一种可调节的高强度梯形丝锥的制作方法

1.本实用新型属于丝锥技术领域，具体涉及一种可调节的高强度梯形丝锥。


背景技术：

2.梯形丝锥是一种加工螺纹的工具，属于丝锥的一种，现在已成为制造业在攻丝时采用的最主流的加工工具。
3.经查公开(公告)号：cn216966536u，公开了一种可调节的高强度丝锥，此技术中公开了“包括锥柄，所述锥柄的上方表面开设有卡槽，且锥柄的上方设置有锥头，同时锥头的下端贴合有垫圈，所述锥头的下端固定连接有卡扣，且卡扣的前方表面开设有定位孔，同时定位孔的内部设置有定位杆，所述锥柄的下方设置有底座，且底座的两侧上方表面均开设有固定孔；通过锥柄、卡槽、锥头和卡扣的结构设计，在该装置的使用过程中通过将锥头上的卡扣对准锥柄上的卡槽按压进行卡合连接，再使卡扣通过定位杆与锥柄螺纹连接，上述操作可以方便工作人员将该装置的锥柄与锥头进行固定，且卡合连接结构简单，方便工作人员根据使用情况更换不同的锥头对不同尺寸的管状物进行攻丝，有效提升了该装置的使用范围
4.但是，此装置在使用时，若定位杆在定位孔内松动，则可能会发生锥头掉落的现象，若定位杆拧紧时，则在下次拆卸时不方便工作人员进行操作，这样不方便工作人员对锥头进行更换。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种可调节的高强度梯形丝锥，具有使锥头与柄杆连接的基础上，方便对锥头进行更换的特点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的高强度梯形丝锥，包括柄杆，所述柄杆的内部开设有固定槽，固定槽的内部放置有锥头，所述柄杆的外侧壁上方焊接有限位板，所述柄杆的外侧壁下方上下滑动连接有滑板，所述柄杆和所述滑板之间安装有套设在所述柄杆外侧壁的弹簧架，所述滑板的外侧壁对称安装有驱动板，所述柄杆外侧壁且与所述驱动板相对应的位置安装有插杆，所述插杆贯穿所述柄杆内部后延伸至所述锥头外侧壁开设的圆槽内，两个所述插杆的相对面均安装有驱动块，所述驱动块的前表面和后表面均安装有驱动轮，所述驱动轮位于所述驱动板开设的斜槽内，前表面两个所述驱动轮之间安装有定位机构。
7.作为本实用新型的一种可调节的高强度梯形丝锥优选技术方案，所述定位机构包括齿条、横板和齿盘，其中一个所述驱动轮的一端安装有齿条，另一个所述驱动轮面向所述齿条的一端安装有横板，所述横板的后表面转动连接有齿盘，所述齿条与所述齿盘之间啮合连接，所述齿盘的后表面安装有锁紧组件。
8.作为本实用新型的一种可调节的高强度梯形丝锥优选技术方案，锁紧组件，包括棘轮和棘爪，所述齿盘的后表面安装有棘轮，所述棘轮的一侧安装有棘爪，所述棘爪与所述
横板之间转动连接。
9.作为本实用新型的一种可调节的高强度梯形丝锥优选技术方案，其中一个所述插杆的一端安装有分接头，另一个所述插杆面向所述分接头的一端开设有方形槽。
10.作为本实用新型的一种可调节的高强度梯形丝锥优选技术方案，所述柄杆的外侧壁为光滑结构。
11.作为本实用新型的一种可调节的高强度梯形丝锥优选技术方案，所述限位板的外侧壁安装有挂环，所述滑板的外侧壁安装有挂钩。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：需要使柄杆与锥头之间进行连接时，可以先把锥头插入到柄杆底部，接着松动滑板，在此过程中，弹簧架会推动滑板连接的驱动板往下移动，接着驱动轮会沿驱动板内部驱动槽的配合下进行移动，通过驱动轮可以推动驱动块连接的插杆从柄杆外侧壁插入到锥头的内部，通过这样可以使柄杆与锥头进行连接，且在两个插杆相对移动的同时，会使定位机构内部的齿条沿齿盘外侧壁旋转，在此过程中，棘爪会沿棘轮的斜面移动，当齿盘停止旋转时，会使棘轮与棘爪相卡合，通过这样可以避免插杆往外侧滑出，进一步增加锥头与柄杆之间的连接，当需要更换高强度锥头时，只要把滑板往上滑动即可，通过这样可以使锥头与柄杆连接更加牢固的基础上，方便对锥头进行更换特点。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中柄杆与锥头上半部分的剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中a的放大结构示意图；
