一种真空镀膜机的展平辊的制作方法

1.本实用新型属于展平辊技术领域，尤其涉及一种真空镀膜机的展平辊。


背景技术：

2.目前，真空镀膜机在技术和功能上日趋成熟，给真空镀膜机配备高性能的精密张力控制系统则是发展的重要方向。在使用真空镀膜机生产金属化薄膜时，当金属化薄膜进入牵引装置、收卷装置等装置或辊筒之前，金属化薄膜在拉伸应力的作用下，两个辊之间就会出现一些纵向皱纹。空间距离愈大，皱纹也愈严重。如果不及时消除这些皱纹，就会导致产品出现厚度的测量值不准确或切割薄膜时产生缺口，以致出现薄膜断裂等缺陷。因此，在上述的位置都要安装展平辊来保证展平效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种真空镀膜机的展平辊,达到了展平的效果，实现了对轴承的润滑效果。
4.有鉴于此，本实用新型提供一种真空镀膜机的展平辊，包括：
5.中心内套；
6.轴承，轴承设置在中心内套外；
7.外套，外套套设在中心内套外侧，且与轴承转动连接；
8.防尘盖，防尘盖设置在轴承的两侧；
9.润滑结构，润滑结构位于防尘盖上。
10.在本技术方案中，轴承设置在中心内套外，轴承与中心内套转动连接，外套套设在中心内套外侧且与轴承转动连接，防尘盖设置在轴承的两侧，实现防尘，润滑结构位于防尘盖上，达到润滑作用。
11.在上述技术方案中，进一步的，还包括：
12.卡簧槽，中心内套外侧以及外套内侧分别设置有两个卡簧槽；
13.卡簧，每个卡簧槽上都设置有卡簧。
14.在本技术方案中，中心内套外侧以及外套内侧分别设置有两个卡簧槽，每个卡簧槽上都设置有卡簧，卡簧用来卡住轴承的位置，二者相互配合，结构紧固。
15.在上述技术方案中，进一步的，还包括：
16.定位槽，定位槽设置在外套内侧且位于卡簧槽外端。
17.在本技术方案中，定位槽设置在外套内侧且位于卡簧槽外端，定位槽的设置用以固定防尘盖的位置。
18.在上述技术方案中，进一步的，润滑结构包括：
19.进油孔，进油孔设置有多个且纵向贯穿防尘盖；
20.封堵螺栓，封堵螺栓与注油孔的上端通过螺纹连接。
21.在本技术方案中，进油孔设置有多个且纵向贯穿防尘盖，封堵螺栓与注油孔上端
螺纹连接，连接简单，拆卸方便。
22.在上述技术方案中，进一步的，每个防尘盖都设置有两个注油孔。
23.在本技术方案中，每个防尘盖都设置有两个注油孔，润滑性更好。
24.在上述技术方案中，进一步的，还包括：
25.密封圈，密封圈设置在中心内套与防尘盖之间。
26.在本技术方案中，密封圈设置在中心内套与防尘盖之间，密封效果好。
27.在上述技术方案中，进一步的，密封圈采用硅胶材质。
28.在本技术方案中，密封圈采用硅胶材质，硅胶材质密封性极好。
29.在上述技术方案中，进一步的，中心内套上同轴形成有连接孔，且连接孔内形成有两个互为对称的受力平面。
30.在本技术方案中，中心内套上同轴形成有连接孔，且连接孔内形成有两个互为对称的受力平面。
31.在上述技术方案中，进一步的，连接孔在中心内套上呈倾斜设置，且倾斜角度为1
°
。
32.在本技术方案中，连接孔在中心内套上呈倾斜设置，且倾斜角度为1
°
。
33.本实用新型的有益效果为：
34.1.设置有润滑结构，实现润滑作用。
35.2.设置有防尘盖，防尘效果好。
36.3.设置有密封圈，提升了密封效果。
附图说明
37.图1是本实用新型的结构示意图；
38.图2是本实用新型的内部结构示意图；
39.图3是多个本实用新型的装配图；
40.图中标记表示为：1-中心内套、2-轴承、3-外套、4-防尘盖、5-卡簧槽、6-卡簧、7-定位槽、8-进油孔、9-封堵螺栓、10-密封圈。
具体实施方式
41.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
42.实施例1：
43.本实施例提供了一种真空镀膜机的展平辊，包括：
44.中心内套1；
45.轴承2，轴承2设置在中心内套1外；
46.外套3，外套3套设在中心内套1外侧，且与轴承2转动连接；
47.防尘盖4，防尘盖4设置在轴承2的两侧；
48.润滑结构，润滑结构位于防尘盖4上。
49.本实施例可以看出，轴承2设置在中心内套1外，轴承2与中心内套1转动连接，外套
3套设在中心内套1外侧，且与轴承2转动连接，防尘盖4设置在轴承2的两侧，实现防尘的效果，润滑结构位于防尘盖4上，达到润滑的作用，在工作时，在轴上多组展平辊组成一根展来辊，实现展平的效果，同时方便更换维修。
50.实施例2：
51.本实施例提供了一种真空镀膜机的展平辊，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。
52.还包括：
53.卡簧槽5，中心内套1外侧以及外套3内侧分别设置有两个卡簧槽5；
54.卡簧6，每个卡簧槽5上都设置有卡簧6。
55.本实施例可以看出，中心内套1外侧以及外套3内侧分别设置有两个卡簧槽5，每个卡簧槽5上都设置有卡簧6，卡簧6用来卡住轴承2的位置，二者相互配合，结构紧固，装置能够正常运作。
56.实施例3：
57.本实施例提供了一种真空镀膜机的展平辊，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。
58.还包括：
59.定位槽7，定位槽7设置在外套3内侧且位于卡簧槽5外端。
60.本实施例可以看出，定位槽7设置在外套3内侧且位于卡簧槽5外端，定位槽7的设置用以固定防尘盖4的位置。
61.实施例4：
62.本实施例提供了一种真空镀膜机的展平辊，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。
63.润滑结构包括：
64.进油孔8，进油孔8设置有多个且纵向贯穿防尘盖4；
65.封堵螺栓9，封堵螺栓9与注油孔8的上端通过螺纹连接。
66.本实施例可以看出，设置进油孔8纵向贯穿防尘盖4，能够实现润滑油的进入，设置有多个进油孔8使得轴承2能够全面的润滑，封堵螺栓9与注油孔8的上端通过螺纹连接，拆卸简便，当需要加入润滑油时，拧开封堵螺栓9，加入润滑油后拧紧封堵螺栓9即可。
67.实施例5：
68.本实施例提供了一种真空镀膜机的展平辊，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。
69.每个防尘盖(4)都设置有两个注油孔(8)。
70.本实施例可以看出，每个注油孔8设置有两个且纵向贯穿防尘盖4，两个注油孔8的设置可以使轴承2更均匀的润滑，提升了轴承2的工作效率和使用寿命。
71.实施例6：
72.本实施例提供了一种真空镀膜机的展平辊，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。
73.还包括：
74.密封圈10，密封圈10设置在中心内套1与防尘盖4之间。
75.本实施例可以看出，密封圈10设置在中心内套1与防尘盖4之间，密封效果好。
76.实施例7：
77.本实施例提供了一种真空镀膜机的展平辊，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。
78.密封圈10采用硅胶材质。
79.本实施例可以看出，密封圈10采用硅胶材质，硅胶材质气密性极好耐候性优异、材质安全环保、耐高低温范围广泛。
80.实施例8：
81.本实施例提供了一种真空镀膜机的展平辊，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。
82.中心内套1上同轴形成有连接孔，且连接孔内形成有两个互为对称的受力平面。
83.本实施例可以看出，中心内套1上同轴形成有连接孔，且连接孔内形成有两个互为对称的受力平面，设有连接孔能够与轴进行配合。
84.实施例9：
85.本实施例提供了一种真空镀膜机的展平辊，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。
86.连接孔在中心内套1上呈倾斜设置，且倾斜角度为1
°
。
87.本实施例可以看出，连接孔在中心内套1上呈倾斜设置，且倾斜角度为1
°
。
88.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。

