调节,降低安装拆除效率,同时两个支承桁架之间没有对平台板支撑结构,平台板在使用时容易发生形变,严重时断裂的问题。
26.本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
27.为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作优选的详细描述,其中:
28.图1为本发明一种装配式建筑施工平台的三维结构示意图;
29.图2为本发明一种装配式建筑施工平台的踏板结构示意图;
30.图3为本发明一种装配式建筑施工平台的连接架结构示意图;
31.图4为图3另一视角的结构示意图;
32.图5本发明一种装配式建筑施工平台的第二工字钢折叠结构示意图;
33.图6本发明一种装配式建筑施工平台的第一工字钢与次梁连接结构示意图;
34.图7为本发明一种装配式建筑施工平台的第一工字钢结构示意图;
35.图8为本发明一种装配式建筑施工平台的第一滑动块结构示意图。
36.附图标记:1、主梁;2、次梁;3、连接板;4、滑轨;5、第一工字钢;6、第二工字钢;7、踏板;8、连接套;9、护栏;10、第一滑动块;11、第二滑动块;12、第三滑动块;13、堵板;14、固定板;15、第一连接轴;16、第一连杆;17、第二连接轴;18、抵触块;19、连接柱;20、第二连杆;21、螺母块;22、第一螺杆;23、圆球;24、转动环;25、滑动环;26、通孔;27、第二螺杆;28、锁紧螺母;29、安装板;30、沉孔;31、螺栓;32、转动轮;33、环形槽;34、万向球。
具体实施方式
37.以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是,以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
38.其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本
发明的限制;为了更好地说明本发明的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
39.本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本发明的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本发明的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
40.参照图1-图4,一种装配式建筑施工平台,主梁1一侧上下叠加多个次梁2,次梁2的顶部设有两组第二工字钢6,第二工字钢6的外壁滑动套设有第二滑动块11,第二滑动块11和第二工字钢6的底部均固定连接有连接柱19,交叉相对应的两个连接柱19的外壁转动套设有同一个第二连杆20,用于带动两个第二工字钢6相互靠近收纳。
41.第二工字钢6的顶部固定连接有连接套8,每组连接套8的内壁设有同一个用于防护的护栏9,护栏9的顶部固定连接有两个圆球23,多个第二工字钢6的顶部设有同一个踏板7。
42.第二工字钢6的底部设有第一工字钢5,第一工字钢5远离第二工字钢6的一端与次梁2固定连接,用于对第二工字钢6进行支撑。
43.加强组件设置在每组第二工字钢6之间,用于对踏板7进行支撑,增加每组第二工字钢6的连接强度,上述技术方案中通过拉动两个第二工字钢6可以带动两个第二连杆20交叉转动,可以对每组第二工字钢6的间距进行限制,使其方便转动,并且通过加强组件可以对踏板7进行支撑,增加每组第二工字钢6之间的连接强度。
44.参照图3-图5,加强组件包括固定连接在第二工字钢6内侧的两个固定板14,两个固定板14之间贯穿固定连接有第一连接轴15,第一连接轴15的外壁转动套设有两个第一连杆16,其中一组第一连杆16之间贯穿固定连接有同一个第二连接轴17,另一组第一连杆16转动套设在第二连接轴17的外壁,上述技术方案中两个第二工字钢6相互远离时,可以带动两个第一连接轴15相互远离,同时通过两组第一连杆16带动第二连接轴17下将,直至第二连接轴17与第二工字钢6的顶部持平,可以对踏板7进行支撑。
45.参照图3-图5,其中一个第二连杆20的顶部贯穿固定连接有螺母块21,另一个第二连杆20转动套设在螺母块21的外壁,螺母块21的内壁贯穿螺纹连接有第一螺杆22,第一螺杆22的外壁转动连接有转动环24,第二连接轴17的外壁滑动套设有滑动环25,转动环24固定连接在滑动环25的底部,第二连接轴17靠近次梁2的一端转动连接有抵触块18,上述技术方案中通过转动第一螺杆22可以带动第一螺杆22在螺母块21内向下移动,通过转动环24和滑动环25带动第二连接轴17下降,第二连接轴17通过两组第一连杆16推动两组第一连接轴15相互远离,可以带动两个第二工字钢6相互远离,使其打开,可以对两组第二工字钢6相互限位,同时第二连接轴17可以带动抵触块18下降抵触次梁2可以对每组第二工字钢6进一步位置限定。
