一种低密度轻质保温耐火砖及制造工艺的制作方法

1.本发明涉及耐火砖技术领域，具体为一种低密度轻质保温耐火砖及制造工艺。


背景技术：

2.耐火砖简称火砖，是用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料；耐火砖呈淡黄色或带褐色，能耐1580℃-1770℃的高温，主要用于砌冶炼炉，可用于建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用；
3.目前在耐火砖的制造过程中，其质量不能够统一，从而导致在模具挤压完成后出现砖块同体积不同质量的现象，在后续的使用过程中，导致耐火性能不统一，部分砖块的耐火性较好，部分较差，因此，本领域技术人员提供一种低密度轻质保温耐火砖及制造工艺。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种低密度轻质保温耐火砖及制造工艺，解决了上述背景技术所提出的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种低密度轻质保温耐火砖，该低密度轻质保温耐火砖的原料按照重量份组分为：粉煤灰25～40份，硅藻土15～40份，金属氧化物8～12份，黏土8～14份，高铝矾土21～25份，粘结剂20～30份，水9～11份。
6.作为本发明进一步的技术方案，所述粘结剂的粒度≤0.08mm，所述金属氧化物为氧化铝水泥。
7.本发明进一步的技术方案，一种低密度轻质保温耐火砖的制造工艺，其制备工艺为以下步骤：
8.s1、将低密度轻质保温耐火砖的原料按照重量份进行搅拌；
9.s2、将搅拌后的混合料进行称重；
10.s3、称重完成后的搅拌料倒入模具中通过压力机挤压成砖坯；
11.s4、将s3中的砖坯进行煅烧；
12.s5、煅烧完成后的砖坯冷却出窑。
13.作为本发明进一步的技术方案，所述s1包括：
14.①
将粉煤灰、硅藻土、金属氧化物、黏土、高铝矾土、和水倒入搅拌机中进行搅拌；
15.②
接着粘结剂按照比例倒入搅拌机进行搅拌，直至搅拌均匀，得到混合料。
16.作为本发明进一步的技术方案，所述搅拌机的搅拌时间为1h，所述黏土和高铝矾土的粒度为180目。
17.作为本发明进一步的技术方案，所述s2包括：
18.将s1中得到的混合料倒入分料机中，通过分料机将其分成等重量的若干组混合料。
19.作为本发明进一步的技术方案，所述s3包括：
20.将s2中得到的若干组混合料倒入模具中，通过压力制砖机施加压力300-400kn，将
若干组混合料压合成若干组砖胚。
21.作为本发明进一步的技术方案，所述s4包括：
22.将s3中的若干组砖坯送入隧道窑中进行1300～1500℃的煅烧成型。
23.作为本发明进一步的技术方案，所述s5包括：
24.将s4中得到的成型低密度轻质保温耐火砖在隧道窑中进行自然冷却10～12h出窑；
25.最后得到成品低密度轻质保温耐火砖。
26.本发明提供了一种低密度轻质保温耐火砖及制造工艺，与现有技术相比具备以下有益效果：
27.一种低密度轻质保温耐火砖及制造工艺，将粉煤灰、硅藻土、金属氧化物、黏土、高铝矾土、和水倒入搅拌机中进行搅拌；接着粘结剂按照比例倒入搅拌机进行搅拌，直至搅拌均匀，得到混合料，将得到的混合料倒入分料机中，通过分料机将其分成等重量的若干组混合料，在通过压力制砖机施加压力300-400kn，将若干组混合料压合成若干组砖胚，接着将若干组砖坯送入隧道窑中进行1300～1500℃的煅烧成型，最后自然冷却10～12h出窑，得到成品低密度轻质保温耐火砖，其制备工艺简单，得到的砖块在质量和体积上都能够统一，并且具有较好耐火保温效果较好。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.本发明提供一种低密度轻质保温耐火砖，该低密度轻质保温耐火砖的制备工艺为以下步骤：
