一种米粉加工的原料输送机构的制作方法

1.本实用新型涉及米粉加工技术领域，具体讲是一种米粉加工的原料输送机构。


背景技术：

2.米粉，是指以大米为原料，经浸泡、蒸煮、压条等工序制成的条状、丝状米制品。米粉质地柔韧，细腻，配以各种菜码或汤料进行汤煮或干炒，爽滑入味，深受广大消费者（尤其南方消费者）的喜爱。米粉品种众多，按加工类型，有圆粉（榨米粉）、扁粉（切粉），按包装分，有排米粉、方块米粉、波纹米粉、银丝米粉；按水分，有湿米粉、干米粉等。它们的生产工艺大同小异，都是将大米浸泡后磨浆然后放到托盘蒸熟取出切片（挤丝），即可拌料食用，也可以将蒸熟的米粉经切丝冷却和干燥后做成干米粉，像面条一样包装。米粉的制作工艺已经相当成熟。
3.在米粉的加工过程中，需要将存储在米仓内的大米输送至加工设备（如洗米机、泡米机等），而现有米仓的出料口大多是在底部，且加工设备是具有一定的高度的，因此通常是需要提升输送装置对大米进行提升输送，现有的提升输送装置大多包括螺旋输送机或者爬坡式输送带，通过爬坡式输送带不便于对大米进行密封输送，会造成杂质混入米中影响大米的质量。
4.现有的螺旋提升输送机通常是以倾斜的方式安装在料仓底部，不仅占用了空间，并且不便于进行安装，同时在输送的过程中不便于对大米中的杂质（如米糠）进行筛除。