技术特征：
1.一种真空镀膜机的展平辊，其特征在于，包括：中心内套(1)；轴承(2)，所述轴承(2)设置在中心内套(1)外；外套(3)，所述外套(3)套设在中心内套(1)外侧，且与轴承(2)转动连接；防尘盖(4)，所述防尘盖(4)设置在轴承(2)的两侧；润滑结构，所述润滑结构位于防尘盖(4)上。2.根据权利要求1所述的一种真空镀膜机的展平辊，其特征在于，还包括：卡簧槽(5)，中心内套(1)外侧以及外套(3)内侧分别设置有两个卡簧槽(5)；卡簧(6)，每个所述卡簧槽(5)上都设置有卡簧(6)。3.根据权利要求1所述的一种真空镀膜机的展平辊，其特征在于，还包括：定位槽(7)，所述定位槽(7)设置在外套(3)内侧且位于卡簧槽(5)外端。4.根据权利要求1所述的一种真空镀膜机的展平辊，其特征在于，所述润滑结构包括：进油孔(8)，所述进油孔(8)设置有多个且纵向贯穿防尘盖(4)；封堵螺栓(9)，所述封堵螺栓(9)与进油孔(8)的上端通过螺纹连接。5.根据权利要求4所述的一种真空镀膜机的展平辊，其特征在于，每个所述防尘盖(4)都设置有两个进油孔(8)。6.根据权利要求1所述的一种真空镀膜机的展平辊，其特征在于，还包括：密封圈(10)，所述密封圈(10)设置在中心内套(1)与防尘盖(4)之间。7.根据权利要求6所述的一种真空镀膜机的展平辊，其特征在于，所述密封圈(10)采用硅胶材质。8.根据权利要求1所述的一种真空镀膜机的展平辊，其特征在于，所述的中心内套(1)上同轴形成有连接孔，且连接孔内形成有两个互为对称的受力平面。9.根据权利要求8所述的一种真空镀膜机的展平辊，其特征在于，所述的连接孔在中心内套(1)上呈倾斜设置，且倾斜角度为1
°
。

技术总结
本实用新型属于展平辊技术领域，尤其涉及一种真空镀膜机的展平辊；包括：中心内套；轴承，轴承设置在中心内套外，轴承与中心内套转动连接；外套，外套套设在中心内套外侧且与轴承转动连接；防尘盖，防尘盖设置在轴承的两侧，实现防尘的效果。实现防尘的效果。实现防尘的效果。


技术研发人员：姚华
受保护的技术使用者：浙江南洋华诚科技有限公司
技术研发日：2023.04.20
技术公布日：2023/8/8