一种台面升降的带锯机的制作方法

1.本实用新型涉及带锯床技术领域，特别涉及一种台面升降的带锯机。


背景技术：

2.带锯床是用于锯切各种金属材料的机床，按结构分为卧式与立式；按功能分为半自动、全自动、数控，卧式又可分为双立柱与剪刀式现有技术中，常用带锯床来完成对大尺寸钢材的切割，由于带锯床的台面距离地面有一定距离，这对锯下来的材料的搬运造成了一部分的困难与危险性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种台面升降的带锯机，以克服现有技术中的不足。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.本技术公开了一种台面升降的带锯机，包括静座，所述静座台面正中设有传送滚筒组，所述传送滚筒组两侧设有一对导向柱，所述导向柱上设有动座，所述导向柱的下端设有夹紧结构，所述静座在所述传送滚筒组的运动方向一侧设有升降板结构，所述静座另一侧设有配重块，所述动座下方靠近边缘设有带锯结构，所述动座在所述升降板结构一侧设有辅助升降结构，所述辅助升降结构和升降板结构连接。
6.作为优选，所述夹紧结构包括伸缩杆一、伸缩杆二和横推板，所述伸缩杆一设置在其中一个导向柱的底部，所述伸缩杆一上设有横推板，所述伸缩杆二设在另一个导向柱的底部，所述伸缩杆二上也设有横推板。
7.作为优选，所述升降板结构包括伸出板、滚筒、稳定杆、齿轮与齿条，所述静座一侧设有可以上下移动的伸出板，所述伸出板靠近传送滚筒组一端设有开口，所述开口内设有所述滚筒，所述开口与所述静座相连一侧设有齿轮，所述齿轮连接有动力源，所述静座面向所述伸出板一侧设有齿条，所述伸出板的开口两侧开设有孔洞，所述孔洞内滑动设有稳定杆。
8.作为优选，所述辅助升降结构包括伸出座，所述辅助升降结构包括设置在所述伸出板上方的伸出座，所述伸出座远离动座一端设有竖直向下的电动推杆，所述电动推杆端部与所述伸出板连接。
9.作为优选，所述带锯结构包括设置在所述动座下方的一对带锯卷盘壳，所述带锯卷盘壳对应所述导向柱设置在所述动座的两侧，所述带锯卷盘壳设有壳盖，所述带锯卷盘壳顶部设有通电口，所述带锯卷盘壳相对一侧的底部设有通刀口，所述带锯卷盘壳内设有卷盘，所述两个卷盘上绕有带锯，所述带锯穿过所述通刀口连接两个带锯卷盘壳，所述通刀口内设有带锯减震结构，所述带锯卷盘壳外设有冷却液喷口。
10.作为优选，所述带锯减震结构包括减震轮、一对减震轮杆和弹簧，所述减震轮杆滑动设置在所述带锯卷盘壳靠近通刀口的侧壁上，所述减震轮杆上转动设有减震轮，所述减震轮杆与所述带锯卷盘壳侧壁之间设有弹簧。
11.作为优选，所述静座台面上设有液压杆，所述液压杆端部连接所述动座，所述动座设有箱盖。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、本实用新型通过升降板结构设计，实现了材料在切割完成以后机器代替人工将切落材料从工作台面下降到近地面的功能；
14.2、本实用新型通过辅助升降机构的设计，为升降板机构提供更高的稳定性，减少了齿轮与齿条之间的损耗，加长了装置使用寿命；
15.3、本实用新型通过带锯结构的设计，实现快速更换带锯盘提高工作效率的功能；
16.本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例的主视图；
19.图3是本实用新型实施例的后视图；
20.图4是本实用新型实施例的左视图；
21.图5是本实用新型实施例升降板结构的剖视图；
22.图6是本实用新型实施例带锯结构的主视剖视图；
23.图7是本实用新型实施例带锯结构的俯视剖视图；
24.图8是本实用新型实施例带锯减震结构的结构示意图。
25.图中：1、静座；2、传送滚筒组；3、导向柱；4、动座；5、升降板结构；6、配重块；7、带锯结构；8、辅助升降机构；9、夹紧机构；10、伸缩杆一；11、伸缩杆二；12、横推板；13、伸出板；14、滚筒；15、稳定杆；16、齿轮；17、齿条；18、开口；19、孔洞；20、伸出座；21、电动推杆；22、带锯卷盘壳；23、卷盘；24、带锯；25、带锯减震结构；26、减震轮；27、减震杆；28、弹簧；29、液压杆；30、通刀口；31、箱盖；32、通电头；33、壳盖；34、冷却液喷口。
具体实施方式