46.参照图2和图3,第二工字钢6的一端固定连接有第一滑动块10,次梁2的顶部固定连接有连接板3,连接板3的顶部固定连接有两个滑轨4,第一滑动块10滑动设在滑轨4的顶
部,上述技术方案中通过滑轨4和第一滑动块10的设定可以使第二工字钢6的一端与次梁2连接,然后通过第一工字钢5对第二工字钢6的另一端进行支撑,使其更加稳固。
47.参照图2和图6,连接板3的顶部开设有沉孔30,沉孔30内设有螺栓31,螺栓31与次梁2螺纹连接,上述技术方案中通过沉孔30的设定可以使螺栓31的顶部与连接板3持平,便于第二工字钢6在连接板3上移动。
48.参照图2、图6和图8,第一滑动块10的底部转动连接有转动轮32,转动轮32的外壁开设有环形槽33,滑轨4滑动套设在环形槽33内,转动轮32的底部嵌入设有万向球34,万向球34与滑轨4的底部内壁抵触,上述技术方案中通过转动轮32可以使第一滑动块10滑动设在滑轨4上,并且通过万向球34的设定可以对转动轮32进行支撑,减少转动轮32与滑轨4的摩擦。
49.参照图3、图5-图7,第二工字钢6的外壁滑动套设有第三滑动块12,第三滑动块12固定连接在第二滑动块11的一侧,第一工字钢5靠近第二工字钢6的一端倾斜固定连接在第三滑动块12的底部,第一工字钢5的另一端固定连接有安装板29,安装板29和次梁2的一侧均开设有通孔26,通孔26的内壁设有第二螺杆27,第二螺杆27的两端均螺纹套设有锁紧螺母28,锁紧螺母28的一侧与安装板29相抵触,第二工字钢6远离次梁2的一端固定连接有用于对第三滑动块12限位的堵板13,上述技术方案中两个第二工字钢6相互远离带动第二连杆20交叉转动时,可以带动第二滑动块11在第二工字钢6上滑动,通过第三滑动块12带动第一连接轴15靠近次梁2,然后通过第二螺杆27和锁紧螺母28对安装板29进行固定,使其安装更加牢固。
50.一种装配式建筑施工方法,包括以下步骤:
51.s1、首先在地面上通过螺栓31将连接板3固定在次梁2上,把第二工字钢6放在连接板3上,使转动轮32插进滑轨4内,万向球34抵触滑轨4的底部内壁,依次安装两组第二工字钢6,可以将第二工字钢6限制在滑轨4上;
52.s2、然后转动第一螺杆22,第一螺杆22转动可以在螺母块21内向下移动,螺母块21向下移动通过转动环24和滑动环25带动第二连接轴17向下移动,第二连接轴17移动可以带动两组第一连杆16转动,带动两侧的第二工字钢6相互远离,两侧的第二工字钢6相互远离时可以带动两个第二连杆20转动,带动两组第二滑动块11向次梁2靠近,同时带动第三滑动块12向次梁2靠近;
53.s3、其次转动第一螺杆22带动第二连接轴17下降的同时可以带动抵触块18向下移动,直至抵触块18与连接板3相抵触,第二螺杆27与次梁2相抵触,此时两侧的第二工字钢6间距调整完成;
54.s4、紧接着,在次梁2和安装板29的一侧开设通孔26,并穿插进第二螺杆27,通过在第二螺杆27的两端分别拧上锁紧螺母28可以将两侧的第一工字钢5固定在次梁2上,使其不会发生移动,同样方法对另一组第二工字钢6进行安装调节;
55.s5、最后把踏板7固定在同侧两组第二工字钢6的顶部,再把护栏9插进两个连接套8内,安装完成。
56.最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明
的权利要求范围当中。

技术特征:
1.一种装配式建筑施工平台,其特征在于,包括:主梁(1)、以及固定连接在主梁(1)一侧上下叠加的多个次梁(2),所述次梁(2)的顶部设有两组第二工字钢(6),所述第二工字钢(6)的外壁滑动套设有第二滑动块(11),所述第二滑动块(11)和第二工字钢(6)的底部均固定连接有连接柱(19),交叉相对应的两个连接柱(19)的外壁转动套设有同一个第二连杆(20),用于带动两个第二工字钢(6)相互靠近收纳;所述第二工字钢(6)的顶部固定连接有连接套(8),每组所述连接套(8)的内壁设有同一个用于防护的护栏(9),所述护栏(9)的顶部固定连接有两个圆球(23),多个所述第二工字钢(6)的顶部设有同一个踏板(7);所述第二工字钢(6)的底部设有第一工字钢(5),所述第一工字钢(5)远离第二工字钢(6)的一端与次梁(2)固定连接,用于对第二工字钢(6)进行支撑;加强组件,设置在每组第二工字钢(6)之间,用于对踏板(7)进行支撑,增加每组第二工字钢(6)的连接强度。2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑施工平台,其特征在于,所述加强组件包括固定连接在第二工字钢(6)内侧的两个固定板(14),两个所述固定板(14)之间贯穿固定连接有第一连接轴(15),所述第一连接轴(15)的外壁转动套设有两个第一连杆(16),其中一组所述第一连杆(16)之间贯穿固定连接有同一个第二连接轴(17),另一组所述第一连杆(16)转动套设在第二连接轴(17)的外壁。