一种可水平竖直双向移动的导轨附着式高空作业平台的制作方法

1.本发明涉及房屋建筑施工设备技术领域，尤其涉及一种可水平竖直双向移动的导轨附着式高空作业平台。


背景技术：

2.近年来，随着我国城市化进程的不断推进，高层与超高层建筑的数量日益增多，建筑幕墙安装、保温施工以及外墙装修等外墙高空作业已经十分常见。选择合适的外墙高空作业方式是保证施工安全、高效的关键，吊篮是目前使用较多的高空作业机械，它虽然具有成本低、安装拆卸方便等优点，但由于吊篮施工多为高空作业，且常会出现安全锁失效、吊篮篮体断裂、钢丝绳断裂等故障，从而导致安全事故的发生。由于吊篮由钢丝绳悬挂在高空，常会因人员操作、大风等因素而产生严重的晃动，吊篮上的施工操作人员常会因此产生恐惧心理，导致操作失误增多，从而间接导致事故隐患的增加。此外，由于吊篮是一种垂直升降的施工机械，一台吊篮只能用于垂直升降的较小范围内的外墙高空作业，要完成一栋建筑的外墙高空作业，往往需要同时搭设多台吊篮，吊篮搭设过程工序复杂，且存在一定的安全隐患，降低了施工效率，延长了施工周期。


技术实现要素：

3.本发明为解决上述问题，提供了一种更加安全的，可水平竖直双向移动的导轨附着式高空作业平台，该高空作业平台可以在水平和竖直两个方向上移动，单台机械即可满足建筑外墙所有部位的幕墙安装、保温施工及外墙装饰灯外墙高空作业。
4.本发明所采取的技术方案：
5.一种可水平竖直双向移动的导轨附着式高空作业平台，包括一个作业平台、两个可移动格构式立柱、四个附着支腿组件、一个导轨组件、一个铁轨组件以及两个固定连接架，导轨组件水平设置于已完成的建筑结构外表面，建筑结构构件外侧地面设置铁轨组件，铁轨组件上移动连接有两个可移动格构式立柱，每个可移动格构式立柱上布置个附着支腿组件，同一个可移动格构式立柱上连接的个附着支腿组件呈“八”字形布置，附着支腿组件的另一端滑动连接在导轨组件上，作业平台的两端各焊接一个固定连接架，作业平台通过固定连接架活动连接在可移动格构式立柱上，使作业平台实现竖直方向上的上下移动。
6.所述的可移动格构式立柱的标准节包括两个间隔设置的圆管导向柱，两个圆管导向柱之间通过连杆固定连接，可移动格构式立柱上固定设置有钢制齿条，钢制齿条沿竖直方向由底至顶连续设置。
7.所述的可移动格构式立柱的底部固定有立柱钢支座，两个立柱钢支座之间通过支座联系桁架连接，立柱钢支座内部设置有牵引装置，牵引装置与设置在立柱钢支座底部的钢制轨道车轮组件连接。
8.所述的附着支腿组件包括滑块及钢管桁架附着臂，钢管桁架附着臂一端通过焊接连接在可移动格构式立柱，另一端通过焊接连接滑块，滑块滑动连接在导轨组件上。
9.所述的导轨组件包括钢制导轨和安装固定螺栓，钢制导轨水平布置在已完成的建筑结构外表面，钢制导轨通过安装固定螺栓紧固在已完成的建筑结构外表面上，滑块在钢制导轨上沿导轨布置方向滑动。
10.所述的作业平台包括作业平台底部钢板和作业平台栏杆，以及平行等距布置在作业平台底部钢板底部的根作业平台小梁，作业平台栏杆竖直安装在作业平台底部钢板四周，作业平台小梁焊接在固定连接架上。
11.所述的固定连接架包括电动机、导向轮、“u”型附架、钢制主梁、电动机齿轮组件及导向轮支座，钢制主梁与作业平台小梁间通过焊接连接，钢制主梁的两端各安装一台电动机，电动机带动电动齿轮转动，电动机齿轮组件与钢制齿条啮合，钢制主梁的两端头均设有“u”型附架，每端的“u”型附架上设有四组导向轮及导向轮支座，导向轮支座焊接固定在“u”型附架的端部，导向轮连接在导向轮支座上，且可以沿导向轮支座的轮轴为中心自由转动，同一“u”型附架端部的两个导向轮的轴线相互垂直设置，导向轮均可在竖直方向上沿圆管导向柱滚动。