17.图4为本实用新型图1中定位机构的结构示意图；
18.图5为本实用新型图4中b的放大结构示意图。
19.图中：1、柄杆；2、限位板；3、弹簧架；4、滑板；5、定位机构；6、锥头；7、驱动板；8、驱动块；9、插杆；10、分接头；11、驱动轮；12、挂环；13、挂钩；51、齿条；52、横板；53、齿盘；531、棘轮；532、棘爪。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节的高强度梯形丝锥，包括柄杆1，柄杆1的内部开设有固定槽，固定槽的内部放置有锥头6，柄杆1的外侧壁上方焊接有限位板2，柄杆1的外侧壁下方上下滑动连接有滑板4，柄杆1和滑板4之间安装有套设在柄
杆1外侧壁的弹簧架3，滑板4的外侧壁对称安装有驱动板7，柄杆1外侧壁且与驱动板7相对应的位置安装有插杆9，插杆9贯穿柄杆1内部后延伸至锥头6外侧壁开设的圆槽内，两个插杆9的相对面均安装有驱动块8，驱动块8的前表面和后表面均安装有驱动轮11，驱动轮11位于驱动板7开设的斜槽内，前表面两个驱动轮11之间安装有定位机构5。
22.本实施例中，需要使柄杆1与锥头6之间进行连接时，可以先把锥头6插入到柄杆1底部，接着松动滑板4，在此过程中，弹簧架3会推动滑板4连接的驱动板7往下移动，接着驱动轮11会沿驱动板7内部驱动槽的配合下进行移动，通过驱动轮11可以推动驱动块8连接的插杆9从柄杆1外侧壁插入到锥头6的内部，通过这样可以使柄杆1与锥头6进行连接，且在两个插杆9相对移动的同时，定位机构5进一步增加锥头6与柄杆1之间的紧固性，当需要更换高强度锥头6时，只要把滑板4往上滑动即可，通过这样可以使锥头6与柄杆1连接更加牢固的基础上。
23.具体的，定位机构5包括齿条51、横板52和齿盘53，其中一个驱动轮11的一端安装有齿条51，另一个驱动轮11面向齿条51的一端安装有横板52，横板52的后表面转动连接有齿盘53，齿条51与齿盘53之间啮合连接，齿盘53的后表面安装有锁紧组件。
24.本实施例中，在两个插杆9相对移动的同时，会使定位机构5内部的齿条51沿齿盘53外侧壁旋转，在此过程中，锁紧组件会避免齿条51往回移动，通过这样可以使两个插杆9对锥头6和柄杆1之间进行连接。
25.具体的，锁紧组件，包括棘轮531和棘爪532，齿盘53的后表面安装有棘轮531，棘轮531的一侧安装有棘爪532，棘爪532与横板52之间转动连接。
26.本实施例中，在齿条51沿齿盘53外侧壁旋转的过程中，棘爪532会沿棘轮531的斜面移动，当齿盘53停止旋转时，会使棘轮531与棘爪532相卡合，通过这样可以避免插杆9往外侧滑出，进一步增加锥头6与柄杆1之间的连接，当需要使齿条51复位到初始位置时，可以使棘爪532与棘轮531相互脱离即可。
27.具体的，其中一个插杆9的一端安装有分接头10，另一个插杆9面向分接头10的一端开设有方形槽。
28.本实施例中，在两个插杆9相对移动时，会使一个插杆9连接的分接头10插入到另一插杆9开设的方形槽内，通过这样可以使两个插杆9之间形成一个整体，能够均匀进行受力。
29.具体的，柄杆1的外侧壁为光滑结构。
30.本实施例中，使柄杆1的外侧壁为光滑结构，通过这样可以使滑板4在上下滑动时，避免出现卡壳的现象。
31.具体的，限位板2的外侧壁安装有挂环12，滑板4的外侧壁安装有挂钩13。
