一种蒸汽灭菌器的制作方法

1.本实用新型涉及灭菌器技术领域，具体为一种蒸汽灭菌器。


背景技术：

2.魔芋，是一种草本植物，一定要加工后才能食用。魔芋在中国的种植和食用都已经非常久了，早在《本草图经》、《本草纲目》等古书中就有记载，魔芋性寒、味平，入药可消肿去毒，主治痈疮、肿毒、癗疠等症。并且魔芋自古以来就是中国人餐桌上的一道美味佳肴，魔芋豆腐、魔芋丝、魔芋结等就是魔芋十分常见的加工食品，魔芋爽独特的麻辣口味，爽滑q弹的口感，令魔芋爽深受广大消费者的喜爱，在魔芋爽的制作流程中为了保证足够的安全灭菌需要使用到蒸汽灭菌器。
3.如申请号为cn202221105706.0所提出的一种木耳菌棒灭菌装置，旨在解决费时费力和经济成本高的问题。其技术方案要点是：一种木耳菌棒灭菌装置，包括灭菌箱，其特征在于：灭菌箱的下端左部前后两侧和下端右部前后两侧均固定安装有一个支撑腿，灭菌箱的下端中侧固定安装有储存箱，储存箱的内部设置有推动装置，灭菌箱的上端设置有推动密封装置，灭菌箱的内腔设置有放置装置，灭菌箱的后端设置有吸气装置。本实用新型将菌棒依次放置在放置板上，推动放置装置进入到灭菌箱内，通过蒸汽灭菌器推动放置装置往左运动深入到灭菌箱的内部，无需人工推动，省时省力，蒸汽灭菌器工作时产生加热蒸汽通过放置板的通孔从下往上对菌棒进行加热灭菌，与菌棒充分接触提高灭菌效果，仍然存在一定的缺陷，如无法进行连续的高效的作业。
4.所以我们提出了一种蒸汽灭菌器，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种蒸汽灭菌器，以解决上述背景技术提出的目前市场上灭菌器无法连续作业的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸汽灭菌器，包括外壳、入料口、辊子二、电机和送气管；
7.所述外壳的下表面的四角位置使用焊接安装固定有支腿，且外壳下表面的右侧位置使用焊接安装固定有出料口，并且外壳的下表面贯穿安装固定有送气管，而且送气管的下表面的末端使用焊接安装固定有进气管，同时出料口的上表面使用焊接安装有刮板；
8.所述入料口使用焊接安装固定于外壳上表面的左侧位置，且外壳内部的左侧位置使用焊接安装固定有输送板，并且输送板的上表面的前后两端分别使用焊接安装固定有挡板一，而且输送板下表面的末端位置使用焊接安装固定有挡板二；
9.所述电机使用螺栓安装固定于外壳前表面的左侧位置，且电机的输出轴贯穿外壳与传动轴连接，并且传动轴的后端活动安装与外壳的内部，而且传动轴的外表面安装固定有辊子一；
10.所述辊子二活动安装于外壳内部的右侧位置，且辊子二的外表面嵌套安装有输送
带，并且输送带的上表面的前后两端使用粘接安装固定有传送挡板，而且输送带的外表面设置有杀菌管，同时杀菌管的下端与送气管的上端相互焊接固定。
11.优选的，所述杀菌管的整体结构采用中空的圆柱形结构拼接而成，且杀菌管的内侧的上端表面以及内侧前后表面的中上位置均开设有圆柱形的孔洞，并且杀菌管的横截面与输送带的横截面相互之间为平行关系设计，而且杀菌管的纵向中心线与输送带的纵向中心线相互之间处于同一平面之上。
12.采用上述结构的设置，通过杀菌管的整体结构采用中空的圆柱形结构拼接而成，可以便于气体的通过，且杀菌管的内侧的上端表面以及内侧前后表面的中上位置均开设有圆柱形的孔洞，可以进行均匀的灭菌，并且杀菌管的横截面与输送带的横截面相互之间为平行关系设计，可以使杀菌管保持平衡，而且杀菌管的纵向中心线与输送带的纵向中心线相互之间处于同一平面之上，可以使杀菌管均匀的进行安装；
13.优选的，所述输送板的整体结构为倾斜安装的扁平的梯形结构板材，且输送板的上表面的前后两端均安装固定有细窄的挡板一，并且输送板的纵向中心线与输送带的纵向中心线相互之间处于同一平面之上，而且输送板的纵向中心线与入料口的纵向中心线相互之间处于同一平面之上。