30.s1、将低密度轻质保温耐火砖的原料按照重量份进行搅拌；
31.s2、将搅拌后的混合料进行称重；
32.s3、称重完成后的搅拌料倒入模具中通过压力机挤压成砖坯；
33.s4、将s3中的砖坯进行煅烧；
34.s5、煅烧完成后的砖坯冷却出窑。
35.s1包括：
36.①
将粉煤灰、硅藻土、金属氧化物、黏土、高铝矾土、和水倒入搅拌机中进行搅拌；
37.②
接着粘结剂按照比例倒入搅拌机进行搅拌，直至搅拌均匀，得到混合料。
38.搅拌机的搅拌时间为1h，黏土和高铝矾土的粒度为180目。
39.s2包括：
40.将s1中得到的混合料倒入分料机中，通过分料机将其分成等重量的若干组混合料。
41.s3包括：
42.将s2中得到的若干组混合料倒入模具中，通过压力制砖机施加压力300-400kn，将若干组混合料压合成若干组砖胚。
43.s4包括：
44.将s3中的若干组砖坯送入隧道窑中进行1300～1500℃的煅烧成型。
45.s5包括：
46.将s4中得到的成型低密度轻质保温耐火砖在隧道窑中进行自然冷却10～12h出窑；
47.最后得到成品低密度轻质保温耐火砖。
48.实施例一
49.本发明设计的一种低密度轻质保温耐火砖，该低密度轻质保温耐火砖的原料按照重量份组分为：粉煤灰25份，硅藻土15份，金属氧化物8份，黏土8份，高铝矾土21份，粘结剂20份，水9份。
50.其中，粘结剂的粒度≤0.08mm，金属氧化物为氧化铝水泥。
51.实施例二
52.本发明设计的一种低密度轻质保温耐火砖，该低密度轻质保温耐火砖的原料按照重量份组分为：粉煤灰26份，硅藻土16份，金属氧化物9份，黏土10份，高铝矾土22份，粘结剂23份，水10份。
53.其中，粘结剂的粒度≤0.08mm，金属氧化物为氧化铝水泥。
54.实施例三
55.本发明设计的一种低密度轻质保温耐火砖，该低密度轻质保温耐火砖的原料按照重量份组分为：粉煤灰28份，硅藻土30份，金属氧化物11.5份，黏土13份，高铝矾土24.5份，粘结剂28.5份，水10.8份。
56.其中，粘结剂的粒度≤0.08mm，金属氧化物为氧化铝水泥。
57.实施例四
58.本发明设计的一种低密度轻质保温耐火砖，该低密度轻质保温耐火砖的原料按照重量份组分为：粉煤灰40份，硅藻土40份，金属氧化物12份，黏土14份，高铝矾土25份，粘结剂30份，水11份。
59.其中，粘结剂的粒度≤0.08mm，金属氧化物为氧化铝水泥。
60.实验一：测试低密度轻质保温耐火砖与现有耐火砖的耐火性能
61.测试条件：
62.(1)将市面的耐火砖与低密度轻质保温耐火砖按照同体积、同质量进行分组；
63.(2)进一步的，将市面的耐火砖标注为对比组，实施例一至四生产的低密度轻质保温耐火砖标注为实验一组、实验二组、实验三组以及实验四组；
64.(3)将对比组的耐火砖放入电阻炉内加热1h后，查看其裂纹情况；
65.(4)将实验一组、实验二组、实验三组以及实验四组的低密度轻质保温耐火砖分别放入电阻炉内加热1h后，查看其裂纹情况，具体记录数据如下表所示：
66.试验序号体积(cm3)加热时间(h)裂纹(条)对比组172418实验组一172414实验组二172413实验组三172412
实验组四172416
67.由上表可知，在市面上的耐火砖在测试1h后的裂纹为最多，同理实时一至四生产的低密度轻质保温耐火砖的裂纹均比现有耐火砖要少。
