一种新型工件输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及输送装置技术领域，特别涉及一种新型工件输送装置。


背景技术：

2.工件指机械加工过程中的加工对象。它可以是单个零件，也可以是固定在一起的几个零件的组合体。工件的加工方式种类多样，有车、铣、刨、磨、铸造、锻造等等。工件的加工工序也随加工方式的变化而变化。
3.在公开号为cn210789098u的中国实用新型专利中公开了一种模锻工件输送设备，包括输送装置和清洗装置，清洗装置固定安装在输送装置上，驱动电机带动驱动轮转动，主动轮配合从动轮实现输送带的转动，将模锻工件放置在输送带上移动，通过水箱的内置水泵将水抽到水管中，再由高压喷嘴向下喷射而出，从上到下对模锻工件进行冲洗和降温。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：工件在经过锻造、冲压等制作过程后，表面容易残留碎屑，在输送过程中容易掉落在输送带或地面上，不便于工作人员对碎屑进行清理。


技术实现要素：

5.为了解决上述问题，本实用新型提供一种新型工件输送装置。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型工件输送装置，包括支撑腿，所述支撑腿上安装有两组对称设置的输送组件，每组所述输送组件均包括固定在支撑腿上的安装架，每个所述安装架上均贯穿开设有安装槽，所述输送组件还包括与安装槽内壁转动连接的从动链轮以及设置在安装槽内并与从动链轮啮合的滚子链，所述安装架下方设置有顶部开口的收集箱，所述收集箱底部固定有带刹车脚轮，所述安装架上安装有用于驱使滚子链移动的驱动组件。
7.通过采用上述技术方案，当需要输送工件时，工作人员将工件放置在滚子链上，通过驱动组件驱使滚子链移动，从而输送工件，工件在滚子链上输送的过程中，工件上的碎屑掉落在下方的收集箱内，当需要清理收集箱时，工作人员可以将收集箱通过带刹车脚轮推出，便于工作人员对碎屑进行清理，降低了碎屑掉落到地面上的概率。
8.进一步的，所述驱动组件包括两端分别与两个安装槽内壁转动连接的转轴，所述转轴贯穿设置于两个安装架上并转动连接，所述驱动组件还包括固定套设于转轴上并与滚子链啮合的主动链轮以及与安装架侧壁固定的电机，所述电机的输出轴贯穿安装架侧壁并转动连接，所述转轴一端与电机输出轴固定。
9.通过采用上述技术方案，当需要输送工件时，工作人员只需开启电机，使得电机的输出轴带动转轴旋转，从而使得主动链轮旋转并带动滚子链移动，以此对工件进行输送。
10.进一步的，所述收集箱侧壁贯穿开设有清理槽，所述清理槽内壁开设有两个对称设置的固定槽，所述固定槽内壁转动连接有横杆，所述横杆上固定套设有用于闭合清理槽的挡板。
11.通过采用上述技术方案，当需要清理收集箱内的碎屑时，工作人员将收集箱推出后，可以转动打开挡板，通过清理槽对收集箱内的碎屑进行清理，免去了从收集箱上端开口处清理的繁琐操作，便于工作人员对收集箱内的碎屑进行清理。
12.进一步的，所述固定槽内设置有扭簧，所述扭簧一端与固定槽内壁固定，所述扭簧另一端与挡板侧壁固定。
13.通过采用上述技术方案，扭簧的设置，使得挡板保持闭合清理槽的状态，降低了挡板自动打开导致碎屑从清理槽槽口掉落的概率。
14.进一步的，所述收集箱内底壁朝向挡板一侧倾斜向下设置。
15.通过采用上述技术方案，以此使得收集箱内的碎屑朝向挡板一侧滚动，进一步便于工作人员对收集箱内的碎屑进行清理。
16.进一步的，所述挡板侧壁开设有容纳槽，所述容纳槽内壁固定有拉手。
17.通过采用上述技术方案，拉手的设置，便于工作人员通过拉动拉手打开挡板对碎屑进行清理。
18.进一步的，每个所述安装架上表面均固定有限位板。
19.通过采用上述技术方案，两个限位板对滚子链上的工件起到了限位作用，降低了工件位置发生偏移甚至掉落的概率。
20.进一步的，每个所述安装架侧壁均固定有与安装槽连通的风机。
21.通过采用上述技术方案，风机的出风口与安装槽连通，使得风机对滚子链上的灰尘和碎屑进行清理，便于灰尘和碎屑从滚子链上脱落并掉入收集箱内。
22.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
