一种PVC膜自动收卷装置的制作方法

一种pvc膜自动收卷装置
技术领域
1.本实用新型涉及pvc膜加工技术领域，具体涉及一种pvc膜自动收卷装置。


背景技术：

2.pvc是高分子材料，为微黄色半透明状，且具有易成型、抗静电和生产工艺简单等独特性能，在工业生产和生活中应用十分广泛，人造革pvc膜作为常见的pvc产品，是塑料类材料中应用最为广泛的装饰材料之一。
3.现有技术中，如授权公告号为“cn218370759u”、专利名称为“一种pvc膜自动下料装置”的实用新型专利文献公开了一种pvc膜自动下料装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有安装框，所述安装框的内部设置有启动装置。
4.上述专利文献中，通过电机启动，让转杆带动收卷辊转动，收卷辊将膜卷起，随着收卷辊不断进行收卷膜，收卷辊外膜越裹越厚，进而将横板逐渐上顶，直到连接板触动控制开关，此时收卷辊停止卷料，然后驱动启动装置，启动装置将液压缸启动将切割刀片下压对膜进行切割，收卷辊会从承接板上经过斜板掉落，完成自动下料，但当操作人员对收卷辊上缠绕完成的pvc膜进行拆卸时，可能会因操作人员身高或者其身体条件受限从而导致在拆卸pvc膜时拆卸效率降低。


