用于具有减振压缩机的热泵的组合式新鲜空气通风和再循环的分散系统的制作方法
未命名
08-13
阅读:83
评论:0
1.本发明涉及一种用于通风和温度控制的分散系统,该分散系统可在多种模式下操作以获得房间内的优化环境。具体地,本发明涉及包括减振压缩机的系统。
背景技术:
2.建筑物中的室内环境的气候控制涉及若干学科,其中:控制质量和能量平衡以获得舒适的周围环境,控制速度分布以避免通风,并同时获得足够的混合效率,噪音降低,以及对有效和协调的动作采取不同输入的能力。
3.现代建筑对低能耗的要求导致了几乎不透气、隔热良好、供暖需求低的建筑。然而,这种建筑物在夏季期间将经常经历高的室内温度,这使得有必要具有带热回收和新鲜空气旁路功能的机械通风。在世界的许多地方,也有必要进行某种主动冷却,最经常的是以空气-空气热泵的形式。在世界上较冷的地区,低热需求也使空气-空气热泵有趣,因为利用低温热源保持舒适的温度变得可行,使热泵更高效。
4.因此,当今室内气候控制的常见方面是具有矛盾的控制策略的单独的系统,这可能导致控制策略的低效率。
5.这些问题的解决方案是具有根据gb2528642a的单个设备。然而,这种系统产生显著的振动和噪音,这使得将它们放置在待通风的房间内不切实际。
6.此外,这些部件的冷凝物去除需要多个泵,并且将经常由于增加的复杂性而导致额外的振动、噪音以及可能的泄漏。这进一步阻止了将这种系统放置在待通风的房间内。
7.因此,用于解决上述问题的更实用的系统是非常有利的,使得分散系统可放置在房间内。
8.发明目的
9.本发明的目的是提供一种现有技术的替代方案。
10.具体地,本发明的另一目的是提供一种解决上述现有技术系统问题的系统。
技术实现要素:
11.因此,上述目的和若干其他目的旨在在本发明的第一方面中通过提供一种用于在房间中提供优化环境的分散系统来获得,该系统包括:
[0012]-平衡通风系统,该平衡通风系统被配置成从房间抽取空气并将所述空气排出至外部环境,但也将置换空气吸入房间中,从而维持房间内的气压,以及
[0013]-流体系统,该流体系统是热泵,该热泵被配置成用于在该平衡通风系统中传递热量,
[0014]
其中:
[0015]-该平衡通风系统和该流体系统二者均被布置在壳体中,
[0016]-该流体系统包括悬挂式压缩机,该悬挂式压缩机被封闭在该壳体中,
[0017]-压缩机由三个或更多个弹簧悬挂在该壳体内,该弹簧被适配成吸收来自该压缩机的竖直振动,以及
[0018]-该弹簧在一水平面附接至压缩机,该水平面在该压缩机的重心处或者在该压缩机的重心之上或之下小于该压缩机的长度的20%处。
[0019]
将热泵的压缩机悬挂在壳体内允许消除几乎所有的将声音和振动传递到外部机柜/房间/壳体的传输,并将使得该分散系统更安静。弹簧主要被适配成吸收来自该压缩机的竖直振动,因为这些振动可能是仅有的可被传递到该分散系统的壳体上的振动,并由于该压缩机被悬挂而产生噪音。水平运动/力/振动可能不是振动传递的因素。
[0020]
弹簧的附接位置可确保弹簧的附接平面处的竖直运动的量被最小化,并且弹簧的减振的效率被最大化。
[0021]
在一些实施例中,弹簧可具有竖直分量,诸如是竖直的。因此,弹簧将有效地吸收竖直力/振动。
[0022]
在实施例中,弹簧的附接还可在更靠近压缩机的重心处完成,诸如,低于或高于压缩机的重心的压缩机长度的10%,更优选地为5%。
[0023]
在实施例中,将弹簧定位为竖直的,这将确保竖直振动和竖直力的最佳吸收,因为在这种布置中,没有或者非常少的水平运动/振动/力可被吸收。
[0024]
在优选的实施例中,弹簧可水平围绕该压缩机的重心均匀分布地附接至压缩机,以便将该压缩机重心处的竖直力均匀地分布到弹簧上。这将确保每个弹簧在大多数情况下将从压缩机吸收相同量的振动/力。
[0025]
在实施例中,通风系统和流体系统可以这种方式布置在壳体中:通风系统的至少一部分可与流体系统的至少一部分热交换接触,并且通风系统包括:
[0026]-入口通道,该入口通道布置在壳体中,该入口通道被配置成用于将空气引入到房间中,以及出口通道,该出口通道布置在壳体中,该出口通道被配置成用于将空气从房间排出;
[0027]-热交换器,该热交换器被配置成用于在流动通过该入口通道的空气与流动通过该出口通道的空气之间交换热量;
[0028]-第一风扇和第二风扇,该第一风扇和该第二风扇分别布置在热交换器下游的入口通道和出口通道中,用于提供通过入口通道和出口通道的可控制的体积的空气流;
[0029]-旁路机构,该旁路机构用于允许流动通过入口通道的空气绕过热交换器;以及
[0030]-再循环机构,该再循环机构用于允许使室内空气和/或室外空气再循环通过分散系统;
[0031]
其中,该流体系统优选地包括:
[0032]-第一冷凝器/蒸发器,
[0033]-第二冷凝器/蒸发器,
[0034]-悬挂式压缩机,
[0035]-膨胀装置,
[0036]-流体管线,该流体管线将该第一冷凝器/蒸发器与该压缩机和该膨胀装置流体连接,并且将该第二冷凝器/蒸发器与该压缩机和该膨胀装置流体连接,以形成闭合的流体系统,
[0037]-在使用时在闭合的流体系统中流动的流体,以及
[0038]-四通阀,该四通阀连接至该流体管线,该四通阀被配置成用于改变该流体系统中的流体的流动,使得该第一冷凝器/蒸发器和该第二冷凝器/
[0039]
蒸发器的功能能够互换。
[0040]
在优选实施例中,该压缩机可包括三个或更多个附接构件,该附接构件水平围绕该压缩机的重心均匀地定位,并且该附接构件中的每一个可附接至三个或更多个弹簧中的对应一个。
[0041]
在优选实施例中,该压缩机可位于隔音气密外壳内,该弹簧可附接至该隔音气密外壳的顶板,并且该外壳可包括用于从该压缩机开始的流体管线的多个开口。
[0042]
在优选实施例中,弹簧和/或附接构件可围绕压缩机均匀且等距地附接,以将作用在压缩机的重心上的力均匀地分配到三个或更多个弹簧。
[0043]
在优选实施例中,从压缩机开始的流体管线可以是柔性管,该柔性管与隔音气密外壳没有机械接触,以确保来自压缩机的振动不传递至壳体。