68.通过上述实验证明，本发明所设计的低密度轻质保温耐火砖的耐火性能较好，有效的提高其后期的使用寿命、同时适用于温度较高的环境。
69.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、工艺、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、工艺、物品或者设备所固有的要素。
70.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种低密度轻质保温耐火砖，其特征在于，该低密度轻质保温耐火砖的原料按照重量份组分为：粉煤灰25～40份，硅藻土15～40份，金属氧化物8～12份，黏土8～14份，高铝矾土21～25份，粘结剂20～30份，水9～11份。2.根据权利要求1所述的一种低密度轻质保温耐火砖，其特征在于，所述粘结剂的粒度≤0.08mm，所述金属氧化物为氧化铝水泥。3.一种低密度轻质保温耐火砖的制备工艺，根据权利要求1-2任意一项所述的一种低密度轻质保温耐火砖，其特征在于，其制备工艺为以下步骤：s1、将低密度轻质保温耐火砖的原料按照重量份进行搅拌；s2、将搅拌后的混合料进行称重；s3、称重完成后的搅拌料倒入模具中通过压力机挤压成砖坯；s4、将s3中的砖坯进行煅烧；s5、煅烧完成后的砖坯冷却出窑。4.根据权利要求3所述的一种低密度轻质保温耐火砖的制备工艺，其特征在于，所述s1包括：
①
将粉煤灰、硅藻土、金属氧化物、黏土、高铝矾土、和水倒入搅拌机中进行搅拌；
②
接着粘结剂按照比例倒入搅拌机进行搅拌，直至搅拌均匀，得到混合料。5.根据权利要求4所述的一种低密度轻质保温耐火砖的制备工艺，其特征在于，所述搅拌机的搅拌时间为1h，所述黏土和高铝矾土的粒度为180目。6.根据权利要求5所述的一种低密度轻质保温耐火砖的制备工艺，其特征在于，所述s2包括：将s1中得到的混合料倒入分料机中，通过分料机将其分成等重量的若干组混合料。7.根据权利要求6所述的一种低密度轻质保温耐火砖的制备工艺，其特征在于，所述s3包括：将s2中得到的若干组混合料倒入模具中，通过压力制砖机施加压力300-400kn，将若干组混合料压合成若干组砖胚。8.根据权利要求7所述的一种低密度轻质保温耐火砖的制备工艺，其特征在于，所述s4包括：将s3中的若干组砖坯送入隧道窑中进行1300～1500℃的煅烧成型。9.根据权利要求8所述的一种低密度轻质保温耐火砖的制备工艺，其特征在于，所述s5包括：将s4中得到的成型低密度轻质保温耐火砖在隧道窑中进行自然冷却10～12h出窑；最后得到成品低密度轻质保温耐火砖。

技术总结
本发明公开了一种低密度轻质保温耐火砖及制造工艺，涉及耐火砖技术领域，该低密度轻质保温耐火砖的原料按照重量份组分为：粉煤灰25～40份，硅藻土15～40份，金属氧化物8～12份，黏土8～14份，高铝矾土21～25份，粘结剂20～30份，水9～11份；所述粘结剂的粒度≤0.08mm，所述金属氧化物为氧化铝水泥；其制备工艺为以下步骤：S1、将低密度轻质保温耐火砖的原料按照重量份进行搅拌；S2、将搅拌后的混合料进行称重；S3、称重完成后的搅拌料倒入模具中通过压力机挤压成砖坯；本发明的低密度轻质保温耐火砖，其制备工艺简单，得到的砖块在质量和体积上都能够统一，并且具有较好耐火保温效果较好。温效果较好。


技术研发人员：张姗 周键 蒋杰 万志华
受保护的技术使用者：安徽瑞泰新材料科技有限公司
技术研发日：2023.04.03
技术公布日：2023/8/4