一种基于微生物发酵液萃取的吡咯喹啉醌生产设备及工艺的制作方法

1.本发明涉及吡咯喹啉醌生产技术领域，具体为一种基于微生物发酵液萃取的吡咯喹啉醌生产设备及工艺。


背景技术：

2.吡咯喹啉醌也叫甲氧嘧啶，是一种氧化还原辅助因子。它存在于土壤和食物中，如猕猴桃、母乳中。含有吡咯喹啉醌的酶被称为奎因蛋白。葡萄糖脱氢酶是奎因蛋白的一种，被用作葡萄糖传感器。在吡咯喹啉醌的生产过程中，一般是将不纯的吡咯喹啉醌放入微生物发酵液中，进行萃取分离，过程中用亲水性阴离子交换剂吸附后，经洗涤，洗脱后实现提纯，之后进行烘干操作。
3.现有的基于微生物发酵液萃取的吡咯喹啉醌生产工艺，将吡咯喹啉醌提纯出来后需要对其进行烘干，由于吡咯喹啉醌中大小颗粒不匀，会导致烘干不充分，小颗粒的吡咯喹啉醌出现干燥过度，大颗粒的吡咯喹啉醌出现烘干不足，降低产品的品质，因此，有必要提供一种基于微生物发酵液萃取的吡咯喹啉醌生产设备解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于微生物发酵液萃取的吡咯喹啉醌生产设备及工艺，解决了将吡咯喹啉醌提纯出来后需要对其进行烘干，由于吡咯喹啉醌中大小颗粒不匀，会导致烘干不充分，小颗粒的吡咯喹啉醌出现干燥过度，大颗粒的吡咯喹啉醌出现烘干不足，降低产品的品质的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于微生物发酵液萃取的吡咯喹啉醌生产设备，包括烘干箱，所述烘干箱的内壁固定设置有保温内板，所述烘干箱的内腔顶部中间固定设置有内放置筒，所述内放置筒的下部开设有若干过滤网孔，所述内放置筒的内腔左右两侧壁之间转动设置有衔接转轴，所述衔接转轴的外壁固定设置有多功能板组件，所述烘干箱的右侧上部固定设置有第一伺服电机，所述内放置筒的下部转动套设有搅拌组件，所述烘干箱的左侧上部固定设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端贯穿烘干箱的左壁固定设置有支杆，所述烘干箱的顶部中间固定设置有萃取提纯筒，所述萃取提纯筒的下部设置有排料阀，所述烘干箱的右侧下部设置有下密封盖。
6.优选的，所述衔接转轴的右端贯穿烘干箱的右壁与第一伺服电机的输出端固定连接。
7.优选的，所述多功能板组件包括若干承载推动板，若干所述承载推动板均匀固定连接在衔接转轴的外壁上，每个所述承载推动板的内部均开设有若干过筛通孔，所述承载推动板的内部均匀固定设置有若干电加热丝。
8.优选的，部分所述承载推动板远离衔接转轴的一端均固定设置有研磨长块，另一部分所述承载推动板远离衔接转轴的一端均固定设置有防堵纤维刷。
9.优选的，所述搅拌组件包括两个衔接半圆侧板，两个所述衔接半圆侧板分别转动
连接在内放置筒的左右两侧壁上，两个所述衔接半圆侧板的外壁之间均匀固定设置有若干衔接长条。
10.优选的，若干所述衔接长条均位于内放置筒的外部，每个所述衔接长条远离内放置筒的一端从左到右均固定设置有若干翻动搅杆，所述支杆的右端转动连接在左部衔接半圆侧板的左侧壁上，所述烘干箱的前端固定设置有智能面板。
11.本发明还提供了一种基于微生物发酵液萃取的吡咯喹啉醌生产设备的工艺，具体方法包括以下步骤：
12.步骤一、由于萃取提纯筒属于本领域技术人员公知的现有技术，利用微生物发酵液对吡咯喹啉醌进行萃取分离，打开排料阀将萃取提纯筒中提纯出来的吡咯喹啉醌投放到内放置筒内部，启动第一伺服电机，带动衔接转轴转动，承载推动板随之转动起来，对内放置筒中的吡咯喹啉醌进行推动搅拌，在过筛通孔的作用下，大颗粒的吡咯喹啉醌和小颗粒的吡咯喹啉醌逐渐实现分离；