12.所述的铁轨组件包括若干枕木及两根铁轨，枕木按照等间距平行布置，两根铁轨在上方按照垂直于枕木的方向平行布置，钢制轨道车轮组件布置在铁轨上，可在铁轨上滚动。
13.本发明的有益效果：本发明的高空作业平台可以满足建筑外墙所有部位的幕墙安装、保温施工及外墙装修等外墙高空作业的需求，可以依据建筑物外立面需完成外墙高空作业的范围大小调整可移动格构式立柱的高度以及铁轨和导轨的长度，使得作业平台可以在竖直方向可到达建筑物外立面全高度范围，水平方向上可到达建筑物外立面全长度范围，使得作业平台的移动范围可以覆盖整个建筑外立面，避免了进行多组吊篮安拆的繁琐工序，提高了施工效率；本发明避免了吊篮的安拆及使用施工，避免吊篮因安全锁失效、吊篮篮体断裂以及钢丝绳断裂等故障导致的安全事故。本发明减少了因篮体悬吊高空，加之人员操作、大风等因素而产生的严重晃动，减少吊篮中操作人员的恐惧心理，从而间接避免了很多操作失误，从根源上减少了事故隐患；本发明的可移动格构式立柱采用单元标准节组装而成，铁轨、导轨及附着支腿均可以分段运输进场，快速组装，搭设方便且成品牢固，减少施工工序，简化施工流程。
附图说明
14.图1为本发明的结构示意图。
15.图2为图1的a处局部放大示意图。
16.图3为图1的b处局部放大示意图。
17.图4为图1的c处局部放大示意图。
18.图5为本发明的钢制轨道车轮组件结构示意图。
19.其中：1-作业平台；11-作业平台小梁；12-作业平台栏杆；13-作业平台底部钢板；2-可移动格构式立柱；21-立柱钢支座；211-支座联系桁架；22-钢制轨道车轮组件；221-钢制车轮；222-轮轴；223-车轮刹车；23-圆管导向柱；24-钢制齿条；3-附着支腿组件；31-滑块；32-钢管桁架附着臂；4-导轨组件；41-钢制导轨；42-安装固定螺栓；5-铁轨组件；51-枕木；52-铁轨；6-固定连接架；61-电动机；62-导向轮；63
‑“
u”型附架；64-钢制主梁；65-电动
机齿轮组件；651-电动机齿轮；652-齿轮刹车；66-导向轮支座。
具体实施方式
20.一种可水平竖直双向移动的导轨附着式高空作业平台，包括一个作业平台1、两个可移动格构式立柱2、四个附着支腿组件3、一个导轨组件4、一个铁轨组件5以及两个固定连接架6，导轨组件4水平设置于已完成的建筑结构外表面，建筑结构构件外侧地面设置铁轨组件5，铁轨组件5上移动连接有两个可移动格构式立柱2，每个可移动格构式立柱2上布置2个附着支腿组件3，同一个可移动格构式立柱2上连接的2个附着支腿组件3呈“八”字形布置，附着支腿组件3的一端分别焊接在可移动格构式立柱2靠近建筑结构的两根圆管导向柱23上，附着支腿组件3的另一端滑动连接在导轨组件4上，若可移动格构式立柱2高度增加，可依据实际需求在竖直方向上按照一定间距增加附着支腿组件3的数量，以保证可移动格构式立柱2在移动和工作工程中的稳定性，作业平台1的两端各焊接一个固定连接架6，作业平台1通过固定连接架6活动连接在可移动格构式立柱2上，使作业平台1实现竖直方向上的上下移动，可移动格构式立柱2在铁轨组件5上滚动，可移动格构式立柱2上的附着支腿组件3在导轨组件4上滑动，带动整个作业平台1在水平方向上的移动，从而实现高空作业平台在水平和竖直两个方向上移动。
21.所述的可移动格构式立柱2的标准节包括两个间隔设置的圆管导向柱23，两个圆管导向柱23之间通过连杆固定连接，可移动格构式立柱2上固定设置有钢制齿条24，钢制齿条24沿竖直方向由底至顶连续设置，钢制齿条24与电动机61外侧的电机齿轮65啮合传动，从而带动作业平台1沿钢制齿条24上下爬动。