[0044]
在优选实施例中,隔音气密外壳开口可包含多个柔性橡胶垫圈,并且从压缩机开始的柔性管可被适配成穿过该开口延伸并容纳在该开口中,以便消除从柔性管到流体系统的壳体的声音和振动传递。
[0045]
在优选实施例中,该系统可还包括用于在该分散系统中收集冷凝物的串联冷凝物收集系统,该串联收集系统可包括:
[0046]-冷凝物收集器,该冷凝物收集器可位于该第一和第二冷凝器/蒸发器中每一个的下方并位于该热交换器的每一侧上,由此至少四个冷凝物收集器可位于该分散系统中,
[0047]-液位(level)控制传感器,该液位控制传感器可位于每个冷凝物收集器中,用于测量冷凝物收集器中的冷凝物液位,
[0048]-冷凝物去除流体管线,该冷凝物去除流体管线将每个冷凝物收集器单独地连接至中央流体管线,其中,每个冷凝物收集器具有单独可控阀,该阀用于允许冷凝物通过该冷凝物去除流体管线从冷凝物收集器流向中央流体管线,
[0049]-其中,中央流体管线可连接至用于去除冷凝物的泵和用于去除冷凝物的出口。
[0050]
在优选实施例中,液位控制传感器可连接至冷凝物的控制系统ctc,ctc可被适配成当冷凝物收集器中的液位达到预定阈值时发出外部警报信号,并且ctc可被适配成控制阀的位置。
[0051]
在优选实施例中,该系统可还包括旁路机构,该旁路机构可包括:
[0052]-旁路通路,该旁路通路布置在壳体中,该旁路通路被配置成将热交换器上游的入口通道与热交换器下游的入口通道流体连接,
[0053]-旁路门,该旁路门具有第一配置和第二配置,其中
[0054]-在第一配置中,旁路门可被布置成使得其阻塞旁路通路,并允许空气流动通过热交换器;以及
[0055]-在第二配置中,旁路门可被布置成使得其阻塞热交换器上游的入口通道,并允许空气流动通过旁路通路,以及
[0056]
优选地,其中再循环机构可包括
[0057]-室内空气再循环机构,该室内空气再循环机构可包括
[0058]-室内空气再循环通路,该室内空气再循环通路可被布置在壳体中,该室内空气再循环通路可被配置成用于将该热交换器上游的出口通道与该热交换器下游的入口通道流体连接,
[0059]-第一再循环门,该第一再循环门可具有第一配置和第二配置,其中,
[0060]-在第一配置中,第一再循环门可被布置成使得其阻塞室内空气再循环通路,并允许空气流动通过出口通道;
[0061]-在第二配置中,第一再循环门可被布置成使得其阻塞热交换器上游的出口通道,并允许空气流动通过室内空气再循环通路,使得室内空气通过分散系统再循环,以及;
[0062]-室外空气再循环机构,该室外空气再循环机构可包括
[0063]-室内空气再循环通路,该室内空气再循环通路可被布置在壳体中,该室内空气再循环通路被配置成用于将该热交换器上游的入口通道与该热交换器下游的出口通道流体连接;
[0064]-第二再循环门,该第二再循环门具有第一配置和第二配置,其中
[0065]-在第一配置中,第二再循环门可被布置成使得其阻塞室内空气再循环通路,并允许空气流动通过入口通道;以及
[0066]-在第二配置中,第二再循环门被布置成使得可阻塞热交换器上游的入口通道,并允许空气流动通过室内空气再循环通路,使得室外空气通过分散系统再循环。
[0067]
在实施例中,分散系统还可包括第一检修门和/或第二检修门,第一检修门和/或第二检修门各自具有第一配置和第二配置,其中
[0068]-在第一配置中,第一检修门和第二检修门(18、19)可关闭,以及
[0069]-在第二配置中,
[0070]-第一检修门可被布置成使得其在壳体中提供开口,从而允许空气流动通过开口并进入热交换器下游的出口通道中;以及
[0071]-第二检修门被布置成使得其在壳体中提供开口,从而允许入口通道中的空气在热交换器的上游流出壳体。
[0072]
在实施例中,控制系统可被配置为通过控制以下各项来操作分散系统:
[0073]
旁路门的状态;
[0074]
第一和第二再循环门的状态;
[0075]
第一风扇和第二风扇的状态和排放速率;
[0076]
压缩机的状态和排放速率;
[0077]
四通阀的状态;
[0078]
第一检修门和第二检修门的状态;
[0079]
由此,给分散系统可在多种模式中操作,并且其中,该控制系统还包括至少一个控制单元和一个或更多个传感器,该一个或更多个传感器被配置成用于向该控制单元提供输入信号,使得该控制系统可通过根据传感器输入而在多种操作模式之间变化来调节该分散系统,以便以最小能量使用在房间中提供预定优化环境。
[0080]
在本发明的另一方面,提供了一种用于控制分散系统中的冷凝物去除的方法,该方法可包括:
[0081]
通过使用液位控制传感器来监测冷凝物收集器中的冷凝物液位,
[0082]
确定冷凝物收集器中的冷凝物液位何时超过预定义的阈值,
[0083]
当冷凝物液位超过预定义阈值时,打开冷凝物收集器的阀,同时将未激活冷凝物收集器的阀保持在关闭位置,
[0084]
使用该泵将该冷凝物泵送出这些冷凝物收集器。
[0085]
控制系统
[0086]
在一些实施例中,控制系统被配置成通过控制以下状态来调节分散系统:
[0087]
旁路门,
[0088]
第一和第二再循环门,
[0089]
第一风扇和第二风扇的状态和排放速率,
[0090]
压缩机的状态和排放速率,
[0091]
四通阀的状态,以及
[0092]
第一检修门和第二检修门的状态;
[0093]
由此该分散系统可在多种模式中操作。
[0094]
本发明的系统可被布置成在不同条件下有利的若干操作模式。这可通过调节旁路门、第一和第二再循环门、第一和第二检修门的状态、通过调节四通阀启动流体系统和流体系统内的流动方向、启动除霜加热器和可选地添加其他元件来实现。
[0095]
因此,控制系统可通过调节系统的不同部件的状态来以多种不同操作模式操作分散系统。
[0096]
表1示出了在包括旁路门、第一再循环门、第二再循环门、流体系统、除霜器以及第一和第二风扇的分散系统中可用的多个不同操作模式的示例。在每个操作模式中,不同部件的状态被表示为0、1、2、-、+。在表2中示出了每个部件的符号含义。此外,可使用符号x/y,其中/意味着模式可以是x或y。
