一种BJT音响管安全工作区检测装置的制作方法
未命名
08-06
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一种bjt音响管安全工作区检测装置
技术领域
1.本实用新型涉及三极管技术领域,更具体地说,涉及一种bjt音响管安全工作区检测装置。
背景技术:
2.bjt是双机结型晶体管(包括二极管和三极管),晶体管是一种控制电流的半导体器件,具有放大作用,可以将放出的微小电流放大,控制作用开关电信号的功能,晶体管是规范操作电脑、手机和所有其他现代电子电路的基本构建块;
3.因晶体管是用于电子产品内的有控制电流的作用,在进行组装过程中,需要保证晶体管是可以正常使用且不能出现漏电的情况发生,所以在对晶体管组装之前,需要通过检测装置对晶体管进行检测,确保晶体管可以正常运行,现有技术中有专门对晶体管进行检测的检测仪,但该检测仪只能对晶体管进行单个逐步检测,此种检测方式时间缓慢,效率低,无法同时对多个晶体管进行检测,同时该检测仪在检测完毕后需要人工将检测完毕的晶体管进行取出,这会使得检测过程缓慢,影响晶体管后续的装配。
技术实现要素:
4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种bjt音响管安全工作区检测装置,它可以实现,通过驱动机构与检测机构同时对多个晶体管进行间歇检测,节省检测时间,又能通过下料机构对检测完毕的晶体管进行快速下料。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种bjt音响管安全工作区检测装置,包括箱体,所述箱体左右侧壁分别开设有横槽,所述箱体左右侧壁分别固定连接有两个直板,所述直板侧壁固定连接有圆轴,左侧所述圆轴侧壁设置有下料机构,所述圆轴另一端分别活动连接有两个滚轮,四个所述滚轮侧壁活动连接有同一个传送带,所述传送带侧壁固定连接有若干个矩形块,若干个所述矩形块顶面开设有凹槽,所述传送带内侧设置有驱动机构,所述传送带上侧设置有检测机构,所述箱体底面靠近四角处固定连接有支撑腿。
9.进一步的,所述下料机构包括风机,所述箱体顶面靠近左侧处固定连接有风机,所述风机左侧固定连接有圆管,所述圆管另一端贯穿箱体后壁并固定连接有喷嘴。
10.进一步的,所述检测机构包括齿条,所述箱体顶面靠近中心处活动连接有齿条,所述齿条顶端贯穿箱体,所述齿条侧壁位于箱体外侧套设有弹簧,所述齿条底端固定连接有检测板,所述检测板底面固定连接有若干个检测触点,所述箱体后侧壁转动连接有活动轴,所述活动轴前端固定连接有齿轮,所述齿轮与齿条相啮合。
11.进一步的,所述驱动机构包括电机,所述箱体后侧壁靠近下侧处固定连接有电机,所述电机输出轴固定连接有横轴,所述横轴另一端贯穿箱体并固定连接有圆板,所述圆板
侧壁固定连接有固定板,所述传送带内壁固定连接有若干个卡块,所述卡块与固定板相对应,所述横轴与活动轴后端分别固定连接有槽轮,两个所述槽轮之间活动连接有皮带。
12.进一步的,若干个所述凹槽底面开设有圆孔,且圆孔贯穿传送带,所述圆孔与喷嘴相对应。
13.进一步的,所述矩形块对称设置有两排,所述检测触点与矩形块相互对应。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
16.(1)本方案通过箱体、检测机构和驱动机构等之间的相互配合,可以同时对多个晶体管进行快速检测,有效解决传统检测设备只能对晶体管进行单个逐步检测的问题,进而大大提升对晶体管的检测效率,另外,在对晶体管检测过程中利用检测触点还能将弯曲的引脚进行修整,保障晶体管质量。
17.(2)本技术方案通过箱体、传送带和下料机构等之间的相互配合,检测完毕后的晶体管不良品可由人工挑选出去,合格品运输至传送带左侧时可利用喷嘴产生的气流直接吹出,提升晶体管的出料便捷性。
