一种谐振腔壁厚度测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及谐振腔壁厚度测量技术领域，尤其涉及一种谐振腔壁厚度测量装置。


背景技术：

2.汽车进气谐振腔又称谐振器、消声器，在汽车进气吸管的前端，一般在车头，车头向下位置。进气谐振腔可以对发动机进气作缓冲稳定作用、降低进气噪音；进气谐振腔常用注塑生产工艺。由于谐振腔离发动机距离比较近，工作时，会有一定频率的震动及发动机的散热的影响，为保证谐振腔的寿命，谐振腔生产中，需要对注塑件的壁厚进行检测控制，以免注塑壁厚达不到要求或注塑厚度不均匀，影响产品寿命。
3.现在没有专用的腔体类产品壁厚测量装置，所以测量谐振腔壁厚非常困难，因此，目前常采用对谐振腔切割分解后用游标卡尺或千分尺进行壁厚检测。采用人工对谐振腔切割，很费力气；采用机械切割时，为了避免切割过程的安全问题，需要根据谐振腔体形状设计、制作专用夹具，费时费力，而且对谐振腔体件切割后检测，属于破坏性检测，不适合正常产品的日常检测。


技术实现要素：

4.基于此，有必要提供一种操作简单、测量精度高、通用型的谐振腔壁厚度测量装置。
5.一种谐振腔壁厚度测量装置，所述底座、上固定座、导向柱、上测量柱、下测量柱、数显卡尺，导向柱的两端分别与底座、上固定座固定连接，所述数显卡尺滑动设置于所述导向柱上，所述上测量柱固定安装于所述数显卡尺上，所述下测量柱固定安装于所述底座上且与上测量柱在z轴方向上相对设置。
6.在其中一个实施例中，所述谐振腔壁厚度测量装置还包括平衡组件，所述平衡组件包括滑轮固定座、第一固定滑轮、第二固定滑轮、第三固定滑轮、拉绳、配重块，所述滑轮固定座可拆卸安装于所述导向柱底部，所述第一固定滑轮安装于所述滑轮固定座内，所述第二固定滑轮、第三固定滑轮分别安装于所述上固定座内，所述拉绳依次套设于第一固定滑轮、第二固定滑轮、第三固定滑轮上且两端分别与数显卡尺和配重块固定连接。
7.在其中一个实施例中，所述上测量柱、下测量柱的测量面为平面结构。
8.在其中一个实施例中，所述上测量柱下压力为15g～20g。
9.在其中一个实施例中，所述上测量柱采用高硬度高耐磨的硬质合金材料制成。
10.在其中一个实施例中，所述下测量柱采用钢材料制成。
11.在其中一个实施例中，所述拉绳采用芳纶线绳制成。
12.在其中一个实施例中，所述拉绳的剖面直径为0.5mm。
13.上述谐振腔壁厚度测量装置，通过导向柱、上测量柱、下测量柱、数显卡尺的配合设置，将需要测量的谐振腔壁的一面与下测量柱相抵接，下测量柱做为测量零点，移动上测
量柱使之在导向柱向下测量柱方向滑动直至与谐振腔壁的另一面相抵接，数显卡尺根据上测量柱、下测量柱之间的位移，即可测出谐振腔壁厚度，整个测量过程简单方便，无需对谐振腔进行切割，而且可以适应不同腔体产品的壁厚测量，适用性更加广泛。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种谐振腔壁厚度测量装置的爆炸结构示意图；
15.图2为图1本实用新型提出的一种谐振腔壁厚度测量装置的装配结构示意图；
16.图3为图1本实用新型提出的一种谐振腔壁厚度测量装置的使用状态结构示意图。
具体实施方式
17.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
18.需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接”与另一元件连接时，不存在中间元件。
19.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
