一种具有防尘结构的五金铸造件抛丸机的制作方法

1.本实用新型涉及抛丸机领域，具体的是一种具有防尘结构的五金铸造件抛丸机。


背景技术：

2.抛丸机，利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理，用压缩空气将丸料或玻璃丸喷到零件上，以去除氧化皮及其他污物的工艺过程叫喷丸。也可将钢铁丸送至高速旋转的圆盘上，利用离心力的作用，使高速抛出的丸料撞击零件表面，达到光饰的目的，这种工艺叫抛丸；
3.抛丸机在工作的过程中撞击工件会产生一定的灰尘，并且丸料上也会附着一定的灰尘，导致抛丸机内始终存在较多的灰尘，而现有的多数抛丸机结构，在使用的过程中，无法除去内部的灰尘，且无法对丸料表面的灰尘进行清理，影响设备周围空气质量。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种具有防尘结构的五金铸造件抛丸机，其克服了背景技术中所描述的不足。
5.本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是：
6.一种具有防尘结构的五金铸造件抛丸机，包括抛丸仓、回收仓，所述回收仓连通于抛丸仓的下端，所述回收仓呈l状结构，所述回收仓的左部垂直设有一提升管，所述回收仓的靠近提升管的上端处通过一连通管与抛丸仓相连通；所述连通管内设有吸尘装置以及高压清洗装置，所述高压清洗装置设于吸尘装置的右侧。
7.一较佳技术方案：所述连通管为倾斜向下设置，并且高压清洗装置相较于吸尘装置更靠近连通管较低的一端设置。
8.一较佳技术方案：所述高压清洗装置具有一吹气端，所述吹气端朝向吸尘装置的正下方设置，并且吹气端呈扩口结构，而口径较大的一端朝内设置。
9.一较佳技术方案：所述吹气端内设有多个导向块，每两个相邻的导向块之间形成气流出口，而气流出口呈扩口状结构，且口径较大的一端朝内设置，以增加气流气压。
10.本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：
11.本实用新型中当提升管向上传送被回收的丸料时，可顺着连通管重新滚动至抛丸仓内抛投丸料的设备上，重复利用，并在提升管抬升丸料的过程中通过高压清洗装置朝下吹气，通过高速流动的气流冲散附着于丸料表面的污垢灰尘，保持丸料表面的整洁性，并利用吸尘装置向外抽送空气，并将空气中的灰尘与污垢抽出，保持设备内的整洁性，以提高设备周围的空气质量。
附图说明
12.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
13.图1为本实用新型的整体结构示意图。
14.图2为连通管3的俯视示意图。
15.图3为高压清洗装置32的立体示意图。
16.图4为高压清洗装置32的俯视示意图。
17.图中：抛丸仓1、回收仓2、提升管21、连通管3、吸尘装置31、高压清洗装置32、吹气端321、导向块322。
具体实施方式
18.如图1-4所示，一种具有防尘结构的五金铸造件抛丸机，包括抛丸仓1、回收仓2，所述回收仓2连通于抛丸仓1的下端，所述回收仓2呈l状结构，所述回收仓2的左部垂直设有一提升管21，所述回收仓2的靠近提升管21的上端处通过一连通管3与抛丸仓1相连通；所述连通管3内设有吸尘装置31以及高压清洗装置32，所述高压清洗装置32设于吸尘装置31的右侧，并且抛丸仓1的右侧设有一进料斗，且抛丸仓1内还设有用于抛投丸料的设备，当使用时可将丸料从进料斗投入抛丸仓1内，让丸料滚动至抛投丸料的设备上，并将工件挂设在抛丸仓1内，利用抛投的丸料对工件表面进行清洗，如图1所示的，回收仓2内侧表面呈倾斜状表面，当抛投的丸料掉落至回收仓2后，会随着倾斜状表面的导向滚动至提升管21内，而提升管21为了能够传送丸料而不让丸料向下滚动，其叶片表面设有限位块，即避免丸料滚动的机构，而该设备相对于本领域技术人员来说是属于公知常识，在此便不多做赘述，并且所述连通管3为倾斜向下设置，并且高压清洗装置32相较于吸尘装置31更靠近连通管3较低的一端设置，因此当提升管21向上传送被回收的丸料时，可顺着连通管3重新滚动至抛丸仓1内抛投丸料的设备上，重复利用，并在提升管21抬升丸料的过程中通过高压清洗装置32朝下吹气，通过高速流动的气流冲散附着于丸料表面的污垢灰尘，保持丸料表面的整洁性，并利用吸尘装置31向外抽送空气，并将空气中的灰尘与污垢抽出，保持设备内的整洁性，以提高设备周围的空气质量。
19.进一步的，所述高压清洗装置32具有一吹气端321，所述吹气端321朝向吸尘装置31的正下方设置，并且吹气端321呈扩口结构，而口径较大的一端朝内设置，所述吹气端321内设有多个导向块322，每两个相邻的导向块322之间形成气流出口，而气流出口呈扩口状结构，且口径较大的一端朝内设置，以增加气流气压，通过如此设置能够有效的增加从高压清洗装置32内吹出的气流的 速度，而吸尘装置31与高压清洗装置32所形成的吹气、吸尘功能均通过气泵或抽气泵实现，而相对于本领域技术人员来说是属于公知常识，在此便不多做赘述。
20.以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实 施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。