14.采用上述结构的设置，通过输送板的整体结构为倾斜安装的扁平的梯形结构板材，可以便于物料的进入，且输送板的上表面的前后两端均安装固定有细窄的挡板一，可以防止掉落，并且输送板的纵向中心线与输送带的纵向中心线相互之间处于同一平面之上，可以使输送板均匀上物料均匀的掉落，而且输送板的纵向中心线与入料口的纵向中心线相互之间处于同一平面之上，可以使输送板均匀的进行安装；
15.优选的，所述挡板二的整体结构采用矩形结构进行拼接而成，且挡板二的下表面与输送带的上表面相互之间存在一定的间隙，并且挡板二的纵向中心线与输送板的纵向中心线相互之间处于同于平面之上，而且挡板二的长度与输送板的最下端的长度相互之间为相同的结构设计。
16.采用上述结构的设置，通过挡板二的整体结构采用矩形结构进行拼接而成，可以便于进行安装，且挡板二的下表面与输送带的上表面相互之间存在一定的间隙，可以便于物料的通过，并且挡板二的纵向中心线与输送板的纵向中心线相互之间处于同于平面之上，可以使挡板二均匀的进行安装，而且挡板二的长度与输送板的最下端的长度相互之间为相同的结构设计，可以便于物料的掉落；
17.优选的，所述出料口的整体结构为梯形结构设计，且出料口的纵向中心线与刮板的纵向中心线相互之间处于同一平面之上，并且刮板的纵向中心线与输送带的纵向中心线相互之间为重合关系设计，而且刮板的最顶端的长度小于与输送带的长度。
18.采用上述结构的设置，通过出料口的整体结构为梯形结构设计，可以便于物料的掉落，且出料口的纵向中心线与刮板的纵向中心线相互之间处于同一平面之上，可以使刮板均匀的进行安装，并且刮板的纵向中心线与输送带的纵向中心线相互之间为重合关系设计，可以使物料均匀的掉落，而且刮板的最顶端的长度小于与输送带的长度，可以防止相互之间干涉；
19.优选的，所述输送带的横截面与外壳的横截面相互之间为平行关系设计，且输送带的宽度小于杀菌管的内壁的宽度，并且输送带的纵向中心线与外壳的纵向中心线相互之
间处于同一平面之上，而且输送带外表面的前后两端均安装固定有传送挡板。
20.采用上述结构的设置，通过输送带的横截面与外壳的横截面相互之间为平行关系设计，可以使输送带保持平衡，且输送带的宽度小于杀菌管的内壁的宽度，可以防止相互之间干涉，并且输送带的纵向中心线与外壳的纵向中心线相互之间处于同一平面之上，可以使输送带均匀的进行安装，而且输送带外表面的前后两端均安装固定有传送挡板，可以防止物料的掉落。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该蒸汽灭菌器：
22.1、设置有杀菌管、输送板、入料口出料口、刮板、输送带和电机，通过上述零件之间的配合，首先将物料放置于入料口，然后随着输送板掉落至输送带的上表面，而后电机带动输送带进行运输，同时杀菌管全方位的对物料进行蒸汽灭菌，最后在经过一段时间的灭菌以后物料掉落至刮板的上表面，而后从出料口排出，进而实现连续性的在线蒸汽灭菌，可以大大增加生产的效率；
23.2、设置有传送挡板、输送板、挡板一和挡板二，通过上述零件之间的配合，在投放物料时，挡板一以及传送挡板可以防止物料掉落至其他地方，同时挡板二可以将输送带上堆积的物料进行阻挡，进而可以防止物料的掉落同时可以进行均匀的蒸汽灭菌。
附图说明
24.图1为本实用新型主视结构示意图；
25.图2为本实用新型右前结构示意图；
26.图3为本实用新型左前结构示意图；
27.图4为本实用新型俯视结构示意图。
28.图中：1、外壳；2、传送挡板；3、杀菌管；4、输送板；5、入料口；6、挡板一；7、辊子一；8、传动轴；9、进气管；10、挡板二；11、辊子二；12、出料口；13、支腿；14、刮板；15、输送带；16、电机；17、送气管。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种蒸汽灭菌器，包括外壳1、传送挡板2、杀菌管3、输送板4、入料口5、挡板一6、辊子一7、传动轴8、进气管9、挡板二10、辊子二11、出料口12、支腿13、刮板14、输送带15、电机16和送气管17；