[0097]
表1
[0098]
[0099][0100]
表2
[0101][0102]
在一些实施例中,本发明的控制系统将首先集中于维持温度,并且然后将在再循环室内和室外模式中使用全部容量,从而尽可能快地达到舒适度。然后,如果传感器提示,将变为按需控制通风,通过加热或制冷却回收进行新鲜空气交换。否则,控制系统将根据气候条件简单地用再循环模式将温度维持在尽可能最低的容量。
[0103]
上游和下游的定义
[0104]
术语上游和下游在本文中用于限定通风系统的部件相对于彼此在入口通道和出口通道中的布置。
附图说明
[0105]
现在将参考附图更详细地描述根据本发明的系统。附图示出了实施本发明的一种方式,并且不应被解释为限于落入所附权利要求书的范围内的其他可能的实施例。
[0106]
图1是根据本发明的实施例的分散系统的壳体中的通风系统的示意图。
[0107]
图2是根据本发明的另一实施例的分散系统的壳体中的通风系统的示意图。
[0108]
图3是根据本发明的实施例的分散系统的壳体中的通风系统的示意图,其中通过通风系统的空气流被示出为取决于旁路门以及第一再循环门和第二再循环门的状态。
[0109]
图4是根据本发明的实施例的通过分散系统的壳体的空气流的示意性图示,其中,通过通风系统的空气流被示出为取决于旁路机构和再循环机构的状态。
[0110]
图5是根据本发明的实施例的分散系统的壳体中的流体系统的示意图。
[0111]
图6是根据本发明的分散系统的实施例的示意图,其中,通风系统和流体系统均存在于同一壳体内。
[0112]
图7示出了阻尼压缩机的实施例。
[0113]
图8示出了隔音气密外壳内的流体管线的实施例。
[0114]
图9示出了从四个冷凝器/蒸发器收集冷凝物的实施例。
具体实施方式
[0115]
本发明涉及一种分散系统,该分散系统包括在同一壳体中的通风系统和流体系统的分散系统。在大多数实施例中,流体系统是热泵。此外,该系统包括控制系统,该控制系统被配置成用于控制通风系统和流体系统两者,并由此用于以多个模式来控制分散系统,这对于两个单独的系统是不可能的。
[0116]
由于系统的复杂性,首先将分别参考图1-图4和图5单独地描述通风系统和流体系统的实施例。下文将参考图6描述包括通风系统和流体系统的分散系统的实施例。组合系统可包括本文所述的通气系统的实施例和流体系统的实施例的任意组合。
[0117]
为了将分散系统放置在房间内,并且不产生不舒服水平的噪音,流体系统包括减振和消声压缩机,见图7。这是通过流体系统(在此为热泵)来实现的,该流体系统包括在壳体4内的悬挂式压缩机22。所展示的压缩机22由彼此平行地附接至该压缩机上的三个弹簧31悬挂。在本实施例中,弹簧31是竖直的。
[0118]
弹簧在一水平面附接至压缩机,该水平面在该压缩机的重心处或者在该压缩机22的重心之上或之下小于该压缩机长度的20%处。这将进一步确保来自压缩机的竖直振动被弹簧31吸收,使得最小振动被传递到房间。在压缩机的重心处,竖直振动是最小的。
[0119]
在一些实施例中,这些弹簧可竖直地附接至该压缩机。通过使弹簧竖直地附接至压缩机将确保压缩机的竖直振动被弹簧有效地吸收,因为竖直弹簧将主要吸收竖直振动和非常小的水平力。
[0120]
如果竖直弹簧在压缩机重心处或其附近进一步附接至水平面处,诸如从重力平面的中心到压缩机的长度的10%,则竖直力的吸收进一步被增强。这是由于以下事实:在重心处,压缩机的运动将由大部分水平的运动和非常小的竖直力/振动组成,这导致几乎不需要竖直吸收的力/振动,并由此将改善竖直力的传递。在这种实施例中,选择具有最小运动(其主要沿水平方向)的附接平面和通过弹簧31吸收少数剩余的竖直力的组合确保通过由弹簧
吸收而有效地消除从压缩机至外部机柜的振动。压缩机在附接平面处的振动/力越小,吸收越完整。
[0121]
因此,竖直弹簧的使用允许主要吸收竖直力,然而,在悬挂式压缩机中可使用非竖直弹簧。主要点是该压缩机被悬挂,并且该竖直力被吸收。
[0122]
该压缩机被允许水平地移动,并且该压缩机的振动的水平分量优选地不被弹簧吸收。此外,优选地允许存在压缩机的其他运动。这种布置在最小化分散系统的振动和声音方面是理想的,因为由于压缩机被悬挂,只有竖直力可被传递到壳体并引起噪音和振动。因此,弹簧应被适配成有效地吸收竖直振动/力。在实施例中,具有竖直弹簧可以是有效地吸收竖直振动的方式,但可设想其他方式。
[0123]
越靠近重心,压缩机产生的竖直振动就越小,并且这些力/振动向弹簧的传递越好,压缩机将越安静。
[0124]
在一些实施例中,水平力也可被吸收,但是弹簧应被适配成主要使竖直振动/力的吸收最大化。
[0125]
参考图1,示出了根据本发明的通风系统2的简单实施例的示意图。
[0126]
图1所示的通风系统2包括壳体4,该壳体4具有入口通道5以及出口通道6,该入口通道5被配置成将空气引入房间26,该出口通道6被配置成将空气从房间26排出。壳体4的外壁和内壁一起限定入口通道5和出口通道6。
[0127]
图1a和图1b除了阴影区域以外是相同的。在图1a中,阴影区域限定入口通道5,而在图1b中,阴影区域限定出口通道6。应当注意的是,入口通道5和出口通道6可采取许多不同的形式,并且二维图示可能不足以示出精确的配置。重要的是,入口通道5被配置成用于将空气引入到房间26中,并且出口通道6被配置成用于将空气从房间26排出。
[0128]
壳体4被配置成安装在房间26中,使得入口通道5和出口通道6均流体连接至房间26以及房间26外部的外部环境。
[0129]
入口通道5和出口通道6分别具有入口开口5a、6a和出口开口5b、6b。入口开口5a、6a和出口开口5b、6b是在内壳体4与房间26或外部环境之间的开口。这种入口开口5a、6a和出口开口5a、5b可不同地布置在壳体中并具有许多形式或形状。此外,入口开口5a、6a和/或出口开口5b、6b可被砂砾覆盖。
[0130]
