一种快速拆装的流体管道的制作方法

1.本实用新型涉及流体管道技术领域，特别涉及一种快速拆装的流体管道。


背景技术：

2.流体管道主要用于运输流体。
3.现有技术中，多段流体管道在管线现场连接时，主要采用焊接的方式连接。但是，多段管道焊接的工作量大，操作不方便，并且，焊接一旦完成，需要检修时难以拆开。
4.因此，针对以上不足，需要提供一种快速拆装的流体管道。


技术实现要素：

5.本实用新型实施例提供了一种快速拆装的流体管道，能够提供一种便于拆装的流体管道。
6.本实用新型实施例提供一种快速拆装的流体管道，包括至少一个管道单元，所述管道单元包括分为两段的第一管道主体、第二管道主体和管道拆卸部，所述管道拆卸部的两端与所述第一管道主体和所述第二管道主体法兰连接，以得到沿轴向依次为所述第一管道主体、所述管道拆卸部和所述第二管道主体的管道单元；
7.安装状态下，所述第一管道主体设置有第一管道法兰，所述第二管道主体设置有第二管道法兰，所述管道拆卸部的两端分别设置有第三管道法兰和第四管道法兰；
8.所述第一管道法兰远离所述第一管道主体的面与所述第三法兰远离所述管道拆卸部的面连接，所述管道拆卸部的内径大于所述第二管道法兰的外径，所述第四管道法兰的内径大于所述第二管道主体的外径小于所述第二管道法兰的外径，所述第二管道法兰朝向所述第二管道主体的面与所述第四管道法兰朝向所述管道拆卸部的面连接；
9.拆分所述第一管道法兰和所述第三管道法兰，拆分所述第二管道法兰和所述第四管道法兰，所述管道拆卸部可沿所述第二管道主体滑动。
10.在一种可能的设计中，所述第一管道法兰和所述第三管道法兰之间设置有密封o圈，所述第二管道法兰和所述第四管道法兰之间设置有所述密封o圈。
11.在一种可能的设计中，所述密封o圈为低温密封o圈。
12.在一种可能的设计中，所述管道拆卸部包括波纹管部分。
13.本实用新型与现有技术相比至少具有如下有益效果：
14.第一管道主体和第二管道主体分别与管道拆卸部的两端法兰连接。法兰连接主要通过螺栓螺母配合连接，使用法兰连接代替了现有技术中的焊接，如此设置，无论是安装还是拆卸流体管道，都极大的增加了工作效率。
15.在本实施例中，拆分第一管道法兰和第三管道法兰且拆分第二管道法兰和第四管道法兰后，可以滑动管道拆卸部远离第一管道主体。滑走管道拆卸部后便于清理和检修管道内部。安装或检修后，滑动管道拆卸部至原有位置，连接法兰以复原流体管道。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型实施例提供的一种流体管道的安装状态结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供的一种流体管道的拆卸状态结构示意图。
19.图中：
20.1-第一管道主体；
21.2-第二管道主体；
22.3-管道拆卸部；
23.4-第一管道法兰；
24.5-第二管道法兰；
25.6-第三管道法兰；
26.7-第四管道法兰；
27.8-密封o圈。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；除非另有规定或说明，术语“多个”是指两个或两个以上；术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.本说明书的描述中，需要理解的是，本实用新型实施例所描述的“上”、“下”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本实用新型实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
31.本实用新型实施例提供一种快速拆装的流体管道，包括至少一个管道单元，管道单元包括分为两段的第一管道主体1、第二管道主体2和管道拆卸部3，管道拆卸部3的两端与第一管道主体1和第二管道主体2法兰连接，以得到沿轴向依次为第一管道主体1、管道拆卸部3和第二管道主体2的管道单元；
32.第一管道主体1和第二管道主体2分别与管道拆卸部3的两端法兰连接。法兰连接
主要通过螺栓螺母配合连接，使用法兰连接代替了现有技术中的焊接，如此设置，无论是安装还是拆卸流体管道，都极大的增加了工作效率。
33.需要说明的是，流体管道可以包括多个管道单元来实现多段管道单元可拆卸连接。
