一种导电杆的制作方法

1.本实用新型属于导电杆技术领域，具体地说，涉及一种导电杆。


背景技术：

2.现有技术公开了一种组合式导电杆(申请号202221653772.1)，设置有导电杆，在所述的导电杆的两侧设置有配套导电杆，所述的配套导电杆记为一号导电杆和二号导电杆，在所述的一号导电杆和二号导电杆上设置有连接套，在所述的连接套内壁上设置有内螺纹，在所述的导电杆上设置有外螺纹。
3.上述所公开的现有技术是通过螺纹的方式将配套导电杆与导电杆进行连接的，虽然这种组合方式简单，通过螺纹的拧入程度也可适当的调节整体使用的长度，但是螺纹调节长度的方式有以下缺陷，第一螺纹长时间暴露在外界空气当中，当需要较长的长度时，必然有一端螺纹需要暴露出来，以此方式来增加整体长度，这样就导致在后面的维护当中存在难度，例如螺纹损坏，导致无法拆卸以及再继续调节使用，不便拆卸和调节后面的使用长度等问题。
4.有鉴于此特提出本实用新型。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
6.一种导电杆，包括衔接导电杆和设置在衔接导电杆两端的配套导电杆，衔接导电杆与配套导电杆可拆卸连接在一起，所述衔接导电杆和配套导电杆之间设置有可拆卸的伸缩调节单元，伸缩调节单元包括设置在衔接导电杆两侧壁面上的内管，内管内均设置有可调节伸长长度的外管，外管的另一端设置有用于与配套导电杆连接的连接块，连接块、外管和内管内设置有用于将配套导电杆和衔接导电杆电信号连接的传导装置。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接块为圆柱体，连接块的外壁上开设有外螺纹，配套导电杆靠近衔接导电杆的一侧壁面开设有连接槽，连接槽内壁上开设有内螺纹，连接块转动拧入在连接槽内。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述衔接导电杆的两侧壁面上均开设有安装槽，内管固定安装在安装槽内，外管活动套入在内管内，内管和外管均为空心，外管位于内管腔内的一端壁面上固定安装有限位板，限位板卡合在内管的腔内，限位板的中部开设有通孔，限位板的两侧壁面上均固定安装有滑块，两个滑块呈对称状态，内管的内壁上开设有与对应滑块上下卡合的滑槽。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述内管的端部壁面上固定安装有密封圈，密封圈的壁面上固定安装有从安装槽内伸出的环板。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位板与内管的内壁之间固定安装有支撑弹簧，支撑弹簧同时还套入在外管的外壁上。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述内管的内壁中心位置处开设有焊接通
道，传导装置包括弹簧导线，弹簧导线的一端通过焊接通道固定焊接安装在衔接导电杆的内壁上，连接块靠近配套导电杆的侧壁上开设有装配槽，装配槽内安装有导电板，导电板靠近配套导电杆的一侧壁面中部设置有凸起，弹簧导线的另一端与导电板电信号连接。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述外管靠近连接块的一端为镂空的状态，连接块远离配套导电杆的一侧壁面上开设有喇叭形的导向孔，导电板与连接块之间固定安装有多组螺钉，螺钉插入在连接块内壁中，弹簧导线的另一端穿过导向孔且与导电板壁面固定焊接在一起。
13.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述外管的一侧壁面上开设有多组上下等间距分布的插接槽，环板的一侧壁面上开设有与插接槽水平对应的穿槽，穿槽内贯穿有插销，插销的另一端敲入在插接槽内。
14.本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
15.1、衔接导电杆与配套导电杆之间通过对应的伸缩调节单元进行连接在一起后，传导装置再将配套导电杆与衔接导电杆实现电信号的连接，通过伸缩调节单元可以根据实际需要的长度进行调节，这样可满足不同需求下的使用。
16.2、通过设置了密封圈，密封圈可起到一份密封防水的作用，减少外界空气汇总脏污杂质进入到内管内，同时还增加本装置的安全性，避免水体的进入。
17.3、在外管的长度调节后，可将插销对应的拧入到插接槽内，插销的端部直径稍微比插接槽的空间大，在使用时，将插销使用工具敲击到插接槽内，这样就可实现将外管与环板固定在一起，保证了调节后的稳定性。
18.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
19.在附图中：
20.图1为本实用新型立体图；
21.图2为本实用新型剖视图；
22.图3为本实用新型部分立体图；
23.图4为本实用新型部分剖视图；
24.图5为本实用新型图4中a处放大图；