22.所述的可移动格构式立柱2的底部固定有立柱钢支座21，两个立柱钢支座21之间通过支座联系桁架211连接，支座联系桁架211可以保持两立柱钢支座21在移动和使用期间间距不变，立柱钢支座21内部设置有牵引装置，牵引装置与设置在立柱钢支座21底部的钢制轨道车轮组件22连接，钢制轨道车轮组件22包括钢制车轮221、轮轴222和车轮刹车223，钢制车轮221和车轮刹车223连接在轮轴222上，钢制车轮221布置在铁轨52上，在铁轨52上滚动，当两个可移动格构式立柱2及立柱钢支座21移动至一定位置时，可以通过车轮刹车223使两个可移动格构式立柱2及立柱钢支座21固定在该位置不动。
23.所述的附着支腿组件3包括滑块31及钢管桁架附着臂32，钢管桁架附着臂32一端通过焊接连接在可移动格构式立柱2，另一端通过焊接连接滑块31，滑块31滑动连接在导轨组件4上，附着支腿组件3设置在可移动格构式立柱2和已完成建筑结构之间，每个可移动格构式立柱2上布置2个附着支腿组件3，附着支腿组件3的一端焊接在可移动格构式立柱2靠近建筑结构的两根圆管导向柱23上，附着支腿组件3的另一端通过滑块31在导轨组件4上滑动。
24.所述的导轨组件4包括钢制导轨41和安装固定螺栓42，钢制导轨41水平布置在已完成的建筑结构外表面，钢制导轨41通过安装固定螺栓42紧固在已完成的建筑结构外表面上，滑块31在钢制导轨41上沿导轨布置方向滑动，根据需布置高空作业平台范围确定钢制导轨41的长度，若可移动格构式立柱2高度增加，可依据实际需求在竖直方向上按照一定间距随着支腿组件3数量的增加而增加导轨组件4的数量。
25.所述的作业平台1包括作业平台底部钢板13和作业平台栏杆12，以及平行等距布
置在作业平台底部钢板13底部的4根作业平台小梁11，作业平台栏杆12竖直安装在作业平台底部钢板13四周，作业平台小梁11焊接在固定连接架6上。
26.所述的固定连接架6包括电动机61、导向轮62、“u”型附架63、钢制主梁64、电动机齿轮组件65及导向轮支座66，钢制主梁64与作业平台小梁11间通过焊接连接，钢制主梁64的两端各安装一台电动机61，电动机61带动电动齿轮65转动，电动机齿轮组件65与钢制齿条24啮合，钢制主梁64的两端头均设有“u”型附架63，每端的“u”型附架63上设有四组导向轮62及导向轮支座66，导向轮支座66焊接固定在“u”型附架63的端部，导向轮62连接在导向轮支座66上，且可以沿导向轮支座66的轮轴为中心自由转动，每端设有四组导向轮62及导向轮支座66，同一“u”型附架63端部的两个导向轮62的轴线相互垂直设置，导向轮62均可在竖直方向上沿圆管导向柱23滚动，电动机齿轮组件65包括电动机齿轮651和安装在电动机齿轮651上的齿轮刹车652，当电动机61开动时，电动机齿轮651在钢制齿条41上行走，作业平台1底部作业平台小梁11焊接在固定连接架6上，可以带动作业平台1沿竖直方向上下移动，到达一定位置时，可通过齿轮刹车652使作业平台的上下移动停止，使施工平台在竖直方向上固定不动。
27.所述的铁轨组件5包括若干枕木51及两根铁轨52，枕木51按照等间距平行布置，两根铁轨52在枕木51上方按照垂直于枕木51的方向平行布置，钢制轨道车轮组件22布置在铁轨52上，可在铁轨52上滚动，铁轨52的布置长度及枕木51的数量根据需布置高空作业平台范围确定。
28.实施例1：