在图1所示的通风系统的图示中,热交换器7被布置在壳体4内,热交换器7被配置成在流过入口通道5的空气和流过出口通道6的空气之间交换热量。优选地,热交换器7包括在入口通道5内部延伸的第一热交换区段(未示出)和在出口通道6内部延伸的第二热交换区段(未示出)。第一区段和第二区段热耦合,以在这两个区段之间交换热量。
[0131]
此外,第一风扇8布置在热交换器7下游的入口通道5中,而第二风扇9布置在热交换器7下游的出口通道6中。风扇8、9被配置成用于提供通过通道5、6的可控制的体积的空气流。第一风扇8和第二风扇9的排放速率优选地由控制系统(未示出)控制,但也可手动地操作。
[0132]
图1中所示的通风系统2还包括旁路机构和再循环机构,该旁路机构用于允许流过入口通道5的空气绕过热交换器7,该再循环机构用于允许室内和/或室外空气再循环通过壳体4。
[0133]
旁路机构可包括旁路通路(不可见)和旁路门10,而再循环机构可包括室内空气再
循环通路(不可见)、室外空气再循环通路(不可见)、第一再循环门11和第二再循环门12。这种门10、11、12在壳体4的内壁中的布置的示例在图1中示出。下面将参照图3更详细地描述旁路机构和再循环机构。
[0134]
参考图2,其示出了根据本发明的通风系统2的另一实施例的示意图。图2中示出的通风系统2与图1的通风系统类似,除了通风系统2还包括四个空气过滤器13、14、15、16、两个电除霜加热器17和第二检修门19。空气过滤器12、14、14、16、电除霜加热器17和检修门19不是必需的,而是具有几个优点。任意数量的空气过滤器12、14、14、16和电除霜加热器可用于根据本发明的通风系统中。此外,可存在一个、两个或更多个检修门18、19。
[0135]
在图2所示的实施例中,两个空气过滤器14、16被布置在热交换器7上游的入口通道中,并且两个空气过滤器13、15被布置在热交换器7上游的出口通道中。第一空气过滤器13被布置在室内空气再循环通路28上游的出口通道6中;而第二空气过滤器14被布置在室外空气再循环通路上游的入口通道5中。这些空气过滤器13、14优选地被布置在入口开口5a、5b之后并被配置成过滤进入通风系统2的所有空气。
[0136]
此外,第三空气过滤器15被布置在出口通道6中、在室内空气再循环通路28的下游但在热交换器7的上游,并且第四空气过滤器16被布置在入口通道5中、在室外空气再循环通路29的下游但在旁路通路的上游。这些过滤器15、16优选地具有比第一空气过滤器13和第二空气过滤器14更小的孔隙,由此能够过滤更小的颗粒。第三和第四空气过滤器15、16被布置成使得在特定运行模式期间,空气可被引导离开这些空气过滤器上游的入口通道5或出口通道6,使得空气不被过滤通过第三和第四空气过滤器15、16,而是仅过滤通过第一和第二空气过滤器13、14。
[0137]
电除霜加热器17布置在热交换器7下游的入口通道15中,而另一电除霜加热器17布置在热交换器上游的入口通道5中。这种电除霜加热器被配置成用于在必要时加热在入口通道5中在热交换器的上游和/或下游流动的空气。
[0138]
此外,第二检修门19布置在壳体4的外壁中。第二检修门19具有第一配置和第二配置。在第一配置中,第二检修门19关闭,而在第二配置中,第二检修门19被布置成使得其在壳体4中提供开口,允许入口通道5中的空气在热交换器7上游流出壳体。检修门19被布置成使得可接近第二空气过滤器14和第四空气过滤器16。优选地,检修门19布置在壳体4的下部部分的壁中。然而,由于图2中的图示不是三维的,因此检修门19被示出为替代地布置在壳体4的侧壁中。由第二检修门19提供的开口将入口通道5与内部环境(诸如房间26)流体连接。以这种方式,当第二检修门处于第二配置中时,外部空气可流入入口通道5中并通过第二检修门19流出到房间26中,由此绕过第四空气过滤器16和热交换器7。一些空气可流过热交换器7,但由于当空气不必流过第四空气过滤器16和热交换器7时,流动阻力显著减小,空气将主要流过由打开的检修门19提供的开口。当阻力减小时,电动第一风扇8的功率可减小,而不减小流过通风系统的空气的体积。以此方式,大量的新鲜空气可通过该系统进入建筑物中,从而减少能量消耗。
[0139]
参考图3,其示出了通过根据本发明的通风系统2的空气流,以及如何通过旁路机构和再循环机构改变通过壳体4的空气流。图3示出了与图2的系统类似的系统,除了除霜加热器和第二检修门之外,该系统在图3中不存在。
[0140]
图3中的较大的虚线示出了当第一风扇8和第二风扇9激活时,在不同操作模式中
通过壳体的空气流。
[0141]
较小的虚线示出了在不同操作模式中通过壳体的替代的空气流。
[0142]
在图3所示的实施例中,旁路机构包括布置在壳体4中的旁路通路27和旁路门10。旁路通路27被配置成将热交换器7上游的入口通道5与热交换器7下游的入口通道5流体连接。旁路通路可简单地是壳体的内壁中的孔或开口,或者其可以是实际通路。旁路门10可被布置成第一配置和第二配置。在第一配置中,如图3a和3c所示,旁路门被布置成阻塞旁路通路27,使得空气流过包括热交换器7的入口通道5。在第二配置中,如图3b所示,旁路门10被布置成使得其阻塞热交换器7上游的入口通道5,并允许空气流过旁路通路27,由此绕过热交换器7。控制系统被配置成通过在第一配置和第二配置之间移动旁路门来控制旁路门的状态。
[0143]
再循环机构包括室内空气再循环机构和室外空气再循环机构,室内空气再循环机构被配置成允许室内空气通过通风系统2再循环,室外空气再循环机构允许室内空气通过壳体再循环。室内空气再循环机构包括室内空气再循环通路28和第一再循环门11。室内空气再循环通路28被配置成用于将热交换器7上游的出口通道6与热交换器7下游的入口通道5流体连接。室内空气再循环通路28可仅是壳体内壁中的孔或开口,或者其可以是实际通路。第一再循环门11具有第一配置和第二配置。在第一配置中,如图3a和3b所示,第一再循环门11被布置成使得其阻塞室内空气再循环通路28,并允许空气流过出口通道6。在第二配置中,如图3c所示,第一再循环门11被布置成使得其阻塞热交换器7上游的出口通道6,并允许空气流过室内空气再循环通路28,使得室内空气通过分散系统1再循环。控制系统被配置成通过在第一配置与第二配置之间移动第一再循环门11来控制第一再循环门11的状态。