32.本实施例中，当需要使滑板4往上滑动时，可以使挂钩13旋转在挂环12上，通过这样可以在锥头6安装过程中，持续对滑板4往上滑动。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，需要使柄杆1与锥头6之间进行连接时，可以先把锥头6插入到柄杆1底部，接着松动滑板4，在此过程中，弹簧架3会推动滑板4连接的驱动板7往下移动，接着驱动轮11会沿驱动板7内部驱动槽的配合下进行移动，通过驱动轮11可以推动驱动块8连接的插杆9从柄杆1外侧壁插入到锥头6的内部，通过这样可以使柄杆1与锥头6进行连接，且在两个插杆9相对移动的同时，会使定位机构5
内部的齿条51沿齿盘53外侧壁旋转，在此过程中，棘爪532会沿棘轮531的斜面移动，当齿盘53停止旋转时，会使棘轮531与棘爪532相卡合，通过这样可以避免插杆9往外侧滑出，进一步增加锥头6与柄杆1之间的连接。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种可调节的高强度梯形丝锥，包括柄杆（1），其特征在于：所述柄杆（1）的内部开设有固定槽，固定槽的内部放置有锥头（6），所述柄杆（1）的外侧壁上方焊接有限位板（2），所述柄杆（1）的外侧壁下方上下滑动连接有滑板（4），所述柄杆（1）和所述滑板（4）之间安装有套设在所述柄杆（1）外侧壁的弹簧架（3），所述滑板（4）的外侧壁对称安装有驱动板（7），所述柄杆（1）外侧壁且与所述驱动板（7）相对应的位置安装有插杆（9），所述插杆（9）贯穿所述柄杆（1）内部后延伸至所述锥头（6）外侧壁开设的圆槽内，两个所述插杆（9）的相对面均安装有驱动块（8），所述驱动块（8）的前表面和后表面均安装有驱动轮（11），所述驱动轮（11）位于所述驱动板（7）开设的斜槽内，前表面两个所述驱动轮（11）之间安装有定位机构（5）。2.根据权利要求1所述的一种可调节的高强度梯形丝锥，其特征在于：所述定位机构（5）包括齿条（51）、横板（52）和齿盘（53），其中一个所述驱动轮（11）的一端安装有齿条（51），另一个所述驱动轮（11）面向所述齿条（51）的一端安装有横板（52），所述横板（52）的后表面转动连接有齿盘（53），所述齿条（51）与所述齿盘（53）之间啮合连接，所述齿盘（53）的后表面安装有锁紧组件。3.根据权利要求2所述的一种可调节的高强度梯形丝锥，其特征在于：锁紧组件，包括棘轮（531）和棘爪（532），所述齿盘（53）的后表面安装有棘轮（531），所述棘轮（531）的一侧安装有棘爪（532），所述棘爪（532）与所述横板（52）之间转动连接。4.根据权利要求1所述的一种可调节的高强度梯形丝锥，其特征在于：其中一个所述插杆（9）的一端安装有分接头（10），另一个所述插杆（9）面向所述分接头（10）的一端开设有方形槽。5.根据权利要求1所述的一种可调节的高强度梯形丝锥，其特征在于：所述柄杆（1）的外侧壁为光滑结构。6.根据权利要求1所述的一种可调节的高强度梯形丝锥，其特征在于：所述限位板（2）的外侧壁安装有挂环（12），所述滑板（4）的外侧壁安装有挂钩（13）。

技术总结
本实用新型属于丝锥技术领域，尤其为一种可调节的高强度梯形丝锥，包括柄杆，所述柄杆的内部开设有固定槽，固定槽的内部放置有锥头，所述柄杆的外侧壁上方焊接有限位板，所述柄杆的外侧壁下方上下滑动连接有滑板，所述柄杆和所述滑板之间安装有套设在所述柄杆外侧壁的弹簧架；需要使柄杆与锥头之间进行连接时，可以先把锥头插入到柄杆底部，在此过程中，弹簧架会推动滑板连接的驱动板往下移动，接着驱动轮会沿驱动板内部驱动槽的配合下进行移动，通过驱动轮可以推动驱动块连接的插杆从柄杆外侧壁插入到锥头的内部，通过这样可以使柄杆与锥头进行连接，且在两个插杆相对移动的同时，通过定位机构可以进一步增加锥头与柄杆之间的连接。间的连接。间的连接。


技术研发人员：董向阳
受保护的技术使用者：扬州江宇刃具有限公司
技术研发日：2022.12.28
技术公布日：2023/8/8