29.本实例解决了吊篮常出现的由于安全锁失效、吊篮篮体断裂、钢丝绳断裂等故障而导致的安全事故，减少了因人员操作、大风等因素导致吊篮产生严重晃动从而产生的安全隐患，规避了吊篮只能垂直升降，工作范围小的局限性。提出了一种可水平竖直双向移动的导轨附着式高空作业平台，在进行建筑幕墙安装、保温施工以及外墙装修等外墙高空作业时，在施工现场搭设图1所示的施工机械，在竖直方向上，作业平台1可以沿可移动格构式立柱2上的钢制齿条24上下移动，到达一定位置时，可通过齿轮刹车652使作业平台1的上下移动停止，使作业平台1在竖直方向上固定不动。在水平方向上，两可移动格构式立柱2可在立柱钢支座21相连的钢制轨道车轮组件22的带动下在铁轨52上同步移动，当两个可移动格构式立柱2及立柱钢支座21移动至一定位置时，可以通过刹车223使两个可移动格构式立柱2及其钢支座21固定在该位置不动。在水平移动的情况下，与移动格构式立柱2连接的钢管桁架附着臂32端部的滑块31在钢制导轨41上滑动，实现施工平台的水平移动。在铁轨52、钢制导轨41足够长，两可移动格构式立柱2足够高的情况下，作业平台1的移动范围可以覆盖整个建筑立面，作业平台1上的施工人员可以完成建筑外立面建筑幕墙安装、保温施工以及外墙装修等外墙高空作业无死角施工。一种可水平竖直双向移动的导轨附着式高空作业平台可以满足建筑外墙所有部位的幕墙安装、保温施工及外墙装修等外墙高空作业的需求，同时，可以提高高空作业的安全性。此外，本发明减少了因篮体悬吊高空，加之人员操作、大风等因素而产生的严重晃动，减少吊篮中操作人员的恐惧心理，从而间接避免了很多操作失误，从根源上减少了事故隐患。
30.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时
针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
32.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
33.以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

技术特征：
1.一种可水平竖直双向移动的导轨附着式高空作业平台，其特征在于，包括一个作业平台(1)、两个可移动格构式立柱(2)、四个附着支腿组件(3)、一个导轨组件(4)、一个铁轨组件(5)以及两个固定连接架(6)，导轨组件(4)水平设置于已完成的建筑结构外表面，建筑结构构件外侧地面设置铁轨组件(5)，铁轨组件(5)上移动连接有两个可移动格构式立柱(2)，每个可移动格构式立柱(2)上布置2个附着支腿组件(3)，同一个可移动格构式立柱(2)上连接的2个附着支腿组件(3)呈“八”字形布置，附着支腿组件(3)的另一端滑动连接在导轨组件(4)上，作业平台(1)的两端各焊接一个固定连接架(6)，作业平台(1)通过固定连接架(6)活动连接在可移动格构式立柱(2)上，使作业平台(1)实现竖直方向上的上下移动。2.根据权利要求1所述的可水平竖直双向移动的导轨附着式高空作业平台，其特征在于，所述的可移动格构式立柱(2)的标准节包括两个间隔设置的圆管导向柱(23)，两个圆管导向柱(23)之间通过连杆固定连接，可移动格构式立柱(2)上固定设置有钢制齿条(24)，钢制齿条(24)沿竖直方向由底至顶连续设置。3.根据权利要求2所述的可水平竖直双向移动的导轨附着式高空作业平台，其特征在于，所述的可移动格构式立柱(2)的底部固定有立柱钢支座(21)，两个立柱钢支座(21)之间通过支座联系桁架(211)连接，立柱钢支座(21)内部设置有牵引装置，牵引装置与设置在立柱钢支座(21)底部的钢制轨道车轮组件(22)连接。4.