26.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
27.参阅图1-图8，本实用新型实施例提供一种台面升降的带锯机，包括静座1，所述静座1台面正中设有传送滚筒组2，所述传送滚筒组2两侧设有一对导向柱3，所述导向柱3上设有动座4，所述导向柱3的下端设有夹紧结构9，所述静座1在所述传送滚筒组2的运动方向一侧设有升降板结构5，所述静座1另一侧设有配重块6，所述动座4下方靠近边缘设有带锯结构7，所述动座4在所述升降板结构5一侧设有辅助升降结构8，所述辅助升降结构8和升降板结构5连接。
28.所述夹紧结构9包括伸缩杆一10、伸缩杆二11和横推板12，所述伸缩杆一10设置在其中一个导向柱3的底部，所述伸缩杆一10上设有横推板12，所述伸缩杆二11设在另一个导向柱3的底部，所述伸缩杆二11上也设有横推板12。
29.所述升降板结构5包括伸出板13、滚筒14、稳定杆15、齿轮16与齿条17，所述静座1一侧设有可以上下移动的伸出板13，所述伸出板13靠近传送滚筒14组一端设有开口18，所述开口18内设有所述滚筒14，所述开口18与所述静座相连一侧设有齿轮16，所述齿轮16连接有动力源，所述静座1面向所述伸出板13一侧设有齿条17，所述伸出板13的开口18两侧开设有孔洞19，所述孔洞19内滑动设有稳定杆15。
30.所述辅助升降结构8包括设置在所述伸出板上方的伸出座20，所述伸出座20远离动座4一端设有竖直向下的电动推杆21，所述电动推杆21端部与所述伸出板13连接。
31.所述带锯结构7包括设置在所述动座4下方的一对带锯卷盘壳22与壳盖33，所述带锯卷盘壳22对应所述导向柱3设置在所述动座4的两侧，所述带锯卷盘壳22设有壳盖33，所述带锯卷盘壳22顶部设有通电口32，所述带锯卷盘壳22相对一侧的底部设有通刀口30，所述带锯卷盘壳22内设有卷盘23，所述两个卷盘23上绕有带锯24，所述带锯穿过所述通刀口30连接两个带锯卷盘壳22，所述通刀口30内设有带锯减震结构25，所述带锯卷盘壳22外设有冷却液喷口34。
32.所述带锯减震结构25包括减震轮26、一对减震轮杆27和弹簧28，所述减震轮杆（27）滑动设置在所述带锯卷盘壳（22）靠近通刀口的侧壁上，所述减震轮杆27上转动设有减震轮26，所述减震轮杆与所述带锯卷盘壳22侧壁之间设有弹簧28。
33.所述静座1台面上设有液压杆29，所述液压杆29端部连接所述动座4，所述动座4设有箱盖31。
34.本实用新型工作过程：
35.初始状态时，动座4降至最低处，伸出板13降至最低处，电动推杆21保持伸出，所有用电结构不工作。
36.首次开启时，装置通电，升降板结构5上升至最高处，电动推杆21控制回缩，齿轮16转动，在稳定杆15的辅助下将伸出板13平稳抬升至最高处，随后液压杆29工作将动座4顺着导向柱3的方向进行上升，电动推杆21控制伸出，使电动推杆的端部与伸出板13之间相对静止。
37.开始工作时，将材料搬运至工作台面，此时控制传送滚筒组2开始工作将材料运至带锯结构7下方，然后停止传送滚筒组2工作，转而控制夹紧结构9；此时伸缩杆一10伸出，横推板12将材料推向另一侧伸缩杆二11上的横推板12，直到两块横推板12将材料夹持完毕；
38.之后控制液压杆29缩回，动座4顺着导向柱3的方向开始下降，直到带锯24即将接触材料时停止，随后开启切割工作；
39.切割工作时，带锯结构7开始运作，此时卷盘23在带锯卷盘壳22中开始转动，将带锯24从一侧卷盘23内传递到另一侧卷盘23内，冷却液喷口34将冷却液喷到带锯24上，同时液压杆29再次收缩带动动座4顺着导向柱3继续下降；
40.切割过程中，带锯24产生的震动会传递到通刀口30上设置的带锯减震结构25，震动依次传递到通刀口30的带锯24、减震轮26、减震杆27和弹簧28然后消除；
41.到动座4下降到最低处时，带锯24慢慢停止工作，此时升降板结构5和辅助升降结构8开始工作，齿轮16齿条17配合与电动推杆21合作将置于伸出板13上的材料沿着稳定杆15方向下降，降至最低处后工人将材料从伸出板13上卸下；
42.随后控制升降板结构5和动座4再次上升，过程中卷盘23反转，将带锯24收卷回初
始状态，待升至最高处后，伸缩杆一10回缩，横推板12松开对材料的夹持，然后传送滚筒组2再次启动，将材料送至带锯结构7下方，完成一轮切割循环。
