罗茨风机风量调节控制系统的制作方法

1.本实用新型涉及罗茨风机风量调节技术领域，尤其涉及罗茨风机风量调节控制系统。


背景技术：

2.罗茨风机是一种高压风机，由于其结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，在许多领域已被广泛运用。
3.申请号为200920073470.5的中国实用新型中，提供一种罗茨风机风量、风压调节装置，该装置由于可调节罗茨风机的出口风压及风量，使库底散装发货的充气风压、风量处于最佳状态，消除散装发货时的冒灰现象，降低了罗茨风机的运行负荷，同时可明显降低罗茨风机的电耗。然而根据伯努利定理，罗茨风机出口风管内的空气正常流动时，气压小于旁路风管内的气压，因此该装置在打开调节蝶阀时，需要借助外部空气流动抽走放空风管内的空气，降低放空风管内的气压，放空风管内的气压值小于旁路风管内的气压值时，才能使罗茨风机出口风管内的气流通过旁路风管排出，从而调整罗茨风机出口风管内的出风量，如果放空风管内的气压值大于旁路风管内的气压值，则风量调节效果不明显，因此该装置的风量调节效果存在不稳定的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的罗茨风机风量调节装置的风量调节效果不稳定的问题，而提出的罗茨风机风量调节控制系统。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.罗茨风机风量调节控制系统，包括一端与罗茨风机的出风口对接的罗茨风机出口风管，和安装在罗茨风机出口风管上的旁路风管，所述罗茨风机出口风管上设置有风阀，所述风阀上靠近罗茨风机的一侧设置有所述旁路风管，所述旁路风管上设置有旁路调节阀。
7.进一步地，所述风阀包括蝶杆和安装在蝶杆上的蝶板，所述蝶杆的轴线方向与旁路风管的伸展方向垂直。
8.进一步地，所述旁路调节阀包括环形板，所述环形板固定在旁路风管的内壁上，所述环形板的内侧设置有挡板，所述挡板与旁路风管环形板之间通过合页连接。
9.进一步地，所述合页的开合角度为90度，使所述挡板向远离罗茨风机出口风管的一侧开启。
10.进一步地，所述合页包括内片、外片和销子，所述内片和外片通过销子转动连接，所述内片与挡板连接，所述外片与环形板连接，所述销子上套装有卷簧，所述卷簧的一端与内片连接，另一端与外片连接，使挡板向靠近罗茨风机出口风管的一侧自动关闭。
11.进一步地，所述旁路风管远离罗茨风机出口风管的一端上设置有消音器。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了罗茨风机风量调节控制系统，具备以下有益效果：
13.本实用新型罗茨风机风量调节控制系统，通过调整风阀控制罗茨风机出口风管内的气流横截面积，当横截面积变小时，罗茨风机内排出的气流在风阀处减少，多余的风量从旁路调节阀处排出，当横截面积变大时，风阀处的通风量增加，旁路调节阀处的风量减少，相比现有技术调节效果更加稳定。
14.本实用新型的其他优点、目标和特征，在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述；并且在某种程度上，基于对下文的考察研究，对本领域技术人员而言将是显而易见的；或者，可以从本实用新型的实践中得到教导。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的自动出风阀结构示意图。
17.图中：
18.1、罗茨风机出口风管；2、风阀；3、旁路风管；4、旁路调节阀；5、环形板；6、挡板；7、合页；8、蝶板；9、蝶杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-2，本实用新型罗茨风机风量调节控制系统，包括一端与罗茨风机的出风口对接的罗茨风机出口风管1，和安装在罗茨风机出口风管1上的旁路风管3，如图1所示的罗茨风机出口风管1的右端与罗茨风机的出风口对接，罗茨风机出口风管1上设置有风阀2，通过风阀2调节罗茨风机出口风管1左端出风口处风量；
21.风阀2上靠近罗茨风机的一侧设置有旁路风管3，用于排出多余的风量，风阀2包括蝶杆9和安装在蝶杆9上的蝶板8，通过蝶杆9带动蝶板8转动，蝶杆9的轴线方向与旁路风管3的伸展方向垂直，如图1所示，蝶杆9为前后方向设置，旁路风管3位于罗茨风机出口风管1的顶部，蝶板8按照图1箭头所示的方向转动，罗茨风机内排出的气流被蝶板8分成上下两部分，其中上部的气流被改变流向，一部分继续从罗茨风机出口风管1的左端排出，另一部分则从旁路风管3排出，从而减少罗茨风机出口风管1左端整体的出风量；
22.当蝶板8转动至水平状态时，对气流的阻挡作用最小，罗茨风机出口风管1左端出风口的出风量达到最大，当蝶板8转动至垂直状态时，罗茨风机出口风管1左端出风口的出风量达到最小，多余的风量全部从旁路风管3排出。
23.旁路风管3上设置有旁路调节阀4，当旁路风管3需要排风时打开旁路调节阀4，当旁路风管3不需要排风时，旁路调节阀4关闭，避免罗茨风机出口风管1内的气流从旁路风管3内排出，避免罗茨风机出口风管1内排出的风量受外界影响，提高本系统控制风量的稳定性，旁路风管3远离罗茨风机出口风管1的一端上可以安装有消音器，减小旁路风管3出口处的噪音，也可以与其他管道对接，对旁路风管3内排出的风量进行回收利用。
24.旁路调节阀4包括环形板5，环形板5固定在旁路风管3的内壁上，环形板5的内侧设置有挡板6，挡板6与旁路风管环形板5之间通过合页7连接，当风阀2的开合度调小时，罗茨
风机出口风管1内多余的风量吹动挡板6，自动打开旁路调节阀4，多余的风量从旁路风管3排出，不需要人工打开旁路调节阀4，提高便利性，同时当风阀2开合度调大时，根据伯努利定理，罗茨风机出口风管1内的气压值小于外界气压值，使旁路调节阀4保持稳定的关闭状态。
25.具体的，合页7的开合角度为90度，使挡板6向远离罗茨风机出口风管1的一侧开启，防止挡板6向罗茨风机出口风管1内侧打开。
26.合页7包括内片、外片和销子，内片和外片通过销子转动连接，内片与挡板6连接，外片与环形板5连接，销子上套装有卷簧，卷簧的一端与内片连接，另一端与外片连接，使挡板6向靠近罗茨风机出口风管1的一侧自动关闭，当风阀2从关闭状态调整到打开状态时，挡板6则从垂直状态开始向下转动，卷簧防止挡板6在打开到90度的最大开合度后卡死，即防止出现挡板6打开后无法关闭的情况。
27.工作原理：罗茨风机内排出的风量从罗茨风机出口风管1经过风阀2排出，控制风阀2的开合度调节罗茨风机出口风管1出风口的风量，多余的风量自动从旁路风管3排出。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
30.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

