一种聚氨酯盾尾板以及安装方法与流程

未命名 08-06 阅读:97 评论:0


1.本发明属于土压平衡盾构机技术领域,具体涉及一种聚氨酯盾尾板以及安装方法。


背景技术:

2.土压平衡盾构机应用于地下水压较低的地质,其盾尾通常环形设置三道盾尾密封刷,形成前、后空腔,每个空腔有六个部位自动进行粘性油脂材料供脂,盾构机开始掘进,前、后空腔需要提前完成油脂注入,先建立油脂压力,防止抗地下水、外层土、衬砌背面注浆等进入隧道内部;
3.然而传统的盾尾密封刷,是由多个钢丝刷组成,钢丝刷和钢丝刷之间存在间隙,需要在此间隙内注入油脂来保证密封,这样就会导致油脂的消耗特别大,同时传统的钢丝刷是直接焊接在盾体上的,每次安装和拆卸都比较困难,为此本发明提出一种聚氨酯盾尾板以及安装方法。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种聚氨酯盾尾板以及安装方法,以解决上述背景技术中提出的传统的盾尾密封刷安装困难以及油脂消耗大的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种快速安装的盾尾板,包括安装在盾尾和管片之间的盾尾板,所述盾尾板包括聚氨酯基环和聚氨酯内封环,所述聚氨酯基环的内壁设有两个一体式的聚氨酯内封环,且聚氨酯内封环的端部与管片挤压接触,所述盾尾上安装有多个将盾尾板压紧固定的安装压块。
6.优选的,所述安装压块呈l形,且安装压块通过螺栓固定在盾尾内壁,所述安装压块的顶部开设有螺栓槽,且螺栓槽的底端开设有螺栓孔,所述盾尾的内壁上开设有相对应的螺纹孔。
7.一种所述快速安装的盾尾板的安装方法,包括以下步骤:
8.步骤一、将盾尾板推向盾尾的内侧,并位于盾尾和管片之间;
9.步骤二、在聚氨酯基环的两侧边缘处设置多个安装压块,并将安装压块通过螺栓固定在盾尾内壁,使得安装压块可以将聚氨酯基环的两侧边缘处压紧固定,即可完成盾尾板的快速安装。
10.与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过设计的聚氨酯盾尾板,可替代传统的盾尾密封刷,聚氨酯盾尾板具有很好的弹性,在盾体对它压缩时,会产生反作用力,在盾尾和管片之间形成环形密封区域,且只需要少量的润滑油就可以运作,极大的减少了油脂的消耗,并可大幅度提高整体的安装效率。
附图说明
11.图1为本发明的剖视图;
12.图2为本发明盾尾板的剖视图;
13.图中:1、安装压块;2、盾尾板;201、聚氨酯基环;202、聚氨酯内封环;3、盾尾;4、管片。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
15.实施例
16.请参阅图1和图2,为本发明的实施例,该实施例提供了一种技术方案:一种快速安装的盾尾板,包括安装在盾尾3和管片4之间的盾尾板2,盾尾板2包括聚氨酯基环201和聚氨酯内封环202,聚氨酯基环201的内壁设有两个一体式的聚氨酯内封环202,双层结构的聚氨酯内封环202设计,可以减少安装的空间,能够缩短动体的结构,聚氨酯内封环202受到挤压可发生弹性形变,补偿动体和管体之间的间隙,且聚氨酯内封环202的端部与管片4挤压接触,达到密封效果,且只需要很少的润滑油就可以很好的运作,大幅度减少油脂消耗,盾尾3上安装有多个将盾尾板2压紧固定的安装压块1,提高了盾尾板2的安装便捷性,方便后续快速安装。
17.其中,安装压块1呈l形,安装压块1的顶部开设有螺栓槽,且螺栓槽的底端开设有螺栓孔,盾尾3的内壁上开设有相对应的螺纹孔,使得安装压块1可顺利的通过螺栓固定在盾尾3内壁。
18.一种快速安装的盾尾板的安装方法,包括以下步骤:
19.步骤一、将盾尾板2推向盾尾3的内侧,并位于盾尾3和管片4之间;
20.步骤二、在聚氨酯基环201的两侧边缘处设置多个安装压块1,并将安装压块1通过螺栓固定在盾尾3内壁,使得安装压块1可以将聚氨酯基环201的两侧边缘处压紧固定,即可完成盾尾板2的快速安装。
21.尽管已经示出和描述了本发明的实施例(详见上述详尽的描述),对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种聚氨酯盾尾板,其特征在于:包括安装在盾尾(3)和管片(4)之间的盾尾板(2),所述盾尾板(2)包括聚氨酯基环(201)和聚氨酯内封环(202),所述聚氨酯基环(201)的内壁设有两个一体式的聚氨酯内封环(202),且聚氨酯内封环(202)的端部与管片(4)挤压接触,所述盾尾(3)上安装有多个将盾尾板(2)压紧固定的安装压块(1)。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯盾尾板,其特征在于:所述安装压块(1)呈l形,且安装压块(1)通过螺栓固定在盾尾(3)内壁。3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯盾尾板,其特征在于:所述安装压块(1)的顶部开设有螺栓槽,且螺栓槽的底端开设有螺栓孔,所述盾尾(3)的内壁上开设有相对应的螺纹孔。4.一种如权利要求1-3中任一所述聚氨酯盾尾板的安装方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤一、将盾尾板(2)推向盾尾(3)的内侧,并位于盾尾(3)和管片(4)之间;步骤二、在聚氨酯基环(201)的两侧边缘处设置多个安装压块(1),并将安装压块(1)通过螺栓固定在盾尾(3)内壁,使得安装压块(1)可以将聚氨酯基环(201)的两侧边缘处压紧固定,即可完成盾尾板(2)的快速安装。

技术总结
本发明公开了一种聚氨酯盾尾板以及安装方法,包括安装在盾尾和管片之间的盾尾板,所述盾尾板包括聚氨酯基环和聚氨酯内封环,所述聚氨酯基环的内壁设有两个一体式的聚氨酯内封环,且聚氨酯内封环的端部与管片挤压接触,所述盾尾上安装有多个将盾尾板压紧固定的安装压块;本发明通过设计的聚氨酯盾尾板,可替代传统的盾尾密封刷,聚氨酯盾尾板具有很好的弹性,在盾体对它压缩时,会产生反作用力,在盾尾和管片之间形成环形密封区域,且只需要少量的润滑油就可以运作,极大的减少了油脂的消耗,并可大幅度提高整体的安装效率。并可大幅度提高整体的安装效率。并可大幅度提高整体的安装效率。


技术研发人员:王卫东 陈军强 李立振 冯志刚 杨晓辉
受保护的技术使用者:盾地甲机器人科技(上海)有限公司 宏润建设集团股份有限公司
技术研发日:2023.03.27
技术公布日:2023/7/26
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