一种便于调整夹具加紧结构的摇臂钻床的制作方法

1.本实用新型涉及摇臂钻床技术领域，具体为一种便于调整夹具加紧结构的摇臂钻床。


背景技术：

2.摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床。在立式钻床上加工孔时，刀具与工件的对中是通过工件的移动来实现的，则对一些大而重的工件显然是非常不方便的；
3.摇臂钻床能用移动刀具轴的位置来对中，这就给在单件及小批生产中，加工大而重工件上的孔带来了很大的方便；
4.但是在摇臂钻床加工过程中，大多是将工件直接放置到垫块上，在垫块边缘没有保护加紧装置，使得在加工时，工件因受力作用，容易产生偏移，从而会对加工产生影响，不利于后续工件的加工。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于调整夹具加紧结构的摇臂钻床，具有便于工件对中且固定，避免工件发生偏移，便于后续的加工，使用方便，操作简单的特点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调整夹具加紧结构的摇臂钻床，包括底板，所述底板的上方安装有移动轴，所述移动轴的外壁滑动连接有刀具座，所述刀具座的下端面安装有刀具，所述底板的上端面右侧固定连接有与底板长度方向平行的横向滑轨，所述横向滑轨的上端面滑动连接有横向滑板，所述横向滑板的上端面固定连接有与底板宽度方向平行的竖向滑轨，所述竖向滑轨的上端面滑动连接有竖向滑板，所述竖向滑板的左侧前后两端均固定连接有连接臂，两个所述连接臂的另一端均转动连接有第一滚轮。
7.为了便于夹紧固定工件，作为本实用新型的一种便于调整夹具加紧结构的摇臂钻床优选的，所述底板的上端面固定连接有位于横向滑轨左侧的垫板，所述垫板的上端面固定连接有两个安装块，两个所述安装块的上端面均转动连接有两个第二滚轮。
8.为了对竖向滑板施加前后方向的推力，作为本实用新型的一种便于调整夹具加紧结构的摇臂钻床优选的，所述横向滑板的上端面前后两侧均固定连接有固定块，两个所述固定块和竖向滑板的前后两端之间均固定连接有弹簧。
9.为了便于推动横向滑板移动，作为本实用新型的一种便于调整夹具加紧结构的摇臂钻床优选的，所述底板的上端面右侧安装有气缸，所述横向滑板的上端面右侧固定连接有连接板，所述气缸的输出端与连接板固定连接。
10.为了实现工件的对中夹紧，作为本实用新型的一种便于调整夹具加紧结构的摇臂钻床优选的，两个所述安装块之间呈45度夹角。
11.为了实现工件的对中夹紧，作为本实用新型的一种便于调整夹具加紧结构的摇臂
钻床优选的，两个所述安装块之间的中垂线与竖向滑板的水平中线重合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.在对工件进行加工之前首先需要对其进行夹紧固定，将工件放置在垫板的上端，工件外壁两侧与两个安装块内侧的第二滚轮抵接，随后启动气缸，气缸带动横向滑板在横向滑轨的上端向左移动，横向滑板带动上端的竖向滑板同步向左移动，直至两个第一滚轮与工件的另外两侧抵接，此时气缸继续向左推动横向滑板，而竖向滑板可以在竖向滑轨的上端前后移动，因此两个第一滚轮可以自适应前后移动，直至将工件夹紧固定在多个第二滚轮和两个第一滚轮之间，实现工件的对中且固定，避免工件发生偏移，便于后续的加工，使用方便，操作简单。
附图说明
14.图1为本实用新型整体俯视结构图；
15.图2为本实用新型工件夹紧状态俯视结构图；
16.图中：1、底板；2、移动轴；3、刀具座；4、横向滑轨；5、横向滑板；6、竖向滑轨；7、竖向滑板；8、连接臂；9、第一滚轮；10、垫板；11、安装块；12、第二滚轮；13、固定块；14、弹簧；15、气缸；16、连接板。
具体实施方式
17.请参阅图1至图2，一种便于调整夹具加紧结构的摇臂钻床，包括底板1，底板1的上方安装有移动轴2，移动轴2的外壁滑动连接有刀具座3，刀具座3的下端面安装有刀具，底板1的上端面右侧固定连接有与底板1长度方向平行的横向滑轨4，横向滑轨4的上端面滑动连接有横向滑板5，横向滑板5的上端面固定连接有与底板1宽度方向平行的竖向滑轨6，竖向滑轨6的上端面滑动连接有竖向滑板7，竖向滑板7的左侧前后两端均固定连接有连接臂8，两个连接臂8的另一端均转动连接有第一滚轮9。
18.本实施例中：在对工件进行加工之前首先需要对其进行夹紧固定，将工件放置在垫板10的上端，工件外壁两侧与两个安装块11内侧的第二滚轮12抵接，随后启动气缸15，气缸15带动横向滑板5在横向滑轨4的上端向左移动，横向滑板5带动上端的竖向滑板7同步向左移动，直至两个第一滚轮9与工件的另外两侧抵接，此时气缸15继续向左推动横向滑板5，而竖向滑板7可以在竖向滑轨6的上端前后移动，因此两个第一滚轮9可以自适应前后移动，直至将工件夹紧固定在多个第二滚轮12和两个第一滚轮9之间，实现工件的对中且固定，避免工件发生偏移，便于后续的加工，使用方便，操作简单。