43.更换带锯24时，将带锯卷盘壳22拆下，打开壳盖33将卷盘23取下更换带锯24，随后将壳盖33装回，再将带锯卷盘壳22装回动座4上完成更换工作。
44.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种台面升降的带锯机，包括静座（1），所述静座（1）台面正中设有传送滚筒组（2），所述传送滚筒组（2）两侧设有一对导向柱（3），所述导向柱（3）上设有动座（4），其特征在于：所述导向柱（3）的下端设有夹紧结构（9），所述静座（1）在所述传送滚筒组（2）的运动方向一侧设有升降板结构（5），所述静座（1）另一侧设有配重块（6），所述动座（4）下方靠近边缘设有带锯结构（7），所述动座（4）在所述升降板结构（5）一侧设有辅助升降结构（8），所述辅助升降结构（8）和升降板结构（5）连接。2.如权利要求1所述的一种台面升降的带锯机，其特征在于：所述夹紧结构（9）包括伸缩杆一（10）、伸缩杆二（11）和横推板（12），所述伸缩杆一（10）设置在其中一个导向柱（3）的底部，所述伸缩杆一（10）上设有横推板（12），所述伸缩杆二（11）设在另一个导向柱（3）的底部，所述伸缩杆二（11）上也设有横推板（12）。3.如权利要求1所述的一种台面升降的带锯机，其特征在于：所述升降板结构（5）包括伸出板（13）、滚筒（14）、稳定杆（15）、齿轮（16）与齿条（17），所述静座（1）一侧设有可以上下移动的伸出板（13），所述伸出板（13）靠近传送滚筒组（2）一端设有开口（18），所述开口（18）内设有所述滚筒（14），所述开口（18）与所述静座相连一侧设有齿轮（16），所述齿轮（16）连接有动力源，所述静座（1）面向所述伸出板（13）一侧设有齿条（17），所述伸出板（13）的开口（18）两侧开设有孔洞（19），所述孔洞（19）内滑动设有稳定杆（15）。4.如权利要求3所述的一种台面升降的带锯机，其特征在于：所述辅助升降结构（8）包括设置在所述伸出板上方的伸出座（20），所述伸出座（20）远离动座（4）一端设有竖直向下的电动推杆（21），所述电动推杆（21）端部与所述伸出板（13）连接。5.如权利要求1所述的一种台面升降的带锯机，其特征在于：所述带锯结构（7）包括设置在所述动座（4）下方的一对带锯卷盘壳（22），所述带锯卷盘壳（22）对应所述导向柱（3）设置在所述动座（4）的两侧，所述带锯卷盘壳（22）设有壳盖（33），所述带锯卷盘壳（22）顶部设有通电口（32），所述带锯卷盘壳（22）相对一侧的底部设有通刀口（30），所述带锯卷盘壳（22）内设有卷盘（23），所述两个卷盘（23）上绕有带锯（24），所述带锯（24）穿过所述通刀口（30）连接两个带锯卷盘壳（22），所述通刀口（30）内设有带锯减震结构（25），所述带锯卷盘壳（22）外设有冷却液喷口（34）。6.如权利要求5所述的一种台面升降的带锯机，其特征在于：所述带锯减震结构（25）包括减震轮（26）、一对减震轮杆（27）和弹簧（28），所述减震轮杆（27）滑动设置在所述带锯卷盘壳（22）靠近通刀口的侧壁上，所述减震轮杆（27）上转动设有减震轮（26），所述减震轮杆（27）与所述带锯卷盘壳（22）侧壁之间设有弹簧（28）。7.如权利要求1所述的一种台面升降的带锯机，其特征在于：所述静座（1）台面上设有液压杆（29），所述液压杆（29）端部连接所述动座（4），所述动座（4）设有箱盖（31）。

技术总结
本实用新型公开了一种台面升降的带锯机，包括静座，所述静座台面正中设有传送滚筒组，所述传送滚筒组两侧设有一对导向柱，所述导向柱上设有动座，所述导向柱的下端设有夹紧结构，所述静座在所述传送滚筒组的运动方向一侧设有升降板结构，所述静座另一侧设有配重块，所述动座下方靠近边缘设有带锯结构，所述动座在所述升降板结构一侧设有辅助升降结构，所述辅助升降结构和升降板结构连接。本实用新型通过升降板结构设计，实现了材料在切割完成以后机器代替人工将切落材料从工作台面下降到近地面的功能，还通过辅助升降机构的设计，为升降板机构提供更高的稳定性，减少了齿轮与齿条之间的损耗，加长了装置使用寿命。加长了装置使用寿命。加长了装置使用寿命。


技术研发人员：王正山 王军平 尉成栋 刘星 陈亮 朱日成
受保护的技术使用者：杭州杭氧锻热有限公司
技术研发日：2023.03.02
技术公布日：2023/8/8