技术特征：
1.罗茨风机风量调节控制系统，包括一端与罗茨风机的出风口对接的罗茨风机出口风管（1），和安装在罗茨风机出口风管（1）上的旁路风管（3），其特征在于，所述罗茨风机出口风管（1）上设置有风阀（2），所述风阀（2）上靠近罗茨风机的一侧设置有所述旁路风管（3），所述旁路风管（3）上设置有旁路调节阀（4）。2.根据权利要求1所述的罗茨风机风量调节控制系统，其特征在于，所述风阀（2）包括蝶杆（9）和安装在蝶杆（9）上的蝶板（8），所述蝶杆（9）的轴线方向与旁路风管（3）的伸展方向垂直。3.根据权利要求1所述的罗茨风机风量调节控制系统，其特征在于，所述旁路调节阀（4）包括环形板（5），所述环形板（5）固定在旁路风管（3）的内壁上，所述环形板（5）的内侧设置有挡板（6），所述挡板（6）与旁路风管环形板（5）之间通过合页（7）连接。4.根据权利要求3所述的罗茨风机风量调节控制系统，其特征在于，所述合页（7）的开合角度为90度，使所述挡板（6）向远离罗茨风机出口风管（1）的一侧开启。5.根据权利要求4所述的罗茨风机风量调节控制系统，其特征在于，所述合页（7）包括内片、外片和销子，所述内片和外片通过销子转动连接，所述内片与挡板（6）连接，所述外片与环形板（5）连接，所述销子上套装有卷簧，所述卷簧的一端与内片连接，另一端与外片连接，使挡板（6）向靠近罗茨风机出口风管（1）的一侧自动关闭。6.根据权利要求1所述的罗茨风机风量调节控制系统，其特征在于，所述旁路风管（3）远离罗茨风机出口风管（1）的一端上设置有消音器。

技术总结
本实用新型公开了罗茨风机风量调节控制系统，属于罗茨风机风量调节技术领域；罗茨风机风量调节控制系统，包括一端与罗茨风机的出风口对接的罗茨风机出口风管，和安装在罗茨风机出口风管上的旁路风管，所述罗茨风机出口风管上设置有风阀，所述风阀上靠近罗茨风机的一侧设置有所述旁路风管，所述旁路风管上设置有旁路调节阀；本实用新型具有风量调节效果的更稳定的优点。稳定的优点。稳定的优点。


技术研发人员：王立新 张思涵 张志勇 邢永生
受保护的技术使用者：河南诺水环保科技有限公司
技术研发日：2023.02.21
技术公布日：2023/8/8