3.根据权利要求2所述的一种装配式建筑施工平台,其特征在于,其中一个所述第二连杆(20)的顶部贯穿固定连接有螺母块(21),另一个所述第二连杆(20)转动套设在螺母块(21)的外壁,所述螺母块(21)的内壁贯穿螺纹连接有第一螺杆(22),所述第一螺杆(22)的外壁转动连接有转动环(24),所述第二连接轴(17)的外壁滑动套设有滑动环(25),所述转动环(24)固定连接在滑动环(25)的底部,所述第二连接轴(17)靠近次梁(2)的一端转动连接有抵触块(18)。4.根据权利要求1所述的一种装配式建筑施工平台,其特征在于,所述第二工字钢(6)的一端固定连接有第一滑动块(10),所述次梁(2)的顶部固定连接有连接板(3),所述连接板(3)的顶部固定连接有两个滑轨(4),所述第一滑动块(10)滑动设在滑轨(4)的顶部。5.根据权利要求4所述的一种装配式建筑施工平台,其特征在于,所述连接板(3)的顶部开设有沉孔(30),所述沉孔(30)内设有螺栓(31),所述螺栓(31)与次梁(2)螺纹连接。6.根据权利要求5所述的一种装配式建筑施工平台,其特征在于,所述第一滑动块(10)的底部转动连接有转动轮(32),所述转动轮(32)的外壁开设有环形槽(33),所述滑轨(4)滑动套设在环形槽(33)内,所述转动轮(32)的底部嵌入设有万向球(34),所述万向球(34)与滑轨(4)的底部内壁抵触。7.根据权利要求1所述的一种装配式建筑施工平台,其特征在于,所述第二工字钢(6)的外壁滑动套设有第三滑动块(12),所述第三滑动块(12)固定连接在第二滑动块(11)的一侧,所述第一工字钢(5)靠近第二工字钢(6)的一端倾斜固定连接在第三滑动块(12)的底部,所述第一工字钢(5)的另一端固定连接有安装板(29),所述安装板(29)和次梁(2)的一侧均开设有通孔(26),所述通孔(26)的内壁设有第二螺杆(27),所述第二螺杆(27)的两端均螺纹套设有锁紧螺母(28),所述锁紧螺母(28)的一侧与安装板(29)相抵触,所述第二工字钢(6)远离次梁(2)的一端固定连接有用于对第三滑动块(12)限位的堵板(13)。
8.一种装配式建筑施工平台的施工方法,其特征在于,包括以下步骤:s1、首先在地面上通过螺栓(31)将连接板(3)固定在次梁(2)上,把第二工字钢(6)放在连接板(3)上,使转动轮(32)插进滑轨(4)内,万向球(34)抵触滑轨(4)的底部内壁,依次安装两组第二工字钢(6),可以将第二工字钢(6)限制在滑轨(4)上;s2、转动第一螺杆(22),第一螺杆(22)转动可以在螺母块(21)内向下移动,螺母块(21)向下移动通过转动环(24)和滑动环(25)带动第二连接轴(17)向下移动,第二连接轴(17)移动可以带动两组第一连杆(16)转动,带动两侧的第二工字钢(6)相互远离,两侧的第二工字钢(6)相互远离时可以带动两个第二连杆(20)转动,带动两组第二滑动块(11)向次梁(2)靠近,同时带动第三滑动块(12)向次梁(2)靠近;s3、转动第一螺杆(22)带动第二连接轴(17)下降的同时可以带动抵触块(18)向下移动,直至抵触块(18)与连接板(3)相抵触,第二螺杆(27)与次梁(2)相抵触,此时两侧的第二工字钢(6)间距调整完成;s4、在次梁(2)和安装板(29)的一侧开设通孔(26),并穿插进第二螺杆(27),通过在第二螺杆(27)的两端分别拧上锁紧螺母(28)可以将两侧的第一工字钢(5)固定在次梁(2)上,使其不会发生移动,同样方法对另一组第二工字钢(6)进行安装调节;s5、最后把踏板(7)固定在同侧两组第二工字钢(6)的顶部,再把护栏(9)插进两个连接套(8)内,安装完成。

技术总结
本发明涉及一种装配式建筑施工平台,主梁一侧上下叠加多个次梁,次梁的顶部设有两组第二工字钢,第二工字钢的外壁滑动套设有第二滑动块,第二滑动块和第二工字钢的底部均固定连接有连接柱,交叉相对应的两个连接柱的外壁转动套设有同一个第二连杆;第二工字钢顶部连接套的内壁设有同一个用于防护的护栏,护栏的顶部固定连接有两个圆球,多个第二工字钢的顶部设有同一个踏板;第二工字钢的底部设有第一工字钢,第一工字钢远离第二工字钢的一端与次梁固定连接,用于对第二工字钢进行支撑;加强组件设置在每组第二工字钢之间;解决现有技术中施工平台的两个支承桁架之间的间距在一定范围内,在安装时需要特意调节,降低安装拆除效率的问题。率的问题。率的问题。


技术研发人员:郑淑琴 徐壮志 王凯
受保护的技术使用者:温州理工学院
技术研发日:2023.05.30
技术公布日:2023/8/1
版权声明

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