13.步骤二、小颗粒的吡咯喹啉醌通过过滤网孔落到烘干箱内腔底部，大颗粒的吡咯喹啉醌位于内放置筒中，随着研磨长块的转动，与内放置筒的内壁相互作用将大颗粒的吡咯喹啉醌逐渐碾碎，防堵纤维刷转动不断扫着内放置筒的内壁，将粘在内放置筒内壁上的吡咯喹啉醌扫落，碾碎的吡咯喹啉醌最终通过过滤网孔落到烘干箱中；
14.步骤三、同时第二伺服电机工作，带动衔接半圆侧板前后来回转动，衔接长条和翻动搅杆随之发生转动，对烘干箱内腔底部小颗粒的吡咯喹啉醌进行搅拌，使吡咯喹啉醌充分与烘干箱中的热空气接触，烘干结束打开下密封盖，将吡咯喹啉醌取出即可。
15.优选的，若干所述研磨长块与若干防堵纤维刷相互交错，若干所述研磨长块和若干防堵纤维刷远离衔接转轴的一端均与内放置筒的内壁相接触。
16.有益效果
17.本发明提供了一种基于微生物发酵液萃取的吡咯喹啉醌生产设备及工艺。与现有技术相比具备以下有益效果：
18.1、一种基于微生物发酵液萃取的吡咯喹啉醌生产设备的工艺，通过内放置筒、过滤网孔、承载推动板以及研磨长块之间的相互配合，能及时将大小不同的吡咯喹啉醌筛分开，把大颗粒的吡咯喹啉醌碾碎，使吡咯喹啉醌的颗粒大小均匀，便于充分烘干。
19.2、一种基于微生物发酵液萃取的吡咯喹啉醌生产设备的工艺，通过衔接半圆侧板、衔接长条以及翻动搅杆之间的相互配合，能对烘干箱底部小颗粒的吡咯喹啉醌进行搅拌，使吡咯喹啉醌充分与烘干箱中的热空气接触，承载推动板在转动的同时，加速烘干箱中热空气的流动，使烘干箱中的热量分布均匀，实现均匀烘干，保证产品的品质。
20.3、一种基于微生物发酵液萃取的吡咯喹啉醌生产设备的工艺，通过部分承载推动板远离衔接转轴的一端均固定设置有研磨长块，另一部分承载推动板远离衔接转轴的一端均固定设置有防堵纤维刷，防堵纤维刷的设置能及时清扫内放置筒的内壁，避免过滤网孔发生堵塞，保证小颗粒的吡咯喹啉醌的正常通过，实用性强。
附图说明
21.图1为本发明立体图；
22.图2为本发明烘干箱的剖面图；
23.图3为本发明的剖面图；
24.图4为本发明搅拌组件的左视图；
25.图5为本发明多功能板组件的右视剖面图。
26.图中：1、烘干箱；2、保温内板；3、内放置筒；4、过滤网孔；5、衔接转轴；6、多功能板组件；61、承载推动板；62、过筛通孔；63、电加热丝；64、研磨长块；65、防堵纤维刷；7、第一伺服电机；8、搅拌组件；81、衔接半圆侧板；82、衔接长条；83、翻动搅杆；9、第二伺服电机；10、支杆；11、萃取提纯筒；12、排料阀；13、下密封盖。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.本发明提供两种技术方案：
29.如图1-4示出了第一种实施方式：一种基于微生物发酵液萃取的吡咯喹啉醌生产设备，包括烘干箱1，烘干箱1的内壁固定设置有保温内板2，烘干箱1的内腔顶部中间固定设置有内放置筒3，内放置筒3的下部开设有若干过滤网孔4，内放置筒3的内腔左右两侧壁之间转动设置有衔接转轴5，衔接转轴5的外壁固定设置有多功能板组件6，烘干箱1的右侧上部固定设置有第一伺服电机7，内放置筒3的下部转动套设有搅拌组件8，烘干箱1的左侧上部固定设置有第二伺服电机9，第二伺服电机9的输出端贯穿烘干箱1的左壁固定设置有支杆10，烘干箱1的顶部中间固定设置有萃取提纯筒11，萃取提纯筒11的下部设置有排料阀12，烘干箱1的右侧下部设置有下密封盖13。
30.通过内放置筒3、过滤网孔4、承载推动板61以及研磨长块64之间的相互配合，能及时将大小不同的吡咯喹啉醌筛分开，把大颗粒的吡咯喹啉醌碾碎，使吡咯喹啉醌的颗粒大小均匀，便于充分烘干，通过衔接半圆侧板81、衔接长条82以及翻动搅杆83之间的相互配合，能对烘干箱1底部小颗粒的吡咯喹啉醌进行搅拌，使吡咯喹啉醌充分与烘干箱1中的热空气接触，承载推动板61在转动的同时，加速烘干箱1中热空气的流动，使烘干箱1中的热量分布均匀，实现均匀烘干，保证产品的品质。