[0144]
以相同的方式,室外空气再循环机构包括室外空气再循环通路29和第二再循环门12。室外空气再循环通路29布置在壳体4中,该壳体4被配置成用于将热交换器7上游的入口通道5与热交换器7下游的出口通道6流体连接。室外空气再循环通路29可仅是壳体4的内壁中的孔或开口,或者其可以是实际通路。第二再循环门12具有第一配置和第二配置。在第一配置中,如图3a和3b所示,第二再循环门12被布置成使得其阻塞室外空气再循环通路29,并允许空气流过入口通道5。在第二配置中,如图3b所示,第二再循环门12被布置成使得其阻塞热交换器7上游的入口通道5,并允许空气流过室外空气再循环通路29,使得室外空气通过分散系统1再循环。控制系统被配置成通过在第一配置与第二配置之间移动第二再循环门12来控制第二再循环门12的状态。
[0145]
通过控制旁路门10以及第一和第二再循环门11、12的状态,控制系统(未示出)可在多种模式下操作通风系统。图3a、3b和3c示出了不同操作模式的三个示例。
[0146]
应当指出的是,其他可能的操作模式要求旁路门10和仅一个再循环门11、12处于第一配置中,而另一个再循环门11、12处于第二配置中。在又一操作模式中,旁路门10和仅一个再循环门11、12处于第二配置中,而另一个再循环门11、12处于第一配置中。
[0147]
参考图4,其示出根据本发明的通风系统和通过通风系统的气流的更普遍的实施例。取决于壳体4内的壁的优选布置,入口通道5和出口通道6可以许多不同方式被配置在壳体4内。因此,代替示出壳体内的壁,在图4中示出了通过入口通道5和出口通道6的总体空气流。此外,由于旁路门不一定是门,并旁路通路不一定是通路,图3b、图4b和图5b示出了旁路机构和再循环机构的更普遍的实施例,其中三通风挡可根据其配置/模式/状态沿不同方向
引导空气。除此之外,图4与图3中的相同。
[0148]
通过入口通道5的空气流示出为由5表示的较粗虚线,并且通过出口通道的空气流示出为由6表示的较粗虚线。通过该系统的其他部分(诸如通过旁路通路、室内空气再循环通路和室外空气再循环通路)的空气流分别被表示为27、28和29。不同模式中的替代空气流由较细虚线示出。
[0149]
参考图5,示出了根据本发明的流体系统。流体系统3包括第一冷凝器/蒸发器20、第二冷凝器/蒸发器21、压缩机22和膨胀装置23。流体系统3还包括流体管线25,该流体管线25将第一冷凝器/蒸发器20与压缩机22和膨胀装置23流体连接,并将第二冷凝器/蒸发器21与压缩机22和膨胀装置23流体连接以形成闭合的流体系统,其中流体流动。最后,流体系统3包括四通阀24,该四通阀24连接至流体管线25并被配置成用于改变流体系统3中的流体流动,使得第一冷凝器/蒸发器20和第二冷凝器/蒸发器21的功能可互换。当流体系统3被激活时,其可在第一和第二模式下操作,这取决于是否期望第一冷凝器/蒸发器20或第二冷凝器/蒸发器21用作冷凝器或蒸发器。在第一运行模式中,如图5a所示,四通阀24被配置成将流体从压缩机22引导至第二冷凝器/蒸发器21,并将流体从膨胀装置23引导至第一冷凝器/蒸发器20,使得第二冷凝器/蒸发器用作冷凝器,而第一冷凝器/蒸发器用作蒸发器。在第二操作模式中,如图5b所示,四通阀24被配置成将流体从压缩机22引导至第一冷凝器/蒸发器20,并将流体从膨胀装置23引导至第二冷凝器/蒸发器21,使得第二冷凝器/蒸发器用作蒸发器,而第一冷凝器/蒸发器用作冷凝器。
[0150]
参考图6,示出了根据本发明的分散系统1的实施例。图6b示出了布置在同一壳体4中的分散系统1,该分散系统包括如图4a所示的通风系统2和如图5b所示的流体系统3。在图6b中,示出了如图4a所示的通风系统2。然而,为了清楚起见,仅示出了第一和第二冷凝器/蒸发器20、21。
[0151]
图6a和6b均示出了第一冷凝器/蒸发器20如何可被布置成使得其被配置用于与在热交换器7下游的入口通道5中流动的空气进行热交换,以及第二冷凝器/蒸发器21如何可被布置成使得其被配置用于与在热交换器7下游的出口通道6中流动的空气进行热交换。利用该配置,当需要时,可通过与流体系统的热交换来加热或冷却在通风系统中流动的空气。应当注意的是,通风系统2和流体系统3的元件的布置可不同地布置,只要通风系统2和流体系统3以使得通风系统2的至少一部分与流体系统3的至少一部分热交换接触的方式布置在壳体4中。流体系统的其他部件可被布置在壳体4内的任意地方。因为图6仅是分散系统的二维视图,所以三维分散系统将明显提供壳体4内不同部件和空气通路的布置的进一步可能性。控制系统被配置成控制流体系统是否激活以及四通阀的状态,使得其可控制第一冷凝器/蒸发器或第二冷凝器/蒸发器是否应当用作冷凝器或蒸发器,并由此控制通过与流体系统的热交换来加热还是冷却入口通道或出口通道中流动的空气。
[0152]
控制系统(未示出)可通过改变以下部件的状态/模式/配置来调节图6所示的分散系统1:
[0153]
旁路门10;
[0154]
第一和第二再循环门11、12;
[0155]
第一风扇8和第二风扇9的状态和排放速率;
[0156]
压缩机22的状态和排放速率;
[0157]
四通阀24的状态;
[0158]
由此,分散系统可在多个模式下操作。
[0159]
该控制系统包括至少一个控制单元以及一个或更多个传感器,该一个或更多个传感器被配置成用于向该控制单元提供输入信号,使得该控制系统可通过根据传感器输入在该多个运行模式之间变化来调节该分散系统,以便以最小能量使用在房间中提供预定的优化环境。
[0160]
参见图7,示出了被这三个弹簧31悬挂的悬挂式压缩机22的实施例。如图7所示,弹簧31在压缩机的重心49处的水平面处附接至压缩机22,但其可附接至压缩机的其他位置,只要弹簧可吸收竖直振动即可。
[0161]