25.图6为本实用新型图4中b处放大图。
26.图中：10、配套导电杆；11、连接槽；20、衔接导电杆；21、内管；22、密封圈；23、环板；24、外管；25、限位板；26、弹簧导线；27、支撑弹簧；28、滑块；29、滑槽；30、插接槽；31、插销；32、连接块；33、导电板；34、螺钉；35、导向孔。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。
28.一种导电杆，如图1、图2和图3所示，包括衔接导电杆20和设置在衔接导电杆20两端的配套导电杆10，衔接导电杆20与配套导电杆10可拆卸连接在一起，所述衔接导电杆20
和配套导电杆10之间设置有可拆卸的伸缩调节单元，伸缩调节单元包括设置在衔接导电杆20两侧壁面上的内管21，内管21内均设置有可调节伸长长度的外管24，外管24的另一端设置有用于与配套导电杆10连接的连接块32，连接块32、外管24和内管21内设置有用于将配套导电杆10和衔接导电杆20电信号连接的传导装置。
29.衔接导电杆20与配套导电杆10之间通过对应的伸缩调节单元进行连接在一起后，传导装置再将配套导电杆10与衔接导电杆20实现电信号的连接，通过伸缩调节单元可以根据实际需要的长度进行调节，这样可满足不同需求下的使用。
30.如图4和图5所示，所述连接块32为圆柱体，连接块32的外壁上开设有外螺纹，配套导电杆10靠近衔接导电杆20的一侧壁面开设有连接槽11，连接槽11内壁上开设有内螺纹，连接块32转动拧入在连接槽11内。
31.具体的，连接块32通过外螺纹与连接槽11内的内螺纹进行螺纹连接，这样可保证在使用时的稳定性，并且连接也更为的方便，便于在安装过程中进行使用。
32.如图6所示，所述衔接导电杆20的两侧壁面上均开设有安装槽，内管21固定安装在安装槽内，外管24活动套入在内管21内，内管21和外管24均为空心，外管24位于内管21腔内的一端壁面上固定安装有限位板25，限位板25卡合在内管21的腔内，限位板25的中部开设有通孔，限位板25的两侧壁面上均固定安装有滑块28，两个滑块28呈对称状态，内管21的内壁上开设有与对应滑块28上下卡合的滑槽29。
33.具体的，再对外管24的伸缩长度进行调节时，可根据需求对外管24的长度进行拉伸，滑块28起到一个限位导向的作用。
34.如图6所示，所述内管21的端部壁面上固定安装有密封圈22，密封圈22的壁面上固定安装有从安装槽内伸出的环板23。
35.具体的，通过设置了密封圈22，密封圈22可起到一份密封防水的作用，减少外界空气汇总脏污杂质进入到内管21内，同时还增加本装置的安全性，避免水体的进入。
36.如图6所示，所述限位板25与内管21的内壁之间固定安装有支撑弹簧27，支撑弹簧27同时还套入在外管24的外壁上。
37.具体的，支撑弹簧27起到一个辅助弹力支撑的作用，正常情况下，在支撑弹簧27的弹力作用下，使得对限位板25产生一个往内的推动力，只有当需要外管24伸长时，才可以拉动外管24将其拔出一段距离，这样的设置是为了方便在使用初期，避免外管24随意的伸长，造成在运输或者其他过程中容易损坏的问题。
38.如图4、图5和图6所示，所述内管21的内壁中心位置处开设有焊接通道，传导装置包括弹簧导线26，弹簧导线26的一端通过焊接通道固定焊接安装在衔接导电杆20的内壁上，连接块32靠近配套导电杆10的侧壁上开设有装配槽，装配槽内安装有导电板33，导电板33靠近配套导电杆10的一侧壁面中部设置有凸起，弹簧导线26的另一端与导电板33电信号连接。
39.如图5所示，所述外管24靠近连接块32的一端为镂空的状态，连接块32远离配套导电杆10的一侧壁面上开设有喇叭形的导向孔35，导电板33与连接块32之间固定安装有多组螺钉34，螺钉34插入在连接块32内壁中，弹簧导线26的另一端穿过导向孔35且与导电板33壁面固定焊接在一起。
40.具体的，当衔接导电杆20与两个配套导电杆10连接后，此时，弹簧导线26的一端与
衔接导电杆20电信号连接，弹簧导线26的另一端与导电板33电信号连接，连接块32与配套导电杆10螺纹连接后，导电板33的凸起端被挤压且导电板33与连接槽11的内壁连接在一起，这样就可以实现一个完整的电信号连接，保证了导电的效率及其稳定性。
41.如图6所示，所述外管24的一侧壁面上开设有多组上下等间距分布的插接槽30，环板23的一侧壁面上开设有与插接槽30水平对应的穿槽，穿槽内贯穿有插销31，插销31的另一端敲入在插接槽30内。
42.具体的，在外管24的长度调节后，可将插销31对应的拧入到插接槽30内，插销31的端部直径稍微比插接槽的空间大，在使用时，将插销31使用工具敲击到插接槽30内，这样就可实现将外管24与环板23固定在一起，保证了调节后的稳定性。
43.可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本技术的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