31.如图1和5示出了第二种实施方式，与第一种实施方式的主要区别在于：一种基于微生物发酵液萃取的吡咯喹啉醌生产设备，衔接转轴5的右端贯穿烘干箱1的右壁与第一伺服电机7的输出端固定连接，多功能板组件6包括若干承载推动板61，若干承载推动板61均匀固定连接在衔接转轴5的外壁上，每个承载推动板61的内部均开设有若干过筛通孔62，承载推动板61的内部均匀固定设置有若干电加热丝63，部分承载推动板61远离衔接转轴5的一端均固定设置有研磨长块64，另一部分承载推动板61远离衔接转轴5的一端均固定设置有防堵纤维刷65，搅拌组件8包括两个衔接半圆侧板81，两个衔接半圆侧板81分别转动连接在内放置筒3的左右两侧壁上，两个衔接半圆侧板81的外壁之间均匀固定设置有若干衔接长条82，若干衔接长条82均位于内放置筒3的外部，每个衔接长条82远离内放置筒3的一端从左到右均固定设置有若干翻动搅杆83，支杆10的右端转动连接在左部衔接半圆侧板81的左侧壁上，烘干箱1的前端固定设置有智能面板。
32.防堵纤维刷65的设置能及时清扫内放置筒3的内壁，避免过滤网孔4发生堵塞，保证小颗粒的吡咯喹啉醌的正常通过，实用性强。
33.本发明实施例还提供了一种基于微生物发酵液萃取的吡咯喹啉醌生产设备的工艺，具体方法包括以下步骤：
34.步骤一、由于萃取提纯筒11属于本领域技术人员公知的现有技术，利用微生物发酵液对吡咯喹啉醌进行萃取分离，打开排料阀12将萃取提纯筒11中提纯出来的吡咯喹啉醌投放到内放置筒3内部，启动第一伺服电机7，带动衔接转轴5转动，承载推动板61随之转动起来，对内放置筒3中的吡咯喹啉醌进行推动搅拌，在过筛通孔62的作用下，大颗粒的吡咯喹啉醌和小颗粒的吡咯喹啉醌逐渐实现分离；
35.步骤二、小颗粒的吡咯喹啉醌通过过滤网孔4落到烘干箱1内腔底部，大颗粒的吡咯喹啉醌位于内放置筒3中，随着研磨长块64的转动，与内放置筒3的内壁相互作用将大颗粒的吡咯喹啉醌逐渐碾碎，防堵纤维刷65转动不断扫着内放置筒3的内壁，将粘在内放置筒3内壁上的吡咯喹啉醌扫落，碾碎的吡咯喹啉醌最终通过过滤网孔4落到烘干箱1中；
36.步骤三、同时第二伺服电机9工作，带动衔接半圆侧板81前后来回转动，衔接长条82和翻动搅杆83随之发生转动，对烘干箱1内腔底部小颗粒的吡咯喹啉醌进行搅拌，使吡咯喹啉醌充分与烘干箱1中的热空气接触，烘干结束打开下密封盖13，将吡咯喹啉醌取出即可。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种基于微生物发酵液萃取的吡咯喹啉醌生产设备，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)的内壁固定设置有保温内板(2)，所述烘干箱(1)的内腔顶部中间固定设置有内放置筒(3)，所述内放置筒(3)的下部开设有若干过滤网孔(4)，所述内放置筒(3)的内腔左右两侧壁之间转动设置有衔接转轴(5)，所述衔接转轴(5)的外壁固定设置有多功能板组件(6)，所述烘干箱(1)的右侧上部固定设置有第一伺服电机(7)，所述内放置筒(3)的下部转动套设有搅拌组件(8)，所述烘干箱(1)的左侧上部固定设置有第二伺服电机(9)，所述第二伺服电机(9)的输出端贯穿烘干箱(1)的左壁固定设置有支杆(10)，所述烘干箱(1)的顶部中间固定设置有萃取提纯筒(11)，所述萃取提纯筒(11)的下部设置有排料阀(12)，所述烘干箱(1)的右侧下部设置有下密封盖(13)。2.根据权利要求1所述的一种基于微生物发酵液萃取的吡咯喹啉醌生产设备，其特征在于：所述衔接转轴(5)的右端贯穿烘干箱(1)的右壁与第一伺服电机(7)的输出端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种基于微生物发酵液萃取的吡咯喹啉醌生产设备，其特征在于：所述多功能板组件(6)包括若干承载推动板(61)，若干所述承载推动板(61)均匀固定连接在衔接转轴(5)的外壁上，每个所述承载推动板(61)的内部均开设有若干过筛通孔(62)，所述承载推动板(61)的内部均匀固定设置有若干电加热丝(63)。