在图7中示出的是实施例,其中悬挂式压缩机22包括水平围绕压缩机的重心49均匀地定位的三个附接构件32,附接构件32被附接至三个弹簧31。在使用竖直弹簧的实施例中,这种布置确保弹簧能够竖直附接,以用于吸收竖直振动,并且在弹簧不竖直的实施例中,这允许容易的附接。
[0162]
在图7所示的实施例中,弹簧31是竖直的以确保该压缩机的竖直力的最佳吸收。
[0163]
在一个实施例中,弹簧31通过使用或不使用附接构件32而围绕压缩机22均匀地且等距地附接。这种布置确保了压缩机22的力到三个弹簧31的均匀分布。其进一步确保压缩机22以稳定的方式悬挂。然而,如果使用多于三个的弹簧,可使用其他配置。
[0164]
优选的,弹簧31被附接在距该压缩机的重心点相同的距离处,如果附接在该重心的水平面处。这种布置可被认为是围绕压缩机的重心位置画圆,并将弹簧附接至圆周上,其中弹簧之间具有相同的角度,使得对于三个弹簧来说,在这些弹簧的附接之间有120度的角度。
[0165]
为了使压缩机22与房间完全隔离,悬挂式压缩机22理想地放置在隔音气密外壳33内,使得在一些实施例中,弹簧31附接至外壳33的顶板。外壳33将包含用于压缩机22的流体管线的合适的开口36。该外壳33将优选地位于分散系统的壳体内,并且将确保系统整体产生明显更小的噪音并将更小的振动传递到房间。
[0166]
当压缩机位于隔音气密外壳内时,在实施例中,从压缩机22开始的流体管线25将是柔性管35,与隔音气密外壳33没有机械接触。这将确保来自压缩机22的振动不被传递至壳体4并随后被传递至房间。
[0167]
在图8中,示出了其中隔音气密外壳33具有包含柔性橡胶垫圈37的开口36的实施例。从压缩机开始的柔性管35被适配成穿过开口36延伸并容纳在该开口中,以便消除从柔性管35到流体系统3的壳体4的声音和振动传递。这种布置将确保来自压缩机22的振动与该空间隔离。
[0168]
如图9中所示,该分散系统还可包括用于在分散系统1中收集冷凝物的串联冷凝物收集系统38。这是由于具有四个单独的冷凝物去除系统的不切实际,每个冷凝物去除系统需要其各自的泵、布线和布管,这将使系统整体复杂化,从而使得分散系统不切实际。为了使分散系统适配房间,在实施例中利用了串联冷凝物收集系统38。
[0169]
串联收集系统38包括位于该热交换器的每一侧上的冷凝器/蒸发器20、21中的每一个的下方的冷凝物收集器。冷凝物收集器39的位置在图4c中可见。为了从该系统中收集冷凝物,需要至少四个冷凝物收集器39。
[0170]
每个冷凝物收集器具有相关联的液位控制传感器41和冷凝物去除流体管线42,该液位控制传感器41优选地位于每个冷凝物收集器39内,该液位控制传感器41测量冷凝物收集器39中的冷凝物/水位,该冷凝物去除流体管线42将每个冷凝物收集器39单独地连接至中央去除流体管线43上。中央流体管线43连接至用于促进去除冷凝物的泵47和用于去除冷凝物的出口45。
[0171]
这种布置允许单一的流体管线以串联的方式连接并去除该分散系统中的冷凝物。为了使系统工作,来自每个收集器的冷凝物需要能够被单独地去除,否则泵将从开放管吸入空气,并且泵的效果将减小。这通过每个冷凝物收集器39来解决,每个冷凝物收集器39具有单独可控阀44,该阀44控制冷凝物从收集器到中央流体管线的流动。
[0172]
每个液位控制传感器连接至冷凝物控制系统ctc46;ctc 46被适配成当冷凝物收集器中的液位达到预定阈值时发出外部警报信号48,并控制阀44的位置。ctc系统将监测收集器中的水位,并且在必要时打开该收集器的阀门并启动冷凝物的泵送。
[0173]
因此,在实施例中,用于控制使用串联冷凝系统在分散系统中去除冷凝液的方法将包括:
[0174]
通过使用液位控制传感器来监测冷凝物收集器39中的冷凝物液位,确定冷凝物收集器39中的冷凝物液位何时超过预定义的阈值,
[0175]
当冷凝物液位超过预定义的阈值时,打开冷凝物收集器39的阀44,同时将未激活冷凝物收集器的阀保持在关闭位置,
[0176]
使用泵47将冷凝物泵送出冷凝物收集器39。
[0177]
这种方法和系统将确保“假空气”(来自冷凝物收集器的未满的空气)将不会被泵送到该泵中。这将确保冷凝物的去除是安静的,并且将去除不必要的振动。这将进一步改进分散系统的气密性,因为与并行去除系统相比,串行去除系统具有很少的气密内部屏障穿透。
[0178]
尽管已经结合具体的实施例描述了本发明,但不应被解释为以任何方式限于所呈现的实施例。本发明的范围由所附权利要求书陈述。在权利要求的上下文中,术语“包括”或“包含”不排除其他可能的元素或步骤。此外,提及“一个”或“一种”等引用不应被解释为排除多个。相对于附图中所示的元件,权利要求中参考符号的使用也不应被解释为限制本发明的范围。此外,在不同权利要求中提及的单独特征可能有利地组合,并且在不同权利要求中提及的特征不排除特征的组合是不可能的和有利的。
[0179]
使用的附图标记列表
[0180]
1 分散系统
[0181]
2 通风系统
[0182]
3 流体系统
[0183]
4 壳体
[0184]
5 入口通道
[0185]
6 出口通道
[0186]
7 热交换器
[0187]
8 第一风扇
[0188]
9 第二风扇
[0189]
10旁路门
[0190]
11第一再循环门
[0191]
12第二再循环门
[0192]
13第一空气过滤器
[0193]
14第二空气过滤器
[0194]
15第三空气过滤器
[0195]
16第四空气过滤器
[0196]
17电除霜加热器
[0197]
18第一检修门
[0198]
19第二检修门
[0199]
20第一冷凝器/蒸发器
[0200]
21第二冷凝器/蒸发器
[0201]
22悬挂式压缩机
[0202]
23膨胀装置
[0203]
24四通阀
[0204]
25流体管线
[0205]
26房间
[0206]
27旁路通路
[0207]
28室内空气再循环通路
[0208]
29室外空气再循环通路
[0209]
30弹簧
[0210]
31附接构件
[0211]
32隔音气密外壳
[0212]
33弹簧阵列
[0213]
34柔性管
[0214]
35开口
[0215]
36橡胶垫圈
[0216]
