一种高密封性的真空罐密封圈的制作方法

1.本实用新型涉及真空罐技术领域，具体为一种高密封性的真空罐密封圈。


背景技术：

2.密封圈大多数是用橡胶材质制作而成，一般来说根据使用场景的不同而选择不同材质的密封圈，主要是用作于密封水管之类的物品，防止其发生漏水的情况，其中申请号为“cn217712938u”所公开的“一种高密封性涡旋真空泵用密封圈”，其已经解决了现有的密封圈在进行密封时，密封圈在进行挤压时，容易产生变形现象，导致密封圈的密封性较差的多种弊端，再经过进一步检索发现，申请号为“cn211175381u”所公开的“一种高密封性双层抗撞击的密封圈”，其通过具体的技术结构设置，切实的解决了现有的密封圈易磨损，并且密封圈的强度较低，无法抵抗外部的冲击，在受到外力冲击时，密封圈易发生形变，密封性能不稳定的缺点等技术弊端，但是在实际使用时类似结构的密封圈还存在诸多缺陷，如：不具有比较好的回弹效果，在频繁使用后因为回弹性一般，导致不能快速恢复形状，造成密封效果降低，同时不具有良好的防水耐磨的功能，使用寿命周期较短，需要经常更换新的密封圈，提高了使用成本，所以需要设计一种高密封性的真空罐密封圈。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高密封性的真空罐密封圈，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高密封性的真空罐密封圈，包括防护层、密封圈主体与空气腔，所述密封圈主体的顶部固定安装有第一凸环，所述密封圈主体的外侧粘接有防水层，所述防水层的外侧粘接有防护层，所述防护层的外侧固定连接有凸起球，所述防护层的内部包括有耐磨层，所述防水层的内部包括有防潮层，所述密封圈主体的内部开设有安装槽，所述安装槽之间的密封圈主体内部开设有空气腔。
5.通过将密封圈主体套在真空罐内，密封圈主体是由聚氨酯材料制成，具有良好的弹性，在复杂表面也拥有极强的吸附力，通过将密封盖与真空罐关闭时，利用第一凸环与密封盖贴合，能够形成双重密封效果，形成高密封性，通过凸起球增加密封圈主体的摩擦力，使其不易与真空罐发生脱落，通过防水层达到防潮的效果，能够隔绝外部水气，通过防护层内达到抗磨损的效果，能够提高使用周期，减少频繁更换的麻烦，利用空气腔，在对密封圈主体进行挤压时，可以将密封圈主体向两侧变形，使密封圈主体能够完美贴合在真空罐与密封盖之间的缝隙处
6.优选的，所述耐磨层的外侧涂覆有纳米涂层，耐磨层的内侧固定连接有防腐蚀层。通过利用纳米涂层能够增加耐磨层的耐磨效果，同时配合防腐蚀层增加密封圈主体的防腐蚀性，能够提高使用周期，减少更换频率。
7.优选的，所述防潮层的外侧涂覆有防水薄膜，防潮层的内侧固定安装有沥青橡胶层。通过利用防水薄膜能够加强防潮层的防水效果，同时配合沥青橡胶层能够增加弹性。
8.优选的，所述安装槽的内部固定安装有连接座，连接座之间固定连接有复位弹簧。通过安装槽与连接座之间配合，能够将复位弹簧限位在安装槽内，利用复位弹簧在开启真空罐后能够使密封圈主体快速至原本形状。
9.优选的，所述第一凸环与第二凸环之间的密封圈主体的顶部开设有隔离槽，密封圈主体的底部固定安装有防滑垫。利用隔离槽防止外部灰尘直接进入内部，利用防滑垫避免密封圈主体在使用时发生滑动的情况。
10.优选的，所述防水层与密封圈主体之间通过粘合胶粘接，第一凸环内侧的密封圈主体顶部固定连接有第二凸环。通过粘合胶能够使防水层和密封圈主体紧密贴合，利用第二凸环与密封盖贴合，能够形成双重密封效果，形成高密封性。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设置有复位弹簧与空气腔之间的相互配合，通过对密封圈主体进行挤压时，利用空气腔可以将密封圈主体向两侧变形，使密封圈主体能够完美贴合在真空罐与密封盖之间的缝隙处，利用空气腔内部填充的空气，能够方便对密封圈主体进行有效支撑，提高贴合时的密封效果，同时在开启真空罐后，利用复位弹簧使密封圈主体能够快速恢复至原本形状，使密封圈主体能够保持较好的弹性状态。
13.2、通过设置有防护层和防水层之间的相互配合，通过防护层使密封圈具有良好的耐磨性与防腐效果，能够提高使用周期，减少频繁更换的麻烦，通过防水层，能够隔绝外部水气，在进行密封时，使密封圈主体不易受到潮湿空气的影响，降低了损耗。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视内部结构示意图；
15.图2为本实用新型的俯视外观结构示意图；
16.图3为本实用新型的防护层局部结构示意图；
17.图4为本实用新型的防水层局部结构示意图。
18.图中：1、防护层；101、第一凸环；102、第二凸环；103、隔离槽；104、凸起球；105、防滑垫；106、纳米涂层；107、耐磨层；108、防腐蚀层；2、防水层；201、防水薄膜；202、防潮层；203、沥青橡胶层；3、粘合胶；4、密封圈主体；5、安装槽；501、连接座；502、复位弹簧；6、空气腔。
具体实施方式
19.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
20.实施例一
21.如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提出的一种高密封性的真空罐密封圈，包括防护层1、密封圈主体4与空气腔6，密封圈主体4的顶部固定安装有第一凸环101，密封圈主体4的外侧粘接有防水层2，防水层2的外侧粘接有防护层1，防护层1的外侧固定连接有凸起球104，防护层1的内部包括有耐磨层107，防水层2的内部包括有防潮层202，密封圈主体4的内部开设有安装槽5，安装槽5之间的密封圈主体4内部开设有空气腔6；
22.防水层2与密封圈主体4之间通过粘合胶3粘接，第一凸环101内侧的密封圈主体4顶部固定连接有第二凸环102，第一凸环101与第二凸环102之间的密封圈主体4的顶部开设
有隔离槽103，密封圈主体4的底部固定安装有防滑垫105，安装槽5的内部固定安装有连接座501，连接座501之间固定连接有复位弹簧502。
23.基于实施例1的高密封性的真空罐密封圈工作原理是：通过将密封圈主体4套在真空罐内，密封圈主体4是由聚氨酯材料制成，具有良好的弹性，在复杂表面也拥有极强的吸附力，通过将密封盖与真空罐关闭时，利用第一凸环101与第二凸环102与密封盖贴合，能够形成双重密封效果，形成高密封性，利用隔离槽103防止外部灰尘直接进入内部，通过凸起球104增加密封圈主体4的摩擦力，使其不易与真空罐发生脱落，利用防滑垫105避免密封圈主体4在使用时发生滑动的情况；
24.通过防水层2内部的防潮层202达到防潮的效果，能够隔绝外部水气，通过防护层1内部的耐磨层107达到抗磨损的效果，能够提高使用周期，减少频繁更换的麻烦，通过粘合胶3能够使防水层2和密封圈主体4紧密贴合，利用空气腔6，在对密封圈主体4进行挤压时，可以将密封圈主体4向两侧变形，使密封圈主体4能够完美贴合在真空罐与密封盖之间的缝隙处，通过安装槽5与连接座501之间配合，能够将复位弹簧502限位在安装槽5内，利用复位弹簧502在开启真空罐后能够使密封圈主体4快速至原本形状。
25.实施例二
26.如图3和图4所示，本实用新型提出的一种高密封性的真空罐密封圈，相较于实施例一，本实施例还包括：耐磨层107的外侧涂覆有纳米涂层106，耐磨层107的内侧固定连接有防腐蚀层108，防潮层202的外侧涂覆有防水薄膜201，防潮层202的内侧固定安装有沥青橡胶层203。
27.本实施例中，如图3所示，通过利用纳米涂层106能够增加耐磨层107的耐磨效果，同时配合防腐蚀层108增加密封圈主体4的防腐蚀性，能够提高使用周期，减少更换频率；如图4所示，通过利用防水薄膜201能够加强防潮层202的防水效果，同时配合沥青橡胶层203能够增加弹性。
28.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