4.根据权利要求3所述的一种基于微生物发酵液萃取的吡咯喹啉醌生产设备，其特征在于：部分所述承载推动板(61)远离衔接转轴(5)的一端均固定设置有研磨长块(64)，另一部分所述承载推动板(61)远离衔接转轴(5)的一端均固定设置有防堵纤维刷(65)。5.根据权利要求4所述的一种基于微生物发酵液萃取的吡咯喹啉醌生产设备，其特征在于：所述搅拌组件(8)包括两个衔接半圆侧板(81)，两个所述衔接半圆侧板(81)分别转动连接在内放置筒(3)的左右两侧壁上，两个所述衔接半圆侧板(81)的外壁之间均匀固定设置有若干衔接长条(82)。6.根据权利要求5所述的一种基于微生物发酵液萃取的吡咯喹啉醌生产设备，其特征在于：若干所述衔接长条(82)均位于内放置筒(3)的外部，每个所述衔接长条(82)远离内放置筒(3)的一端从左到右均固定设置有若干翻动搅杆(83)，所述支杆(10)的右端转动连接在左部衔接半圆侧板(81)的左侧壁上，所述烘干箱(1)的前端固定设置有智能面板。7.一种实施权利要求6所述基于微生物发酵液萃取的吡咯喹啉醌生产设备的工艺，其特征在于：该方法包括以下步骤：步骤一、利用微生物发酵液对吡咯喹啉醌进行萃取分离，打开排料阀(12)将萃取提纯筒(11)中提纯出来的吡咯喹啉醌投放到内放置筒(3)内部，启动第一伺服电机(7)，带动衔接转轴(5)转动，承载推动板(61)随之转动起来，对内放置筒(3)中的吡咯喹啉醌进行推动搅拌，在过筛通孔(62)的作用下，大颗粒的吡咯喹啉醌和小颗粒的吡咯喹啉醌逐渐实现分离；步骤二、小颗粒的吡咯喹啉醌通过过滤网孔(4)落到烘干箱(1)内腔底部，大颗粒的吡咯喹啉醌位于内放置筒(3)中，随着研磨长块(64)的转动，与内放置筒(3)的内壁相互作用将大颗粒的吡咯喹啉醌逐渐碾碎，防堵纤维刷(65)转动不断扫着内放置筒(3)的内壁，将粘在内放置筒(3)内壁上的吡咯喹啉醌扫落，碾碎的吡咯喹啉醌最终通过过滤网孔(4)落到烘干箱(1)中；
步骤三、同时第二伺服电机(9)工作，带动衔接半圆侧板(81)前后来回转动，衔接长条(82)和翻动搅杆(83)随之发生转动，对烘干箱(1)内腔底部小颗粒的吡咯喹啉醌进行搅拌，使吡咯喹啉醌充分与烘干箱(1)中的热空气接触，烘干结束打开下密封盖(13)，将吡咯喹啉醌取出即可。8.根据权利要求7所述的一种基于微生物发酵液萃取的吡咯喹啉醌生产设备的工艺，其特征在于：若干所述研磨长块(64)与若干防堵纤维刷(65)相互交错，若干所述研磨长块(64)和若干防堵纤维刷(65)远离衔接转轴(5)的一端均与内放置筒(3)的内壁相接触。

技术总结
本发明公开了一种基于微生物发酵液萃取的吡咯喹啉醌生产设备及工艺，所述烘干箱的内壁固定设置有保温内板，所述烘干箱的内腔顶部中间固定设置有内放置筒，本发明涉及吡咯喹啉醌生产技术领域。该基于微生物发酵液萃取的吡咯喹啉醌生产设备及工艺，通过内放置筒、过滤网孔、承载推动板以及研磨长块的配合，能及时将大小不同的吡咯喹啉醌筛分开，把大颗粒的吡咯喹啉醌碾碎，使吡咯喹啉醌的颗粒大小均匀，便于充分烘干，通过衔接半圆侧板、衔接长条以及翻动搅杆的配合，能对烘干箱底部的吡咯喹啉醌搅拌，使吡咯喹啉醌充分与烘干箱中的热空气接触，承载推动板转动的同时，加速烘干箱中热空气的流动，使烘干箱中的热量均匀分布。使烘干箱中的热量均匀分布。使烘干箱中的热量均匀分布。


技术研发人员：贾伟 李聪发 张勇辉 叶婷
受保护的技术使用者：江西诚志生物工程有限公司
技术研发日：2022.12.28
技术公布日：2023/8/4