19.作为本实用新型的一种技术优化方案，底板1的上端面固定连接有位于横向滑轨4左侧的垫板10，垫板10的上端面固定连接有两个安装块11，两个安装块11的上端面均转动连接有两个第二滚轮12。
20.本实施例中：垫板10用于支撑工件，两个安装块11的上端面均转动连接有两个第二滚轮12，便于对工件的两侧进行抵接定位。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，横向滑板5的上端面前后两侧均固定连接有固定块13，两个固定块13和竖向滑板7的前后两端之间均固定连接有弹簧14。
22.本实施例中：通过设置弹簧14，便于对竖向滑板7施加前后方向的推力，使第一滚
轮9夹紧工件。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，底板1的上端面右侧安装有气缸15，横向滑板5的上端面右侧固定连接有连接板16，气缸15的输出端与连接板16固定连接。
24.本实施例中：气缸15的输出端与连接板16固定连接，便于通过气缸15带动横向滑板5左右移动。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，两个安装块11之间呈45度夹角。
26.本实施例中：两个安装块11之间呈45度夹角，便于对方形工件进行夹持固定。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，两个安装块11之间的中垂线与竖向滑板7的水平中线重合。
28.本实施例中：两个安装块11之间的中垂线与竖向滑板7的水平中线重合，便于将工件对中且夹紧。
29.工作原理：在对工件进行加工之前首先需要对其进行夹紧固定，将工件放置在垫板10的上端，工件外壁两侧与两个安装块11内侧的第二滚轮12抵接，随后启动气缸15，气缸15带动横向滑板5在横向滑轨4的上端向左移动，横向滑板5带动上端的竖向滑板7同步向左移动，直至两个第一滚轮9与工件的另外两侧抵接，此时气缸15继续向左推动横向滑板5，而竖向滑板7可以在竖向滑轨6的上端前后移动，因此两个第一滚轮9可以自适应前后移动，直至将工件夹紧固定在多个第二滚轮12和两个第一滚轮9之间，实现工件的对中且固定，避免工件发生偏移，便于后续的加工，使用方便，操作简单。
30.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种便于调整夹具加紧结构的摇臂钻床，包括底板（1），所述底板（1）的上方安装有移动轴（2），所述移动轴（2）的外壁滑动连接有刀具座（3），所述刀具座（3）的下端面安装有刀具，其特征在于：所述底板（1）的上端面右侧固定连接有与底板（1）长度方向平行的横向滑轨（4），所述横向滑轨（4）的上端面滑动连接有横向滑板（5），所述横向滑板（5）的上端面固定连接有与底板（1）宽度方向平行的竖向滑轨（6），所述竖向滑轨（6）的上端面滑动连接有竖向滑板（7），所述竖向滑板（7）的左侧前后两端均固定连接有连接臂（8），两个所述连接臂（8）的另一端均转动连接有第一滚轮（9）。2.根据权利要求1所述的一种便于调整夹具加紧结构的摇臂钻床，其特征在于：所述底板（1）的上端面固定连接有位于横向滑轨（4）左侧的垫板（10），所述垫板（10）的上端面固定连接有两个安装块（11），两个所述安装块（11）的上端面均转动连接有两个第二滚轮（12）。3.根据权利要求1所述的一种便于调整夹具加紧结构的摇臂钻床，其特征在于：所述横向滑板（5）的上端面前后两侧均固定连接有固定块（13），两个所述固定块（13）和竖向滑板（7）的前后两端之间均固定连接有弹簧（14）。4.根据权利要求1所述的一种便于调整夹具加紧结构的摇臂钻床，其特征在于：所述底板（1）的上端面右侧安装有气缸（15），所述横向滑板（5）的上端面右侧固定连接有连接板（16），所述气缸（15）的输出端与连接板（16）固定连接。5.根据权利要求2所述的一种便于调整夹具加紧结构的摇臂钻床，其特征在于：两个所述安装块（11）之间呈45度夹角。6.根据权利要求2所述的一种便于调整夹具加紧结构的摇臂钻床，其特征在于：两个所述安装块（11）之间的中垂线与竖向滑板（7）的水平中线重合。

技术总结
本实用新型公开了一种便于调整夹具加紧结构的摇臂钻床，包括底板，所述底板的上方安装有移动轴，所述移动轴的外壁滑动连接有刀具座，所述刀具座的下端面安装有刀具，所述底板的上端面右侧固定连接有与底板长度方向平行的横向滑轨，所述横向滑轨的上端面滑动连接有横向滑板，横向滑板带动上端的竖向滑板同步向左移动，直至两个第一滚轮与工件的另外两侧抵接，此时气缸继续向左推动横向滑板，而竖向滑板可以在竖向滑轨的上端前后移动，因此两个第一滚轮可以自适应前后移动，直至将工件夹紧固定在多个第二滚轮和两个第一滚轮之间，实现工件的对中且固定，避免工件发生偏移，便于后续的加工，使用方便，操作简单。操作简单。操作简单。


技术研发人员：惠锦忠 孟祥涛 惠金伦
受保护的技术使用者：邹城市科明机械有限公司
技术研发日：2022.12.27
技术公布日：2023/8/8