根据权利要求1所述的可水平竖直双向移动的导轨附着式高空作业平台，其特征在于，所述的附着支腿组件(3)包括滑块(31)及钢管桁架附着臂(32)，钢管桁架附着臂(32)一端通过焊接连接在可移动格构式立柱(2)，另一端通过焊接连接滑块(31)，滑块(31)滑动连接在导轨组件(4)上。5.根据权利要求4所述的可水平竖直双向移动的导轨附着式高空作业平台，其特征在于，所述的导轨组件(4)包括钢制导轨(41)和安装固定螺栓(42)，钢制导轨(41)水平布置在已完成的建筑结构外表面，钢制导轨(41)通过安装固定螺栓(42)紧固在已完成的建筑结构外表面上，滑块(31)在钢制导轨(41)上沿导轨布置方向滑动。6.根据权利要求2所述的可水平竖直双向移动的导轨附着式高空作业平台，其特征在于，所述的作业平台(1)包括作业平台底部钢板(13)和作业平台栏杆(12)，以及平行等距布置在作业平台底部钢板(13)底部的4根作业平台小梁(11)，作业平台栏杆(12)竖直安装在作业平台底部钢板(13)四周，作业平台小梁(11)焊接在固定连接架(6)上。7.根据权利要求6所述的可水平竖直双向移动的导轨附着式高空作业平台，其特征在于，所述的固定连接架(6)包括电动机(61)、导向轮(62)、“u”型附架(63)、钢制主梁(64)、电动机齿轮组件(65)及导向轮支座(66)，钢制主梁(64)与作业平台小梁(11)间通过焊接连接，钢制主梁(64)的两端各安装一台电动机(61)，电动机(61)带动电动齿轮(65)转动，电动机齿轮组件(65)与钢制齿条(24)啮合，电动机齿轮组件(65)包括电动机齿轮(651)和安装在电动机齿轮(651)上的齿轮刹车(652)，钢制主梁(64)的两端头均设有“u”型附架(63)，每端的“u”型附架(63)上设有四组导向轮(62)及导向轮支座(66)，导向轮支座(66)焊接固定在“u”型附架(63)的端部，导向轮(62)连接在导向轮支座(66)上，且可以沿导向轮支座(66)的轮轴为中心自由转动，同一“u”型附架(63)端部的两个导向轮(62)的轴线相互垂直设置，导向轮(62)均可在竖直方向上沿圆管导向柱(23)滚动。8.根据权利要求3所述的可水平竖直双向移动的导轨附着式高空作业平台，其特征在
于，所述的铁轨组件(5)包括若干枕木(51)及两根铁轨(52)，枕木(51)按照等间距平行布置，两根铁轨(52)在(51)上方按照垂直于枕木(51)的方向平行布置，钢制轨道车轮组件(22)布置在铁轨(52)上，可在铁轨(52)上滚动。9.根据权利要求3所述的可水平竖直双向移动的导轨附着式高空作业平台，其特征在于，所述的钢制轨道车轮组件(22)包括钢制车轮(221)、轮轴(222)和车轮刹车(223)，钢制车轮(221)和车轮刹车(223)连接在轮轴(222)上。

技术总结
一种可水平竖直双向移动的导轨附着式高空作业平台，包括一个作业平台、两个可移动格构式立柱、四个附着支腿组件、一个导轨组件、一个铁轨组件以及两个固定连接架，导轨组件水平设置于已完成的建筑结构外表面，建筑结构构件外侧地面设置铁轨组件，铁轨组件上移动连接有两个可移动格构式立柱，每个可移动格构式立柱上布置个附着支腿组件，同一个可移动格构式立柱上连接的个附着支腿组件呈“八”字形布置，附着支腿组件的另一端滑动连接在导轨组件上，作业平台的两端各焊接一个固定连接架。本发明的高空作业平台可以满足建筑外墙所有部位的幕墙安装、保温施工及外墙装修等外墙高空作业的需求。需求。需求。


技术研发人员：叶必润 李晓鹏 刘晓敏 张倩 高瑞琪 赵一超 张洋
受保护的技术使用者：中国建筑第六工程局有限公司
技术研发日：2023.05.11
技术公布日：2023/8/9