34.在本实用新型的一些实施例中，安装状态下，第一管道主体1设置有第一管道法兰4，第二管道主体2设置有第二管道法兰5，管道拆卸部3的两端分别设置有第三管道法兰6和第四管道法兰7；
35.第一管道法兰4远离第一管道主体1的面与第三法兰远离管道拆卸部3的面连接，管道拆卸部3的内径大于第二管道法兰5的外径，第四管道法兰7的内径大于第二管道主体2的外径小于第二管道法兰5的外径，第二管道法兰5朝向第二管道主体2的面与第四管道法兰7朝向管道拆卸部3的面连接；
36.拆分第一管道法兰4和第三管道法兰6，拆分第二管道法兰5和第四管道法兰7，管道拆卸部3可沿第二管道主体2滑动。
37.在本实施例中，拆分第一管道法兰4和第三管道法兰6且拆分第二管道法兰5和第四管道法兰7后，可以滑动管道拆卸部3远离第一管道主体1。滑走管道拆卸部3便于清理和检修管道内部。安装或检修后，滑动管道拆卸部3至原有位置，连接法兰以复原管道单元。
38.在本实用新型的一些实施例中，第一管道法兰4和第三管道法兰6之间设置有密封o圈8，第二管道法兰5和第四管道法兰7之间设置有密封o圈8。
39.在本实施例中，设置密封o圈8以增加连接处的密封性能。
40.在本实用新型的一些实施例中，密封o圈8为低温密封o圈8。
41.在本实施例中，当本实用新型提供的流体管道应用于低温流体传输领域时，可以使用低温密封o圈8以使流体管道的连接处在低温下保持优异的密封性能。
42.在本实用新型的一些实施例中，管道拆卸部3包括波纹管部分。
43.在本实施例中，使用波纹管可以有效地解决预制管线焊接偏差的问题。此外，采用波纹管连接，可以抵消金属管道冷缩变形量。
44.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：
1.一种快速拆装的流体管道，其特征在于，包括至少一个管道单元，所述管道单元包括分为两段的第一管道主体（1）、第二管道主体（2）和管道拆卸部（3），所述管道拆卸部（3）的两端与所述第一管道主体（1）和所述第二管道主体（2）法兰连接，以得到沿轴向依次为所述第一管道主体（1）、所述管道拆卸部（3）和所述第二管道主体（2）的管道单元；安装状态下，所述第一管道主体（1）设置有第一管道法兰（4），所述第二管道主体（2）设置有第二管道法兰（5），所述管道拆卸部（3）的两端分别设置有第三管道法兰（6）和第四管道法兰（7）；所述第一管道法兰（4）远离所述第一管道主体（1）的面与所述第三管道法兰（6）远离所述管道拆卸部（3）的面连接，所述管道拆卸部（3）的内径大于所述第二管道法兰（5）的外径，所述第四管道法兰（7）的内径大于所述第二管道主体（2）的外径小于所述第二管道法兰（5）的外径，所述第二管道法兰（5）朝向所述第二管道主体（2）的面与所述第四管道法兰（7）朝向所述管道拆卸部（3）的面连接；拆分所述第一管道法兰（4）和所述第三管道法兰（6），拆分所述第二管道法兰（5）和所述第四管道法兰（7），所述管道拆卸部（3）可沿所述第二管道主体（2）滑动。2.根据权利要求1所述的流体管道，其特征在于，所述第一管道法兰（4）和所述第三管道法兰（6）之间设置有密封o圈（8），所述第二管道法兰（5）和所述第四管道法兰（7）之间设置有所述密封o圈（8）。3.根据权利要求2所述的流体管道，其特征在于，所述密封o圈（8）为低温密封o圈（8）。4.根据权利要求1所述的流体管道，其特征在于，所述管道拆卸部（3）包括波纹管部分。

技术总结
本实用新型涉及流体管道技术领域，特别涉及一种快速拆装的流体管道。该快速拆装的流体管道包括至少一个管道单元，管道单元包括分为两段的第一管道主体、第二管道主体和管道拆卸部，管道拆卸部的两端与第一管道主体和第二管道主体法兰连接；第一管道主体设置有第一管道法兰，第二管道主体设置有第二管道法兰，管道拆卸部的两端分别设置有第三管道法兰和第四管道法兰；第一管道法兰远离第一管道主体的面与第三法兰远离管道拆卸部的面连接，第二管道法兰朝向第二管道主体的面与第四管道法兰朝向管道拆卸部的面连接。本实用新型实施例提供了一种快速拆装的流体管道，能够提供一种便于拆装的流体管道。拆装的流体管道。拆装的流体管道。


技术研发人员：孔巍 王青青 杨召 崔丽丽
受保护的技术使用者：北京中科富海低温科技有限公司
技术研发日：2023.03.22
技术公布日：2023/8/8