20.如图1、图2、图3所示，一种谐振腔壁厚度测量装置，所述底座100、上固定座200、导向柱300、上测量柱400、下测量柱500、数显卡尺600，导向柱300的两端分别与底座100、上固定座200固定连接，所述数显卡尺600滑动设置于所述导向柱300上，所述上测量柱400固定安装于所述数显卡尺600上，所述下测量柱500固定安装于所述底座100上且与上测量柱400在z轴方向上相对设置。
21.在其中一个实施例中，所述谐振腔壁厚度测量装置还包括平衡组件700，所述平衡组件700包括滑轮固定座710、第一固定滑轮720、第二固定滑轮730、第三固定滑轮740、拉绳750、配重块760，所述滑轮固定座710可拆卸安装于所述导向柱300底部，所述第一固定滑轮720安装于所述滑轮固定座710内，所述第二固定滑轮730、第三固定滑轮740分别安装于所述上固定座200内，所述拉绳750依次套设于第一固定滑轮720、第二固定滑轮730、第三固定滑轮740上且两端分别与数显卡尺600和配重块760固定连接。
22.在其中一个实施例中，所述上测量柱400、下测量柱500的测量面为平面结构。
23.在其中一个实施例中，所述上测量柱400下压力为15g～20g。
24.在其中一个实施例中，所述上测量柱400采用高硬度高耐磨的硬质合金材料制成。
25.在其中一个实施例中，所述下测量柱500采用钢材料制成。
26.在其中一个实施例中，所述拉绳750采用芳纶线绳制成。
27.在其中一个实施例中，所述拉绳750的剖面直径为0.5mm。
28.上测量柱400、下测量柱500为对称设置。如果将上测量柱400一直向下测量柱500方向移动，可以与下测量柱500相互抵接。
29.当需要对谐振腔壁厚度进行测量时，将需要测量的谐振腔壁的一面放置在下测量柱500上与下测量柱500相互抵接，此时下测量柱500设置为测量的定位零点，移动上测量柱400在导向柱300上向下测量柱500方向滑动，直至与谐振腔壁的另一面相互抵接。数显卡尺600的尺身装有高精度齿条，齿条运转带动圆形栅格片转动，用光电脉冲计数原理,将上测量柱400、下测量柱500之间的位移量转变为脉冲讯号，通过计数器和显示器将测量尺寸用数字显示在屏上，即可得到谐振腔壁厚度。
30.这样，谐振腔壁厚度测量装置，通过导向柱300、上测量柱400、下测量柱500、数显卡尺600的配合设置，将需要测量的谐振腔壁的一面与下测量柱相抵接，下测量柱500做为测量零点，移动上测量柱400使之在导向柱300向下测量柱500方向滑动直至与谐振腔壁的另一面相抵接，数显卡尺600根据上测量柱400、下测量柱500之间的位移，即可测出谐振腔壁厚度，整个测量过程简单方便，无需对谐振腔进行切割，而且可以适应不同腔体产品的壁厚测量，适用性更加广泛。
31.在其中一个实施例中，为了使测量力大小恒定，所述谐振腔壁厚度测量装置还包括平衡组件700，所述平衡组件700包括滑轮固定座710、第一固定滑轮720、第二固定滑轮730、第三固定滑轮740、拉绳750、配重块760，所述滑轮固定座710可拆卸安装于所述导向柱300底部，所述第一固定滑轮720安装于所述滑轮固定座710内，所述第二固定滑轮730、第三固定滑轮740分别安装于所述上固定座200内，所述拉绳750依次套设于第一固定滑轮720、第二固定滑轮730、第三固定滑轮740上且两端分别与数显卡尺600和配重块760固定连接。
32.可以通过电子称检测或校准系统测量力的大小。例如，可以通过电子称检测测量力的大小，具体方法为：首先移除下测量柱500，放一台电子台秤(精度为0.01g)，在配重块760重力和拉绳750作用下，上测量柱400会自动下落到电子台称上(对上测量柱400下压力进行称重)；然后，通过调整配重块重量(例如，使用机械加工去除材料方法)，使上测量柱400下压力(测量力)达到15～20g范围内，使上测量柱400对谐振腔壁的下压力始终保持一个恒定值，避免人工操作测力不稳定产生的测量误差。