技术特征：
1.一种具有防尘结构的五金铸造件抛丸机，其特征在于：包括抛丸仓（1）、回收仓（2），所述回收仓（2）连通于抛丸仓（1）的下端，所述回收仓（2）呈l状结构，所述回收仓（2）的左部垂直设有一提升管（21），所述回收仓（2）的靠近提升管（21）的上端处通过一连通管（3）与抛丸仓（1）相连通；所述连通管（3）内设有吸尘装置（31）以及高压清洗装置（32），所述高压清洗装置（32）设于吸尘装置（31）的右侧。2.根据权利要求1所述的一种具有防尘结构的五金铸造件抛丸机，其特征在于：所述连通管（3）为倾斜向下设置，并且高压清洗装置（32）相较于吸尘装置（31）更靠近连通管（3）较低的一端设置。3.根据权利要求2所述的一种具有防尘结构的五金铸造件抛丸机，其特征在于：所述高压清洗装置（32）具有一吹气端（321），所述吹气端（321）朝向吸尘装置（31）的正下方设置，并且吹气端（321）呈扩口结构，而口径较大的一端朝内设置。4.根据权利要求3所述的一种具有防尘结构的五金铸造件抛丸机，其特征在于：所述吹气端（321）内设有多个导向块（322），每两个相邻的导向块（322）之间形成气流出口，而气流出口呈扩口状结构，且口径较大的一端朝内设置，以增加气流气压。

技术总结
本实用新型公开了一种具有防尘结构的五金铸造件抛丸机，包括抛丸仓、回收仓，回收仓连通于抛丸仓的下端，回收仓呈L状结构，回收仓的左部垂直设有一提升管，回收仓的靠近提升管的上端处通过一连通管与抛丸仓相连通；连通管内设有吸尘装置以及高压清洗装置，高压清洗装置设于吸尘装置的右侧，本实用新型中当提升管向上传送被回收的丸料时，可顺着连通管重新滚动至抛丸仓内抛投丸料的设备上，重复利用，并在提升管抬升丸料的过程中通过高压清洗装置朝下吹气，通过高速流动的气流冲散附着于丸料表面的污垢灰尘，保持丸料表面的整洁性，并利用吸尘装置向外抽送空气，并将空气中的灰尘与污垢抽出，保持设备内的整洁性，以提高设备周围的空气质量。的空气质量。的空气质量。


技术研发人员：李少群
受保护的技术使用者：泉州市鑫禾精密铸造有限公司
技术研发日：2023.03.28
技术公布日：2023/8/13