一种自动掰断装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动化设备技术领域，具体为一种自动掰断装置。


背景技术：

2.图1中所示的一种圆形端子冲压料带，端子a位于冲切框b内，冲切框内侧延伸出的连接板c与端子连接。由于冲切框的尺寸较小，无法在连续模内直接切除，需要后续利用手工或者其它设备将端子与料带分离。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：提供一种能快速且精准地将端子与料带分离的设备。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种自动掰断装置，包括上压块、下压块和钩板，所述上压块由第一气缸驱动升降，所述下压块由第二气缸驱动，所述钩板设置于所述上压块的旁侧，由平移气缸驱动水平移动，由升降气缸驱动垂直移动；所述钩板对应所述上压块的一侧设置有v型槽。
6.优选地，所述钩板的底部设置有两个支板，所述v型槽设置于所述支板的侧面。
7.优选地，所述上压块中设置有水平通槽，于所述水平通槽内安装有固定块，所述平移气缸的伸缩杆与所述固定块连接；所述固定块对应所述钩板的一侧设置有滑块，所述钩板中设置有竖直滑槽，所述滑块卡设于所述竖直滑槽内。
8.优选地，于所述钩板相对所述固定块的一侧设置有穿过所述水平通槽锁进所述滑块内的调节环。
9.优选地，所述固定块的顶部设置有基座，所述升降气缸的缸体固定在所述基座中；所述升降气缸的升缩杆低端设置有t型连接块，所述钩板的顶部设置有卡槽，所述t型连接块卡设于所述卡槽内。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第二气缸驱动下压块上行托住料带的连接板，第一气缸驱动上压块压在连接板的上方，上压块与下压块一同将连接板固定住，升降气缸驱动钩板下行插入冲切框，平移气缸驱动钩板平移钩住端子的一侧，升降气缸驱动钩板不停上下移动使端子与连接板断开连接，如此便可以代替人工将端子从料带中快速分离。
附图说明
11.图1为一种圆形端子冲压料带的结构图；
12.图2为一种自动掰断装置的结构图；
13.图3和4为自动掰断装置的局部结构图。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.实施例
16.图2中所示的自动掰断装置包括上压块10、下压块20和钩板30，钩板设置于上压块的旁侧，钩板对应上压块的一侧设置有v型槽31。上压块由第一气缸40驱动升降，下压块由第二气缸50驱动。上压块中设置有水平通槽，于水平通槽内安装有固定块60，平移气缸70的伸缩杆与固定块连接。固定块对应钩板的一侧设置有滑块，钩板中设置有竖直滑槽32，滑块卡设于竖直滑槽内。固定块的顶部设置有基座80，升降气缸90的缸体固定在基座中。升降气缸的升缩杆低端设置有t型连接块，钩板的顶部设置有卡槽，t型连接块卡设于卡槽内。平移气缸驱动钩板水平移动，升降气缸驱动钩板垂直移动。
17.上述装置的动作流程是：
18.第一步，第二气缸驱动下压块上行托住料带的连接板，第一气缸驱动上压块压在连接板的上方，上压块与下压块一同将连接板固定住；
19.第二步，升降气缸驱动钩板下行插入冲切框，平移气缸驱动钩板平移钩住端子的一侧；
20.第三步，升降气缸驱动钩板不停上下移动两到三次使端子与连接板断开连接。
21.优选地，钩板的底部设置有两个支板33，v型槽设置于支板的侧面，端子的侧边进入v型槽内，两个支板给予端子两个夹持点，可以有效地防止端子变形。
22.优选地，于钩板相对固定块的一侧设置有穿过水平通槽锁进滑块内的调节环100，可通过调节环调节钩板相对于上压块之间的距离。
23.另外，本实施例中将平移气缸设置在上压块所在侧，而不是钩板相对上压块的一侧，此种结构设计缩小了整个装置的体积，减少了设备在产线的占用空间。
24.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种自动掰断装置，其特征在于，包括上压块、下压块和钩板，所述上压块由第一气缸驱动升降，所述下压块由第二气缸驱动，所述钩板设置于所述上压块的旁侧，由平移气缸驱动水平移动，由升降气缸驱动垂直移动；所述钩板对应所述上压块的一侧设置有v型槽。2.根据权利要求1所述的一种自动掰断装置，其特征在于：所述钩板的底部设置有两个支板，所述v型槽设置于所述支板的侧面。3.根据权利要求1所述的一种自动掰断装置，其特征在于：所述上压块中设置有水平通槽，于所述水平通槽内安装有固定块，所述平移气缸的伸缩杆与所述固定块连接；所述固定块对应所述钩板的一侧设置有滑块，所述钩板中设置有竖直滑槽，所述滑块卡设于所述竖直滑槽内。4.根据权利要求3所述的一种自动掰断装置，其特征在于：于所述钩板相对所述固定块的一侧设置有穿过所述水平通槽锁进所述滑块内的调节环。5.根据权利要求3所述的一种自动掰断装置，其特征在于：所述固定块的顶部设置有基座，所述升降气缸的缸体固定在所述基座中；所述升降气缸的升缩杆低端设置有t型连接块，所述钩板的顶部设置有卡槽，所述t型连接块卡设于所述卡槽内。

技术总结
本实用新型公开了一种自动掰断装置，包括上压块、下压块和钩板，所述上压块由第一气缸驱动升降，所述下压块由第二气缸驱动，所述钩板设置于所述上压块的旁侧，由平移气缸驱动水平移动，由升降气缸驱动垂直移动；所述钩板对应所述上压块的一侧设置有V型槽。第二气缸驱动下压块上行托住料带的连接板，第一气缸驱动上压块压在连接板的上方，上压块与下压块一同将连接板固定住，升降气缸驱动钩板下行插入冲切框，平移气缸驱动钩板平移钩住端子的一侧，升降气缸驱动钩板不停上下移动使端子与连接板断开连接，如此便可以代替人工将端子从料带中快速分离。中快速分离。中快速分离。


技术研发人员：钱峰 陈龙 蔡礼超 彭翔 吴树升
受保护的技术使用者：苏州磊屹光电科技有限公司
技术研发日：2022.12.28
技术公布日：2023/8/8