33.在其中一个实施例中，为了保证测量的准确性，所述上测量柱400、下测量柱500的测量面为平面结构。
34.这样，上测量柱400、下测量柱500的测量面为平面结构，使上测量柱400、下测量柱500的测量面分别与谐振腔壁的测量面紧密贴合，保证了测量的精度和准确性。
35.在其中一个实施例中，所述上测量柱400采用高硬度高耐磨的硬质合金材料制成；所述下测量柱500采用钢材料制成。
36.这样，上测量柱400采用高硬度高耐磨的硬质合金材料制成；下测量柱500采用钢材料制成，使上测量柱400和下测量柱500更加结实耐用，不用损坏。
37.在其中一个实施例中，拉绳750采用芳纶线绳制成；拉绳750的剖面直径为0.5mm。
38.芳纶线是一种柔性高分子线,断裂强度高于通常涤纶、棉、尼龙等,伸长率较大,手感柔软,可纺性好,可出产成不一样纤度、长度的短纤维和长丝。芳纶线的极限氧指数大于28,因而当它脱离火焰时不会持续焚烧,是一种永世阻燃纤维,不会因芳纶线运用时间和洗刷次数下降或丧失阻燃功能。芳纶线具有优秀的耐大多数化学物质的功能,可耐大多数高
浓度的无机酸,常温下耐碱功能好。采用芳纶线绳制成的拉绳750更加的持久耐用。
39.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
40.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：
1.一种谐振腔壁厚度测量装置，其特征在于，包括：底座、上固定座、导向柱、上测量柱、下测量柱、数显卡尺，导向柱的两端分别与底座、上固定座固定连接，所述数显卡尺滑动设置于所述导向柱上，所述上测量柱固定安装于所述数显卡尺上，所述下测量柱固定安装于所述底座上且与上测量柱在z轴方向上相对设置。2.根据权利要求1所述的一种谐振腔壁厚度测量装置，其特征在于，所述谐振腔壁厚度测量装置还包括平衡组件，所述平衡组件包括滑轮固定座、第一固定滑轮、第二固定滑轮、第三固定滑轮、拉绳、配重块，所述滑轮固定座可拆卸安装于所述导向柱底部，所述第一固定滑轮安装于所述滑轮固定座内，所述第二固定滑轮、第三固定滑轮分别安装于所述上固定座内，所述拉绳依次套设于第一固定滑轮、第二固定滑轮、第三固定滑轮上且两端分别与数显卡尺和配重块固定连接。3.根据权利要求1所述的一种谐振腔壁厚度测量装置，其特征在于，所述上测量柱、下测量柱的测量面为平面结构。4.根据权利要求1所述的一种谐振腔壁厚度测量装置，其特征在于，所述上测量柱下压力为15g～20g。5.根据权利要求1所述的一种谐振腔壁厚度测量装置，其特征在于，所述上测量柱采用高硬度高耐磨的硬质合金材料制成。6.根据权利要求1所述的一种谐振腔壁厚度测量装置，其特征在于，所述下测量柱采用钢材料制成。7.根据权利要求2所述的一种谐振腔壁厚度测量装置，其特征在于，所述拉绳采用芳纶线绳制成。8.根据权利要求2所述的一种谐振腔壁厚度测量装置，其特征在于，所述拉绳的剖面直径为0.5mm。

技术总结
本实用新型提供了一种谐振腔壁厚度测量装置，所述底座、上固定座、导向柱、上测量柱、下测量柱、数显卡尺，导向柱的两端分别与底座、上固定座固定连接，数显卡尺滑动设置于导向柱上，上测量柱固定安装于所述数显卡尺上，所述下测量柱固定安装于所述底座上且与上测量柱在Z轴方向上相对设置；上述谐振腔壁厚度测量装置，将需要测量的谐振腔壁的一面与下测量柱相抵接，下测量柱做为测量零点，移动上测量柱使之在导向柱向下测量柱方向滑动直至与谐振腔壁的另一面相抵接，数显卡尺根据上测量柱、下测量柱之间的位移，即可测出谐振腔壁厚度，整个测量过程简单方便，无需对谐振腔进行切割，而且可以适应不同腔体产品的壁厚测量，适用性更加广泛。用性更加广泛。用性更加广泛。


技术研发人员：高文岐 吕文军 杜喜林
受保护的技术使用者：高科橡塑工业有限公司
技术研发日：2023.04.10
技术公布日：2023/8/13