31.外壳1的下表面的四角位置使用焊接安装固定有支腿13，且外壳1下表面的右侧位置使用焊接安装固定有出料口12，并且外壳1的下表面贯穿安装固定有送气管17，而且送气管17的下表面的末端使用焊接安装固定有进气管9，同时出料口12的上表面使用焊接安装有刮板14，出料口12的整体结构为梯形结构设计，且出料口12的纵向中心线与刮板14的纵向中心线相互之间处于同一平面之上，并且刮板14的纵向中心线与输送带15的纵向中心线相互之间为重合关系设计，而且刮板14的最顶端的长度小于与输送带15的长度，可以便于
连续作业；
32.入料口5使用焊接安装固定于外壳1上表面的左侧位置，且外壳1内部的左侧位置使用焊接安装固定有输送板4，并且输送板4的上表面的前后两端分别使用焊接安装固定有挡板一6，而且输送板4下表面的末端位置使用焊接安装固定有挡板二10，输送板4的整体结构为倾斜安装的扁平的梯形结构板材，且输送板4的上表面的前后两端均安装固定有细窄的挡板一6，并且输送板4的纵向中心线与输送带15的纵向中心线相互之间处于同一平面之上，而且输送板4的纵向中心线与入料口5的纵向中心线相互之间处于同一平面之上，可以防止物料的掉落，挡板二10的整体结构采用矩形结构进行拼接而成，且挡板二10的下表面与输送带15的上表面相互之间存在一定的间隙，并且挡板二10的纵向中心线与输送板4的纵向中心线相互之间处于同于平面之上，而且挡板二10的长度与输送板4的最下端的长度相互之间为相同的结构设计，可以防止物料堆积；
33.电机16使用螺栓安装固定于外壳1前表面的左侧位置，且电机16的输出轴贯穿外壳1与传动轴8连接，并且传动轴8的后端活动安装与外壳1的内部，而且传动轴8的外表面安装固定有辊子一7；
34.辊子二11活动安装于外壳1内部的右侧位置，且辊子二11的外表面嵌套安装有输送带15，并且输送带15的上表面的前后两端使用粘接安装固定有传送挡板2，而且输送带15的外表面设置有杀菌管3，同时杀菌管3的下端与送气管17的上端相互焊接固定，杀菌管3的整体结构采用中空的圆柱形结构拼接而成，且杀菌管3的内侧的上端表面以及内侧前后表面的中上位置均开设有圆柱形的孔洞，并且杀菌管3的横截面与输送带15的横截面相互之间为平行关系设计，而且杀菌管3的纵向中心线与输送带15的纵向中心线相互之间处于同一平面之上，可以尽心均匀的灭菌，输送带15的横截面与外壳1的横截面相互之间为平行关系设计，且输送带15的宽度小于杀菌管3的内壁的宽度，并且输送带15的纵向中心线与外壳1的纵向中心线相互之间处于同一平面之上，而且输送带15外表面的前后两端均安装固定有传送挡板2，可以便于进行连续在线作业。
35.工作原理：在使用该蒸汽灭菌器时，首先将物料放置于入料口5，然后在投放物料时，挡板一6以及传送挡板2可以防止物料掉落至其他地方，同时挡板二10可以将输送带15上堆积的物料进行阻挡，随着输送板4掉落至输送带15的上表面，而后电机16带动输送带15进行运输，同时杀菌管3全方位的对物料进行蒸汽灭菌，最后在经过一段时间的灭菌以后物料掉落至刮板14的上表面，而后从出料口12排出。
36.从而完成一系列工作。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