23.本技术中，当需要输送工件时，工作人员将工件放置在滚子链上，通过驱动组件驱使滚子链移动，从而输送工件，工件在滚子链上输送的过程中，工件上的碎屑掉落在下方的收集箱内，当需要清理收集箱时，工作人员可以将收集箱通过带刹车脚轮推出，便于工作人员对碎屑进行清理，降低了碎屑掉落到地面上的概率；
24.本技术中，当需要输送工件时，工作人员只需开启电机，使得电机的输出轴带动转轴旋转，从而使得主动链轮旋转并带动滚子链移动，以此对工件进行输送；
25.本技术中，当需要清理收集箱内的碎屑时，工作人员将收集箱推出后，可以转动打开挡板，通过清理槽对收集箱内的碎屑进行清理，免去了从收集箱上端开口处清理的繁琐操作，便于工作人员对收集箱内的碎屑进行清理。
附图说明
26.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
27.图2是本实用新型实施例的剖面结构示意图；
28.图3是本实用新型实施例用于凸显扭簧的结构示意图。
29.图中：1、支撑腿；2、输送组件；21、安装架；211、安装槽；22、从动链轮；23、滚子链；3、收集箱；31、清理槽；311、固定槽；4、带刹车脚轮；5、驱动组件；51、转轴；52、主动链轮；53、电机；6、横杆；7、挡板；71、容纳槽；8、扭簧；9、拉手；10、限位板；11、风机。
具体实施方式
30.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
31.如图1-3所示，本技术实施例公开一种新型工件输送装置，包括支撑腿1、输送组件2、收集箱3、带刹车脚轮4以及驱动组件5。
32.支撑腿1为截面呈u形的结构，支撑腿1设置有两个。输送组件2安装在支撑腿1上，输送组件2对称设置有两组，输送组件2包括安装架21、从动链轮22以及滚子链23。安装架21为长方体结构，安装架21固定在支撑腿1上，安装架21上贯穿开设有安装槽211。从动链轮22设置在安装槽211内，从动链轮22与安装槽211内壁转动连接。滚子链23设置在安装槽211内，滚子链23与从动齿轮啮合。
33.收集箱3为顶部开口的长方体箱体结构，收集箱3设置在安装架21下方。带刹车脚轮4固定在收集箱3底部，带刹车脚轮4设置有多个。
34.驱动组件5安装在安装架21上，用于驱使滚子链23移动，驱动组件5包括转轴51、主动链轮52以及电机53。转轴51为水平设置的圆杆状结构，转轴51两端分别与两个安装槽211内壁转动连接，转轴51贯穿设置于两个安装架21上并转动连接。主动链轮52固定套设于转轴51上，主动链轮52与滚子链23啮合，且主动链轮52的轴线与转轴51的轴线重合。电机53固定在安装架21侧壁上，电机53的输出轴贯穿安装架21侧壁并转动连接，电机53输出轴与转轴51端部固定，且电机53输出轴的轴线与转轴51的轴线重合。
35.当需要输送工件时，工作人员将工件放置在滚子链23上，并开启电机53，使得电机53的输出轴带动转轴51旋转，从而使得主动链轮52旋转并带动滚子链23移动，从而输送工件，工件在滚子链23上输送的过程中，工件上的碎屑掉落在下方的收集箱3内，当需要清理收集箱3时，工作人员可以将收集箱3通过带刹车脚轮4推出，便于工作人员对碎屑进行清理，降低了碎屑掉落到地面上的概率。
36.为了便于工作人员对收集箱3内的碎屑进行清理，收集箱3侧壁贯穿开设有清理槽31，清理槽31内壁开设有两个对称设置的固定槽311，固定槽311内壁转动连接有横杆6，横杆6上固定套设有用于闭合清理槽31的挡板7，当需要清理收集箱3内的碎屑时，工作人员将收集箱3推出后，可以转动打开挡板7，通过清理槽31对收集箱3内的碎屑进行清理，免去了从收集箱3上端开口处清理的繁琐操作，以此便于工作人员对收集箱3内的碎屑进行清理。
37.为了降低挡板7自动打开的概率，固定槽311内设置有扭簧8，扭簧8一端与固定槽311内壁固定，扭簧8另一端与挡板7侧壁固定，扭簧8的设置，使得挡板7保持闭合清理槽31的状态，从而降低了挡板7自动打开导致碎屑从清理槽31槽口掉落的概率。
38.为了进一步便于工作人员对收集箱3内的碎屑进行清理，收集箱3内底壁朝向挡板7一侧倾斜向下设置，以此使得收集箱3内的碎屑朝向挡板7一侧滚动，从而进一步便于工作人员对收集箱3内的碎屑进行清理。
39.为了便于工作人员打开挡板7，挡板7侧壁开设有容纳槽71，容纳槽71内壁固定有拉手9，拉手9的设置，便于工作人员通过拉动拉手9打开挡板7对碎屑进行清理。