附图说明
18.图1为本实用新型的剖视结构示意图;
19.图2为本实用新型的后视结构示意图;
20.图3为本实用新型图1中的a处放大图;
21.图4为本实用新型中下料机构的局部结构示意图。
22.图中标号说明:
23.1、箱体;2、横槽;3、传送带;4、滚轮;5、齿条;6、弹簧;7、矩形块;8、凹槽;9、圆轴;10、卡块;11、皮带;12、槽轮;13、电机;14、风机;15、圆管;16、检测板;17、检测触点;18、齿轮;19、活动轴;20、圆板;21、固定板;22、横轴;23、喷嘴;24、支撑腿。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1:
26.请参阅图1-4,一种bjt音响管安全工作区检测装置,包括箱体1,箱体1左右侧壁分别开设有横槽2,箱体1左右侧壁分别固定连接有两个直板,直板侧壁固定连接有圆轴9,左侧圆轴9侧壁设置有下料机构,圆轴9另一端分别活动连接有两个滚轮4,四个滚轮4侧壁活动连接有同一个传送带3,传送带3侧壁固定连接有若干个矩形块7,若干个矩形块7顶面开设有凹槽8,若干个凹槽8底面开设有圆孔,且圆孔贯穿传送带3,圆孔与喷嘴23相对应,传送带3内侧设置有驱动机构,传送带3上侧设置有检测机构,箱体1底面靠近四角处固定连接有支撑腿24。
27.参阅图1和图4,下料机构包括风机14,箱体1顶面靠近左侧处固定连接有风机14,
风机14左侧固定连接有圆管15,圆管15另一端贯穿箱体1后壁并固定连接有喷嘴23,气流通过喷嘴23可以将合格的晶体管吹出,提高出料便携度。
28.参阅图3,检测机构包括齿条5,箱体1顶面靠近中心处活动连接有齿条5,齿条5顶端贯穿箱体1,齿条5侧壁位于箱体1外侧套设有弹簧6,齿条5底端固定连接有检测板16,检测板16底面固定连接有若干个检测触点17,箱体1后侧壁转动连接有活动轴19,活动轴19前端固定连接有齿轮18,齿轮18与齿条5相啮合,矩形块7对称设置有两排,检测触点17与矩形块7相互对应,可以快速的对多个晶体管进行检测,提高晶体管检测效率,同时检测触点17可以对弯曲的晶体管引脚进行修整,保障晶体管质量。
29.其中,齿轮18为间歇齿轮,当齿轮18与齿条5啮合时,可带动检测板16向下运动,当齿轮18脱离齿条5后,齿条5通过弹簧6回弹复位,同时配合卡块10间歇运动,达到间歇同步检测的目的,有效提升半自动化水平。
30.其中,检测触点17可与外部信号输出设备连接,用于判断被检测的晶体管是否合格,以此发出信号给风机14,进行准确出料,此为现有成熟技术,在本方案中不再多加赘述。
31.参阅图2和图3,驱动机构包括电机13,箱体1后侧壁靠近下侧处固定连接有电机13,电机13输出轴固定连接有横轴22,横轴22另一端贯穿箱体1并固定连接有圆板20,圆板20侧壁固定连接有固定板21,传送带3内壁固定连接有若干个卡块10,卡块10与固定板21相对应,横轴22与活动轴19后端分别固定连接有槽轮12,两个槽轮12之间活动连接有皮带11,可以使得传送带3实现间歇传动,达到便于检测的目的。
32.在使用时:当需要对晶体管进行检测时,先将晶体管依次码放凹槽8内,这时启动电机13,电机13输出轴通过横轴22带动圆板20转动,圆板20通过固定板21拨动卡块10移动指定的一端距离,卡块10同时带动传送带3移动,将传送带3上的晶体管进行间歇移动,当晶体管移动至检测触点17下侧时,同时横轴22通过槽轮12带动皮带11转动,皮带11通过活动轴19带动齿轮18转动,齿轮18通过齿条5的带动检测板16向下移动,利用检测触点17对下方的晶体管进行检测,随着齿轮18旋转,当齿轮18脱离齿条5后,通过弹簧6回弹带动齿条5复位,当下方晶体管检测完毕后,传送带3将晶体管传送至左侧时,凹槽8内的圆孔与喷嘴23重合,这时启动风机14,风机14产生的风力通过圆管15从喷嘴23中喷出,可以将凹槽8内的晶体管进行下料,便于晶体管后续加工工序。