37.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种蒸汽灭菌器，包括外壳(1)、入料口(5)、辊子二(11)、电机(16)和送气管(17)，其特征在于：所述外壳(1)的下表面的四角位置使用焊接安装固定有支腿(13)，且外壳(1)下表面的右侧位置使用焊接安装固定有出料口(12)，并且外壳(1)的下表面贯穿安装固定有送气管(17)，而且送气管(17)的下表面的末端使用焊接安装固定有进气管(9)，同时出料口(12)的上表面使用焊接安装有刮板(14)；所述入料口(5)使用焊接安装固定于外壳(1)上表面的左侧位置，且外壳(1)内部的左侧位置使用焊接安装固定有输送板(4)，并且输送板(4)的上表面的前后两端分别使用焊接安装固定有挡板一(6)，而且输送板(4)下表面的末端位置使用焊接安装固定有挡板二(10)；所述电机(16)使用螺栓安装固定于外壳(1)前表面的左侧位置，且电机(16)的输出轴贯穿外壳(1)与传动轴(8)连接，并且传动轴(8)的后端活动安装与外壳(1)的内部，而且传动轴(8)的外表面安装固定有辊子一(7)；所述辊子二(11)活动安装于外壳(1)内部的右侧位置，且辊子二(11)的外表面嵌套安装有输送带(15)，并且输送带(15)的上表面的前后两端使用粘接安装固定有传送挡板(2)，而且输送带(15)的外表面设置有杀菌管(3)，同时杀菌管(3)的下端与送气管(17)的上端相互焊接固定。2.根据权利要求1所述的一种蒸汽灭菌器，其特征在于：所述杀菌管(3)的整体结构采用中空的圆柱形结构拼接而成，且杀菌管(3)的内侧的上端表面以及内侧前后表面的中上位置均开设有圆柱形的孔洞，并且杀菌管(3)的横截面与输送带(15)的横截面相互之间为平行关系设计，而且杀菌管(3)的纵向中心线与输送带(15)的纵向中心线相互之间处于同一平面之上。3.根据权利要求1所述的一种蒸汽灭菌器，其特征在于：所述输送板(4)的整体结构为倾斜安装的扁平的梯形结构板材，且输送板(4)的上表面的前后两端均安装固定有细窄的挡板一(6)，并且输送板(4)的纵向中心线与输送带(15)的纵向中心线相互之间处于同一平面之上，而且输送板(4)的纵向中心线与入料口(5)的纵向中心线相互之间处于同一平面之上。4.根据权利要求1所述的一种蒸汽灭菌器，其特征在于：所述挡板二(10)的整体结构采用矩形结构进行拼接而成，且挡板二(10)的下表面与输送带(15)的上表面相互之间存在一定的间隙，并且挡板二(10)的纵向中心线与输送板(4)的纵向中心线相互之间处于同于平面之上，而且挡板二(10)的长度与输送板(4)的最下端的长度相互之间为相同的结构设计。5.根据权利要求1所述的一种蒸汽灭菌器，其特征在于：所述出料口(12)的整体结构为梯形结构设计，且出料口(12)的纵向中心线与刮板(14)的纵向中心线相互之间处于同一平面之上，并且刮板(14)的纵向中心线与输送带(15)的纵向中心线相互之间为重合关系设计，而且刮板(14)的最顶端的长度小于与输送带(15)的长度。6.根据权利要求1所述的一种蒸汽灭菌器，其特征在于：所述输送带(15)的横截面与外壳(1)的横截面相互之间为平行关系设计，且输送带(15)的宽度小于杀菌管(3)的内壁的宽度，并且输送带(15)的纵向中心线与外壳(1)的纵向中心线相互之间处于同一平面之上，而且输送带(15)外表面的前后两端均安装固定有传送挡板(2)。

技术总结
本实用新型公开了一种蒸汽灭菌器，包括外壳、入料口、辊子二、电机和送气管，所述外壳的下表面的四角位置使用焊接安装固定有支腿，且外壳下表面的右侧位置使用焊接安装固定有出料口，并且外壳的下表面贯穿安装固定有送气管，而且送气管的下表面的末端使用焊接安装固定有进气管。该实用设置有杀菌管、输送板、入料口出料口、刮板、输送带和电机，通过上述零件之间的配合，首先将物料放置于入料口，然后随着输送板掉落至输送带的上表面，而后电机带动输送带进行运输，同时杀菌管全方位的对物料进行蒸汽灭菌，最后在经过一段时间的灭菌以后物料掉落至刮板的上表面，而后从出料口排出，进而实现连续性的在线蒸汽灭菌，可以大大增加生产的效率。的效率。的效率。


技术研发人员：姚静
受保护的技术使用者：成都正日老魔坊食品有限公司
技术研发日：2023.03.28
技术公布日：2023/8/8