40.为了降低工件位置发生偏移甚至掉落的概率，每个安装架21上表面均固定有限位
板10，两个限位板10对滚子链23上的工件起到了限位作用，以此降低了工件位置发生偏移甚至掉落的概率。
41.为了便于灰尘和碎屑从滚子链23上脱落，每个安装架21侧壁均固定有与安装槽211连通的风机11，风机11的出风口与安装槽211连通，使得风机11对滚子链23上的灰尘和碎屑进行清理，从而便于灰尘和碎屑从滚子链23上脱落并掉入收集箱3内。
42.本实施例中一种新型工件输送装置的使用原理为：当需要输送工件时，工作人员将工件放置在滚子链23上，并开启电机53，使得电机53的输出轴带动转轴51旋转，从而使得主动链轮52旋转并带动滚子链23移动，从而输送工件，工件在滚子链23上输送的过程中，工件上的碎屑掉落在下方的收集箱3内，当需要清理收集箱3时，工作人员可以将收集箱3通过带刹车脚轮4推出，便于工作人员对碎屑进行清理，降低了碎屑掉落到地面上的概率。
43.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种新型工件输送装置，包括支撑腿(1)，其特征是：所述支撑腿(1)上安装有两组对称设置的输送组件(2)，每组所述输送组件(2)均包括固定在支撑腿(1)上的安装架(21)，每个所述安装架(21)上均贯穿开设有安装槽(211)，所述输送组件(2)还包括与安装槽(211)内壁转动连接的从动链轮(22)以及设置在安装槽(211)内并与从动链轮(22)啮合的滚子链(23)，所述安装架(21)下方设置有顶部开口的收集箱(3)，所述收集箱(3)底部固定有带刹车脚轮(4)，所述安装架(21)上安装有用于驱使滚子链(23)移动的驱动组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种新型工件输送装置，其特征是：所述驱动组件(5)包括两端分别与两个安装槽(211)内壁转动连接的转轴(51)，所述转轴(51)贯穿设置于两个安装架(21)上并转动连接，所述驱动组件(5)还包括固定套设于转轴(51)上并与滚子链(23)啮合的主动链轮(52)以及与安装架(21)侧壁固定的电机(53)，所述电机(53)的输出轴贯穿安装架(21)侧壁并转动连接，所述转轴(51)一端与电机(53)输出轴固定。3.根据权利要求1所述的一种新型工件输送装置，其特征是：所述收集箱(3)侧壁贯穿开设有清理槽(31)，所述清理槽(31)内壁开设有两个对称设置的固定槽(311)，所述固定槽(311)内壁转动连接有横杆(6)，所述横杆(6)上固定套设有用于闭合清理槽(31)的挡板(7)。4.根据权利要求3所述的一种新型工件输送装置，其特征是：所述固定槽(311)内设置有扭簧(8)，所述扭簧(8)一端与固定槽(311)内壁固定，所述扭簧(8)另一端与挡板(7)侧壁固定。5.根据权利要求4所述的一种新型工件输送装置，其特征是：所述收集箱(3)内底壁朝向挡板(7)一侧倾斜向下设置。6.根据权利要求5所述的一种新型工件输送装置，其特征是：所述挡板(7)侧壁开设有容纳槽(71)，所述容纳槽(71)内壁固定有拉手(9)。7.根据权利要求1所述的一种新型工件输送装置，其特征是：每个所述安装架(21)上表面均固定有限位板(10)。8.根据权利要求1所述的一种新型工件输送装置，其特征是：每个所述安装架(21)侧壁均固定有与安装槽(211)连通的风机(11)。

技术总结
本申请涉及一种新型工件输送装置，包括支撑腿，支撑腿上安装有两组对称设置的输送组件，每组输送组件均包括固定在支撑腿上的安装架，每个安装架上均贯穿开设有安装槽，输送组件还包括与安装槽内壁转动连接的从动链轮以及设置在安装槽内并与从动链轮啮合的滚子链，安装架下方设有顶部开口的收集箱，收集箱底部固定有带刹车脚轮，安装架上安装有驱动组件。当需要输送工件时，工作人员将工件放置在滚子链上，通过驱动组件驱使滚子链移动，从而输送工件，工件在滚子链上输送的过程中，工件上的碎屑掉落在下方的收集箱内，当需要清理收集箱时，工作人员可以将收集箱通过带刹车脚轮推出，便于工作人员对碎屑进行清理，降低了碎屑掉落到地面上的概率。掉落到地面上的概率。掉落到地面上的概率。


技术研发人员：余兆军
受保护的技术使用者：兴兆兴精密科技(苏州)有限公司
技术研发日：2023.02.28
技术公布日：2023/8/13