37串联冷凝物收集系统
[0217]
38冷凝物收集器
[0218]
39加热线圈
[0219]
40液位控制传感器
[0220]
41冷凝物去除流体管线
[0221]
42中央去除流体管线
[0222]
43可控阀
[0223]
44出口
[0224]
45冷凝物控制系统ctc 46泵
[0225]
49警报信号48压缩机重心的水平面
技术特征:
1.一种用于在房间(26)中提供优化环境的分散系统(1),所述系统(1)包括:-平衡通风系统(2),所述平衡通风系统(2)被配置成从所述房间(26)抽取空气并将所述空气排出至外部环境,并且将置换空气吸入所述房间(26)中,从而维持所述房间(26)内的气压,以及-流体系统(3),所述流体系统是热泵,所述热泵被配置成用于在所述平衡通风系统(2)中传递热量;其中:-所述平衡通风系统(2)和所述流体系统(3)两者均被布置在壳体(4)中,-所述流体系统(3)包括悬挂式压缩机(22),所述悬挂式压缩机(22)被封闭在所述壳体(4)中,-所述压缩机(22)由三个或更多个弹簧(31)悬挂在所述壳体(4)内,所述弹簧(31)被适配成吸收来自所述压缩机(22)的竖直振动,以及-所述弹簧(31)在一水平面附接至所述压缩机(22),该水平面在所述压缩机(22)的重心处或者在所述压缩机(22)的重心之上或之下小于所述压缩机的长度的20%处。2.根据权利要求1所述的分散系统(1),其中,所述弹簧(31)具有竖直分量,诸如是竖直的。3.根据权利要求1或2所述的分散系统(1),其中,所述弹簧(31)水平围绕所述压缩机(22)的重心均匀分布地附接至所述压缩机(22),以将所述压缩机(22)的重心处的竖直力均匀地分布至所述弹簧(31)。4.根据前述权利要求中任一项所述的分散系统(1),其中,所述通风系统(2)和所述流体系统(3)以使得所述通风系统(2)的至少一部分与所述流体系统(3)的至少一部分热交换接触的方式布置在所述壳体(4)中,并且所述通风系统(2)包括:-入口通道(5)和出口通道(6),所述入口通道(5)布置在所述壳体(4)中,所述入口通道(5)被配置成用于将空气引入到所述房间(26)中,所述出口通道(6)布置在所述壳体(4)中,所述出口通道(6)被配置成用于将空气从所述房间(26)排出;-热交换器(7),所述热交换器(7)被配置成在流动通过所述入口通道(5)的空气和流动通过所述出口通道(6)的空气之间交换热量;-第一风扇(8)和第二风扇(9),所述第一风扇(8)和所述第二风扇(9)分别布置在所述热交换器(7)下游的所述入口通道(5)和所述出口通道(6)中,用于提供通过所述入口通道(5)和所述出口通道(6)的可控制体积的空气流;-旁路机构,所述旁路机构用于允许流动通过所述入口通道(5)的空气绕过所述热交换器(7);以及-再循环机构,所述再循环机构用于允许使室内空气和/或室外空气再循环通过所述分散系统(1);其中,所述流体系统(3)包括:-第一冷凝器/蒸发器(20),-第二冷凝器/蒸发器(21),-悬挂式压缩机(22),-膨胀装置(23),
‑
流体管线(25),所述流体管线(25)将所述第一冷凝器/蒸发器(20)与所述压缩机(22)和所述膨胀装置(23)流体连接,并且将所述第二冷凝器/蒸发器(21)与所述压缩机(22)和所述膨胀装置(23)流体连接,以形成闭合的流体系统,-使用时在所述闭合的流体系统中流动的流体,以及-四通阀(24),所述四通阀(24)连接至所述流体管线(25),所述四通阀(24)被配置成用于改变所述流体系统(3)中的流体的流动,使得所述第一冷凝器/蒸发器(20)和所述第二冷凝器/蒸发器(21)的功能能够互换。5.根据前述权利要求中任一项所述的分散系统(1),其中,所述压缩机(22)包括三个或更多个附接构件(32),所述附接构件(32)附接至所述三个或更多个弹簧(31)中的对应一个。6.根据前述权利要求中任一项所述的分散系统(1),其中,所述压缩机(22)位于隔音气密外壳(33)内,所述弹簧(31)附接至所述隔音气密外壳(33)的顶板,并且所述外壳(33)包括用于从所述压缩机(22)开始的所述流体管线(25)的开口(36)。7.根据前述权利要求中任一项所述的分散系统(1),其中,所述附接构件(32)围绕所述压缩机(22)均匀且等距地附接,以将作用在所述压缩机(22)的重心上的力均匀地分配到所述三个或更多个弹簧(31)。8.根据权利要求6所述的分散系统,其中,从所述压缩机(22)开始的所述流体管线(25)是柔性管(35),所述柔性管(35)与所述隔音气密外壳(33)没有机械接触,以确保来自所述压缩机(22)的振动不传递至所述壳体(4)。9.根据权利要求8所述的分散系统,其中,所述隔音气密外壳开口(36)包括柔性橡胶垫圈(37),并且来自所述压缩机(22)的所述柔性管(35)被适配成穿过所述开口(36)延伸并容纳在所述开口(36)中,以便消除从所述柔性管(35)到所述流体系统(3)的所述壳体(4)的声音和振动传递。10.根据权利要求4或从属于权利要求4时的权利要求5-9中任一项所述的分散系统(1),其中,所述系统还包括串联冷凝物收集系统(38),所述串联冷凝物收集系统(38)用于收集所述分散系统(1)中的冷凝物,串联收集系统(38)包括:-冷凝物收集器(39),所述冷凝物收集器(39)被定位在所述第一冷凝器/蒸发器(20)和第二冷凝器/蒸发器(21)中每一个的下方并在所述热交换器(7)的每一侧上,由此至少四个冷凝物收集器(39)被定位在所述分散系统(1)中,-液位控制传感器(41),所述液位控制传感器(41)用于测量所述冷凝物收集器(39)中的冷凝物液位,-冷凝物去除流体管线(42),所述冷凝物去除流体管线(42)将每个冷凝物收集器(39)单独地连接至中央流体管线(43),其中,每个冷凝物收集器(39)具有单独可控阀(44),所述单独可控阀(44)用于允许冷凝物通过所述冷凝物去除流体管线(42)从所述冷凝物收集器(39)流向所述中央流体管线(43),-其中,所述中央流体管线(43)连接至用于去除所述冷凝物的泵(47)和用于去除所述冷凝物的出口(45)。11.根据权利要求10所述的分散系统(1),其中,所述液位控制传感器(41)连接至冷凝物的控制系统ctc(46),所述ctc被适配成当所述冷凝物收集器(39)中的液位达到预定阈值