技术实现要素：

5.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种米粉加工的原料输送机构，该原料输送机构通过竖直设置的导料管便于对料仓内的大米进行提升输送，不仅节省了占地空间，同时也便于对其进行固定，并且通过排料管以及排料管上的负压管可对大米中的杂质进行筛除。
6.本实用新型是这样实现的，构造一种米粉加工的原料输送机构，包括料仓，内底部设置有用于排出物料的螺旋轴a；
7.排料管，一端与料仓的底部连接并在排料管的顶部设置有负压管；以及
8.导料管，与排料管的另一端连接用于对物料进行提升输送。
9.进一步的，所述料仓的顶部开口端通过盖板闭合，在盖板上设置有进料口，此设置的目的是便于工作人员打开盖板对料仓内进行清理。
10.进一步的，所述料仓的底部为弧形，所述螺旋轴a与料仓内底部的弧形端相对应，在料仓的底部弧形端一侧设置有与料仓内部连通的排料管，此设置的目的是通过螺旋管a的旋转便于将料仓内的大米全部排出。
11.进一步的，所述排料管呈倾斜式的安装在料仓底部，在排料管的上端倾斜面上设置有用于将物料内杂质吸出的负压管，此设置的目的是便于将输送中的大米夹杂的杂质吸附出去，实现简单的除杂。
12.进一步的，所述排料管为方管，此设置的目的是便于大米在排料管内均匀的输送，方便负压管对杂质进行吸附。
13.进一步的，所述导料管竖直设置在料仓的旁侧，在导料管的下端外侧与排料管的最低端连接，导料管的上端外侧设置有出料管，所述导料管内还设置有螺旋轴b，该螺旋轴b通过设置在导料管外部顶端的驱动电机驱动旋转，此设置的目的是便于对大米进行提升输送。
14.本实用新型具有如下有益效果：
15.本实用新型在对料仓内的大米进行提升输送时，不仅便于进行安装，节省占地空间，并且可以对输送中的大米进行简单的除杂，保证输送的质量。
16.在本实用新型中，通过设置料仓内底部的螺旋轴a是方便对料仓内的大米全部排出，
17.通过设置排料管为方管且倾斜设置是便于大米在排料管内均匀的流动，方便负压管将米糠吸附出去，进而实现除杂，同时也便于与竖直设置的导料管连通，节省占地空间也便于安装导料管。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型的主视图；
20.图3是本实用新型的侧视图；
21.图4是图3中a-a的剖视图；
22.图中：1、料仓；2、盖板；3、进料口；4、排料管；5、负压管；6、导料管；7、出料管；8、驱动电机；9、螺旋轴a；10、螺旋轴b。
具体实施方式
23.下面将结合附图1-图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型通过改进在此提供一种米粉加工的原料输送机构，可以按照如下方式予以实施：一种米粉加工的原料输送机构，包括料仓1，内底部设置有用于排出物料的螺旋轴a9；
25.排料管4，一端与料仓1的底部连接并在排料管4的顶部设置有负压管5；以及
26.导料管6，与排料管4的另一端连接用于对物料进行提升输送。
27.在本实施例中，所述料仓1的顶部开口端通过盖板2闭合，在盖板2上设置有进料口3，此设置的目的是便于工作人员打开盖板对料仓内进行清理。
28.在本实施例中，所述料仓1的底部为弧形，所述螺旋轴a9与料仓1内底部的弧形端相对应，在料仓1的底部弧形端一侧设置有与料仓1内部连通的排料管4，此设置的目的是通过螺旋管a的旋转便于将料仓内的大米全部排出。
29.在本实施例中，所述排料管4呈倾斜式的安装在料仓1底部，在排料管4的上端倾斜
面上设置有用于将物料内杂质吸出的负压管5，此设置的目的是便于将输送中的大米夹杂的杂质如米糠吸附出去，实现简单的除杂。
30.在本实施例中，所述排料管4为方管，此设置的目的是便于大米在排料管内均匀的输送，方便负压管对杂质进行吸附。
31.在本实施例中，所述导料管6竖直设置在料仓1的旁侧，在导料管6的下端外侧与排料管4的最低端连接，导料管6的上端外侧设置有出料管7，所述导料管6内还设置有螺旋轴b10，该螺旋轴b10通过设置在导料管6外部顶端的驱动电机8驱动旋转，此设置的目的是便于对大米进行提升输送。
32.该输送机构在使用时，先通过外接驱动设备带动螺旋轴a9旋转，料仓1内的大米在螺旋轴a9的旋转输送作用下流入排料管4，在重力作用下大米在排料管4内滑动或者滚动至导料管6内，预先启动负压管5外接的风机以及驱动电机8，使负压管5产生负压将大米中夹杂的米糠吸附出去，同时驱动电机8旋转带动螺旋轴b10转动将排料管4输送过来的大米进行提升输送，最后从出料管7排出，实现大米的提升输送。
33.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种米粉加工的原料输送机构，其特征在于：包括料仓（1），内底部设置有用于排出物料的螺旋轴a（9）；排料管（4），一端与料仓（1）的底部连接并在排料管（4）的顶部设置有负压管（5）；以及导料管（6），与排料管（4）的另一端连接用于对物料进行提升输送。2.根据权利要求1所述一种米粉加工的原料输送机构，其特征在于：所述料仓（1）的顶部开口端通过盖板（2）闭合，在盖板（2）上设置有进料口（3）。3.根据权利要求1所述一种米粉加工的原料输送机构，其特征在于：所述料仓（1）的底部为弧形，所述螺旋轴a（9）与料仓（1）内底部的弧形端相对应，在料仓（1）的底部弧形端一侧设置有与料仓（1）内部连通的排料管（4）。4.根据权利要求1所述一种米粉加工的原料输送机构，其特征在于：所述排料管（4）呈倾斜式的安装在料仓（1）底部，在排料管（4）的上端倾斜面上设置有用于将物料内杂质吸出的负压管（5）。5.根据权利要求4所述一种米粉加工的原料输送机构，其特征在于：所述排料管（4）为方管。6.根据权利要求4所述一种米粉加工的原料输送机构，其特征在于：所述导料管（6）竖直设置在料仓（1）的旁侧，在导料管（6）的下端外侧与排料管（4）的最低端连接，导料管（6）的上端外侧设置有出料管（7），所述导料管（6）内还设置有螺旋轴b（10），该螺旋轴b（10）通过设置在导料管（6）外部顶端的驱动电机（8）驱动旋转。

技术总结
本实用新型公开了一种米粉加工的原料输送机构，包括料仓，内底部设置有用于排出物料的螺旋轴A；排料管，一端与料仓的底部连接并在排料管的顶部设置有负压管；以及导料管，与排料管的另一端连接用于对物料进行提升输送。该原料输送机构便于对料仓内的大米进行提升输送，方便将大米输送至外部设备进行米粉的加工，同时在输送过程中可便于排出杂质（如米糠等）。等）。等）。


技术研发人员：肖涛 李柯岐 鲜纪东 鲜镇豪 杨帆 任红丽
受保护的技术使用者：绵阳馥玺食品有限公司
技术研发日：2022.12.30
技术公布日：2023/8/8