33.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
技术特征:
1.一种bjt音响管安全工作区检测装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)左右侧壁分别开设有横槽(2),所述箱体(1)左右侧壁分别固定连接有两个直板,所述直板侧壁固定连接有圆轴(9),左侧所述圆轴(9)侧壁设置有下料机构,所述圆轴(9)另一端分别活动连接有两个滚轮(4),四个所述滚轮(4)侧壁活动连接有同一个传送带(3),所述传送带(3)侧壁固定连接有若干个矩形块(7),若干个所述矩形块(7)顶面开设有凹槽(8),所述传送带(3)内侧设置有驱动机构,所述传送带(3)上侧设置有检测机构,所述箱体(1)底面靠近四角处固定连接有支撑腿(24)。2.根据权利要求1所述的一种bjt音响管安全工作区检测装置,其特征在于:所述下料机构包括风机(14),所述箱体(1)顶面靠近左侧处固定连接有风机(14),所述风机(14)左侧固定连接有圆管(15),所述圆管(15)另一端贯穿箱体(1)后壁并固定连接有喷嘴(23)。3.根据权利要求1所述的一种bjt音响管安全工作区检测装置,其特征在于:所述检测机构包括齿条(5),所述箱体(1)顶面靠近中心处活动连接有齿条(5),所述齿条(5)顶端贯穿箱体(1),所述齿条(5)侧壁位于箱体(1)外侧套设有弹簧(6),所述齿条(5)底端固定连接有检测板(16),所述检测板(16)底面固定连接有若干个检测触点(17),所述箱体(1)后侧壁转动连接有活动轴(19),所述活动轴(19)前端固定连接有齿轮(18),所述齿轮(18)与齿条(5)相啮合。4.根据权利要求3所述的一种bjt音响管安全工作区检测装置,其特征在于:所述驱动机构包括电机(13),所述箱体(1)后侧壁靠近下侧处固定连接有电机(13),所述电机(13)输出轴固定连接有横轴(22),所述横轴(22)另一端贯穿箱体(1)并固定连接有圆板(20),所述圆板(20)侧壁固定连接有固定板(21),所述传送带(3)内壁固定连接有若干个卡块(10),所述卡块(10)与固定板(21)相对应,所述横轴(22)与活动轴(19)后端分别固定连接有槽轮(12),两个所述槽轮(12)之间活动连接有皮带(11)。5.根据权利要求2所述的一种bjt音响管安全工作区检测装置,其特征在于:若干个所述凹槽(8)底面开设有圆孔,且圆孔贯穿传送带(3),所述圆孔与喷嘴(23)相对应。6.根据权利要求3所述的一种bjt音响管安全工作区检测装置,其特征在于:所述矩形块(7)对称设置有两排,所述检测触点(17)与矩形块(7)相互对应。
技术总结
本实用新型公开了一种BJT音响管安全工作区检测装置,属于三极管技术领域,一种BJT音响管安全工作区检测装置,包括箱体,所述箱体左右侧壁分别开设有横槽,所述箱体左右侧壁分别固定连接有两个直板,所述直板侧壁固定连接有圆轴,左侧所述圆轴侧壁设置有下料机构,所述圆轴另一端分别活动连接有两个滚轮,四个所述滚轮侧壁活动连接有同一个传送带,所述传送带侧壁固定连接有若干个矩形块,若干个所述矩形块顶面开设有凹槽,所述传送带内侧设置有驱动机构,所述传送带上侧设置有检测机构,它可以实现,通过驱动机构与检测机构同时对多个晶体管进行间歇检测,节省检测时间,又能通过下料机构对检测完毕的晶体管进行快速下料。机构对检测完毕的晶体管进行快速下料。机构对检测完毕的晶体管进行快速下料。
技术研发人员:黄昌民 张志奇 谷岳生 陈小金
受保护的技术使用者:无锡昌德微电子股份有限公司
技术研发日:2023.04.07
技术公布日:2023/8/5
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