时发出外部警报信号,并且所述ctc被适配成控制所述阀(44)的位置。12.根据权利要求4或从属于权利要求4时的权利要求5-11中的任一项所述的分散系统(1),还包括旁路机构,所述旁路机构包括:-旁路通路(27),所述旁路通路(27)布置在所述壳体(4)中,所述旁路通路(27)被配置成将所述热交换器(7)上游的所述入口通道(5)与所述热交换器(7)下游的所述入口通道(5)流体连接,-旁路门(10),所述旁路门(10)具有第一配置和第二配置,其中-在所述第一配置中,所述旁路门(10)被布置成使得所述旁路门(10)阻塞所述旁路通路(27),并允许空气流动通过所述热交换器(7);以及-在所述第二配置中,所述旁路门(10)被布置成使得所述旁路门(10)阻塞所述热交换器(7)上游的所述入口通道(5),并允许空气流动通过所述旁路通路(27),以及其中,所述再循环机构包括:-室内空气再循环机构,所述室内空气再循环机构包括-室内空气再循环通路(28),所述室内空气再循环通路(28)布置在所述壳体(4)中,所述室内空气再循环通路(28)被配置成将所述热交换器(7)上游的所述出口通道(6)与所述热交换器(7)下游的所述入口通道(5)流体连接,-第一再循环门(11),所述第一再循环门(11)具有第一配置和第二配置,其中-在所述第一配置中,所述第一再循环门(11)被布置成使得所述第一再循环门(11)阻塞所述室内空气再循环通路(28),并允许空气流动通过所述出口通道(6);-在所述第二配置中,所述第一再循环门(11)被布置成使得所述第一再循环门(11)阻塞所述热交换器(7)上游的所述出口通道(6),并允许空气流动通过所述室内空气再循环通路(28),使得室内空气通过所述分散系统(1)再循环;以及-室外空气再循环机构,所述室外空气再循环机构包括-室内空气再循环通路(29),所述室内空气再循环通路(29)被布置在所述壳体(4)中,所述室内空气再循环通路(29)被配置成将所述热交换器(7)上游的所述入口通道(5)与所述热交换器(7)下游的所述出口通道(6)流体连接;-第二再循环门(12),所述第二再循环门(12)具有第一配置和第二配置,其中-在所述第一配置中,所述第二再循环门(12)被布置成使得所述第二再循环门(12)阻塞所述室内空气再循环通路(29),并允许空气流动通过所述入口通道(5);以及-在所述第二配置中,所述第二再循环门(12)被布置成使得所述第二再循环门(12)阻塞所述热交换器(7)上游的所述入口通道(5),并允许空气流动通过所述室内空气再循环通路(29),使得室外空气通过所述分散系统(1)再循环。13.根据权利要求4或从属于权利要求4时的权利要求5-12中任一项所述的分散系统(1),其中,所述分散系统还包括第一检修门(18)和/或第二检修门(19),所述第一检修门(18)和/或所述第二检修门(19)各自具有第一配置和第二配置,其中-在所述第一配置中,所述第一检修门(18)和所述第二检修门(19)关闭,以及-在所述第二配置中,-所述第一检修门(18)被布置成使得所述第一检修门(18)在所述壳体(4)中提供开口,从而允许空气流动通过所述开口并进入所述热交换器(7)下游的所述出口通道(6)中;以及
‑
所述第二检修门(19)被布置成使得所述第二检修门(19)在所述壳体(4)中提供开口,从而允许所述入口通道(5)中的空气在所述热交换器(7)的上游流出所述壳体。14.根据权利要求13所述的分散系统,其中,控制系统被配置成通过控制以下各项来操作所述分散系统(1):所述旁路门(10)的状态;所述第一再循环门(11)和所述第二再循环门(12)的状态;所述第一风扇(8)和所述第二风扇(9)的状态和排放速率;所述压缩机(22)的状态和排放速率;所述四通阀(24)的状态;所述第一检修门和所述第二检修门(18、19)的状态;由此所述分散系统能够在多种模式中操作,并且其中,所述控制系统还包括至少一个控制单元和一个或更多个传感器,所述一个或更多个传感器被配置成用于向所述控制单元提供输入信号,使得所述控制系统能够通过根据传感器输入而在所述多个操作模式之间变化来调节所述分散系统,以便以最小能量使用在所述房间(26)中提供预定优化环境。15.一种用于在根据权利要求10或从属于权利要求10时的权利要求11-14中任一项所述的分散系统中控制冷凝物去除的方法,所述方法包括:-通过使用所述液位控制传感器(41)来监测所述冷凝物收集器(39)中的冷凝物液位,-确定所述冷凝物收集器(39)中的冷凝物液位何时超过预定义的阈值,-当所述冷凝物液位超过所述预定义的阈值时,打开所述冷凝物收集器(39)的阀(44),同时将未激活冷凝物收集器(39)的阀保持在关闭位置,-使用所述泵(47)将所述冷凝物泵送出所述冷凝物收集器(39)。
技术总结
本发明涉及一种用于在房间(26)中提供优化环境的分散系统(1),该分散系统包括均布置在壳体(4)中的平衡通风系统(2)和流体系统(3)。分散系统包括压缩机(22),该压缩机由三个或更多个弹簧(31)悬挂,三个或更多个弹簧在一水平面处附接至该压缩机,该水平面在压缩机的重心处或者在该压缩机的重心之上或之下小于该压缩机的长度的20%处。该压缩机的长度的20%处。该压缩机的长度的20%处。
技术研发人员:埃瑞克
受保护的技术使用者:艾尔马斯特有限公司
技术研发日:2021.10.13
技术公布日:2023/8/9
版权声明
本文仅代表作者观点,不代表航空之家立场。
本文系作者授权航家号发表,未经原创作者书面授权,任何单位或个人不得引用、复制、转载、摘编、链接或以其他任何方式复制发表。任何单位或个人在获得书面授权使用航空之家内容时,须注明作者及来源 “航空之家”。如非法使用航空之家的部分或全部内容的,航空之家将依法追究其法律责任。(航空之家官方QQ:2926969996)
飞行汽车 https://www.autovtol.com/