技术特征：
1.一种导电杆，包括衔接导电杆(20)和设置在衔接导电杆(20)两端的配套导电杆(10)，衔接导电杆(20)与配套导电杆(10)可拆卸连接在一起，其特征在于，所述衔接导电杆(20)和配套导电杆(10)之间设置有可拆卸的伸缩调节单元，伸缩调节单元包括设置在衔接导电杆(20)两侧壁面上的内管(21)，内管(21)内均设置有可调节伸长长度的外管(24)，外管(24)的另一端设置有用于与配套导电杆(10)连接的连接块(32)，连接块(32)、外管(24)和内管(21)内设置有用于将配套导电杆(10)和衔接导电杆(20)电信号连接的传导装置。2.根据权利要求1所述的导电杆，其特征在于，所述连接块(32)为圆柱体，连接块(32)的外壁上开设有外螺纹，配套导电杆(10)靠近衔接导电杆(20)的一侧壁面开设有连接槽(11)，连接槽(11)内壁上开设有内螺纹，连接块(32)转动拧入在连接槽(11)内。3.根据权利要求1所述的导电杆，其特征在于，所述衔接导电杆(20)的两侧壁面上均开设有安装槽，内管(21)固定安装在安装槽内，外管(24)活动套入在内管(21)内，内管(21)和外管(24)均为空心，外管(24)位于内管(21)腔内的一端壁面上固定安装有限位板(25)，限位板(25)卡合在内管(21)的腔内，限位板(25)的中部开设有通孔，限位板(25)的两侧壁面上均固定安装有滑块(28)，两个滑块(28)呈对称状态，内管(21)的内壁上开设有与对应滑块(28)上下卡合的滑槽(29)。4.根据权利要求1所述的导电杆，其特征在于，所述内管(21)的端部壁面上固定安装有密封圈(22)，密封圈(22)的壁面上固定安装有从安装槽内伸出的环板(23)。5.根据权利要求3所述的导电杆，其特征在于，所述限位板(25)与内管(21)的内壁之间固定安装有支撑弹簧(27)，支撑弹簧(27)同时还套入在外管(24)的外壁上。6.根据权利要求1所述的导电杆，其特征在于，所述内管(21)的内壁中心位置处开设有焊接通道，传导装置包括弹簧导线(26)，弹簧导线(26)的一端通过焊接通道固定焊接安装在衔接导电杆(20)的内壁上，连接块(32)靠近配套导电杆(10)的侧壁上开设有装配槽，装配槽内安装有导电板(33)，导电板(33)靠近配套导电杆(10)的一侧壁面中部设置有凸起，弹簧导线(26)的另一端与导电板(33)电信号连接。7.根据权利要求6所述的导电杆，其特征在于，所述外管(24)靠近连接块(32)的一端为镂空的状态，连接块(32)远离配套导电杆(10)的一侧壁面上开设有喇叭形的导向孔(35)，导电板(33)与连接块(32)之间固定安装有多组螺钉(34)，螺钉(34)插入在连接块(32)内壁中，弹簧导线(26)的另一端穿过导向孔(35)且与导电板(33)壁面固定焊接在一起。8.根据权利要求4所述的导电杆，其特征在于，所述外管(24)的一侧壁面上开设有多组上下等间距分布的插接槽(30)，环板(23)的一侧壁面上开设有与插接槽(30)水平对应的穿槽，穿槽内贯穿有插销(31)，插销(31)的另一端敲入在插接槽(30)内。

技术总结
本实用新型涉及导电杆技术领域，一种导电杆，包括衔接导电杆和设置在衔接导电杆两端的配套导电杆，衔接导电杆与配套导电杆可拆卸连接在一起，所述衔接导电杆和配套导电杆之间设置有可拆卸的伸缩调节单元，伸缩调节单元包括设置在衔接导电杆两侧壁面上的内管，内管内均设置有可调节伸长长度的外管，外管的另一端设置有用于与配套导电杆连接的连接块，连接块、外管和内管内设置有用于将配套导电杆和衔接导电杆电信号连接的传导装置。衔接导电杆与配套导电杆之间通过对应的伸缩调节单元进行连接在一起后，传导装置再将配套导电杆与衔接导电杆实现电信号的连接，通过伸缩调节单元可以根据实际需要的长度进行调节，这样可满足不同需求下的使用。需求下的使用。需求下的使用。


技术研发人员：陈晨 陈培锋 杨近民 韩忠民
受保护的技术使用者：山东驰锋电气有限公司
技术研发日：2023.04.24
技术公布日：2023/8/2