技术实现要素：

5.本实用新型目的是针对现有技术的不足，提出一种pvc膜自动收卷装置，用于解决当操作人员对收卷辊上的pvc膜进行拆卸时，可能会因操作人员身高或者其身体条件受限从而导致在拆卸pvc膜时拆卸效率降低的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
7.一种pvc膜自动收卷装置，包括工作台，所述工作台上固定安装有相对的两块固定板，两块所述固定板之间安装有转动组件，所述转动组件上装有若干个用于收卷pvc膜的收卷组件，该收卷组件可伸缩靠近或远离所述转动组件。
8.工作原理：
9.首先，操作人员将pvc膜平铺在工作台的一侧，其次，操作人员启动所述转动组件，所述转动组件带动收卷组件转动，并将收卷组件带动至靠近平铺在工作台上pvc膜的位置，接着，操作人员将pvc膜的端部绕设在收卷组件上，之后操作人员启动所述收卷组件，收卷组件自转，然后带动pvc膜缠绕在收卷组件上。
10.本实用新型的有益效果为：
11.当缠绕在收卷组件上的pvc膜开始自动收卷完成时，操作人员可通过驱动转动组件，将收卷组件的位置调节至一定位置，此时收卷组件的高度位置可以适应不同的操作人员，且该收卷组件可相对地远离或靠近转动组件，在当收卷组件缠绕pvc膜时，可通过调节收卷组件的高度来达到调节pvc膜缠绕的厚度，相比于背景技术中所提到的专利文献相比，本技术文件能够使不同身高情况的操作人员在拆卸收卷组件上缠绕完成的pvc膜时，适应
性更佳，且可通过调节收卷组件调节绕设的pvc膜厚度即可。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
13.图2为图1中a-a处的横向剖面示意图；
14.图3为图1中b-b处的横向剖面示意图。
15.附图标记说明：工作台1、固定板2、固定架3、弹簧4、平板5、第一电机6、第一转轴7、转动辊8、第一气缸9、第二电机10、第二转轴11、收卷辊12、双面胶带13、横向通孔14、第五气缸15、螺栓16、第三电机17、第三转轴18、切割片19、第四电机20、第四转轴21、滑槽22、滑块23、长条形通孔24、第三气缸25、固定板26、第四气缸27、第五电机28、第五转轴29、固定块30、安装块31。
具体实施方式
16.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
17.如图1所示，一种pvc膜自动收卷装置，包括工作台1，所述工作台1上固定安装有相对的两块固定板2，两块所述固定板2之间安装有转动组件，所述转动组件上装有若干个用于收卷pvc膜的收卷组件，该收卷组件可伸缩靠近或远离所述转动组件。
18.当缠绕在收卷组件上的pvc膜开始自动收卷完成时，操作人员可通过驱动转动组件，将收卷组件的位置调节至一定位置，通过该种方式，收卷组件的高度位置可以适应不同操作人员，且该收卷组件可相对地远离或靠近转动组件，在当收卷组件缠绕pvc膜时，可通过调节收卷组件的高度来达到对pvc膜缠绕厚度调节的目的。
19.如图1和图3所示，所述工作台1上远离两块固定板2的一端滑动连接有可朝向转动组件靠近或远离的固定架3，所述固定架3内安装有若干个弹簧4，且若干个所述弹簧4上安装有一块平板5，所述平板5上开设有横向通孔14，所述固定架3内滑动安装有与固定架3滑动方向垂直的切割组件，该切割组件用于沿其滑动方向切割待卷绕的pvc膜。
20.当pvc膜被固定在平板5上时，首先操作人员先将pvc膜的一端平铺在平板5上，接着操作人员将pvc膜压紧在平板5上并使其处于张紧状态，接着操作人员驱动固定架3移动，将pvc膜移动至收卷组件下侧，接着当pvc膜收卷至一定厚度时，操作人员启动所述切割组件，切割组件横向切割pvc膜最终切断。
21.如图1和图2所示，所述转动组件包括第一电机6、水平的第一转轴7和转动辊8，所述第一电机6固定安装在其中一块固定板2上，所述第一转轴7的其中一端连接在第一电机6的输出端，且第一转轴7的另一端转动安设在另一块固定板2上，所述转动辊8固定套设在所述第一转轴7上，且若干个收卷组件安装在所述转动辊8上，所述收卷组件包括两个第一气缸9、螺栓16、安装块31、第二电机10、第二转轴11、收卷辊12和双面胶带13，两个所述第一气缸9安装在转动辊8上且相对，且第一气缸9和转动辊8之间固定安装有安装块31，所述螺栓16穿设过安装块31并与转动辊连接8，所述第二电机10的固定安装在其中一个第一气缸9的伸缩端，所述第二转轴11的其中一端连接在第二电机10的输出端且与第一转轴7平行，且第二转轴11的另一端转动连接在第一气缸9的伸缩端，所述双面胶带13绕设在收卷辊12外周，所述第一电机6的输出端为可正反转的结构，当第一电机6驱动第一转轴7转动至一定角度