技术特征：
1.一种高密封性的真空罐密封圈，包括防护层（1）、密封圈主体（4）与空气腔（6），其特征在于：所述密封圈主体（4）的顶部固定安装有第一凸环（101），所述密封圈主体（4）的外侧粘接有防水层（2），所述防水层（2）的外侧粘接有防护层（1），所述防护层（1）的外侧固定连接有凸起球（104），所述防护层（1）的内部包括有耐磨层（107），所述防水层（2）的内部包括有防潮层（202），所述密封圈主体（4）的内部开设有安装槽（5），所述安装槽（5）之间的密封圈主体（4）内部开设有空气腔（6）。2.根据权利要求1所述的一种高密封性的真空罐密封圈，其特征在于：所述耐磨层（107）的外侧涂覆有纳米涂层（106），耐磨层（107）的内侧固定连接有防腐蚀层（108）。3.根据权利要求1所述的一种高密封性的真空罐密封圈，其特征在于：所述防潮层（202）的外侧涂覆有防水薄膜（201），防潮层（202）的内侧固定安装有沥青橡胶层（203）。4.根据权利要求1所述的一种高密封性的真空罐密封圈，其特征在于：所述安装槽（5）的内部固定安装有连接座（501），连接座（501）之间固定连接有复位弹簧（502）。5.根据权利要求1所述的一种高密封性的真空罐密封圈，其特征在于：所述第一凸环（101）与第二凸环（102）之间的密封圈主体（4）的顶部开设有隔离槽（103），密封圈主体（4）的底部固定安装有防滑垫（105）。6.根据权利要求1所述的一种高密封性的真空罐密封圈，其特征在于：所述防水层（2）与密封圈主体（4）之间通过粘合胶（3）粘接，第一凸环（101）内侧的密封圈主体（4）顶部固定连接有第二凸环（102）。

技术总结
本实用新型涉及真空罐技术领域，尤其涉及一种高密封性的真空罐密封圈。其技术方案包括：防护层、密封圈主体与空气腔，密封圈主体的顶部固定安装有第一凸环，密封圈主体的外侧粘接有防水层，防水层的外侧粘接有防护层，防护层的外侧固定连接有凸起球，防护层的内部包括有耐磨层，防水层的内部包括有防潮层，密封圈主体的内部开设有安装槽，安装槽之间的密封圈主体内部开设有空气腔。本实用新型通过设置有复位弹簧与空气腔之间的相互配合，通过对密封圈主体进行挤压时，利用空气腔使密封圈主体能够完美贴合在真空罐与密封盖之间的缝隙处，同时在开启真空罐后，利用复位弹簧使密封圈主体能够快速恢复至原本形状。能够快速恢复至原本形状。能够快速恢复至原本形状。


技术研发人员：蒋道义 蔡文涛 李冬英
受保护的技术使用者：厦门百年望达工贸有限公司
技术研发日：2023.03.22
技术公布日：2023/8/13