后，该第一电机6又会带动第一转轴7反转，从而该种方式防止连接在第二电机10以及第一气缸9上的电线绕线的问题，保证工作的正常进行。
22.当操作人员需要根据自身的身高进行操作时，首先操作人员启动所述第一电机6，第一电机6带动第一转轴7转动，第一转轴7带动转动辊8转动，转动辊8带动若干个收卷组件进行转动，通过该种方式能够使操作人员在对拆卸时更加方便快捷，操作人员通过启动两个所述第一气缸9，两个第一气缸9的伸缩端带动第二转轴11移动，通过该种方式能更进一步地适应不同操作人员的操作，且当开始收卷pvc膜时，操作人员启动所述第二电机10，第二电机10带动第二转轴11转动，第二转轴11带动双面胶带13转动，双面胶带13此时与pvc膜相互抵接并随着第二转轴11进行自转，然后不断将pvc膜缠绕至收卷辊12上，当需要将收卷辊12上缠绕完成的pvc膜拆卸时，操作人员将螺栓16从安装块31内旋出，并移动出其中一个第一气缸9，接着将收卷辊12上的pvc膜取下即可，通过该种方式能够使操作人员对缠绕完成的pvc膜进行拆卸收纳。
23.如图1和图3所示，所述切割组件包括第三电机17、第三转轴18和切割片19，所述第三电机17滑动安装在固定架3上，所述第三转轴18的其中一端连接在第三电机17的输出端且与第一转轴7垂直，且该第三转轴18的另一端固定安装切割片19，所述固定架3上安装有第四电机20，所述第四电机20的输出端连接有与第一转轴7平行的第四转轴21，且第四转轴21为丝杆结构，所述固定架3上开设有一条滑槽22，且该滑槽22滑动连接有滑块可伸缩的23，所述第四转轴21穿设过滑块23且两者螺纹连接，所述第三电机17固定安装在滑块23上，所述滑块23远离伸缩端的一侧上还安装有第五气缸16，所述第五气缸15的伸缩端与滑块23的伸缩端固定连接。
24.当需要对收卷辊12上缠绕完成的pvc膜进行切割时，此时操人员启动所述第五气缸15，第五气缸15的伸缩端带动滑块23的伸缩端向下移动，接着操作人员启动所述第三电机17，第三电机17带动第三转轴18转动，第三转轴18带动切割片19转动，然后操作人员启动所述第四电机20，第四电机20带动第一转轴7转动，第一转轴7带动滑块23横向移动，通过该种方式能够切割片19对pvc膜进行切割，并且控制切割片19的高度能够对不同厚度的pvc膜进行切割，提高加工的适应性。
25.如图1所示，所述固定架3上开设有一条长条形通孔24，所述固定架3上安装有两个第三气缸25，且两个该第三气缸25的伸缩端竖直向下穿设过长条形通孔24，且两个伸缩端分别安装有一块定位板26，且两块所述定位板26与平板5相对应，还包括两个第四气缸27，两个所述第四气缸27安装在固定架3上且分别位于两2个所述第三气缸25的一侧，且两个所述第四气缸27的伸缩端相对应。
26.当对不同宽度的pvc膜进行张紧时，操作人员启动两个所述第四气缸27，两个所述第四气缸27的伸缩端分别带动两个第三气缸25横向移动，接着操作人员启动两个所述第三气缸25，两个所述第三气缸25的伸缩端带动定位板26向下移动直至与pvc膜抵接并最终压紧在平板5上，通过该种方式能够使pvc膜在缠绕时始终处于张紧的状态缠绕至收卷组件上。
27.如图1所示，所述工作台1的一端固定安装有第五电机28，所述第五电机28的输出端上连接有为丝杆结构的第五转轴29，固定架3上安装有固定块30，所述第五转轴29穿设过固定块30且两者螺接，且第五转轴29与第一转轴7垂直。
28.当需要将张紧在平板5上的pvc膜移动至收卷组件下侧时，操作人员启动所述第五电机28，第五电机28带动第五转轴29转动，第五转轴29带动固定块30移动，固定块30带动固定架3横向移动，通过该种方式使得pvc膜将要被缠绕时能够快速移动至收卷组件下方，提高加工效率。
29.工作原理：
30.首先，操作人员启动两个所述第四气缸27，两个所述第四气缸27的伸缩端分别带动两个第三气缸25横向移动，接着操作人员启动两个所述第三气缸25，两个所述第三气缸25的伸缩端带动定位板26向下移动直至与pvc膜抵接并最终压紧在平板5上，然后，操作人员启动所述第五电机28，第五电机28带动第五转轴29转动，第五转轴29带动固定块30移动，固定块30带动固定架3横向移动。
31.接着，操作人员启动所述第一电机6，第一电机6带动第一转轴7转动，第一转轴7带动转动辊8转动，转动辊8带动两个第一气缸9转动，接着操作人员启动所述第二电机10，第二电机10带动第二转轴11转动，第二转轴11带动双面胶带13转动，双面胶带13此时与pvc膜相互抵接并自转，然后不断缠绕之收卷辊12上。
32.然后，操作人员启动所述第五气缸15，第五气缸15的伸缩端带动滑块23的伸缩端向下移动，接着操作人员启动所述第三电机17，第三电机17带动第三转轴18转动，第三转轴18带动切割片19转动，然后操作人员启动所述第四电机20，第四电机20带动第一转轴7转动，第一转轴7带动滑块23横向移动，最后切割完成即可。
33.最后，当需要将收卷辊12上缠绕完成的pvc膜拆卸时，操作人员将螺栓16旋出，并移动出其中一个第一气缸9，接着将收卷辊12上的pvc膜取下即可。
34.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：
1.一种pvc膜自动收卷装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上固定安装有相对的两块固定板(2)，两块所述固定板(2)之间安装有转动组件，所述转动组件上装有若干个用于收卷pvc膜的收卷组件，该收卷组件可伸缩靠近或远离所述转动组件。2.根据权利要求1所述的一种pvc膜自动收卷装置，其特征在于：所述工作台(1)上远离两块固定板(2)的一端滑动连接有可朝向转动组件靠近或远离的固定架(3)，所述固定架(3)内安装有若干个弹簧(4)，且若干个所述弹簧(4)上安装有一块平板(5)，所述固定架(3)内滑动安装有与固定架(3)滑动方向垂直的切割组件，该切割组件用于沿其滑动方向切割待卷绕的pvc膜。3.根据权利要求2所述的一种pvc膜自动收卷装置，其特征在于：所述转动组件包括第一电机(6)、水平的第一转轴(7)和转动辊(8)，所述第一电机(6)固定安装在其中一块固定板(2)上，所述第一转轴(7)的其中一端连接在第一电机(6)的输出端，且第一转轴(7)的另一端转动安设在另一块固定板(2)上，所述转动辊(8)固定套设在所述第一转轴(7)上，且若干个收卷组件安装在所述转动辊(8)上。4.根据权利要求1所述的一种pvc膜自动收卷装置，其特征在于：所述收卷组件包括两个第一气缸(9)、第二电机(10)、第二转轴(11)、收卷辊(12)和双面胶带(13)，两个所述第一气缸(9)安装在转动辊(8)上且相对，所述第二电机(10)的固定安装在其中一个第一气缸(9)的伸缩端，所述第二转轴(11)的其中一端连接在第二电机(10)的输出端且与第一转轴(7)平行，且第二转轴(11)的另一端转动连接在第一气缸(9)的伸缩端，所述双面胶带(13)绕设在收卷辊(12)外周。5.根据权利要求3所述的一种pvc膜自动收卷装置，其特征在于：所述切割组件包括第三电机(17)、第三转轴(18)和切割片(19)，所述第三电机(17)滑动安装在固定架(3)上，所述第三转轴(18)的其中一端连接在第三电机(17)的输出端且与第一转轴(7)垂直，且该第三转轴(18)的另一端固定安装切割片(19)。6.根据权利要求5所述的一种pvc膜自动收卷装置，其特征在于：所述固定架(3)上安装有第四电机(20)，所述第四电机(20)的输出端连接有与第一转轴(7)平行的第四转轴(21)，且第四转轴(21)为丝杆结构，所述固定架(3)上开设有一条滑槽(22)，且该滑槽(22)滑动连接有滑块(23)，所述第四转轴(21)穿设过滑块(23)且两者螺纹连接，所述第三电机(17)固定安装在滑块(23)上。7.根据权利要求6所述的一种pvc膜自动收卷装置，其特征在于：所述固定架(3)上开设有一条长条形通孔(24)，所述固定架(3)上安装有两个第三气缸(25)，且两个该第三气缸(25)的伸缩端竖直向下穿设过长条形通孔(24)，且两个伸缩端分别安装有一块定位板(26)，且两块所述定位板(26)与平板(5)相对应，还包括两个第四气缸(27)，两个所述第四气缸(27)安装在固定架(3)上且分别位于两个所述第三气缸(25)的一侧，且两个所述第四气缸(27)的伸缩端相对应。8.根据权利要求1所述的一种pvc膜自动收卷装置，其特征在于：所述工作台(1)的一端固定安装有第五电机(28)，所述第五电机(28)的输出端上连接有为丝杆结构的第五转轴(29)，固定架(3)上安装有固定块(30)，所述第五转轴(29)穿设过固定块(30)且两者螺接，且第五转轴(29)与第一转轴(7)垂直。

技术总结
一种PVC膜自动收卷装置，用于解决当操作人员对收卷辊上的PVC膜进行拆卸时，可能会因操作人员身高或者其身体条件受限从而导致在拆卸PVC膜时拆卸效率降低的技术问题，包括工作台，所述工作台上固定安装有相对的两块固定板，两块所述固定板之间安装有转动组件，所述转动组件上装有若干个用于收卷PVC膜的收卷组件，该收卷组件可伸缩靠近或远离所述转动组件，本实用新型结构简单，用于收卷PVC膜。用于收卷PVC膜。用于收卷PVC膜。


技术研发人员：谢昊桦 谢林霭
受保护的技术使用者：浙江清钰科技有限公司
技术研发日：2023.03.31
技术公布日：2023/8/2